CN110548371A - 一种具有测量仪清除泡沫的解析塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有测量仪清除泡沫的解析塔，其结构包括进液管道、解析塔主体、支撑架、排液管道、蒸汽连接管、蒸汽排放管道，支撑架竖直安装于地面上，解析塔主体位于支撑架上方且与支撑架扣合在一起，排液管道位于解析塔主体底部且与解析塔主体通过螺纹连接，解析塔通过安装有泡沫清除器，解析塔在工作时，盐酸的气体分离后，高浓度的盐酸从填料层滴落产生泡沫后，液面推动液位检测浮球上升时，泡沫清除器可以有效的将泡沫消除，使液位检测浮球与液面完全接触，保证液位检测结果的准确性，解析塔盐酸制取的质量。
Description
技术领域
本发明涉及物位仪器仪表领域，特别的，是一种具有测量仪清除泡沫的解析塔。
背景技术
随着科技的发展，为了提高制备盐酸浓度，需要利用解析塔将盐酸制取过程中的废气排出，提高制取盐酸的浓度，为了提高解析塔自动化控制，盐酸解析结束后汇聚到液体收集器内部，电磁液位计传输液位信号，从而控制解析塔系统自动运行，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：盐酸解析后从上往下滴落到液体收集器，而电磁液位计的液位检测浮球与盐酸液面紧靠，并随着盐酸液面上升下降，而盐酸滴落到底部时，滴落时溶解在盐酸的表面活性剂将空气包裹起来，进而在液面形成泡沫，因此液位检测浮球与液面之间有泡沫隔离，进而造成液位测量结果不准确，降低解析塔盐酸制取的质量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种具有测量仪清除泡沫的解析塔。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有测量仪清除泡沫的解析塔，其结构包括进液管道、解析塔主体、支撑架、排液管道、蒸汽连接管、蒸汽排放管道，所述支撑架竖直安装于地面上，所述解析塔主体与支撑架扣合在一起，所述排液管道与解析塔主体通过螺纹连接，所述蒸汽连接管与解析塔主体焊接在一起，所述进液管道与蒸汽连接管相互平行，所述蒸汽排放管道安装于解析塔主体顶部，所述解析塔主体由液体分布器、填料层、二次分布器、电磁液位计、液体收集器、解析塔外壳组成，所述解析塔外壳与支撑架扣合在一起，所述液体分布器与进液管道采用密封连接，所述二次分布器安装于液体分布器下方，所述填料层分别与液体分布器、二次分布器贴合在一起，所述液体收集器与排液管道相互贯通，所述电磁液位计与解析塔外壳紧靠在一起。
作为本发明的进一步改进，所述电磁液位计由液位检测浮球、泡沫清除器、浮球滑动杆组成，所述浮球滑动杆与解析塔外壳紧靠在一起，所述液位检测浮球与浮球滑动杆贴合在一起，所述泡沫清除器与液位检测浮球相互啮合。
作为本发明的进一步改进，所述液位检测浮球由滑动杆驱动块、锥形齿轮盘、滑动杆安装槽、清除器固定槽、浮球主体、定位扣组成，所述浮球主体为球形结构，所述滑动杆安装槽贯穿连接于浮球主体中间，所述定位扣嵌套于滑动杆安装槽上下两端，所述滑动杆驱动块与浮球滑动杆贴合，所述锥形齿轮盘与滑动杆驱动块扣合，所述清除器固定槽与滑动杆安装槽相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述泡沫清除器由驱动环、环形导扣、啮合齿、消泡装置组成，所述驱动环嵌套于清除器固定槽内部，所述环形导扣与驱动环成一体化结构，所述消泡装置与驱动环贴合，所述啮合齿均匀分布于驱动环上表面。
作为本发明的进一步改进，所述消泡装置由排气块、进泡板、消泡装置外罩、螺旋弹簧、驱动齿、离心驱动环组成，所述消泡装置外罩与驱动环贴合，所述离心驱动环与消泡装置外罩采用间隙配合，所述螺旋弹簧与离心驱动环、消泡装置外罩紧靠在一起，所述驱动齿与离心驱动环成一体化结构，所述进泡板等均匀分布于消泡装置外罩底部，所述排气块位于进泡板上方。
作为本发明的进一步改进，所述排气块由进泡口、祛泡丝、排液孔、导液板、排气块外壳组成，所述排气块外壳与消泡装置外罩扣合，所述进泡口贯穿连接于排气块外壳左右两侧，所述导液板嵌套于排气块外壳中间，所述祛泡丝等距均匀分布于进泡口与导液板之间，所述排液孔贯穿连接于排气块外壳底部。
作为本发明的进一步改进，所述离心驱动环与消泡装置外罩连接处设有一扇形凹槽，因此当驱动环逆时针转动后，离心驱动环在惯性作用下挤压螺旋弹簧并沿着扇形凹槽顺时针转动，同时通过驱动齿使进泡板转动。
作为本发明的进一步改进，所述祛泡丝表面等距均匀分布有尖刺，因此泡沫被刺破化成液体通过导液板流向排液孔后排出。
作为本发明的进一步改进，所述滑动杆驱动块为环形结构，同时右侧一端与浮球滑动杆表面贴合。
本发明的有益效果是：解析塔通过安装有泡沫清除器，解析塔在工作时，盐酸的气体分离后，高浓度的盐酸从填料层滴落产生泡沫后，液面推动液位检测浮球上升时，泡沫清除器可以有效的将泡沫消除，使液位检测浮球与液面完全接触，保证液位检测结果的准确性，解析塔盐酸制取的质量。
当盐酸滴落到液体收集器并收集后，液面上升并推动液位检测浮球沿着浮球滑动杆向上移动，继而使滑动杆驱动块逆时针转动，锥形齿轮盘通过啮合齿带动驱动环与消泡装置顺时针旋转，因此液位检测浮球周围的泡沫沿着进泡板向上移动并通过排气块外壳左侧的进泡口进入，之后与祛泡丝接触后，泡沫受到尖刺作用破灭，进而形成小液滴沿着导液板流向排液孔，排出后沿着进泡板背面流到液位检测浮球表面与液体收集器的盐酸汇集，同时泡沫减少后，液位检测浮球向下滑动，进而滑动杆驱动块顺时针转动，同时消泡装置逆时针转动，而离心驱动环在惯性作用下顺时针转动，同时驱动齿推动进泡板逆时针旋转120°，使未完全清除的泡沫沿着进泡板从排气块外壳右侧的进泡口进入，进行二次清除，保证液位检测浮球下方的泡沫完全清除干净，提升液位检测结果的精确，提升解析塔盐酸制取的质量。
附图说明
图1为本发明一种具有测量仪清除泡沫的解析塔的结构示意图。
图2为本发明解析塔主体详细的结构示意图。
图3为本发明电磁液位计局部的结构示意图。
图4为本发明液位检测浮球剖视的结构示意图。
图5为本发明泡沫清除器的结构示意图。
图6为本发明图5中A-A面的结构示意图。
图7为本发明消泡装置俯视的结构示意图。
图8为本发明消泡装置外罩顶部俯视的结构示意图。
图9为本发明排气块详细的结构示意图。
图中：进液管道-1-、解析塔主体-2-、支撑架-3-、排液管道-4-、蒸汽连接管-5-、蒸汽排放管道-6-、液体分布器-2a-、填料层-2b-、二次分布器-2c-、电磁液位计-2d-、液体收集器-2e-、解析塔外壳-2f-、液位检测浮球-d1-、泡沫清除器-d2-、浮球滑动杆-d3-、滑动杆驱动块-d11-、锥形齿轮盘-d12-、滑动杆安装槽-d13-、清除器固定槽-d14-、浮球主体-d15-、定位扣-d16-、驱动环-d21-、环形导扣-d22-、啮合齿-d23-、消泡装置-d24-、排气块-241-、进泡板-242-、消泡装置外罩-243-、螺旋弹簧-244-、驱动齿-245-、离心驱动环-246-、进泡口-411-、祛泡丝-412-、排液孔-413-、导液板-414-、排气块外壳-415-。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图9示意性的显示了本发明实施方式的解析塔的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图2，本发明提供一种具有测量仪清除泡沫的解析塔，其结构包括进液管道1、解析塔主体2、支撑架3、排液管道4、蒸汽连接管5、蒸汽排放管道6，所述支撑架3竖直安装于地面上，所述解析塔主体2与支撑架3扣合在一起，所述排液管道4与解析塔主体2通过螺纹连接，所述蒸汽连接管5与解析塔主体2焊接在一起，所述进液管道1与蒸汽连接管5相互平行，所述蒸汽排放管道6安装于解析塔主体2顶部，所述解析塔主体2由液体分布器2a、填料层2b、二次分布器2c、电磁液位计2d、液体收集器2e、解析塔外壳2f组成，所述解析塔外壳2f与支撑架3扣合在一起，所述液体分布器2a与进液管道1采用密封连接，所述二次分布器2c安装于液体分布器2a下方，所述填料层2b分别与液体分布器2a、二次分布器2c贴合在一起，所述液体收集器2e与排液管道4相互贯通，所述电磁液位计2d与解析塔外壳2f紧靠在一起。
请参阅图3-图5，所述电磁液位计2d由液位检测浮球d1、泡沫清除器d2、浮球滑动杆d3组成，所述浮球滑动杆d3与解析塔外壳2f紧靠在一起，所述液位检测浮球d1与浮球滑动杆d3贴合在一起，所述泡沫清除器d2与液位检测浮球d1相互啮合。所述液位检测浮球d1由滑动杆驱动块d11、锥形齿轮盘d12、滑动杆安装槽d13、清除器固定槽d14、浮球主体d15、定位扣d16组成，所述浮球主体d15为球形结构，所述滑动杆安装槽d13贯穿连接于浮球主体d15中间，所述定位扣d16嵌套于滑动杆安装槽d13上下两端，所述滑动杆驱动块d11与浮球滑动杆d3贴合，所述锥形齿轮盘d12与滑动杆驱动块d11扣合，所述清除器固定槽d14与滑动杆安装槽d13相互垂直。所述泡沫清除器d2由驱动环d21、环形导扣d22、啮合齿d23、消泡装置d24组成，所述驱动环d21嵌套于清除器固定槽d14内部，所述环形导扣d22与驱动环d21成一体化结构，所述消泡装置d24与驱动环d21贴合，所述啮合齿d23均匀分布于驱动环d21上表面。所述滑动杆驱动块d11为环形结构，同时右侧一端与浮球滑动杆d3表面贴合，当浮球主体d15上下移动时，滑动杆驱动块d11沿着浮球滑动杆d3发生转动。
请参阅图6-图9，所述消泡装置d24由排气块241、进泡板242、消泡装置外罩243、螺旋弹簧244、驱动齿245、离心驱动环246组成，所述消泡装置外罩243与驱动环d21贴合，所述离心驱动环246与消泡装置外罩243采用间隙配合，所述螺旋弹簧244与离心驱动环246、消泡装置外罩243紧靠在一起，所述驱动齿245与离心驱动环246成一体化结构，所述进泡板242等均匀分布于消泡装置外罩243底部，所述排气块241位于进泡板242上方。所述排气块241由进泡口411、祛泡丝412、排液孔413、导液板414、排气块外壳415组成，所述排气块外壳415与消泡装置外罩243扣合，所述进泡口411贯穿连接于排气块外壳415左右两侧，所述导液板414嵌套于排气块外壳415中间，所述祛泡丝412等距均匀分布于进泡口411与导液板414之间，所述排液孔413贯穿连接于排气块外壳415底部。所述离心驱动环246与消泡装置外罩243连接处设有一扇形凹槽，因此当驱动环d21逆时针转动后，离心驱动环246在惯性作用下挤压螺旋弹簧244并沿着扇形凹槽顺时针转动，同时通过驱动齿245使进泡板242转动。所述祛泡丝412表面等距均匀分布有尖刺，因此泡沫被刺破化成液体通过导液板414流向排液孔413后排出。
在使用时盐酸解析完成后，透过填料层2b滴落汇聚到液体收集器2e上方，随着滴落的盐酸增多，液面上升，因此液位检测浮球d1沿着浮球滑动杆d3上升，进而滑动杆驱动块d11带动锥形齿轮盘d12逆时针转动，而锥形齿轮盘d12通过啮合齿d23牵引驱动环d21与消泡装置d24顺时针旋转，随着消泡装置d24顺时针转动后，且进泡板242与液面的内角夹角为30°，因此液面的泡沫随着进泡板242顺时针旋转后沿着斜面向上流动，泡沫从排气块外壳415左端的进泡口411进入，在重力作用下向下流动并与祛泡丝412接触，因此气泡被刺破并形成液滴沿着导液板414汇聚流向排液孔413，同时沿着进泡板242背面流向液位检测浮球d1表面后与盐酸汇聚，当泡沫消除后，液位检测浮球d1沿着浮球滑动杆d3下降，进而锥形齿轮盘d12带动消泡装置d24逆时针时针旋转，离心驱动环246在惯性作用下挤压螺旋弹簧244并沿着扇形凹槽顺时针转动，使进泡板242逆时针旋转120°，泡沫沿着进泡板242斜面从排气块外壳415右侧的进泡口411进入，对液面泡沫进行二次清除，有效的保证液面检测结果的准确性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种具有测量仪清除泡沫的解析塔，其结构包括进液管道(1)、解析塔主体(2)、支撑架(3)、排液管道(4)、蒸汽连接管(5)、蒸汽排放管道(6)，其特征在于：
所述支撑架(3)竖直安装于地面上，所述解析塔主体(2)位于支撑架(3)上方且与支撑架(3)扣合在一起，所述排液管道(4)位于解析塔主体(2)底部且与解析塔主体(2)通过螺纹连接，所述蒸汽连接管(5)与解析塔主体(2)右侧焊接在一起，所述进液管道(1)位于解析塔主体(2)左侧并与蒸汽连接管(5)相互平行，所述蒸汽排放管道(6)安装于解析塔主体(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有测量仪清除泡沫的解析塔，其特征在于：所述解析塔主体(2)由液体分布器(2a)、填料层(2b)、二次分布器(2c)、电磁液位计(2d)、液体收集器(2e)、解析塔外壳(2f)组成，所述解析塔外壳(2f)底部与支撑架(3)扣合在一起，所述液体分布器(2a)安装于解析塔外壳(2f)从上往下四分之一处且与进液管道(1)采用密封连接，所述二次分布器(2c)安装于液体分布器(2a)下方，所述填料层(2b)分别与液体分布器(2a)、二次分布器(2c)底部贴合在一起，所述液体收集器(2e)位于解析塔外壳(2f)底部并与排液管道(4)相互贯通，所述电磁液位计(2d)与解析塔外壳(2f)紧靠在一起，所述电磁液位计(2d)由液位检测浮球(d1)、泡沫清除器(d2)、浮球滑动杆(d3)组成，所述浮球滑动杆(d3)为圆柱形结构且与解析塔外壳(2f)紧靠在一起，所述液位检测浮球(d1)内壁与浮球滑动杆(d3)表面贴合在一起，所述泡沫清除器(d2)与液位检测浮球(d1)相互啮合同时与浮球滑动杆(d3)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种具有测量仪清除泡沫的解析塔，其特征在于：所述液位检测浮球(d1)由滑动杆驱动块(d11)、锥形齿轮盘(d12)、滑动杆安装槽(d13)、清除器固定槽(d14)、浮球主体(d15)、定位扣(d16)组成，所述浮球主体(d15)为球形结构，所述滑动杆安装槽(d13)为圆形结构且贯穿连接于浮球主体(d15)中间，所述定位扣(d16)嵌套于滑动杆安装槽(d13)上下两端并与浮球滑动杆(d3)贴合，所述滑动杆驱动块(d11)与浮球滑动杆(d3)贴合，所述锥形齿轮盘(d12)与滑动杆驱动块(d11)扣合同时与泡沫清除器(d2)啮合，所述清除器固定槽(d14)水平安装于浮球主体(d15)中间且与滑动杆安装槽(d13)相互垂直。
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