CN1105472A - 广告显示方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种显示装置，其具有一个透明的图象屏，图象 屏上以预定的布局相组合而构成四个嵌拼的分立图 象，通过使图象屏相对于栅格遮板精确地定位在四个 不同的位置上即可选出每一个图象。一个压板，该压 板上装有图象屏而且压板可移过一个精确的画面以 便选择象素和进而进行图象投射。一对臂与压板和 偏心驱动器相连，并通过偏心驱动器的驱动而促使压 板可靠地通过一个画面。

Description

本发明确切地说是涉及用于一个单一的显示器中显示多个图象的广告显示方法和装置。

随着现代显示广告的出现，为高密度的客户做图象广告受到了广告预算和有限场地的限制，因此越来越多地要求在单个普通场地上显示多个广告从而使一些广告商可以从单个场地上获利。大量不同的方法和装置已用于制作和显示这些广告。很多这样的装置包含由复杂的驱动机构驱动的比较笨重的机械部件，所说的驱动机构要求一定的机械精度。这样，除了原始生产的花销之外，用户通常还要面临昂贵的维修费用。

此外，这些电流驱动的机构常常会产生不希望的噪声。通常，这些装置用于普通零售店的出口或其它的公共场所。驱动机构的噪音程度往往会盖住正在这些场所播放的背景音乐。这种噪音有损于零售商所寻求的广告显示器固定处的整个环境。

有关包含带孔式图案的模板的显示装置已经有过描述，当模板被后灯照亮后，其上显示出数字、字母或图形。参见例如海尔德珀斯（Hildburgh）的美国专利1，172，455和凯斯（Kass）的美国专利2，982，038。还有一些已经描述过的显示装置，其包含带有图象并被后部光线照亮的透明片，和与之叠放在一起的遮板，该遮板挡住从照亮的透明片的某个区域透过来的后部光线。例如，参见埃尔瓦斯特姆（Elvestrom）的美国专利3，000，125，富葵（Fukui）的美国专利3，683，525和哈撤拉（Hasala）的美国专利3，742，631。

此外，还提出了这样一些装置，这些装置包括由分立图象嵌拼制成的透明图象屏，嵌拼的分立图象是由布置成均匀象素组的比较小的交错透明象素或孔段构成的。与一个分立图象相应的象素在每一组中占有同样的相对位置，并且具有相应的透明度。然后可以用不透明屏盖住图象屏，不透明屏上有与画面大小相一致的透明显示孔。不透明屏挡住除穿过其显示孔的光之外的其它射过图象屏的后部光线。然后将与画面大小一致的显示孔对准与分立图象相应的象素进而由于后部光线射过图象屏和显示孔而进行分立图象的显示。接着使不透明屏选择性地在图象屏上移动以便使显示孔对准不同独立图象的象素。这样，就可以连续显示每个分立图象。

这种一般性描述的装置已在阿克森等人（Atkinson,et al.,）的美国专利4，897，802中公开，该专利已转记给本申请的受让人。在该专利中所述的装置显示了极好的工作特性，但是仍期望提供一种更经济和更可靠的驱动器及定位系统，其能够方便和精确地调整图象屏和不透明屏之间的定位并可以在比较低的噪音下工作。

上述这些装置在达到它们所预期的目的的同时，不能提供具有低制造公差、少的停机维修率和只需要很少的现场调节的多图象广告显示设计。此外，这些装置不能提供使广告显示器与它所处位置的整个环境相协调的无噪声操作。

本发明的目的在于提供一种显示多个图象的广告显示方法和装置，其中可以快速、精确和无噪音地进行从一个图象到另一个图象的转换。本发明的图象转换能够使具有动画效果的不同图象进行连续显示。

本发明最好包括一个受后部光照的透明图象屏，该图象屏上具有由分立的复合图象构成的象素嵌拼图，图象屏上叠置一个具有多个显示孔的不透明遮板。图象屏由与其它分立图象的象素相散置的分立图象的象素组成。将这些象素布置成均匀的象素组从而使来自任何一个图象的象素都处于每组的相应位置上。象素自身通常是多边形的而且可以布置成多边形组使之构成菱形或最好是方形。遮板上的孔构成相应的菱形或最好是方形。

通过使图象屏和与之叠置的不透明遮板之间产生相对运动从而使遮板上的显示孔对准与要显示的特定图象相应的象素来进行图象显示。当图象屏被其后侧的灯照亮时，不透明遮板挡住除了与显示孔对准的象素之外透过图象屏上其它部位的光。这样，当遮板上的孔对准一组特定的象素时，就可以显示由被照亮的象素复合而成的独立图象。

本实施例还包括一个压板，压板上装有可调节的透明图象屏。压板中最好设置成用于支撑图象屏的中部呈柱形凸面弯曲的肋结构。弯曲的表面使叠置的遮板边缘受到向下的偏压并被拉至与图象屏的中部紧密接触。压板可移动地装在带有灯的壳体（或显示箱）上，以便从后部照射装在压板上的图象屏或遮板。压板相对于壳体的运动受到多个挡块的限制。挡块将压板的运动限制在特定的范围内。如上所述，在不同的阶段中压板使透明图象屏相对于不透明遮板产生运动，或使其两者之间形成相反的相对运动，以便在每次移动结束时使图象屏上的象素对准遮板上的孔。

本发明还包括一个与显示装置相连的驱动器。驱动器上带有一个偏心凸轮，偏心凸轮与一对和压板相连的凸轮臂相咬合。压板的运动是由于偏心凸轮和凸轮臂的相互作用而形成的，因此挡块限制了压板的移动范围。挡块定位后使压板的移动受到限制并使其停止在图象屏上的象素与遮板上的孔对准的位置上，从而能够显示图象屏上的一个分立图象。此外，使装置具有能够调节遮板和图象屏相对位置的特性以便能使遮板和图象屏之间形成准确的对准。图象屏相对于遮板中部移过预定的距离后，一旦形成准确对准，则可通过筛除除了透过要显示的分立图象象素之外透过图象屏的所有其它光束显示分立的图象。

通过下面结合附图进行的说明，将会使本发明的其它目的和特征体现得更明显。

图1是本发明显示装置第一实施例的分解透视图;

图2是图1所示显示装置去掉挡板后的局部切下的俯视平面图;

图3是沿图2中的线3-3取下且带有挡板的剖面图;

图3A是用于支撑压板弯曲表面的肋结构的透视图;

图3B是肋结构的端视图;

图3C是与肋结构结合在一起的压板透视图;

图4是沿装有挡板的图3中的线4-4取下的局部视图;

图5是沿图3中的线5-5取下的局部视图;

图6是沿图2中的线6-6取下的视图;

图7是沿图6中的线7-7取下的视图;

图8-11是本发明的凸轮和凸轮止动器的放大示意图，其分别表示凸轮所处的四个不同位置;

图12是本发明的凸轮臂的详细视图;

图13是取自图12中的线13-13的剖面图;

图14是取自图12中的线14-14的剖面图;

图15是取自图12中的线15-15的剖面图;

图16-19是表示本发明的压板挡块的示意图，这些挡块相对于止动边缘处在四个不同的位置上;

图20是表示本发明的第二实施例移去挡板后的局部切掉的视图;

图21是图20所示实施例中偏心凸轮的视图;

图22是表示本发明第三实施例去掉挡板的视图;

图23是取自图22中线23-23的剖面图;

图24-27是表示第二和第三实施例的压板相对于框架处于四个不同位置的示意图。

参照附图，特别是图1-6，本发明显示装置的优选的实施例10主要包括敞口式的壳体12，其上装有限定边界的方形框架14。框架14提供了一个向外的表面，通常为表面16（图1和3），表面16上具有分别沿其顶部和底部边缘中心定位的挡块18。挡块18通常表示为圆形的，但是它也可以是任何易加工的形状（图1、2、3和5）。折叶19沿一侧使壳体12和框架14之间形成连接。折叶19能够容易地进入壳体12的内部。

参照图1和2，将平面视图为矩形的压板20可拆换地安装在框架14的外侧平表面16上。压板20包括分别沿其各顶部和底部边缘中心设置的三角形限制接板，限制接板上分别形成有通常为方形的挡块孔22a和22b（图1、2、3和5），其用于接受框架14上的各挡块18。如图16-19所示，各挡块孔22a和22b的壁限制了各挡块18可能出现的运动，从而限制了压板20在框架14上的运动。将挡块18和各挡块孔22a和22b的尺寸定为将压板20在四个相互垂直的方向中任一方向上（即，左（图16），下（图17），右（图18），和上（图19））的运动限制在约为0.5（1/2）毫米内，因此将其全部的竖向或横向运动限制在1毫米。优选的是精确地确定控制竖向移动的挡块孔22a的尺寸（通常当如图3所示竖向安装时，挡块孔22a处于装置10的顶部）而使另一个挡块孔22b在竖向高度上的尺寸大一些以便使其不会抑制压板20在竖向上的移动（通常在使用时，挡块孔22b处于装置10的底部）。通过使底部挡块孔22b的尺寸较大这种方式，使顶部孔22a形成了对竖向移动的独有的控制，从而避免了在温度发生变化时不同的热膨胀系数引起的竖向移动降低。在各孔22a和22b的外侧形成的是与各连接柱54对准的各开口窗55。

以叠放关系装在压板20上的是图象屏24，该图象屏与压板20一起相对于盖在其上的遮板26产生移动以便选择性地筛出屏24的某些部分而通过其上的其它部分产生投影。虽然最好是由压板20携带图象屏24并使它相对于遮板26产生运动，但是也可以由压板20携带遮板26并使它相对于屏24运动。使压板20和框架14之间形成连接的是一个偏心机构28（图1），其驱动垂直耦接臂30和32使板20和图象屏24连续地沿着由约束挡块18（见图16-19）运动的挡块孔22a和22b的壁区所确定的四个最大位置的路径移动。

参照图1和图3，盖板34包括一个基本上为方形的框，其叠放在压板20和壳体12的顶侧周缘上并构成向下向外张开的周向裙边36。盖板34上形成一个中心定位的板孔38，其中装有透明塑料护板40。参照图3，盖板34是借助于钩形件35和用标号37表示的压簧机构装到壳体12上的。钩形件35的形状有点象Z形，其顶端处从盖板34的内侧向后突出并在其远端形成向内的弯曲并钩在壳体12的后部凸起上以限制盖板34相对于壳体12的向下运动。压簧37的顶部边缘处位于盖板34的内侧并向后伸出形成向上加预压的折回钩环并缚住外壳12的周边凸缘和框架14的边缘的结合部，然后向后向下呈锥形倾斜形成抓手。为了将盖板34从壳体12上移开，可将压簧37拉向盖板34的裙边36的底部（图3）从而将压簧37从与壳体12及框架14的咬合状态下拆除。

在实际中，本发明的装置10通常是被悬挂在基本上呈竖直的平面内，而且其位置为在图2中装置上的最靠近观察者的边缘处于底部位置上。

图象屏24可以用任何理想的公知方式生产，例如使屏24包括多套交错的象素，其中每套象素在光穿过它们时都可构成一幅复合图象。遮板26也可以任何理想的公知方式生产，例如可以将其做成不透明的并且其上带有多个固定的孔或透明窗，孔或窗的尺寸与每套象素相应。图象屏24上的每套象素中的象素都是按组交错和定位的，其中每组包含一个象素，其与每套象素相对应。使遮板26的孔相间隔并将其尺寸定为使它们能够精确地位于任何一套象素之上以使光能够透过并显示该套象素和相应的复合图象。象这样的装置是公知的并已在阿庭森（Atkinson）等人的美国专利4，897，802中进行了描述，因此在此不再进一步说明。遮板26包含通孔65（图1、3和4），其与各定位销63对准。

如图1所示，壳体12通常为浅箱形并且在平面图形基本上是矩形。壳体12的周边上形成周边凸缘46（图1和3）而且该壳体12上还有一对一体铸成的并排伸展的反射通道48（图1），配置该通道可对中地安装荧光灯管50。反射通道48将由灯管50射出的光反射到图象屏24上。

框架14包括连接柱孔52，这些孔对中地沿各顶部和底部框定位（图1、3和6），其用于使各柱54的突出端向外穿出，各柱54的尾端枢轴式地装在各杯形柱壳76中并受到各螺旋式压缩弹簧77a和77b（图3）纵向向上和向下的偏压。同样，压板上包括在各框架孔52上方与之对准的连接柱通孔55。将通孔55的尺寸设计成使其适应从其中穿过的调节柱54，使得柱54在挡块18相对挡块孔22运动期间不与边缘接触。连接柱54上带有相应的围绕其顶端的环形槽56（图3和7）。从遮板26的顶部和底部边缘上伸出的是三角形连接边板58（图1-4）。连接边板58上带有位于中间的孔60（图1和4），该孔与连接柱54的槽56相咬合（图3）并由此将遮板26保持在框架14上。如图1和3所示，图象屏24上具有沿其顶部和底部边缘对中定位的定位孔61（见图1）。将孔61的尺寸和位置设计成使其能装在相应的定位销63上，定位销63设置在压板20的两端上并与相应的孔22a和22b在一条直线上。优选的是这样设定孔61的尺寸：即使屏24顶部的孔与和其相配的定位销63四周形成紧密配合从而形成屏24在压板20上的竖向和横向固定。还优选的是将屏24底部上的孔61这样装在与之相配的定位销63上，即使得屏24在横向上的运动比在竖向上的运动受到更多的限制。孔61和销63的结构使图象屏24能够相对于遮板26产生运动并能防止图象屏24围绕压板20顶部的定位销63产生转动。

如图1所示，框架14的一个角上设通孔62，通孔62之下装有驱动机构28。该驱动机构包括一个驱动马达66，马达的驱动轴64向上穿过通孔62以便在其上安装楔形驱动凸轮86，凸轮86具有弧形凸轮面。框架14上还有在一侧两端上直线排列的一对细长切口68（图1、2和6）。滚花手轮70装在相应的轴向螺纹轴上，螺纹轴通过框架底侧上的安装架止推，从而使其上部扇面通过切口伸出。

光射过图象屏24上的象素而显示出的图象的清晰度可以通过调整遮板26相对于图象屏24的竖向和横向位置进行调节。参照图6和7，柱54由钩形件75的弯曲部和连接片72一端的细长切口71嵌合在其中，钩形件75由将该钩形件连接到框架14上的螺旋弹簧73拉向一侧，连接片72的另一端与手轮70相连。弹簧73和连接板75的配置提供了用于将连接/调节柱54保持在调节用连接片72的切口71端部的拉力从而使调节用连接片72能控制调节柱54顶端以及遮板26的位置。

参照图2、3和4，在调节用夹紧弹簧80上连接一个进行U形调节的轮78，所说夹紧弹簧80装在框架14顶部靠近顶柱54处并由安装脚81和调节脚83构成。将竖向调节钮78装在螺旋轴的一端，螺旋轴通过脚81上的螺纹孔旋入并使其自由端抵靠在脚83上以便选择性地推动脚83使其靠近柱54（图4），在操作的同时可调整柱54的位置（向上和向下），由此可调整遮板26的竖向位置。参照图3，上偏压弹簧77a的强度优选的是大于下偏压弹簧77b以便形成较大的弹性常数和防止下部弹簧77b的偏压克服上部弹簧77a的偏压将上调节柱54从调节用夹紧弹簧80上推开。这样能够使夹紧弹簧80保持对上部调节柱54和遮板26上下位置的控制。上偏压弹簧77a的作用是保持调节柱54与夹紧弹簧80的稳固接触。下偏压弹簧77b的作用是提供拉力将屏26固定地保持在两个调节柱54之间的位置上。

压板20最好由中部呈柱式弯曲的表面84（图1和3）构成，该表面最好用肋式结构支撑（图3A、3B和3C）。肋式结构具有固定在压板20底板上且水平设置的上肋和下肋85a、中间肋85b和中心肋85c。肋85a的高度最低，肋85b略高，中心肋85c最高。利用这种形式的不同高度的肋85可以使压板表面84以弯曲成所需弯度的形式装到其上。重要的是，可以将压板表面84仅固定（例如通过粘接）到中心最高的肋85c上。如上所述，当将图象屏24装到压板20上时，压板表面84沿弧线向下（如图3B中箭头87所示）搁在肋85a和85b上从而形成了压板表面84所需要的弯曲形状。这种布置的好处是能将肋85a和85b、85b和85c、85c和85b，以及85b和85a之间的压板表面84的任何弯曲减到最小程度，并由此使得图象屏24和遮板26处于彼此非常紧密接触的位置上，从而获得了更加精确的定位。

因此，肋结构和压板表面84提供了一个用于支撑图象屏24使之保持在由上述遮板26和柱54所定适当位置上的弯曲支撑面。参照图3，很明显由于遮板26的接板58上的孔60套在连接/调节柱54的槽56上，由柱54将遮板26稳固地向下拉过压板表面84，从而将压板表面84拉至弯曲的位置并将遮板26拉至与图象屏24紧密接触，由此来帮助图象屏24与柱形弯曲表面84确实保持接触。这种紧密接触有助于在图象屏24和遮板26之间形成极小的间隙关系，即当遮板26的孔和图象屏24的象素之间精确对准时，发射的光将准确地穿过孔和与之对准的象素从而避免了所谓的视差或投射光中其它一些不希望有的畸变。

压板20通常由硬塑料如丙烯酸塑料构成，其具有能够保持它在平面图中基本呈方形的足够刚性（见图1和图3c）而且具有能提高在框架14的表面16上的运动自由度的低摩擦系数。如上所述，压板20的运动因挡块18和挡块孔22的相互作用而受到限制。

现在来看一下用于控制压板20运动的机构（图1、2和8-11），设置驱动凸轮86（图2），将其转动地装在基本上呈方形的孔90和92中，孔90和92分别形成在每个耦接臂30和32的相应近端上。在耦接臂30和32上与孔90和92（图1和3）相反的一端处设有连接柱102。通过使连接柱102与压板20上的连接孔101相啮合（图1、2、3和12）将耦接臂30及32连接到压板20上。耦接臂30和32彼此呈垂直设置，其上的孔90和92如图1和2所示相互叠合。为了简化对操作的说明，在图8-11的放大图中所示的孔90和92为一个与另一个邻近的孔。凸轮86必须有足够的厚度以便当臂30和32相互叠合时凸轮能伸到孔90和92中。

参照图8-11，水平设置的臂30上的孔90包括位于孔90两相对水平边上的平行从动滑块94和96。从动滑块94和96优选的由聚四氟乙烯或其它低摩擦材料构成。从动滑块94和96与凸轮86的弧形表面88相接触以驱动臂30向上或向下。竖向设置的臂32上的孔92包括位于孔92的两相对竖向边缘上的低摩擦平行从动滑块98和100。从动滑块98和100最好地由聚四氟乙烯或其它低摩擦材料构成并与凸轮86的弧形表面88相接触以驱动臂32向左或向右。如图8-11所示，弧形凸轮表面88可以连续地与滑块94、96、98与100相接触以便移动臂30和32并进而移动压板20。

与上述臂30的情况相类似，臂30和32具有相似的结构。如图12和14所示，臂32包括刚性杆104，杆的一端（与孔92相对的一端）形成分叉从而确定了一对在其之间构成开口108的扁平叉齿106（图12（虚线）和图14）。装在杆104分叉端上的是大行程悬臂110（图13）。悬臂110通常是U形的，其形成相对的且相分离的叉齿112，该叉齿中间夹有杆104的叉端（图13和14）。大行程悬臂110借助于枢轴销114枢轴式地连接到杆104上。枢轴销114还用于臂30和32与框架14的连接。

在大行程悬臂110的扁平叉齿112上设有对应的横槽116，该横槽设在与杆104的叉齿106之间的开口108呈一条直线的位置上（图13和14）。螺旋压簧118可松弛地安装和保持在槽116中（图12-14）。将弹簧118这样保持在叉齿106之间的开口108中：即将悬臂压向中间的中性位置上（如图12中的实线所示）。如上所述，臂30的结构与臂32相似。

在工作中，通常将本发明的实施例供给广告代理商或租借机构而且要制作图象屏24使之成为所需的图象嵌拼屏，所说的图象与用熟悉本领域的技术人员公知的方式取向和成形的象素相对应。在实际中，就最佳实施例而言，象素是约为1毫米或0.03937英寸的正方形，而所示的图象为大约18-50英寸宽和18-50英寸高。该尺寸为观察者提供了令人赏心悦目的显示影象。然而，其它的尺寸也是可以接受的。图象屏24最好是由排成方形图案的象素构成，因此需要将屏24和压板20移过1×1毫米方形图面（例如向右1毫米，向下1毫米，向左1毫米，向上1毫米）。如果象素是大小和形状不同的象素，则运动的方式也不相同。在该实施例中，挡块18是装在框架14上的，因此压板可以在横向和纵向上总共移动1毫米。

启动马达66将压板20移至使压板20的孔22与框架14上的挡块18接合的位置（图16-19）。通常，挡块18将与方形孔22的两个侧边接触。例如，当压板20移至左上方位置时，挡块将与孔22的下侧边和右侧边相接触（见图16）。如果接下来将压板20和屏24固定，则利用轮70和78可以容易地对遮板26的相对位置进行调节，从而保证遮板26和24之间的合适定位，这样就可以使屏24上的象素与遮板26上的孔对准并由此形成高质量复合图象的投射。通过调整调节轴72的手轮70使调节轴壳76向前或收回从而根据合适的对中要求横向移动遮板26就可以容易地实现对遮板26横向距离的调整。用类似的方法，通过调节轮78（图2）转动夹式弹簧80的支脚83使调节柱54上升或下降并进而移动遮板26可以实现纵向调节。调节轴72可以用不会因疏忽而使遮板26产生移动的材料制成（例如当暴露在温度升高的环境下时）。轴72最好用与框架14相同的材料制造。可接受的材料包括钢。这样，当温度发生变化时，框架14和调节轴72将产生同样的膨胀和收缩，而且调节柱54或遮板26将不会出现净位移。一旦调节完成，可以如上所述方便地将盖板34压紧在遮板26之上的位置上并与壳体12咬紧。

在调整了所有部件以后，可以启动马达66转动凸轮86并移动压板20。在凸轮86与耦接臂30和32的从动滑块94、96、98和100接合的过程中凸轮86连续地移动压板20和图象屏24。在挡块18保持在挡块孔22的范围内的情况下，压板20移过一个画面。

下面将更详细地说明压板20的运动，图8～11表示凸轮86的各种转动状态。图8表示当凸轮86逆时针转动并与从动滑块94和100相接合时将驱动臂30和32向下和向右并由此连续驱动压板20和图象屏24向左上方（由于臂30和32围绕枢轴销114转动）。压板20将一直移向左上方直至挡块18接触到孔22的边界为止（图18）。

将驱动连杆设计成略有余量。这样，就可以将凸轮86设置成使之能驱动臂30和32走过比压板20所需的距离稍大一些的距离，从而使挡块18与挡块孔22的侧边相接触。由此保证了遮板26和屏24之间的可靠定位。一旦压板20和挡块18之间出现接触，耦接臂32的悬臂110将中止向左移动，而由于驱动凸轮86作用在从动滑块100上的力的作用将会使刚性杆104继续移动。结果是，即使是支杆104继续围绕枢轴销114进行轻微的逆时针转动，大行程悬臂110也仍然不动（图12）。该绕枢轴转动的运动会受到在叉齿106和槽116之间压缩的螺旋压弹簧118的轻微抵抗（图13和14）。

同时，凸轮86的弧形凸轮表面88保持与臂30的从动滑块94相接触（图8），因而使挡块18处于孔22的底边上（图16）。熟悉本领域的人员都知道，可以容易地对驱动马达66的定时电路（未示）进行调节，使之提供在每个移动位置上所需的停顿时间从而为图象屏24上的每个分立图象提供选定的显示时间。

随着凸轮86继续沿逆时针转动，在凸轮表面88与臂30的从动滑块96接触的同时，凸轮86将保持与臂32的从动滑块100相接触，由此如图9所示，驱动臂30向上并因此驱动孔22向下从而使其上边缘与挡块18相接触。如图9所示，由于凸轮86与从动滑块100保持接触，所以挡块18与孔22的右侧边保持可靠接触。如上所述，刚性杆104和大行程悬臂110允许在挡块18与孔22的上边缘接触后使耦接臂30产生稍大的行程。

如图10和11所示，该过程是连续的，其中凸轮86分别与从动滑块98和94相接触，由此连续驱动臂30和32以及压板20先是向右然后向上运动直到阻碍该运动的挡块18与孔22的边缘相接触为止（参见图18和19）。

在图象屏相对于遮板移动期间，挡块18和孔22的边缘总是保持可靠定位，从而确保了压板和图象屏相对于遮板的空间稳定性和对中图象之间的精确移动。通过可靠地保持各个孔22的至少一个垂直边缘靠在挡块18上，可以使图象屏与遮板对准，因此可以通过快速移动压板来进行快速连续的图象显示。在用快速连续的图象来表现动画效果时这种精确移动是非常必要的。

根据与马达相结合的定时电路的命令，按照由马达66的速度所确定的时间顺序从透过遮板26的图象屏24上可以选择四种不同的复合图象。可以相对于遮板26的精确位置来调整压板20和图象屏24的定位。在由孔22的尺寸确定的压板20的四个极限位置上，挡块18起使遮板26和屏24之间可靠地和重复地保持精确定位的作用。所有这些都是用很小的电能和相对低的噪声形式实现的。

当要显示新的广告时，通过先移去盖板34和遮板26，再拆下屏24就可以容易地换下图象屏24。然后可以容易地将新图象屏24装到压板20上并依次将拆下的遮板和盖板复位。

图20和21表示本发明的第二个实施例。除了壳体12上具有一个可折卸安装有与上述压板20相似的压板20的框架14之外，该第二个实施例与上面所示和上面所述实施例相似。然而，该压板20上具有挡块137，该挡块通过与压板20的侧边相接触来限制压板20的运动而且该压板20由独立的驱动装置130驱动。

这些驱动装置130结构相似并且每一个上都带有装在框架14上的枢轴销132。每个枢轴销132上都带有一个偏心凸轮环134。驱动臂136借助于滚柱轴承装在每个凸轮环134上并装在压板20上。驱动装置130分别与步进驱动马达相结合，这些马达与一个电路相连以便使马达根据各马达每次顺序操作之间的停顿时间而顺序往复转动。

在操作中，可以先使一个驱动装置130摆动。随着驱动装置130的偏心凸轮环134沿逆时针转动，将驱动相应的驱动臂136向右上移动并因此驱动压板20向右上移动直到压板20与顶部和框架14右手侧处的挡块137相接触（图25）。当转动的凸轮环134反向时，压板20将被拉出左下方直到它与底部及框架14左手侧上的挡块137接触为止（图20）。然后启动另一个驱动装置130并由此驱动它的凸轮环134，同时使另一个驱动装置130保持空转。驱动装置130驱动压板20向左上方移动，如图24所示，直到压板与顶部和框架14左手侧的挡块137接触为止。驱动装置130反向后将把压板20拉向右下方，直到压板与底部和框架14右手侧上的挡块137接触为止（图26）。利用该实施例，驱动臂136可靠地将压板20移过一个图案使之到达由挡块137确定的位置，该位置限定了图案中的四个极限位置。

图22和23表示本发明的第三个实施例。该实施例主要包括由用于接纳压板20的导向表面16构成的壳体12。与上述的图象屏24相比，该实施例中压板20上安装的图象屏24处于一个与上述遮板26相似的遮板（未示）之下。将压板20装在挡块137之间从而与上述实施例2相似，在纵向和横向上形成总计为2毫米的位移。

沿壳体12的底部装有一对控制螺线管138，螺线管中具有与枢轴式双臂曲柄142相连的衔铁140，曲柄142借助连杆144耦连到压板20的底部拐角处。参照图23，每个螺线管138均由一对沿中间磁芯150相互隔开并接入到一个电路中的线圈146和148构成，所说电路能激励一个线圈并使磁芯运动。通过磁芯150的运动可直接使衔铁140移动。

在工作中，如图22所示，可以激励左边螺线管138上的线圈146和148之一来驱动磁芯150并进而驱动衔铁140向左移动（如箭头所示），从而使与之相连的双臂曲柄142逆时针转动并将与之相连的连杆144以及压板20拉向左下方直到压板20与相应的左手侧和底部挡块137接合为止。通过激励另一个线圈146或148，将磁芯150并进而将衔铁140向右拉，由此使双臂曲柄142顺时针转动并驱动连接144向右上方移动直至压板20与顶部和右手侧挡块18接合为止。用类似的方式，可以激励另一个螺线管138中的线圈146和148来驱动压板20向左上方移动直至其与顶部及左手侧挡块137接合为止。通过激励螺线管138的另一个线圈146或148，可以将压板20拉向右下方使之与底部及右手侧挡块137接合。

如上所述，很明显，本发明的广告显示装置为按某种方式放置和安装不同的图象屏提供了一种方便和经济的装置，所说的方式是使图象屏相对于遮板产生连续移动，并为连续显示各种高质量图象的图象屏和遮板之间定位时的可靠变位提供了精确的顺序关系。

然而，对于上面所示和所述的本发明的实施例而言，在不脱离本发明范围的前提下可以对其作出各种改进，但所有这些改进和等同物均被认为已由本发明所覆盖。

Claims (9)

1、一种广告显示装置，其特征在于，其上装有带有多幅图象的图象屏和能够显示所说图象的遮板，其中图象屏和遮板中至少之一可相对于另一个合适地移过多个分立的位置，由此在每个分立位置上至少显示一个图象，所说的显示装置包括：

一个壳体，其包括一个中央窗口，光能够从该窗口中穿过并照到图象屏和遮板上从而能够显示图象屏上的图象，所说的壳体进一步包括多个挡块和多个连接柱，所说的连接柱能够将遮板与壳体相连接；

一个可运动地装在壳体上用于安装图象屏的压板，所说压板进一步包括多个止动边缘，这些边缘用于约束和限制挡块和止动边缘之间的相对移动并进而限制遮板和图象屏朝向所说多个分立位置的相对运动；

一个装在所说壳体上的偏心驱动装置，其用于移动压板并进而使图象屏和遮板相对移过多个分立位置从而能够在图象屏上至少连续显示两个图象；

一个第一耦接臂和一个第二耦接臂，其将偏心驱动装置与压板连接；和

所说的驱动装置包括一个可转动的偏心凸轮，其用于限制和移动耦接臂并进而使所说压板相对于壳体产生移动直到该相对运动因挡块和至少一个止动边缘相接合而被限制在至少一个所说的预定位置上为止。

2、如权利要求1所述的广告显示装置，其中：

每个所说的耦接臂进一步包括一个与大行程悬臂相耦接的刚性臂和一个耦接在所说刚性臂和所说悬臂之间的弹簧，当挡块与止动边缘相接触时，弹簧将所说悬臂压向某个位置并使所说的悬臂和所说的刚性臂之间产生相对运动从而保证所说驱动器和所说悬臂的运动。

3、如权利要求1所述的广告显示装置，其中：

第一和第二耦接臂彼此是垂直设置的，第一耦接臂包括一个限定有两个平行相对的侧边的孔，所说侧边上装有滑块，第二耦接臂包括一个限定有两个平行相对侧边的孔，所说侧边上装有滑块，而且所说第二臂上的滑块与第一臂上的滑块是垂直设置的;和

将所说的凸轮设计和布置成使之与臂的滑块连续接合以便首先在第一方向然后在第二方向上驱动所说的每个臂。

4、如权利要求1所述的广告显示装置，其中：

所说的驱动装置通过预定的多边形方式驱动压板。

5、如权利要求1所述的广告显示装置，其中：

将挡块和止动边缘的形状和尺寸设计为使其彼此之间的运动被限制成压板实质上沿呈方形的路径运动，该方形路径的一侧约为1毫米。

6、一种广告显示装置，其特征在于，其装有带有多个图象的图象屏和能够显示所说图象的遮板，其中图象屏和遮板中至少之一可相对于另一个适当地移过多个分立位置，由此在每个分立位置上至少显示一个图象，所说的显示装置包括：

一个壳体，该壳体包括一个中央窗口，光能够透过该窗口并射到图象屏和遮板上从而显示图象屏上的图象，所说的壳体进一步包括多个挡块和多个连接柱，所说的连接柱能够将遮板与壳体相连接;

一个可移动地装在壳体上用于安装图象屏的压板，所说压板进一步包括多个止动边缘，该边缘用于约束和限制挡块和止动边缘的相对移动并进而限制遮板和图象屏朝向所说多个分立位置的相对运动;

装在所说壳体上的偏心驱动装置，其用于移动压板并进而使图象屏和遮板相对移过多个分立位置，由此在图象屏上连续显示至少两个图象;

所说驱动装置包括一对装在所说壳体上具有彼此隔开的驱动马达，一个用于将偏心环连接到各马达上的枢轴销，和用于将偏心环连接到压板上的驱动臂;和

所说的驱动马达能够驱动所说的环在第一旋转方向上运动进而驱动所说的压板在第一方向上运动使所说挡块与至少一个止动边缘相接合，然后在第二转动方向上驱动所说的压板在第二方向上运动使所说挡块与至少另一个止动边缘相接合。

7、一种广告显示装置，其特征在于，其装有带有多个图象的图象屏和能够显示所说图象的遮板，其中图象屏和遮板中至少之一可相对于另一个适当地移过多个分立位置，从而在每个分立位置上显示至少一个图象，所说的显示装置包括：

一个壳体，该壳体上有一个中央窗口，光能够透过该窗口并射到图象屏和遮板上并由此而显示图象屏上的图象，所说的壳体进一步包括多个挡块和多个连接柱，所说连接柱能够将遮板与壳体相连接;

可运动地装在壳体上用于安装图象屏的压板，所说压板进一步包括多个止动边缘，其用于约束和限制挡块和止动边缘的相对移动并进而限制遮板和图象屏朝向所说多个分立位置的相对运动;

装在所说壳体上的偏心驱动装置，其用于移动压板并进而使图象屏和遮板相对移过多个分立位置，从而能在图象屏上连续显示至少两个图象;

所说的驱动装置包括一对装在所说壳体上且相互分开的控制螺线管，每个螺线管都具有一个驱动臂，和用于将螺线管驱动臂与压板相连的曲柄;和

所说的螺线管能够驱动所说的驱动臂和曲柄在第一方向上运动并进而驱动所说的压板在第一方向上运动使所说挡块与所说至少一个止动边缘相接合，然后，在第二方向上驱动所说的压板在第二方向上运动使所说挡块与至少另一个止动边缘相接合。

8、一种广告显示装置，其特征在于，其相对于遮板通过多边形运动方式将结合有分立图象的感光嵌接图象的图象屏移向至少四个精确位置，以便选择性地筛除不需要的图象和允许显示屏上的有用图象，该装置包括：

一个壳体，该壳体具有一个其上形成多个挡块的表面;

一个可运动地装在所说表面上的压板，压板上设有多个止动边缘，这些止动边缘确定了挡块可以在其中运动的范围并顺序地阻止在所说四个精确位置上定位的压板和图象屏相对于所说遮板产生进一步运动;

一对细长的驱动臂，每个驱动臂的一端都与所说的压板相连而另一端与偏心驱动器相连;和

装在所说壳体上的偏心驱动器，其用于驱动所说的臂并进而驱动所说的压板通过所说的连续通道而且使所说的止动边缘与所说的挡块连续接合，在进行每次这样的接合时都要停顿一段预定的时间。

9、从具有嵌拼图的图象屏上显示分立图象的方法，其特征在于，包括以下步骤：

改变其上装有图象屏的压板和其上装有遮板的壳体的相对位置，其中通过压板上的止动边缘与壳体上的挡块之间的相互作用对所说的位置改变进行限制，以便使所说压板相对于所说壳体可靠定位，从而显示图象屏上的一个分立图象;和

启动耦接在所说压板和壳体之间的偏心驱动器使之连续驱动所说压板通过多边形路径以便连续显示图象屏上的其它分立图象。

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