CN110547168B - 一种松线虫防治方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种松线虫防治方法:在发现松线虫疫情的现场,将病树及树蔸就地粉碎和加药掩埋,及时有效地控制松线虫疫情。本发明采用链锯伐倒病树,锯断树枝;然后采用多锯片旋切锯床将树干和树枝锯成树段;然后放入树段粉碎机粉碎成木屑;将露在地上的木桩用树桩粉碎机粉碎;采用便携式旋钻机粉碎土壤中的树蔸;在作业现场挖掘用来掩埋木屑的土坑,在土坑内铺设塑料薄膜,然后将木屑铲入土坑中,在木屑中加入杀虫剂,盖上塑料薄膜,最后覆土掩埋。
Description
技术领域
本发明属于林业机械领域,具体涉及一种松线虫防治方法。
背景技术
松材线虫是通过松褐天牛补充营养的伤口进入木质部,寄生在树脂道中。在大量繁殖的同时移动,逐渐遍及全株,并导致树脂道薄壁细胞和上皮细胞的破坏和死亡,造成植株失水,最后整株枯死。被松材线虫侵染了的松树是松褐天牛产卵的对象。翌年松褐天牛羽化时又会携带大量线虫,并接种到“健树”上,如此循环,导致松材线虫的传播。
林地清理、砍除和烧毁病树和垂死树,清除病株残体,这是一种较可靠的防治对策,以切断松材线虫的传播途径,达到防治松材线虫的目的。
目前国外是采用大型机械将病株和树蔸就地粉碎、以达到的目的。但大型机械体积和质量过大,难以进入森林复杂地带,不能随时随地粉碎树蔸,不能及时有效地控制松线虫疫情。
目前国内还没有相关小型机械设备,只能将砍伐的病株和挖出的树蔸运到集中地点进行处理,这种松材线虫防治方法效率低、效果差,而且还会将松材线虫沿着运送病树的路途传播,甚至扩大了松线虫害范围,难以控制松线虫疫情。
通过专利检索暂未检索到与本发明相同技术的专利文献报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中将病株和树蔸运到集中地点进行处理的松材线虫防治方法所存在的:效率低、效果差和沿路途传播的缺陷,提供一种松线虫防治方法:在发现松线虫疫情的现场,将病树及树蔸就地粉碎、并且将木屑进行加药掩埋,以便及时有效地控制松线虫疫情。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:一种松线虫防治方法,采用便于搬运的小型设备对病树进行就地粉碎,能够防止病树在搬运过程中沿途传播,以切断松线虫的传播途径,能够及时有效地控制松线虫疫情,达到防治松线虫的目的。
进一步地,所述就地粉碎是先将病树分割成两部分,一部分为树干,另外一部分为露出地面的树桩和埋在土壤中的树蔸,然后再分别将树干、树桩和树蔸进行就地粉碎。
进一步地,所述将树干进行就地粉碎是:将病树砍到,然后在现场采用多锯片旋切锯床将病树的树干和树枝快速锯切成树段,然后将树段放入树段粉碎机就地粉碎成木屑。
进一步地,所述将树桩进行就地粉碎是:将树桩粉碎机的定位插杆插入到位于树桩附件处的土壤中,使得树桩粉碎机构接触树桩的一侧,再控制树桩粉碎机构工作将树桩就地粉碎。
进一步地,所述包括树桩粉碎机还包括:树桩粉碎机机架,所述树桩粉碎机粉碎机构设置在树桩粉碎机机架上,所述定位插杆设置在树桩粉碎机机架的底部,所述树桩粉碎机粉碎机构包括树桩粉碎机动力装置、树桩粉碎机传动机构及树桩粉碎机滚刀机构,所述树桩粉碎机传动机构将树桩粉碎机构动力装置的驱动力传递给树桩粉碎机滚刀机构,所述树桩粉碎机滚刀机构水平可转动地设置在树桩粉碎机机架的下部。
工作时,将树桩粉碎机的定位插杆插入到位于树桩附近处的土壤中,使得树桩粉碎机滚刀机构接触树桩的一侧,启动树桩粉碎机动力装置,所述树桩粉碎机动力装置通过树桩粉碎机传动机构驱动树桩粉碎机滚刀机构转动,操作者将树桩粉碎机机架推向树桩,旋转的树桩粉碎机滚刀机构将所接触的树桩滚削成木屑;当树桩上部被粉碎后,将树桩粉碎机机架往回拉,将定位插杆插入更深,再将树桩粉碎机机架推向树桩,旋转的树桩粉碎机滚刀机构将处在更低高度的树桩滚削成木屑,直至将露出地面的树桩全部粉碎。
进一步地,所述树桩粉碎机滚刀机构包括滚刀;所述滚刀为舍弃式滚刀,包括:圆柱形的滚刀体,在所述滚刀体的圆柱形表面设置有刀片基体,在刀片基体上设置有可拆卸式的刀片,在所述刀片基体之间设置有排屑槽,在所述滚刀体中轴线设置有轴孔。
进一步地,所述将树蔸进行就地粉碎是:等树桩粉碎完毕后,再采用旋钻机对剩下的处在土壤中的树蔸进行粉碎;粉碎树兜时,先启动旋钻机,将旋钻头的定位尖对准树蔸中心,定位尖钻出定位孔;靠近定位尖的刀片切削定位孔周边,将定位孔扩大,形成锥形孔:在重力和压力的作用下,旋钻头随着树蔸被粉碎而深入锥形孔,锥形孔的周边被刀片切削粉碎,直至树蔸被完全粉碎。
进一步地,所述旋钻头为整体式旋钻头、长条形刀片旋钻头或刀片组旋钻头。整体式旋钻头的强度和刚度大,适用于钻削较硬的树蔸;长条形刀片旋钻头和刀片组旋钻头能够将刀片拆卸后进行修磨或更换,节约了成本。
进一步地,在作业现场挖掘用来掩埋木屑的土坑,然后将粉碎后的木屑铲入土坑中进行掩埋,进一步杀灭松线虫及虫卵。
进一步地,在土坑内铺设塑料薄膜,然后将木屑铲入土坑中的塑料薄膜上,再在木屑上盖上塑料薄膜,最后覆土掩埋,以增加杀虫效果。
本发明的有益效果为:在发现松线虫疫情的现场,将病树及树蔸就地粉碎、并且将木屑进行加药掩埋,能够防止病树在搬运过程中沿途传播,以切断松线虫的传播途径,能够及时有效地控制松线虫疫情,达到防治松线虫的目的。
本发明所采用的粉碎设备能够分拆搬运,运到森林复杂地带的疫情现场后,重新组装后使用;动力装置采用适用于野外使用的汽油机,能够在疫情现场对病树就地粉碎,阻止疫情蔓延。
附图说明
图1为旋切锯床的立体结构示意图;
图2为旋切锯床去除工作台的俯视示意图;
图3为树段粉碎机的立体结构示意图;
图4为树段粉碎机的粉碎机构的立体结构示意图;
图5为树桩粉碎机的正视示意图;
图6为树桩粉碎机的立体结构示意图;
图7为舍弃式滚刀的立体示意图;
图8为舍弃式滚刀的正视示意图;
图9为旋钻机正视结构示意图;
图10为整体式旋钻头正视结构示意图;
图11为长条形刀片旋钻头正视结构示意图;
图12为刀片组旋钻头正视结构示意图;
图中:21—旋切锯机架、22—圆盘锯片、23—工作轴、24—旋切锯传动机构、25—旋切锯动力装置;
31—树段粉碎机机架、32—树段粉碎机粉碎机构、321—树段粉碎机主动轴、322—树段粉碎机齿轮一、323—树段粉碎机外壳、324—树段粉碎机滚刀一、325—树段粉碎机滚刀二、326—筛网、327—树段粉碎机齿轮二、328—树段粉碎机从动轴、33—树段粉碎机动力装置、34—树段粉碎机传动机构、35—进料斗;
41—树桩粉碎机机架、42—树桩粉碎机动力装置、43—树桩粉碎机传动机构、44—树桩粉碎机粉碎机构、441—树桩粉碎机滚刀、442—从动轴、45—定位插杆;
1—旋钻机动力装置、2—手扶架、3—传动杆、15—整体式旋钻头、151—固定尖、152—切削刃、153—排屑槽、154—连接柱、155—销孔、5—销钉;
16—长条形刀片旋钻头、161—钻头基体、162—圆锥钻头、163—装配式长刀片、164—排屑槽、165—螺钉、166—连接管、167—销孔;
17—刀片组旋钻头、171—钻头基体、172—引钻钻头、173—引导刀片、174—主刀片、175—排屑槽、176—连接管、177—销孔;
100—舍弃式滚刀、101—滚刀体、102—轴孔、103—刀片基体、104—排屑槽、105—刀片、106—螺钉。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的描述:
一种松线虫防治方法,采用便于搬运的小型设备对病树及树蔸进行就地粉碎,防止病树在搬运过程中沿途传播,以切断松线虫的传播途径,能够及时有效地控制松线虫疫情,达到防治松线虫的目的。
所述就地粉碎是先将树木分割成树干、露出地面的树桩和埋在土壤中的树蔸,然后再分别将树干、树桩和树蔸进行就地粉碎。
所述将树干进行就地粉碎是:将病树砍到,然后在现场采用旋切锯床将病树的树干和树枝快速锯切成树段,然后将树段放入树段粉碎机就地粉碎成木屑。
所述将树桩进行就地粉碎是:将树桩粉碎机的定位插杆插入到位于树桩附件处的土壤中,使得滚刀机构接触树桩的一侧,再控制滚刀机构工作将树桩就地粉碎。
所述将树蔸进行就地粉碎是:先启动旋钻机,将旋钻头的固定尖对准被树桩粉碎机粉碎后剩下的树蔸中心,固定尖钻出定位孔;利用刀片钻削定位孔周边,将定位孔扩大,形成锥形孔:在重力和压力的作用下,旋钻头随着树蔸被粉碎而深入锥形孔,锥形孔的周边被刀片钻削粉碎,直至树蔸被完全粉碎。
所述旋钻头为整体式旋钻头、长条形刀片旋钻头或刀片组旋钻头。整体式旋钻头的强度和刚度大,适用于钻削较硬的树蔸;长条形刀片旋钻头和刀片组旋钻头能够将刀片拆卸后进行修磨或更换,节约了成本。
在作业现场挖掘用来掩埋木屑的土坑,然后将粉碎后的木屑铲入土坑中进行掩埋,进一步杀灭松线虫及虫卵。
在土坑内铺设塑料薄膜,然后将木屑铲入土坑中的塑料薄膜上,再在木屑上盖上塑料薄膜,最后覆土掩埋,以增加杀虫效果。
还在木屑中加入杀虫剂。以进一步增加杀虫效果。
所述就地粉碎包括下述步骤:
步骤一:在作业现场,将分拆搬运的多锯片旋切锯床、树段粉碎机、树桩粉碎机及便携式旋钻机等设备组装备用;
步骤二:用链锯伐倒病树,锯断树枝;
步骤三:将树干及树枝放到旋切锯床的操作台,启动动力装置,将树干及树枝锯成树段;
步骤四:将树段放入树段粉碎机进行粉碎;
步骤五:将树桩粉碎机靠近树桩,将定位插杆插入土壤中,启动动力装置,将树桩从侧面开始粉碎;
步骤六:将旋钻机钻头对准经过树桩粉碎后所剩余的树蔸,启动动力装置,粉碎树蔸;
步骤七:在作业现场挖掘土坑,在土坑内铺设塑料薄膜,然后将木屑铲入土坑中,在木屑中加入杀虫剂,再在木屑上盖上塑料薄膜,最后覆土掩埋;
步骤八:分拆旋切锯床、树段粉碎机、树桩粉碎机及旋钻机等设备,便于搬运。
上述杀虫剂为溴甲烷、硫酰氟、磷化铝等,采用野外熏蒸,每批次处理后必须抽样分离镜检,发现松褐天牛活体,必须重新进行熏蒸处理,直至松褐天牛死亡率达到100%,疫木处理后必须在木材上做好防伪标记疫木熏蒸处理时间和剂量如下:
(1)温度4--10℃,每立方米熏蒸体积投药:溴甲烷或硫酰氟100—120克,密闭时间2天以上;磷化铝30克,密闭时间7天以上。
(2)温度10--20℃,每立方米熏蒸体积投药:溴甲烷或硫酰氟60—80克,密闭时间2天以上;磷化铝20克,密闭时间7天以上。
(3)温度20℃,每立方米熏蒸体积投药:溴甲烷或硫酰氟60—80克,密闭时间1天以上;磷化铝20克,密闭时间5天以上。
(4)温度4℃,不得进行熏蒸处理。
如图1和图2所示:一种旋切锯床,包括:旋切锯机架21、旋切锯动力装置25、旋切锯传动机构24、工作轴23及圆盘锯片22,所述旋切锯动力装置25、旋切锯传动机构24及工作轴23安装在旋切锯机架21上,所述圆盘锯片22安装在工作轴23上,所述旋切锯传动机构24将旋切锯动力装置25和工作轴23转动连接,将旋切锯动力装置25的驱动力传递给圆盘锯片22,使圆盘锯片22旋转,所述圆盘锯片22为不少于两片的同轴间隔设置的平行的圆盘锯片22,在相邻的所述圆盘锯片22之间设置有隔套,通过安装不同宽度的隔套来调整圆盘锯片22之间的间隔,所述旋切锯动力装置25为汽油机。这种旋切锯床能够用在森林复杂场地,锯切效率高。
如图3和图4所示:一种树段粉碎机,包括:树段粉碎机机架31、树段粉碎机动力装置33、树段粉碎机传动机构34、树段粉碎机的粉碎机构32及进料斗35,所述树段粉碎机动力装置33、树段粉碎机传动机构34及树段粉碎机粉碎机构32安装在树段粉碎机机架31上,所述树段粉碎机传动机构34将树段粉碎机动力装置33的驱动力传递给树段粉碎机粉碎机构32,所述进料斗35安装在所述树段粉碎机粉碎机构32上,所述树段粉碎机粉碎机构32包括:树段粉碎机外壳323和外周面设置有刀片的圆柱形的树段粉碎机滚刀一324及树段粉碎机滚刀二325,所述树段粉碎机滚刀一324及树段粉碎机滚刀二325平行可转动地设置在树段粉碎机外壳323内,刀片之间留有间隙;所述树段粉碎机滚刀一324及树段粉碎机滚刀二325处在水平位置,处在中心线以上部分的刀片均朝向所述树段粉碎机滚刀一324与树段粉碎机滚刀二325中间的间隙方向旋转;所述树段粉碎机动力装置33为汽油机。利用平行设置逆向旋转的两个滚刀将树段夹在中间,从两侧铣削粉碎树段,铣削力大、效率高、运行平稳、噪音低。
如图5和图6所示:一种树桩粉碎机,包括:树桩粉碎机机架41、树桩粉碎机动力装置42、树桩粉碎机传动机构43及树桩粉碎机粉碎机构44,所述树桩粉碎机动力装置42、树桩粉碎机传动机构43及树桩粉碎机粉碎机构44安装在机树桩粉碎机架41上,所述树桩粉碎机传动机构43将树桩粉碎机动力装置42的驱动力传递给树桩粉碎机粉碎机构44,所述树桩粉碎机粉碎机构44水平可转动地设置在树桩粉碎机机架41的下部,所述树桩粉碎机粉碎机构44为外周面设有刀片的圆柱形的树桩粉碎机滚刀441及从动轴442,所述树桩粉碎机动力装置42为汽油机。利用旋转的粉碎机滚刀将树桩从侧面开始滚削,这种树桩粉碎机滚削力大、效率高、运行平稳、噪音低。
如图7和图8所示:所谓舍弃式滚刀的滚削刀片采用可拆卸的方式安装在滚刀体上,能够将刀片拆卸后进行修磨、更换,甚至舍弃。所述粉碎机滚刀41为舍弃式滚刀100,包括:圆柱形的滚刀体101,在所述101的圆柱形表面设置有刀片基体103,在刀片基体103上设置有可拆卸式的刀片105,在所述之间设置有排屑槽104,在所述滚刀体101中轴线设置有轴孔102。所述刀片基体103及所述排屑槽104呈螺旋形状,其螺旋角(圆柱螺旋线的切线与通过切点的圆柱面直母线之间所夹的锐角)范围为25°~36°,优选为30°。
所述刀片105的楔角为45°,表面设置有螺钉孔,多个所述刀片105呈螺旋形间隔排列,利用螺钉106将刀片105安装在所述刀片基体103上,相邻两个刀片105之间的夹角为14~16°,安装在同一刀片基体103表面的相邻两个刀片105之间的间隔不超过单个刀片105宽度。安装在相邻的刀片基体103表面的两列刀片105的安装位置相互错开,也就是说:当所述刀片基体103转动时,处在其中一个刀片基体103表面的、相邻的刀片105之间的没有滚削到的间隙部分,能够被后一组的刀片105滚削,这种刀片的排列方式称之为“错位相补排列”,这种排列方式能够确保无漏切部分。这种舍弃式滚刀可以拆卸更换刀片,降低了成本,刀片采用错位相补的排布方式,在减少三分之二的滚削力的同时能够将木桩滚削成小于10mm的碎屑,铣削平稳,噪音低。
滚刀体101采用7系列航太等级的铝合金,比一般平口刀的使用寿命长2倍,同时提高了散热速度,还提升了舍弃式滚刀100的稳定性和滚刀体101的结构强度,进而提升了滚刀体101的使用寿命,刀片105采用硬质合金,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,采用不经过高温焊接的螺钉装配方式,保持了刀片原有的硬度,硬度在HRA93.5度以上,大幅提升了刀片的使用寿命。当刀片钝化时,操作者可自行拆卸刀片105,便捷地更换刀片105。
如图9和图10所示:一种便携式旋钻机,包括:手扶架12、旋钻机动力装置11、传动杆13和旋钻头,所述旋钻头包括:整体式旋钻头15、长条形刀片旋钻头16或刀片组旋钻头17,所述手扶架12为带把手的框架,所述手扶架12的框架上有与所述旋钻机动力装置11的底座上对应的螺栓孔,用螺栓组件将旋钻机动力装置11安装在手扶架12的框架上。所述传动杆13的上端与所述旋钻机动力装置11的输出轴能拆卸连接,所述传动杆13的下端与所述旋钻头15能拆卸连接。这种能拆卸连接可以将便携式旋钻机分拆成便于搬运的部件,以便于运到森林复杂地带,重新组装后就地粉碎病树树蔸。
所述传动杆13为圆管,优选壁厚为3~5mm的圆管,在圆管的两端设置有分别与旋钻机动力装置11及旋钻头15匹配的能拆卸连接部件。以减轻传动杆13的重量,增加便携式机的便携性。
所述传动杆13两端分别设有与旋钻机动力装置11的输出轴和旋钻头15底部连接柱154匹配的能拆卸连接部件,所述能拆卸连接部件可以是销孔与销钉,也可以是键槽和平键,也可以是花键连接,也可以是法兰螺栓连接,还可以是螺纹连接。本实施例采用的是销孔与销钉的连接方式,所述传动杆13的圆管两端的内径稍大于所述旋钻机动力装置11的输出轴和整体式旋钻头15底部连接柱154的外径。在所述旋钻机动力装置11的输出轴上设置有销孔,在所述整体式旋钻头15底部连接柱154上设置有销孔155,在所述传动杆13两端设置有销孔;所述传动杆13的上端套在所述旋钻机动力装置11的输出轴上,当所述传动杆13上端的销孔与所述旋钻机动力装置11的输出轴上的销孔重合时插入销钉14固定;所述传动杆13的下端套在所述钻头15底部连接柱154上,当所述传动杆13下端的销孔与所述整体式旋钻头15底部连接柱154上的销孔155重合时插入销钉14固定。使得旋钻机动力装置11能够带动整体式旋钻头15旋转,从而钻削树蔸。采用销孔、销钉连接的方式可以简化固定连接部件,降低成本。
所述旋钻机动力装置11选择适用于野外作业的汽油机、柴油机或充电式电机,优选选择单位重量输出功率较大的两冲程汽油机,尽可能减少旋钻机动力装置11的重量。
所述整体式旋钻头15顶端设有突出的圆锥形的固定尖151,以便整体式旋钻头15能够定位在树蔸的中心。从所述固定尖151的根部引出至少两条螺旋形的叶片状切削刃152,所述切削刃152的旋转方向与所述整体式旋钻头15钻削工作时旋转方向相反,在相邻的切削刃152之间设置有排屑槽153。所述整体式旋钻头15优选设置三条切削刃152,这样兼顾了钻头的强度和钻削效率。所述整体式旋钻头15直径为200mm, 对于直径小于整体式旋钻头15的树蔸一次即可完全粉碎。
如图11所示:图中的旋钻头为长条形刀片旋钻头16,包括:钻头基体161、能拆卸圆锥钻头162、长条形刀片163、排屑槽164和连接管166,所述钻头基体161为圆台状,在圆台状的所述钻头基体161顶端的中心轴上设置有所述能拆卸圆锥钻头162,在所述钻头基体161的侧面设置不少于两个沿侧面倾斜均布的长条形刀片163,在相邻的两组所述长条形刀片163之间设置有排屑槽164,在所述钻头基体161的底面中心轴上设置有圆管形的连接管166,所述连接管166上设置有径向销孔167。所述长条形刀片旋钻头16直径为200mm, 对于直径小于旋钻头16的树蔸一次即可完全粉碎。
所述能拆卸圆锥钻头162沿所述钻头基体161中心轴通过螺纹连接在所述钻头基体161的顶端。便于所述长条形刀片旋钻头16定位。
所述圆锥钻头162的螺纹连接的旋向与旋钻机动力装置11的旋向相同。以保证便携式旋转机工作时圆锥钻头162只会越旋越紧、不会松脱。
所述长条形刀片164的表面设置有螺钉孔,通过螺钉165固定在所述钻头基体161的侧面上。采用能拆卸的圆锥钻头162和长条形刀片164,便于拆卸后进行修磨或更换,节约了成本。
如图12所示:图中的钻头为刀片组旋钻头17,包括:钻头基体171、引钻钻头172、引导刀片173、主刀片174和连接管176,所述钻头基体171为圆台状,在所述圆台顶端中心轴上设置有引钻钻头172,在所述钻头基体171顶端的的侧面设置不少于两个沿侧面均布的引导刀片173,在所述钻头基体171的侧面紧接所述引导刀片173设置多个呈螺旋排列的主刀片174,在相邻两列主刀片174之间设置有排屑槽175,在所述钻头基体171的底面中心轴上设置有连接管176,所述连接管176上设置有径向销孔177。所述刀片组旋钻头17直径为200mm,对于直径小于钻头7的树蔸一次即可完全粉碎。
所述引钻钻头172沿所述钻头基体171中心轴通过螺纹连接在所述钻头基体171的顶端,所述螺纹连接的旋向与旋钻机动力装置11的旋向相同。以保证便携式旋转机工作时引钻钻头172只会越旋越紧、不会松脱。
所述引导刀片173的刃口与所述引钻钻头172的刃口相切,所述引导刀片173的刃口方向与所述引钻钻头172的刃口方向相同,以保证粉碎效果。
所述引导刀片173和刀片174的表面设置有螺钉孔,通过螺钉固定在所述钻头基体171的侧面上。采用可拆卸的主刀片174,能够拆卸后进行修磨或更换,节约了成本。
综上所述,本发明的有益效果为:在发现松线虫疫情的现场,将病树及树蔸就地粉碎、并且将木屑进行加药掩埋,能够防止病树在搬运过程中沿途传播,以切断松线虫的传播途径,能够及时有效地控制松线虫疫情,达到防治松线虫的目的。
本发明所采用的粉碎设备能够分拆搬运,运到森林复杂地带的疫情现场后,重新组装后使用;动力装置采用适用于野外使用的汽油机,能够在疫情现场对病树就地粉碎,阻止疫情蔓延。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化或变换,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围,本发明的保护范围应该由各权利要求限定。
Claims (4)
1.一种松线虫防治方法,其特征在于:采用便于搬运的小型设备对病树进行就地粉碎;在木屑中加入杀虫剂;在作业现场挖掘用来掩埋木屑的土坑,在土坑内铺设塑料薄膜,然后将木屑铲入土坑中的塑料薄膜上,再在木屑上盖上塑料薄膜,最后覆土掩埋;所述就地粉碎是先将病树分割成两部分,一部分为树干,另外一部分为露出地面的树桩和埋在土壤中的树蔸,然后再分别将树干、树桩和树蔸进行就地粉碎;
将树干进行就地粉碎是:将病树砍到,然后在现场采用旋切锯床将病树的树干和树枝快速锯切成树段,然后将树段放入树段粉碎机就地粉碎成木屑;
将树桩进行就地粉碎是:将树桩粉碎机的定位插杆插入到位于树桩附件处的土壤中,使得树桩粉碎机粉碎机构接触树桩的一侧,再控制树桩粉碎机粉碎机构工作将树桩就地粉碎;所述树桩粉碎机还包括:树桩粉碎机机架(41),所述树桩粉碎机粉碎机构设置在树桩粉碎机机架(41)上,所述定位插杆(45)设置在树桩粉碎机机架(41)的底部,所述树桩粉碎机粉碎机构包括树桩粉碎机动力装置(42)、树桩粉碎机传动机构(43)及树桩粉碎机滚刀机构(44),所述树桩粉碎机传动机构(43)将树桩粉碎机动力装置(42)的驱动力传递给树桩粉碎机滚刀机构(44),所述树桩粉碎机滚刀机构(44)水平可转动地设置在树桩粉碎机机架(41)的下部;
工作时,将树桩粉碎机的定位插杆(45)插入到位于树桩附近处的土壤中,使得树桩粉碎机滚刀机构(44)接触树桩的一侧,启动树桩粉碎机动力装置(42),所述树桩粉碎机动力装置(42)通过树桩粉碎机传动机构(43)驱动树桩粉碎机滚刀机构(44)转动,操作者将树桩粉碎机机架(41)推向树桩,旋转的树桩粉碎机滚刀机构(44)将所接触的树桩滚削成木屑;当树桩上部被粉碎后,将树桩粉碎机机架(41)往回拉,将定位插杆(45)插入更深,再将树桩粉碎机机架(41)推向树桩,旋转的树桩粉碎机滚刀机构(44)将处在更低高度的树桩滚削成木屑,直至将露出地面的树桩全部粉碎。
2.根据权利要求1所述的防治方法,其特征在于:所述树桩粉碎机滚刀机构(44)包括滚刀(441);所述滚刀(441)为舍弃式滚刀(100),包括:圆柱形的滚刀体(101),在所述滚刀体(101)的圆柱形表面设置有刀片基体(103),在刀片基体(103)上设置有可拆卸式的刀片(105),在所述刀片基体(103)之间设置有排屑槽(104),在所述滚刀体(101)中轴线设置有轴孔(102)。
3.根据权利要求1所述的防治方法,其特征在于:将树蔸进行就地粉碎是:等树桩粉碎完毕后,再采用旋钻机对剩下的处在土壤中的树蔸进行粉碎;粉碎树兜时,先启动旋钻机,将旋钻头的定位尖对准树蔸中心,定位尖钻出定位孔;靠近定位尖的刀片切削定位孔周边,将定位孔扩大,形成锥形孔:在重力和压力的作用下,旋钻头随着树蔸被粉碎而深入锥形孔,锥形孔的周边被刀片切削粉碎,直至树蔸被完全粉碎。
4.根据权利要求3所述的防治方法,其特征在于:所述旋钻头为整体式旋钻头(4)、长条形刀片旋钻头(6)或刀片组旋钻头(7)。
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