CN110546580B - 液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构 - Google Patents

Abstract

在一个示例中，一种用于液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构包括细长槽，该槽的体积从槽的上游部分向槽的下游部分逐渐收缩，使得收缩速度朝向下游部分增加。

Description

液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构

技术领域

本公开涉及一种液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构。

背景技术

液体电子照相(LEP)印刷使用特殊种类的墨在纸张和其他印刷基材上形成图像。LEP墨通常包括分散在载液中的带电聚合物颗粒。聚合物颗粒有时被称为调色剂颗粒，因此，LEP墨有时被称为液体调色剂。LEP印刷工艺包括将所需印刷图像的静电图案放置在光电导体上，并通过向带电光电导体提供薄层LEP墨来显影图像。墨可以通过通常称为“显影器辊”的辊被提供到光电导体，墨中的带电调色剂颗粒粘附到光电导体上所需图像的图案。墨图像例如通过蒸发许多载液以在墨膜转印到印刷基材之前干燥该墨膜的受热中间转印构件从光电导体转印到印刷基材。

发明内容

本公开的一方面提供一种用于液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构，所述结构包括槽，所述槽的体积从所述槽的上游部分向所述槽的下游部分逐渐收缩，使得收缩速度朝向所述下游部分增加。

本公开的另一方面提供一种用于液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构，所述结构包括槽，所述槽具有抛物线底部以使所述槽的体积从所述槽的上游部分处的较大体积向所述槽的下游部分处的较小体积收缩。

本公开的又一方面提供一种用于液体电子照相显影器单元的墨流动结构，包括:槽，具有从所述槽的第一入口端部沿着曲线向所述槽的与所述第一入口端部相对的第二端部纵向延伸的底部；和通道，具有通向所述槽的第一较宽部分且会聚到远离所述槽的第二较狭窄部分。

本公开的又一方面提供一种用于液体电子照相打印机的墨显影器单元，包括:显影器辊，能围绕纵向轴线旋转；墨流动结构，平行于所述轴线纵向延伸，供应结构限定墨流动路径，所述供应结构包括:槽，沿着所述结构的底部部分从第一端部向与所述第一端部相对的第二端部纵向延伸，墨能够通过所述第一端部进入所述槽；和通道，沿着所述结构的顶部部分纵向延伸并与所述槽连通，以形成从所述槽到所述显影器辊的不间断墨流动路径；并且其中所述槽的底部沿着第一曲线纵向延伸，使得所述槽的体积从所述第一端部向所述第二端部收缩。

附图说明

图1是示出用于液体电子照相打印机的实施新的墨流动结构的一个示例的显影器单元的等距视图。其中端盖中的一个在图1中被分解以显示墨流动结构。

图2是图1中示出的示例墨流动结构的详图。

图3和图4是沿着图1中的线3-3和线4-4截取的示例截面图。

图5和图6是示出用于显影器单元墨流动结构，诸如图1-图4中示出的显影器单元墨流动结构的槽(basin)的一个示例的等距视图。

图7和图8是图5和图6中示出的示例槽的正视图。

图9和图10是图5-图8中示出的示例槽的纵向截面图。

图11是图5-图8中示出的示例槽的正视图。

图12-图15是图5-图8中示出的示例槽的横向截面图。

图16是示出用于显影器单元墨流动结构的槽的示例的纵向截面图。

图17是示出用于图16中示出的示例槽的曲状底部的曲线图。

在整个附图中，相同的零件号表示相同或相似的零件。附图不一定是按比例绘制。

具体实施方式

在液体电子照相印刷中，LEP墨薄膜被涂敷到显影器辊，然后该LEP墨薄膜在显影器辊和光电导体之间的辊隙处提供给光电导体。墨通过入口被泵送到显影器单元中的细长供应腔室。墨通过狭窄蜿蜒通道离开腔室向上流到显影器辊，该狭窄蜿蜒通道沿着供应源到腔室的全长延伸。墨的流动可以停滞在供应腔室的与入口相对的端部附近。墨渣倾向于积聚在停滞区域，抑制或甚至阻塞墨流向显影器辊。已经开发出一种新的流动结构以帮助使通过供应腔室的墨流动流畅化，从而减少停滞，因此减少墨渣的积聚。

在一个示例中，供应腔室的底部从入口端部向下游端部向上弯曲，以将腔室的体积从入口端部的较大体积向封闭端部的较小体积逐渐收缩。在一种实施方式中，曲线是抛物线，其中抛物线的焦点靠近下游端部，使得朝向腔室的停滞风险较大的端部加速收缩。测试表明，逐渐收缩的体积以及底部的抛物线形状使通过腔室的墨流动流畅化，从而抑制停滞并允许墨沿着供应腔室的全长较均匀地向上流到通道中。

附图中示出并在下面描述的这些和其他示例说明但不限于本专利的范围，该范围在随附本说明书的权利要求书中限定。

图1是示出用于液体电子照相打印机的实施新的墨流动结构的一个示例的显影器单元10的等距视图。其中端盖中的一个在图1中被分解以显示墨流动结构。图2是图1中示出的示例墨流动结构的详图。图3和图4是沿着图1中的线3-3和线4-4截取的显影器单元10的示例截面图。用于LEP打印机的显影器单元通常被称为“二进制墨显影器”或“BID”。LEP打印机可以包括多个BID，例如每种颜色的墨配备一个BID。

参见图1-图4，在该示例中，显影器单元10包括容纳显影器辊14、刮擦器辊16、清洁器辊18和海绵辊20的壳体12。显影器辊14暴露在壳体12外部，以将LEP墨24的膜22提供到光电导体26。LEP墨24例如从外部储存器30通过入口32被泵送到流动结构28中。此外，过量的墨24可以回收并收集在本地返回腔室34中，并通过出口36返回到储存器30。

显影器辊14围绕沿着单元10纵向延伸的轴线38旋转。墨流动结构28平行于轴线38在显影器辊14下方纵向延伸，以基本上沿着辊的全长向辊14供应墨。流动结构28包括槽40和通道42。在操作中，根据一个示例，墨被泵送到槽40中，并向上通过通道42到达带电显影器辊14。薄层墨被电涂敷到旋转显影器辊14的表面。刮擦器辊16随着显影器辊14旋转，以从辊14上的墨中刮擦过量的载液，而墨中的带电颗粒继续粘附到显影器辊14。

显影器辊14上现在较浓的墨膜22被提供给光电导体26，在光电导体26上，一些墨根据光电导体上静电潜像的图案被转印为期望的墨图像44。带电清洁器辊18随着显影器辊14旋转，以从辊14电移除残留墨。在这个示例中，清洁器辊18利用“海绵”辊20擦拭，该“海绵”辊20抵靠清洁器辊18旋转。一些墨残余物可能被吸收在海绵辊20中，而一些墨可能离开。过量的载液和墨排放到返回腔室34，在该返回腔室34，它可以再循环到储存器30。

显影器单元10包括附接到壳体12的端盖46，以将辊14至辊20中的每个支撑在其各自的轴上。在示出的示例中，端盖46封闭墨流动结构28的上游端部48和下游端部50(除了入口32)。在其他示例中，端部48、50可以由与流动结构成一体的端件封闭，或者由不同于端盖的附接到流动结构的端件封闭。因此，流动结构28限定具有入口32和出口54的内部腔室52，该入口32在槽40的一端部，墨可以通过该入口32进入腔室，该出口54沿着通道42的长度，墨可以通过该出口54离开腔室。墨通过入口32进入腔室52，并流到槽40中且沿着槽40流动，然后在入口32和出口54之间的压力差的推动下向上通过通道42并离开出口54。

在示出的示例中，通道42形成从槽40到显影器辊14的狭窄蜿蜒流动路径，以增加墨离开槽40到通道42中并通过该通道42到达显影器辊14上期望位置处的出口54的流速。通道42可以由金属或其他合适的传导材料制成，以用作沿着与显影器辊14的界面的电极，从而有助于在辊14上形成墨膜22。槽40可以由塑料或其他合适的非传导材料制成，以帮助排斥渣并降低成本。在这个示例中，通道42由两个分立的部分56、58形成，并且槽40形成为装配到通道部分56、58中的插件。用于流动结构28中的槽40和通道42的其它合适的材料和构造是可能的。例如，在一些应用中，可期望将槽40和通道42一起形成为整体单元，而不是形成为单独的部分。

通过比较图3和图4中槽40的横向截面图中最佳可见，槽40的体积从墨入口32处的上游端部48处的较大体积向下游端部50处的较小体积收缩。如下文参照图5-图15所述，具有抛物线或其他合适的曲状底部的槽40，其体积从上游端部向下游端部逐渐收缩，已经示出以使墨流动流畅化来抑制停滞，从而允许墨沿着供应腔室52的全长较均匀地向上流到通道42中。

图5-图15示出槽40的一个示例，该槽40诸如可以用在图1-图4中示出的显影器单元10中。参照图5-图15，槽40的特征是可以具有主体60、底部62和侧壁64。在该示例中，槽40包括从主体60突出的销(key)66以装配到显影器单元上的配合键槽中，从而将槽40作为插入物适当地定位和固定例如到图1-图4示出的电极通道部分56、58中。槽底部62沿着曲线68从上游、入口端部48向下游端部50向上纵向弯曲，如图9和图10的纵向截面图中最佳可见。槽底部62也沿着曲线70在侧壁64之间横向弯曲，如图11的正视图和图12-图15的横向截面图中最佳可见。

从入口端部48向上弯曲的槽底部62从端部48向端部50逐渐地纵向收缩槽40的体积，其中收缩朝向端部50加速。在一个示例中，纵向曲线68是抛物线。在该示例中，如图9和图10中最佳可见，曲线68形成相对狭窄的抛物线以不太陡峭地倾斜远离端部50，从而在流动结构28的长度范围内保持适应显影器单元10(图1-图4)空间约束的合适的竖直轮廓。在一个示例中，横向曲线70是圆形，半径为R，如图11-图15中最佳可见。圆形横向曲线70使得纵向曲线68能够均匀地改变，在每个方向上远离横向曲线的中部朝向侧壁64向上移动，并且有助于保持朝向通道42的均匀流速。

在图16和图17示出的示例中，纵向曲线68包括靠近到槽40的入口的较短的平直部分72，穿过槽40的中部的较长的、不太陡峭倾斜的抛物线部分74，以及在槽40的下游端部50的较短的、更陡峭倾斜的抛物线部分76。用于示例槽40的每个部分72-76的长度和相对斜度(slope)在图17中示出。测试表明，这种类型的复合槽曲线68使墨沿着槽40和向上到通道42(图1-图3)中的流动流畅化，并且减少槽40的下游端部50处的停滞。

如上所述，在附图中示出并在此描述的示例说明但不限于本专利的范围，该范围在随附权利要求中限定。

权利要求中使用的“一”、“一个”和“所述”是指一个或多个。

Claims (15)

1.一种用于液体电子照相显影器单元中墨供应的流动结构，所述结构包括槽，所述槽的体积从所述槽的靠近所述槽的入口的上游部分向所述槽的远离所述入口的下游部分逐渐纵向收缩，使得纵向收缩速度朝向所述下游部分增加。

2.根据权利要求1所述的结构，其中所述槽的底部沿着纵向截面是曲状的。

3.根据权利要求2所述的结构，其中所述槽的所述底部沿着所述纵向截面是抛物线。

4.根据权利要求2所述的结构，其中所述槽的所述底部在横向截面上是曲状的。

5.根据权利要求4所述的结构，其中所述槽的所述底部在所述横向截面上是圆形。

6.根据权利要求1所述的结构，其中所述槽具有抛物线底部以使所述槽的体积从所述槽的所述上游部分处的较大体积向所述槽的所述下游部分处的较小体积收缩。

7.一种用于液体电子照相显影器单元的墨流动结构，包括:

槽，具有从所述槽的第一端部沿着曲线向所述槽的与所述第一端部相对的第二端部纵向延伸的底部；和

通道，具有通向所述槽的第一较宽部分且会聚到远离所述槽的第二较狭窄部分。

8.根据权利要求7所述的结构，其中所述通道的所述较宽部分沿着所述槽的长度平直延伸，并且所述通道的所述较狭窄部分远离所述槽横向蜿蜒。

9.一种用于液体电子照相打印机的墨显影器单元，包括:

显影器辊，能围绕纵向轴线旋转；

墨流动结构，平行于所述轴线纵向延伸，供应结构限定墨流动路径，所述供应结构包括:

槽，沿着所述结构的底部部分从第一端部向与所述第一端部相对的第二端部纵向延伸，墨能够通过所述第一端部进入所述槽；和

通道，沿着所述结构的顶部部分纵向延伸并与所述槽连通，以形成从所述槽到所述显影器辊的不间断墨流动路径；并且其中

所述槽的底部沿着第一曲线纵向延伸，使得所述槽的体积从所述第一端部向所述第二端部收缩。

10.根据权利要求9所述的墨显影器单元，其中所述槽的所述底部从靠近所述第一端部的较低部分向所述第二端部处的较高部分向上弯曲。

11.根据权利要求10所述的墨显影器单元，其中所述第一曲线是抛物线。

12.根据权利要求9所述的墨显影器单元，其中所述槽的所述底部围绕不同于所述第一曲线的第二曲线横向延伸。

13.根据权利要求12所述的墨显影器单元，其中所述第二曲线是圆形。

14.根据权利要求9所述的墨显影器单元，其中所述槽的曲状部分和所述通道由所述供应结构的分立部分形成。

15.根据权利要求9所述的墨显影器单元，其中所述槽的曲状部分由所述供应结构的非传导部分形成，并且所述通道由所述供应结构的传导部分形成。

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