CN110544424A - 具有检测标识的随机纹理防伪标识结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有检测标识的随机纹理防伪标识结构,包括:基板;随机纹理层,设于所述基板上,用于提供随机纹理图案;检测标识层,设于所述基板上,与所述随机纹理层相邻,所述检测标识层具有一种或多种检测标识,用于检测识别者所拍摄的图像是否符合要求,本发明的防伪标识结构,通过检测标识能够判断识别者所拍摄的图像是否符合要求,进而保证后续对比判断的准确性。

Description

具有检测标识的随机纹理防伪标识结构
技术领域
本发明涉及防伪技术领域,特别涉及一种具有检测标识的随机纹理防伪标识结构。
背景技术
随着防伪技术的发展,防伪标识已广泛应用于产品防伪。防伪标识的种类、结构也在不断的升级变化,以满足更高的防伪要求。
目前常见的防伪标识有数码标签防伪标识、荧光标签防伪标识、激光数码防伪标识、条形码标签防伪标识、二维码防伪标识等等,防伪的方式及技术多种多样,但似乎仍无法满足市场上的防伪需求,目前市场上仍然混迹着大量的假冒商品。
新的防伪技术开始逐渐出现在了人们的生活中,其将随机因素引入到防伪标识结构中,如随机纹理防伪标识,在进行防伪识别时,识别者摄取防伪标识的随机纹理图案,与基准图案匹配对比,来最终判定识别者拍摄的防伪标识是真是假。
但是消费者拍摄防伪标识的实际环境多种多样,存在的干扰因素也五花八门,例如环境光的颜色、明暗、拍摄角度、阴影等等,都会对消费者拍摄得到的图像产生巨大的影响,进而给后续的对比判定带来困难。大量的实验结果表明,当拍摄环境干扰因素比较大的时候,所拍摄得到的图像本身具有较大的干扰值,例如光照的颜色及强度较差,清晰度较低,随机纹理图案较浅,阴影较长对随机纹理图案造成混淆等等,这会使最后的判断结果有很大几率出现错判误判的现象。
鉴于上述情况,本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的专业知识,不断研发改进,提出了本发明的具有检测标识的随机纹理防伪标识结构的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有检测标识的随机纹理防伪标识结构,通过检测标识能够判断识别者所拍摄的图像是否符合要求,进而保证后续对比判断的准确性。
为了实现上述目的,本发明提供了一种具有检测标识的随机纹理防伪标识结构,包括:基板;随机纹理层,设于所述基板上,用于提供随机纹理图案;检测标识层,设于所述基板上,与所述随机纹理层相邻,所述检测标识层具有一种或多种检测标识,用于检测识别者所拍摄的图像是否符合要求。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,还包括编码层,设于所述基板上,与所述随机纹理层及检测标识层相邻,所述编码层用于提供编码图案。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述检测标识层包括有图像分辨率检测标识,能过检测出识别者所拍摄的防伪图像的分辨率。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述图像分辨率检测标识能够检测得出识别者所拍摄防伪图像的分辨率,将该分辨率与预设的分辨率合格阈值进行对比,若大于等于该合格阈值,判定所拍摄图像的分辨率合格,可用于后续的对比判断;若小于该合格阈值,则判定所拍摄图像的分辨率不合格,不能用于后续的对比判断。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,判定所拍摄图像的分辨率不合格,不能用于后续的对比判断时,反馈给识别者拍摄图像无效或者提示重新拍摄的反馈信息。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述图像分辨率检测标识可包括ISO12233分辨率测试标准卡上的一组或多组检测条纹。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述检测标识层包括光线颜色检测标识,用于检测出识别者拍摄防伪图像时环境光线的颜色,进而判断该环境光是否符合拍摄要求,在该环境光中拍摄所得的防伪标识图像是否可用于后续的对比判断。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述光线颜色检测标识为24色色彩测试卡或单色色彩测试卡。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述检测标识层包括光线明暗检测标识,用于检测拍摄当时的环境光的强弱。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述光线明暗检测标识包括一立体标识物,通过识别该立体标识物在检测标识所在平面上产生阴影的深浅来判定环境光线的明暗;预设基准阴影深浅阈值,当阴影深浅数值大于等于基准阴影深浅阈值时,判断拍摄当时的环境光线符合防伪标识的拍摄要求,识别者拍摄所得的图像为合格,可用于后续的对比判断;当阴影深浅数值小于基准阴影深浅阈值时,判断拍摄当时的环境光线不符合防伪标识的拍摄要求,识别者拍摄所得的图像为不合格,不能用于后续的对比判断。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述检测标识层包括拍摄角度检测标识,用于检测识别者拍摄防伪标识时的角度是否合格,进而判断拍摄所得的图像是否可用于后续的对比判断。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述拍摄角度检测标识包括一矩形框,根据该矩形框的面积变化来判断拍摄的角度是否合格;矩形框面积阈值,当拍摄所得的图像中的矩形框面积大于等于该矩形框面积阈值时,判断拍摄角度符合要求,所得到的拍摄图像可用于后续的对比判断;当拍摄所得的图像中的矩形框面积小于该矩形框面积阈值时,判断拍摄角度不符合要求,所得到的拍摄图像不可用于进行后续的对比判断。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述基板设置于需防伪的产品包装或者产品本体上,或者所述基板为需防伪的产品包装的一部分或者产品本体的一部分。
优选的,上述的防伪标识结构,其中,所述基板上开设内凹的凹槽,所述随机纹理层设置于所述凹槽内部。
由上述可知,本发明的具有检测标识的随机纹理防伪标识结构具有下列优点及特点:
1、本发明的技术方案中在防伪标识层旁边设置有检测标识层,检测标识层上可设置一种或多种检测标识,包括但不限于清晰度检测标识,光线色彩、明暗检测标识,拍摄角度检测标识等等,当识别者拍摄随机纹理防伪标识时,检测标识也一同被拍摄,得到的检测标识图像可用于检测所拍摄图像的分辨率(清晰度)、拍摄时环境光的颜色、明暗、拍摄角度等等,通过检测得到的这些信息和数据来判断所拍摄的图像是否符合要求,再进行后续的拍摄图像与基准图像的对比判断步骤,以保证判断的准确性。
2、本发明的技术方案当识别者所拍摄的图像符合要求时进行后续的对比判断步骤,当检测判断识别者所拍摄的图像不符合要求时,可使判断装置不做判断,并可反馈给识别者信息,提示所拍摄的图像不符合要求,或者提示其进行重新拍摄,在保证后续判断的准确性的基础上,整个判断过程智能化,提高了用户体验。
3、本发明的技术方案结构简单,成本低,检测便捷易行,适于推广应用。
附图说明
图1为本发明具有检测标识的随机纹理防伪标识结构示意图;
图2为本发明技术方案第一实施例的检测标识示意图;
图3为本发明技术方案第二实施例的检测标识示意图;
图4为本发明技术方案第三实施例的检测标识示意图;
图5为本发明技术方案第四实施例的检测标识示意图。
主要元件标号说明:
1 基板
2 随机纹理层
3 编码层
4 检测标识层
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,但其仅为优选实施例,并不用来限制本发明的实质范围。
第一实施例
请参考图1,为本发明具有检测标识的随机纹理防伪标识结构示意图,如图所示,本发明的防伪标识结构主要包括:基板1;随机纹理层2,设置于基板1上,提供随机纹理图案;编码层3,设置于基板1上,与随机纹理层2相邻,用于提供编码图案;检测标识层4,设置于基板1上,与随机纹理层2及编码层3相邻,检测标识层4具有一种或多种检测标识,用于检测识别者所拍摄的图像是否符合要求,即能否用于进行后续的对比判断。
基板1主要起承载作用,其材质不做限定,例如可为常见的纸板。基板1可为一单独的部件而设置于需防伪的产品包装或者产品本体上,也可为需防伪的产品包装的一部分或者产品本体的一部分,其设置的位置和设置的方式本领域技术人员可视实际工况以及厂家对产品包装的要求而灵活设计。
随机纹理层2是由多个随机布撒的纹理体组成,多个随机布撒的纹理体形成随机纹理图案,用于防伪识别。随机纹理层2设置于基板1上,例如可直接粘接于基板1上。随机纹理层2为立体结构,为避免其凸出于基板1表面而易受磨损,可在基板上开设内凹的凹槽,然后将随机纹理层2设置于凹槽内部。关于随机纹理体的及随机纹理层的具体细节结构,已为本申请人其他专利所公开,故不再详细说明。
编码层3设置于基板1上,与随机纹理层2相邻,例如编码层3可设置于随机纹理层2的一侧,或者随机纹理层2设置于编码层3的周围,将编码层3围在中部。编码层3用于提供编码图案,编码图案可用于随机纹理图案的索引寻址,使识别者拍摄的随机纹理图案能快速准确的匹配到相应的基准图案数据而进行对比判定,编码层3可为常见的二维码或其他常规编码,其可为直接印刷、喷涂或者光刻形成于基板1上。当然,在某些特殊情况下,也可不设置编码层3,没有编码的索引寻址作用,随机纹理图案将进行逐一对比判断。
检测标识层4的设置位置与随机纹理层2及编码层3相邻,如图1所示,目的是在识别者拍摄防伪标识图像的时候,能够方便的将检测标识一同拍摄进去。检测标识用于检测识别者所拍摄的图像是否符合要求,例如图像分辨率(清晰度),拍摄环境光线的颜色,环境光线明暗,光照、拍摄角度等等,检测标识层4可包括一种或者多种检测标识,用于检测一种或者同时检测多种图像指标。
本实施例中,请参考图2,检测标识层4包括有图像分辨率检测标识,可检测出识别者所拍摄的图像的分辨率,一定程度上可反映所拍摄图像的清晰度。可预设一分辨率(清晰度)合格阈值,当检测到的所拍摄的图像的分辨率(清晰度)大于等于该合格阈值时,判定所拍摄图像的分辨率合格,可进行后续的对比判断步骤,当检测到的所拍摄的图像的分辨率(清晰度)小于该合格阈值时,则判定所拍摄图像的分辨率不合格,不能用来进行后续的对比判断步骤,这时进一步可反馈给识别者一个拍摄图像无效或者提示重新拍摄的反馈信息。这样,拍摄的分辨率(清晰度)较低的图像就不会进入到后续的判断环节,可有效降低由于图像不清晰而导致的错判误判发生的概率。
例如,图像分辨率检测标识可选自现有的分辨率测试卡,如ISO12233分辨率测试标准卡,图像分辨率检测标识可包括分辨率测试标准卡上的一个或多个检测图标(即一组或多组检测条纹)。关于分辨率测试标准卡的细节结构以及检测原理,已为现有技术,不再详细说明。
第二实施例
请参考图1及图3,图3为本发明技术方案第二实施例的检测标识示意图,如图所示,本实施例的方案与上述第一实施例的不同之处在于:本实施例中,检测标识层4包括有光线颜色检测标识,可检测出识别者拍摄防伪图像时环境光线的颜色,进而可判断该环境光是否符合拍摄要求,在该环境光中拍摄所得的防伪标识图像是否可用于后续的对比判断。
例如,防伪标识大多数要求在自然光(白光)环境中拍摄,那么光线颜色检测标识可选择为一些常规的色彩测试卡,例如常见的24色色彩测试卡(为符合形式要求,图3中将彩色图转换为灰度图,24色色彩测试卡为现有技术),当识别者拍摄防伪标识时,色彩测试卡也被同时拍摄,根据色彩测试卡的反光及呈色,即可判断拍摄当时环境光的光色成分及组成,若判断结果为某种色光比例很大,例如紫色光含量很高,即可认为该拍摄的环境光不是自然光,其有可能是室内的特殊彩色灯光所导致,在这种环境下所拍摄得到的图像,将有可能使后续判断产生错判误判,所以,为保证准确性,此类照片将被阻截,不进入后续的对比判断步骤。若光线颜色检测标识反映出拍摄的环境光为自然光,则该拍摄图像可用于后续的对比判断。关于颜色检测标志(色彩测试卡)检测光线颜色成分的过程及原理,为相关领域的现有技术,不再详细说明。光线颜色的判断可由人眼直接识别判断,或者可由计算机系统进行图像识别分析判断。
当然,有特殊拍摄光线要求的防伪标识,例如要求在紫光灯或紫外光照射下才可进行防伪判断的随机纹理防伪标识,相对应的检测标识层4上的光线颜色检测标识采用紫色光检测标识,例如采用紫色的单色色彩测试卡,当拍摄的图像中色彩测试卡呈紫色反光,则说明拍摄当时的环境光为紫色光,符合防伪标识的使用光线环境要求,拍摄所得的图像可用于后续的对比判断步骤,反之,当检测得到拍摄当时的环境光不符合防伪标识的使用光线环境要求时,拍摄所得的图像不符合要求,不可用于后续的对比判断步骤,可以给识别者(消费者)反馈一个拍摄图像不可用或是提示重新进行拍摄的提示信息。
本实施例的其他实施方式本领域技术人员可在上述公开方案的基础上进行变换设计,在此不再赘述,其均应属于本发明的保护范围。
本实施例中的其他结构及特征均与上述第一实施例相同,具备同样的技术效果,不再重复说明。
第三实施例
请参考图1及图4,图4为本发明技术方案第三实施例的检测标识示意图,如图所示,本实施例的方案与上述第一实施例的不同之处在于:本实施例中,检测标识层4包括有光线明暗检测标识,用于检测拍摄当时的环境光的强弱,该光线明暗检测标识包括一立体标识物,在光线照射的环境下,该立体标识物将在检测标识所在平面上产生阴影,通过识别该阴影的深浅来判定环境光线的明暗,一般来说,光线越强,所产生的阴影越深,反之越浅,阴影深浅的识别及光线明暗的判断可由计算机系统进行。
识别者拍摄随机纹理防伪标识时,将光线明暗检测标识一同拍摄,拍摄所得的图像中,计算机系统对立体标识物的阴影进行图像处理及分析,得到阴影深浅程度所对应的数值。基准阴影深浅阈值为经过大量的实验得出,并预设于计算机系统中,计算机系统比较阴影深浅数值与预设的基准阴影深浅阈值,当阴影深浅数值大于等于基准阴影深浅阈值时,代表拍摄当时的环境光线较强,符合防伪标识的拍摄要求,判断识别者拍摄所得的图像为合格,可进行后续的对比判断步骤;反之,当阴影深浅数值小于基准阴影深浅阈值时,代表拍摄当时的环境光线较弱,不符合防伪标识的拍摄要求,判断识别者拍摄所得的图像为不合格,不进行后续的对比判断步骤,并可给识别者(消费者)反馈一个拍摄图像不可用或是提示重新进行拍摄的提示信息。
当拍摄的环境光较弱时,所拍摄得到的防伪标识图像将有很大的几率产生模糊、对比度低等问题,这种图像若进入后续的对比判断步骤,无论是计算机还是人眼进行识别或观察时,将有很大的几率产生错判或者误判,通过本实施例的技术方案,可有效的阻截上述不合格的拍摄图像进入到后续判断步骤,可提高防伪判断的准确性。
本实施例的其他实施方式本领域技术人员可在上述公开方案的基础上进行变换设计,在此不再赘述,其均应属于本发明的保护范围。
本实施例中的其他结构及特征均与上述第一实施例相同,具备同样的技术效果,不再重复说明。
第四实施例
请参考图1及图5,图5为本发明技术方案第四实施例的检测标识示意图,如图所示,本实施例的方案与上述第一实施例的不同之处在于:本实施例中,检测标识层4包括有拍摄角度检测标识,该拍摄角度检测标识用于检测识别者拍摄防伪标识时的角度是否合格,进而判断拍摄所得的图像是否可用于后续的对比判断。
在本实施例的一实施方式中,上述的拍摄角度检测标识可包括一矩形框,识别者拍摄随机纹理防伪标识时,将拍摄角度检测标识一同拍摄,拍摄所得的图像中,计算机系统对矩形框进行图像处理及分析,得到其面积数值,根据该矩形框的面积变化来判断拍摄的角度是否合格。
例如该矩形框的实际面积为a,在垂直于防伪标识的角度拍摄时,其面积即为a,这也是最佳的拍摄角度;当以非垂直角度拍摄时,也就是拍摄方向与防伪标识所在的平面成锐角夹角拍摄时,拍摄得到的图像上矩形框将产生变形,其面积将小于a。拍摄方向越倾斜,也就是拍摄方向与防伪标识所在的平面的锐角夹角越小时,拍摄所得的矩形框的面积将越小。通过大量的实验预先得到一矩形框面积阈值,并将该矩形框面积阈值预设于计算机系统中,当拍摄所得的图像中的矩形框面积大于等于该矩形框面积阈值时,说明拍摄角度符合要求,所得到的拍摄图像可进行后续的对比判断;当拍摄所得的图像中的矩形框面积小于该矩形框面积阈值时,说明拍摄角度过于倾斜,不符合要求,所得到的拍摄图像不可用于进行后续的对比判断,并可给识别者(消费者)反馈一个拍摄图像不可用或是提示重新进行拍摄的提示信息。
当拍摄的角度过于倾斜时,所拍摄得到的随机纹理防伪标识图像将有很大的几率产生图案变形,原有的随机纹理图案将失去防伪效用,这种图像若进入后续的对比判断步骤,无论是计算机还是人眼进行识别或观察时,将有很大的几率产生错判或者误判,通过本实施例的技术方案,可有效的阻截上述不合格的拍摄图像进入到后续判断步骤,可提高防伪判断的准确性。
本实施例的其他实施方式本领域技术人员可在上述公开方案的基础上进行变换设计,在此不再赘述,其均应属于本发明的保护范围。
本实施例中的其他结构及特征均与上述第一实施例相同,具备同样的技术效果,不再重复说明。
本领域的技术人员应可理解,上述各实施例的技术方案也可综合应用,以对拍摄图像的多方面指标进行综合检测。
通过上述本发明的多种具有检测标识的随机纹理防伪标识及其相对应的使用方法,可有效的判断出识别者所拍摄的图像是否符合要求,进而判断其是否能用于后续的对比判断,保证后续对比判断的准确性,提升防伪可靠性。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有检测标识的随机纹理防伪标识结构,其特征在于,包括:
基板;
随机纹理层,设于所述基板上,用于提供随机纹理图案;
检测标识层,设于所述基板上,与所述随机纹理层相邻,所述检测标识层具有一种或多种检测标识,用于检测识别者所拍摄的图像是否符合要求。
2.根据权利要求1所述的防伪标识结构,其特征在于,还包括编码层,设于所述基板上,与所述随机纹理层及检测标识层相邻,所述编码层用于提供编码图案。
3.根据权利要求1或2所述的防伪标识结构,其特征在于,所述检测标识层包括有图像分辨率检测标识,能过检测出识别者所拍摄的防伪图像的分辨率。
4.根据权利要求3所述的防伪标识结构,其特征在于,所述图像分辨率检测标识能够检测得出识别者所拍摄防伪图像的分辨率,将该分辨率与预设的分辨率合格阈值进行对比,若大于等于该合格阈值,判定所拍摄图像的分辨率合格,可用于后续的对比判断;若小于该合格阈值,则判定所拍摄图像的分辨率不合格,不能用于后续的对比判断。
5.根据权利要求4所述的防伪标识结构,其特征在于,判定所拍摄图像的分辨率不合格,不能用于后续的对比判断时,反馈给识别者拍摄图像无效或者提示重新拍摄的反馈信息。
6.根据权利要求4所述的防伪标识结构,其特征在于,所述图像分辨率检测标识可包括ISO12233分辨率测试标准卡上的一组或多组检测条纹。
7.根据权利要求1或2所述的防伪标识结构,其特征在于,所述检测标识层包括光线颜色检测标识,用于检测出识别者拍摄防伪图像时环境光线的颜色,进而判断该环境光是否符合拍摄要求,在该环境光中拍摄所得的防伪标识图像是否可用于后续的对比判断。
8.根据权利要求7所述的防伪标识结构,其特征在于,所述光线颜色检测标识为24色色彩测试卡或单色色彩测试卡。
9.根据权利要求1或2所述的防伪标识结构,其特征在于,所述检测标识层包括光线明暗检测标识,用于检测拍摄当时的环境光的强弱。
10.根据权利要求9所述的防伪标识结构,其特征在于,所述光线明暗检测标识包括一立体标识物,通过识别该立体标识物在检测标识所在平面上产生阴影的深浅来判定环境光线的明暗;
预设基准阴影深浅阈值,当阴影深浅数值大于等于基准阴影深浅阈值时,判断拍摄当时的环境光线符合防伪标识的拍摄要求,识别者拍摄所得的图像为合格,可用于后续的对比判断;当阴影深浅数值小于基准阴影深浅阈值时,判断拍摄当时的环境光线不符合防伪标识的拍摄要求,识别者拍摄所得的图像为不合格,不能用于后续的对比判断。
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