CN110542216A - 阀体结构、热水器和热水器的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种阀体结构、热水器和热水器的控制方法，其中，阀体结构应用于热水器，热水器包括水箱、连通水箱的冷水管和热水管，阀体结构包括：第一直管连通所述冷水管；第二直管连通热水管；横管连通第一直管和第二直管；以及检测组件，检测组件包括主控芯片、检测件和提示件；检测件和提示件均电连接主控芯片，检测件至少部分位于第二直管内，用以检测第二直管内液体的温度；主控芯片控制温度检测件对第二直管内液体的温度进行检测，并根据检测结果控制提示件是否输出提示信息。本发明技术方案阀体结构能提示用户该热水器是否已完成零冷水回路的加热过程，使用户准确、及时的享用到热水。

Description

阀体结构、热水器和热水器的控制方法

技术领域

本发明涉及智能家居技术领域，特别涉及一种阀体结构、热水器和热水器的控制方法。

背景技术

燃热水器的零冷水功能是指用户打开水龙头便能立刻享用恒温的热水。现有技术中，在热水器内部设置水泵，能够预先将管路中残留的冷水抽入热水器内部进行循环加热，使得用户在打开水龙头时即可直接想用到热水，无需先将残余的冷水排掉，实现“零冷水”功能。但实际应用过程中，用户无法知道管路中残余的冷水是否已全部完成加热，有可能造成用户打开水龙头仍会使用到未加热完全的残余冷水。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种阀体结构，旨在使具有该阀体结构的热水器能提示用户该热水器是否已完成零冷水回路的加热过程，使用户准确、及时的享用到热水。

为实现上述目的，本发明提出的阀体结构，该阀体结构应用于热水器，所述热水器包括水箱、连通所述水箱的冷水管和热水管，所述阀体结构包括：

第一直管，所述第一直管连通所述冷水管；

第二直管，所述第二直管连通所述热水管；

横管，所述横管连通所述第一直管和所述第二直管；以及

检测组件，所述检测组件包括主控芯片、检测件和提示件；所述检测件和所述提示件均电连接所述主控芯片，所述检测件至少部分位于所述第二直管内，用以检测所述第二直管内液体的温度；

所述主控芯片控制所述温度检测件对第二直管内液体的温度进行检测，并根据检测结果控制所述提示件是否输出提示信息。

可选地，所述提示件安装于所述第一直管、所述第二直管和所述横管的至少之一的外侧面。

可选地，所述提示件包括蜂鸣器，所述蜂鸣器安装于所述第一直管、所述第二直管和所述横管的至少之一的外侧面；

所述蜂鸣器电连接所述主控芯片，所述主控芯片根据检测结果控制所述蜂鸣器是否输出提示声音。

可选地，所述提示件包括显示灯，所述显示灯安装于所述第一直管、所述第二直管和所述横管的至少之一的外侧面；

所述显示灯电连接所述主控芯片，所述主控芯片根据检测结果控制所述显示灯是否点亮。

可选地，所述显示灯为LED灯。

可选地，所述检测件为温度传感器，所述温度传感器位于所述第二直管内并电连接所述主控芯片。

本发明还提出一种热水器，所述热水器包括第一花洒、第一混水阀和上述的阀体结构，所述第一混水阀具有第一冷水进水口、第一热水进水口和第一混水出水口，所述第一冷水进水口连通所述第一直管，所述第一热水进水口连通所述第二直管，所述第一花洒连通所述第一混水出水口。

可选地，所述热水器还包括至少一冷水分水管、至少一热水分水管、至少一第二混水阀和至少一第二花洒，所述冷水分水管连通所述冷水管，所述热水分水管连通所述热水管；

所述第二混水阀包括第二冷水进水口、第二热水进水口和第二混水出水口，所述第二冷水进水口连通所述冷水分水管，所述第二热水进水口连通所述热水分水管，所述第二花洒连通所述第二混水出水口。

可选地，所述热水器为上述的热水器，所述热水器的控制方法包括以下步骤：

所述主控芯片控制所述检测件对第二直管内的液体进行温度采样，并将采样获取的温度数值与预设温度值进行比较，若所述采样数值与预设温度值的差值在预设范围内，则控制提示件输出提示信息。

可选地，所述热水器的控制方法包括以下步骤：

所述主控芯片控制所述检测件每间隔第一预设时间进行一次温度采样，并将每次采样获取的温度数值与预设温度值进行比较，若第二预设时间内每次采样获取的温度数值与预设温度值的差值均在预设范围内，则控制提示件输出提示信息。

本发明技术方案的阀体结构中，第一直管连通热水器的冷水管，第二直管连通热水器的热水管，该热水器在实现零冷水回路工作过程中，热水管内残留的冷水经阀体结构流进冷水管，并进入水箱进行加热后再进入热水管并循环，具体地：水流依次经热水管、第二直管、横管、第一直管、冷水管后进入水箱加热，并循环进入热水管，以对热水管中残留的冷水进行加热，从而使用户使用该热水器时能直接享受到热水，而无需先放掉一部分冷水。

进一步地，该阀体结构还包括检测组件，该检测组件中的主控芯片能控制检测件对第二直管内液体的温度进行检测，并根据检测结果控制提示件是否输出提示信息，该提示件输出的提示信息能够让用户准确的获取到热水器是否完成零冷水回路的加热过程，根据提示结果能准确、及时的使用热水器，并能直接的享受到热水器的热水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明阀体结构一实施例的结构示意图；

图2为图1检测组件的模块示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明技术方案是在现有技术中具有零冷水功能的热水器100的基础上进行的改进。

参见图1，热水器100包括水箱10、进水管20、冷水管30和热水管40，进水管20一端连通外界水源，另一端连通水箱10的进水端11，冷水管30的一端连通该进水管20，热水管40的一端连通水箱10的出水端13；该热水器100还包括第一混水阀61，该第一混水阀61具有第一冷水进水口、第一热水进水口和第一混水出水口，冷水管30背离进水管20的一端连通第一混水阀61的第一冷水进水口，热水管40背离水箱10的一端连通第一热水进水口。进水管20将外界的水源分别导入冷水管30和水箱10中，水箱10中具有加热结构，该加热结构对水箱10中的水进行加热后导通至热水管40中，冷水管30中的冷水和热水管40中的热水于第一混水阀61中混合后经混水阀的第一混水出水口流出，以混合形成温度适合的热水或温水。

本发明提出一种阀体结构50，该阀体结构50应用于上述热水器100，该阀体结构50具体为H阀，该H阀连接于冷水管30和热水管40，并位于第一混水阀61的上游。

该阀体结构50包括：

第一直管51，第一直管51连通冷水管30，具体地，第一直管51的一端连通冷水管30，另一端连通第一混水阀61的第一冷水进水口；

第二直管52，第二直管52连通热水管40，具体地，第二直管52的一端连通热水管40，另一端连通第一混水阀61的第一热水进水口；

横管53，横管53连通第一直管51和第二直管52；

当该热水器100一段时间未使用再开启时，热水管40中残留的水已经变冷，需要对该部分冷水进行重新加热才能使热水器100的出水直接为热水，该热水器100需要进行零冷水回路工作。

该零冷水回路工作过程可以为：热水器100的主控板控制进水管20与外界水源的管路截止，水箱10中的泵体启动，使水流依次经热水管40、第二直管53、横管52、第一直管51、冷水管30后进入水箱10加热，并循环进入热水管40，水流于该零冷水回路中循环流动，直至热水管40中的水温达到指定温度。但现有技术中当热水管40内的水温达到指定温度后不会对用户进行提醒，用户无从知晓该零冷水回路的工作是否完成，若在零冷水回路未完成加热时用户开启热水器100进行用水，则还是会流出冷水，使用户体验较差。

本发明实施例中，该阀体结构50还包括检测组件80，该检测组件80包括主控芯片、检测件和提示件81；检测件和提示件81均电连接主控芯片，检测件至少部分位于第二直管52内，用以检测第二直管52内液体的温度；

主控芯片控制温度检测件对第二直管52内液体的温度进行检测，并根据检测结果控制提示件81是否输出提示信息。

本发明技术方案中，检测件能对第二直管52中液体的温度进行检测，当该检测件检测到第二直管52内液体的温度达到指定温度输出提示信息，以提示用户零冷水回路的加热过程已完成，热水管40内的温度已达到指定温度，此时，用户可以对热水器100进行用水，能准确、及时的享受到热水，用户体验好。

该检测组件80的检测件和提示件81均电连接主控芯片，检测件用于对第二直管52内液体的温度进行检测，因此该检测件至少部分位于第二直管52内，并与第二直管52内的液体相接触，以获取第二直管52内液体的温度，该检测件具体可以为温度传感器，温度传感器位于第二直管52内并电连接主控芯片。该提示件81可以安装于该阀体结构50的外表面或者临近该阀体结构50的位置，以使用户在该阀体结构50所在位置附近即能获取该热水器100是否完成零冷水回路过程。

本发明一实施例中，提示件81安装于第一直管51、第二直管52和横管53的至少之一的外侧面。

本实施例中，该提示件81位于第一直管51、第二直管52和横管53的至少之一的外表面，使得用户在浴室内即可获取零冷水回路的加热情况，便于用户对该热水器100的使用，且能根据提示信息直接使用到热水，用户体验效果好。

本发明一实施例中，该提示件81包括蜂鸣器，蜂鸣器安装于第一直管51、第二直管52和横管53的至少之一的外侧面；

蜂鸣器电连接主控芯片，主控芯片根据检测结果控制蜂鸣器是否输出提示声音。

主控芯片控制检测件对第二直管52内液体的温度进行检测，若该检测到的温度未达到指定标准，则控制泵体继续对零冷水回路中的液体进行循环抽送，并控制水箱10中的加热结构继续对该循环水流进行加热；若该检测到的温度达到指定标准，则控制蜂鸣器发出提示声音，以提示用户热水器100已完成零冷水回路的工作过程，用户可以开启热水器100进行用水，并能直接使用到热水，无需先将冷水进行排出。

可以理解地，该蜂鸣器还可以安装于浴室的其他位置，具体可以安装于浴室的墙面上，可以位于距离喷头较远的地方，以防止沐浴过程中水花飞溅至蜂鸣器上对蜂鸣器进行损坏。该蜂鸣器还可以集成于浴室中的插座上，以便对该蜂鸣器及控制器等结构进行供电。该蜂鸣器还可以集成于浴室中用于控制燃气通断的开关上，以便更明显的为用户提供识别信息。

可以理解地，当该提示件不仅为蜂鸣器时也可以按照上述安装方式进行安装。

本发明一实施例中，提示件81包括显示灯，显示灯安装于第一直管51、第二直管52和横管53的至少之一的外侧面；

显示灯电连接主控芯片，主控芯片根据检测结果控制显示灯是否点亮。

主控芯片控制检测件对第二直管52内的液体温度进行检测，若该检测到的温度未达到指定标准，则控制泵体继续对零冷水回路中的液体进行循环抽送，并控制水箱10中的加热结构继续对该循环水进行加热；若该检测到的温度达到指定标准，则控制显示灯点亮，以提示用户热水器100已完成零冷水回路的加热。

该显示灯优选为LED灯。具体地，该显示灯还可以根据检测到的液体温度的不同而进行不同颜色或不同亮度的显示。具体实现方式为，主控芯片根据检测的温度的高低，以控制该显示灯供电电量的大小，从而使显示灯能呈现不同亮度的显示。

本发明一实施例中，主控芯片控制检测件对第二直管52内的液体的温度进行检测，若该检测到的温度达到指定标准，则控制显示灯闪烁。

本发明一实施例中，主控芯片控制检测件对第二直管52内液体的温度进行检测，若该检测到的温度未达到指定标准，则控制泵体继续对零冷水回路中的液体进行循环抽送，并控制水箱10中的加热结构继续对该循环水进行加热，并进一步控制显示灯闪烁；若该检测到的温度达到指定标准，则控制显示灯长亮，以提示用户热水器100已完成零冷水回路的加热。

参见图2，本发明一实施例中，该提示件81包括蜂鸣器和显示灯，若该检测到的温度达到指定标准，则控制显示灯长亮或闪烁，且蜂鸣器发出提示音，以达到双重提示的目的。

本发明一实施例中，该检测组件还可以包括通讯模块，通讯模块电连接主控芯片，该通讯模块用于与热水器100的主控板之间进行通讯连接。可以理解地，该检测组件也可以不包括该通讯模块，直接将检测组件的主控芯片与热水器100的主控板电连接，及通过导线进行连接，主控芯片可以直接将检测结果通过有线通讯的方式传输至热水器100的主控板上，从而与热水器100的主控板之间进行信号传输。

进一步地，本发明一实施例中，主控芯片具有通讯模块还可以用于与外部的移动终端进行通讯连接，具体地，该通讯模块包括数据接收模块和数据存储模块，该数据接收能用于接收移动终端发送的数据并发送至数据存储模块进行存储，该移动终端可以为手机或平板电脑等具有数据发送功能的结构，用户能利用手机等移动终端将已下载的音乐或提示音通过对移动终端的操作发送至检测组件80的主控芯片，当检测件检测到的第二直管52内液体的温度达到指定标准，则主控芯片控制扬声器播放主控芯片上存储的音乐程序，以提示用户热水器100已完成零冷水回路的加热。该实施例中，用户可以根据个人喜好对提示件81发出的提示音进行调整，使该热水器100完成零冷水回路的工作过程后能发出更加生动的提示音，更能满足用户的使用需求。

本发明还提出一种热水器100，该热水器100包括第一花洒71、第一混水阀61和阀体结构50，该阀体结构50的具体结构参照上述实施例，由于本热水器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。第一混水阀61具有第一冷水进水口、第一热水进水口和第一混水出水口，第一冷水进水口连通第一直管51，第一热水进水口连通所述第二直管52，第一花洒71连通第一混水出水口。热水管40中的热水和冷水管30中的冷水能够在第一混水阀61中进行混合，并经第一混水出水口由第一花洒中流出，可以进一步调节出水的温度。

进一步参见图1，本发明一实施例中，热水器100还包括至少一冷水分水管31、至少一热水分水管41、至少一第二混水阀62和至少一第二花洒72，冷水分水管31连通冷水管30，热水分水管41连通热水管40；

第二混水阀62包括第二冷水进水口、第二热水进水口和第二混水出水口，第二冷水进水口连通冷水分水管31，第二热水进水口连通热水分水管41，第二花洒72连通第二混水出水口。

该实施例中的热水器100为一拖多的结构，即该热水器100包括主出水结构101和副出水结构102，该主出水结构101包括第一混水阀61，阀体结构50、第一花洒71以及部分冷水管30和部分热水管40，副出水结构102包括冷水分水管31、热水分水管41、第二混水阀62和第二花洒72，该主出水结构101和副出水结构102可以安装于不同的浴室中，也可以安装于同一浴室的不同位置，可以同时满足多人同时沐浴的需求。

该副出水结构102可以为一个也可以为多个，冷水管30中的冷水经冷水分水管31分流进第二混水阀62，热水管40中的热水经热水分水管41分流进第二混水阀62，第二混水阀62中混合的水流可以由第二花洒72喷出，以供用户使用。该主出水结构101和副出水结构102共用一套零冷水回路，使得该热水器100的零冷水回路能够为多个出水结构提供零冷水供水，零冷水回路的使用效率高且使用范围广。

本发明还提出一种热水器100的控制方法，具体为热水器100的零冷水回路的检测控制方法，该热水器100为上述的热水器100，该热水器100的具体结构参照上述实施例，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。热水器100的控制方法包括以下步骤：

主控芯片控制检测件对第二直管52内的液体进行温度采样，并将采样获取的温度数值与预设温度值进行比较，若采样数值与预设温度值的差值在预设范围内，则控制提示件81输出提示信息。

进一步地，一实施例中，热水器100的控制方法包括以下步骤：

主控芯片控制检测件每间隔第一预设时间进行一次温度采样，并将每次采样获取的温度数值与预设温度值进行比较，若第二预设时间内每次采样获取的温度数值与预设温度值的差值均在预设范围内，则控制提示件81输出提示信息。

具体的，该第一预设时间为500ms～1s，具体可以为500ms、600ms、700ms、800ms、900ms或1s。第二预设时间为5s～10s，具体可以为5s、6s、7s、8s、9s或10s。该预设温度值范围可以为35℃～60℃，优选地，可以为35℃、38℃、40℃、42℃、50℃、55℃或60℃。采样获取的温度数值与预设温度值的差值范围的绝对值可以为0℃～5℃，优选地，该绝对值可以为0℃～4℃、0℃～3℃、0℃～2℃或0℃～1℃。该绝对值越小，检测精度越高。

一具体实施例中，该热水器100通电后，即执行零冷水回路的检测控制方法：主控芯片控制检测件每隔500ms～1s会启动AD转换进行温度采样，通过温度传感器连续采样10次(该采样次数可以为5次～20次，优选为5次、8次、15次或18次)，主控芯片控制将该采样数据发生至滤波模块进行滤波，再将滤波后的采用数据与预设水温进行比较，若该比较得到的差值在5s～10s内均位于±2℃以内，且收到了热水器100发送零冷水状态完成的信号，该主控芯片控制提示件81输出提示信息，提醒用户可以使用热水器100进行用水。

具体可以为：热水器100通电后控制进水管20与外界水源之间截断，并控制水箱10内的泵体对零冷水回路进行抽水，以使管路中的水流能沿热水管40、第二直管52、横管53、第一直管51、进水管20至水箱10再至热水管40方向循环流动。当检测组件80中的主控芯片在5s～10s内获取到的温度采样数值与预设水温比较得到的差值均位于±2℃以内，则向热水器100的主控板发送检测完成信号，热水器100的主控板控制进水管20与外界自来水管之间导通，并空控制水箱10内的泵体对零冷水回路停止抽水，该动作完成后热水器100的主控板向检测组件80的主控芯片发送零冷水状态完成的信号。该主控芯片控制提示件81输出提示信息，提醒用户可以使用热水器100进行用水。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种阀体结构，应用于热水器，所述热水器包括水箱、连通所述水箱的冷水管和热水管，其特征在于，所述阀体结构包括：

第一直管，所述第一直管连通所述冷水管；

第二直管，所述第二直管连通所述热水管；

横管，所述横管连通所述第一直管和所述第二直管；以及

检测组件，所述检测组件包括主控芯片、检测件和提示件；所述检测件和所述提示件均电连接所述主控芯片，所述检测件至少部分位于所述第二直管内，用以检测所述第二直管内液体的温度；

所述主控芯片控制所述温度检测件对第二直管内液体的温度进行检测，并根据检测结果控制所述提示件是否输出提示信息。

2.如权利要求1所述的阀体结构，其特征在于，所述提示件安装于所述第一直管、所述第二直管和所述横管的至少之一的外侧面。

3.如权利要求2所述的阀体结构，其特征在于，所述提示件包括蜂鸣器，所述蜂鸣器安装于所述第一直管、所述第二直管和所述横管的至少之一的外侧面；

所述蜂鸣器电连接所述主控芯片，所述主控芯片根据检测结果控制所述蜂鸣器是否输出提示声音。

4.如权利要求2所述的阀体结构，其特征在于，所述提示件包括显示灯，所述显示灯安装于所述第一直管、所述第二直管和所述横管的至少之一的外侧面；

所述显示灯电连接所述主控芯片，所述主控芯片根据检测结果控制所述显示灯是否点亮。

5.如权利要求4所述的阀体结构，其特征在于，所述显示灯为LED灯。

6.如权利要求1至5任一项所述的阀体结构，其特征在于，所述检测件为温度传感器，所述温度传感器位于所述第二直管内并电连接所述主控芯片。

7.一种热水器，其特征在于，包括第一花洒、第一混水阀和如权利要求1至6任一项所述的阀体结构，所述第一混水阀具有第一冷水进水口、第一热水进水口和第一混水出水口，所述第一冷水进水口连通所述第一直管，所述第一热水进水口连通所述第二直管，所述第一花洒连通所述第一混水出水口。

8.如权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括至少一冷水分水管、至少一热水分水管、至少一第二混水阀和至少一第二花洒，所述冷水分水管连通所述冷水管，所述热水分水管连通所述热水管；

所述第二混水阀包括第二冷水进水口、第二热水进水口和第二混水出水口，所述第二冷水进水口连通所述冷水分水管，所述第二热水进水口连通所述热水分水管，所述第二花洒连通所述第二混水出水口。

9.一种热水器的控制方法，其特征在于，所述热水器为如权利要求7或8所述的热水器，所述热水器的控制方法包括以下步骤：

所述主控芯片控制所述检测件对第二直管内的液体进行温度采样，并将采样获取的温度数值与预设温度值进行比较，若所述采样数值与预设温度值的差值在预设范围内，则控制提示件输出提示信息。

10.如权利要求9所述的热水器的控制方法，其特征在于，所述热水器的控制方法包括以下步骤：

所述主控芯片控制所述检测件每间隔第一预设时间进行一次温度采样，并将每次采样获取的温度数值与预设温度值进行比较，若第二预设时间内每次采样获取的温度数值与预设温度值的差值均在预设范围内，则控制提示件输出提示信息。