CN110539434A - 一种pvc膜生产加湿设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种PVC膜生产加湿设备，其结构包括左支架、收集槽、支架板、下支座、PVC膜收集器、皮带、右支架、加湿处理装置，左支架通过加湿处理装置与右支架连接，通过设置加湿器，当PVC膜在涂抹件之间往上缓缓的移动时，涂抹件将会对其表面涂抹溶液，从而对其进行加湿降温，以使涂抹件能够有效的对PVC膜进行降温，避免PVC膜发生变形，通过设置刮水除湿器，当PVC膜在经过加湿器的加湿降温后，经由刮刀支板之间时，刮除刀会对PVC膜表面的溶液进行刮动，所刮除的溶液会顺着刮除刀左侧壁流向支撑圆杆内壁，顺着内壁流下来，达到支撑圆杆最低处时，会以水珠的形式滴向收集槽内，从而能够有效的避免PVC膜上残留大量的水溶液，而产生发臭的现象。

Description

一种PVC膜生产加湿设备
技术领域
本发明涉及PVC设备技术领域，具体为一种PVC膜生产加湿设备。
背景技术
PVC膜生产加湿设备主要用来辅助PVC膜湿润降温的作用，从而防止PVC膜在生产出之后热度大，而发生PVC膜会自动卷起，从而导致后续的存储工作无法进行的问题发生，但是现有技术具有以下缺陷：
在对PVC膜湿润降温以往通常采用，雾化法对PVC膜进行喷洒降温液，致使PVC膜表面会残留一层雾化水雾，而直接对其进行收集存储，PVC膜相叠合的面会粘结在一起或长时间后水雾会发生变质产生异味的现象，而以往采用人工对PVC膜表面的水雾进行擦拭，将其擦干，工作效率较大。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种PVC膜生产加湿设备，解决了在对PVC膜湿润降温以往通常采用，雾化法对PVC膜进行喷洒降温液，致使PVC膜表面会残留一层雾化水雾，而直接对其进行收集存储，PVC膜相叠合的面会粘结在一起或长时间后水雾会发生变质产生异味的现象，而以往采用人工对PVC膜表面的水雾进行擦拭，将其擦干，工作效率较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PVC膜生产加湿设备，其结构包括左支架、收集槽、支架板、下支座、PVC膜收集器、皮带、右支架、加湿处理装置，所述左支架通过加湿处理装置与右支架连接，所述收集槽放置于支架板上方，所述支架板安装于下支座上方且活动连接，所述PVC膜收集器安装于右支架与左支架前端通过电焊相连接，所述收集槽位于加湿处理装置正下方，所述右支架内部设有旋转电机，且在右支架右侧端安装有控制箱，所述加湿处理装置包括加湿器、刮水除湿器、加液机构，所述加湿器位于刮水除湿器正下方，所述刮水除湿器与加液机构相互连通，所述加湿器固定安装于左支架与右支架之间，所述刮水除湿器固定安装于左支架与右支架之间。
作为优选，所述加湿器包括圆筒支杆、输液导管、液体槽、细孔、固定器、涂抹件，所述圆筒支杆与液体槽为一体化结构，所述圆筒支杆左侧与输液导管右侧相互连通且通过电焊相连接，所述固定器安装于圆筒支杆两侧，所述圆筒支杆与细孔为一体浇铸成型，所述涂抹件紧密安装于圆筒支杆侧端面，且涂抹件完全覆盖在细孔上，所述圆筒支杆外观呈圆柱体结构。
作为优选，所述刮水除湿器包括缓冲弹簧、刮除刀、刮刀支板、防溢槽、支撑圆杆，所述刮刀支板通过缓冲弹簧与支撑圆杆活动连接，所述刮除刀共设有八根，且焊接于刮刀支板上方，所述刮刀支板外端面呈支撑圆杆外端面的四分之一，所述防溢槽安装于支撑圆杆上，所述刮刀支板上设有导流孔，所述刮除刀尖端部采用橡胶材质制成。
作为优选，所述加液机构包括储液盒、内导流架、连接端口、旋转限流器，所述内导流架安装于储液盒内壁且通过电焊相连接，所述储液盒右侧与连接端口左侧相焊接，所述旋转限流器贯穿于储液盒上方，且下端安装于内导流架上采用活动连接。
作为优选，所述旋转限流器包括旋转盘、圆柱杆、导流盘，所述旋转盘下端与导流盘上端相互平行，所述旋转盘下端与圆柱杆上端相焊接，所述圆柱杆下端与导流盘上端相焊接。
作为优选，所述导流盘包括支撑圆盘A、圆形导孔B、密封圈C，所述支撑圆盘A外环与密封圈C内环固定连接，所述支撑圆盘A与圆形导孔B为一体浇铸成型。
作为优选，所述PVC膜收集器包括旋转架、皮带轮支撑器、收集杆，所述旋转架上方安装有皮带轮支撑器，所述收集杆右侧嵌入安装于皮带轮支撑器上，且收集杆左侧嵌入安装于旋转架上，所述皮带轮支撑器上的皮带轮通过皮带与右支架内部旋转电机活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种PVC膜生产加湿设备。具备以下有益效果：
1、本发明通过设置加湿器，当PVC膜在涂抹件之间往上缓缓的移动时，涂抹件将会对其表面涂抹溶液，从而对其进行加湿降温，而当涂抹件上的溶液变少时，圆筒支杆内的液体槽将会通过细孔缓缓的对涂抹件进行湿润，从而为其补充溶液，以使涂抹件能够有效的对PVC膜进行降温，避免PVC膜发生变形。
2、本发明通过设置刮水除湿器，当PVC膜在经过加湿器的加湿降温后，将会在收集杆旋转力的作用下缓慢的向上移动，然后通过支撑圆杆之间，经由刮刀支板之间时，刮除刀会对PVC膜表面的溶液进行刮动，所刮除的溶液会顺着刮除刀左侧壁流向支撑圆杆内壁，顺着内壁流下来，达到支撑圆杆最低处时，会以水珠的形式滴向收集槽内，从而能够有效的避免PVC膜上残留大量的水溶液，而产生发臭的现象。
附图说明
图1为本发明一种PVC膜生产加湿设备的结构示意图；
图2为本发明加湿处理装置正视的结构示意图；
图3为本发明加湿器俯视的结构示意图；
图4为本发明圆筒支杆与涂抹件立体的结构示意图；
图5为本发明刮水除湿器侧视的结构示意图；
图6为本发明加液机构正视的结构示意图；
图7为本发明旋转限流器正视的结构示意图；
图8为本发明导流盘俯视的结构示意图。
图中：左支架-1、收集槽-2、支架板-3、下支座-4、PVC膜收集器-5、皮带-6、右支架-7、加湿处理装置-8、加湿器-81、刮水除湿器-82、加液机构-83、圆筒支杆-811、输液导管-812、液体槽-813、细孔-814、固定器-815、涂抹件-816、缓冲弹簧-821、刮除刀-822、刮刀支板-823、防溢槽-824、支撑圆杆-825、储液盒-831、内导流架-832、连接端口-833、旋转限流器-834、旋转盘-341、圆柱杆-342、导流盘-343、支撑圆盘-34A、圆形导孔-34B、密封圈-34C、旋转架-51、皮带轮支撑器-52、收集杆-53。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本发明实施例提供一种PVC膜生产加湿设备，其结构包括左支架1、收集槽2、支架板3、下支座4、PVC膜收集器5、皮带6、右支架7、加湿处理装置8，所述左支架1通过加湿处理装置8与右支架7连接，所述收集槽2放置于支架板3上方，所述支架板3安装于下支座4上方且活动连接，所述PVC膜收集器5安装于右支架7与左支架1前端通过电焊相连接，所述收集槽2位于加湿处理装置8正下方，所述右支架7内部设有旋转电机，且在右支架7右侧端安装有控制箱，所述加湿处理装置8包括加湿器81、刮水除湿器82、加液机构83，所述加湿器81位于刮水除湿器82正下方，所述刮水除湿器82与加液机构83相互连通，所述加湿器81固定安装于左支架1与右支架7之间，所述刮水除湿器82固定安装于左支架1与右支架7之间。
其中，所述加湿器81包括圆筒支杆811、输液导管812、液体槽813、细孔814、固定器815、涂抹件816，所述圆筒支杆811与液体槽813为一体化结构，所述圆筒支杆811左侧与输液导管812右侧相互连通且通过电焊相连接，所述固定器815安装于圆筒支杆811两侧，所述圆筒支杆811与细孔814为一体浇铸成型，所述涂抹件816紧密安装于圆筒支杆811侧端面，且涂抹件816完全覆盖在细孔814上，所述圆筒支杆811外观呈圆柱体结构，当涂抹件816对PVC膜进行加湿涂抹时，将会消耗掉涂抹件816上的溶液，由于涂抹件816与细孔814紧密贴合，从而能够使涂抹件816从细孔814吸附溶液出来，而当涂抹件816上的溶液达到饱和状态时，将不在继续从细孔814吸附溶液，由于圆筒支杆811外部的大气压大于细孔814出水的压力，致使细孔814无法继续出水。
其中，所述刮水除湿器82包括缓冲弹簧821、刮除刀822、刮刀支板823、防溢槽824、支撑圆杆825，所述刮刀支板823通过缓冲弹簧821与支撑圆杆825活动连接，所述刮除刀822共设有八根，且焊接于刮刀支板823上方，所述刮刀支板823外端面呈支撑圆杆825外端面的四分之一，所述防溢槽824安装于支撑圆杆825上，所述刮刀支板823上设有导流孔，所述刮除刀822尖端部采用橡胶材质制成，使得刮除刀822在对PVC膜进行刮动时，将PVC膜上的水珠刮动下来，水珠会顺着刮除刀822左端留下来，通过导流孔流向支撑圆杆825内部，通过支撑圆杆825内部的导流槽流出，流向收集槽2内，通过收集槽2对废液进行收集。
其中，所述加液机构83包括储液盒831、内导流架832、连接端口833、旋转限流器834，所述内导流架832安装于储液盒831内壁且通过电焊相连接，所述储液盒831右侧与连接端口833左侧相焊接，所述旋转限流器834贯穿于储液盒831上方，且下端安装于内导流架832上采用活动连接，所述内导流架832上设有四个圆形通孔，通过连接端口833与输液导管812相互连接，就能够对液体槽813进行添加液体。
其中，所述旋转限流器834包括旋转盘341、圆柱杆342、导流盘343，所述旋转盘341下端与导流盘343上端相互平行，所述旋转盘341下端与圆柱杆342上端相焊接，所述圆柱杆342下端与导流盘343上端相焊接，当需要调小输送到液体槽813上的流量时，只需要控制旋转盘341转动，使旋转盘341带动圆柱杆342进行旋转，从而使导流盘343上的圆形导孔与内导流架832上的圆形通孔发生错位，从而使交错在一起的槽孔变小，就能够实现减小液体流量的输送。
其中，所述导流盘343包括支撑圆盘34A、圆形导孔34B、密封圈34C，所述支撑圆盘34A外环与密封圈34C内环固定连接，所述支撑圆盘34A与圆形导孔34B为一体浇铸成型，所述支撑圆盘34A上的密封圈34C能够起到密封的作用，致使容易无法从支撑圆盘34A侧端流通。
其中，所述PVC膜收集器5包括旋转架51、皮带轮支撑器52、收集杆53，所述旋转架51上方安装有皮带轮支撑器52，所述收集杆53右侧嵌入安装于皮带轮支撑器52上，且收集杆53左侧嵌入安装于旋转架51上，所述皮带轮支撑器52上的皮带轮通过皮带6与右支架7内部旋转电机活动连接，当在对PVC膜进行加工时，右支架7内部旋转电机内部的电机进行旋转，带动皮带6进行转动，从而使皮带轮支撑器52上的皮带轮转动，使得收集杆53对加工处理后的PVC膜进行卷起收集，当收集杆53上收集慢PVC膜时，通过旋动皮带轮支撑器52左侧的夹紧器，然后在往右拉动，致使收集杆53左侧脱离出旋转架51的槽孔，然后在将PVC膜取出来，以此步骤在将其安装起来。
具体工作流程如下：
当工作人员需要对PVC膜进行加湿处理时，通过启动设备，然后将PVC膜嵌入到加液机构83上的加湿器81上，将PVC膜嵌入到圆筒支杆811之间的涂抹件816上，然后穿过涂抹件816之间，在缓缓拉动PVC膜将其固定到收集器5上方，然后控制右支架7右侧的控制盒，使得右支架7内部的电机进行运转，从而带动皮带6旋转，通过皮带6旋转带动皮带轮支撑器52上的皮带轮转动，使得收集杆53进行缓慢的转动，PVC膜在缓慢的向上移动时，通过涂抹件816对PVC膜表面进行涂抹加湿，当发现涂抹的湿度过多时，可以通过控制旋转盘341转动，从而带动圆柱杆342上的导流盘343进行转动，使得导流盘343与内导流架832的圆形通孔上的交叉孔变小，从而能够有效的降低溶液流向连接端口833的量，使得输液导管812流向液体槽813的溶液也随之变少，致使细孔814渐进式的为涂抹件816提供溶液，紧接着被加湿后的PVC膜将会缓慢的往上移动，通过刮水除湿器82，通过刮水除湿器82上的刮除刀822对PVC膜表面的水珠、水质进行刮动处理，被刮除的溶液会顺着刮除刀822左侧壁流向刮刀支板823的导流孔上，沿着支撑圆杆825内壁滴落到收集槽2上，当PVC膜在收集杆53旋转的作用下，拉力过大时，缓冲弹簧821将会发生收缩，避免刮除刀822与PVC膜之间的作用力过大，致使刮除刀822将PVC膜划破，而防溢槽824能够防止溶液沿着刮刀支板823内壁流下来时，流向支撑圆杆825外部，通过刮水除湿器82后，PVC膜将会在皮带轮支撑器52带动下使收集杆53对处理后的PVC膜进行卷起收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PVC膜生产加湿设备，其特征在于：其结构包括左支架(1)、收集槽(2)、支架板(3)、下支座(4)、PVC膜收集器(5)、皮带(6)、右支架(7)、加湿处理装置(8)，所述左支架(1)通过加湿处理装置(8)与右支架(7)连接，所述收集槽(2)放置于支架板(3)上方，所述支架板(3)安装于下支座(4)上方且活动连接，所述PVC膜收集器(5)安装于右支架(7)与左支架(1)前端通过电焊相连接，所述收集槽(2)位于加湿处理装置(8)正下方，所述右支架(7)内部设有旋转电机，且在右支架(7)右侧端安装有控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产加湿设备，其特征在于：所述加湿处理装置(8)包括加湿器(81)、刮水除湿器(82)、加液机构(83)，所述加湿器(81)位于刮水除湿器(82)正下方，所述刮水除湿器(82)与加液机构(83)相互连通，所述加湿器(81)固定安装于左支架(1)与右支架(7)之间，所述刮水除湿器(82)固定安装于左支架(1)与右支架(7)之间，所述加湿器(81)包括圆筒支杆(811)、输液导管(812)、液体槽(813)、细孔(814)、固定器(815)、涂抹件(816)，所述圆筒支杆(811)与液体槽(813)为一体化结构，所述圆筒支杆(811)左侧与输液导管(812)右侧相互连通且通过电焊相连接，所述固定器(815)安装于圆筒支杆(811)两侧，所述圆筒支杆(811)与细孔(814)为一体浇铸成型，所述涂抹件(816)紧密安装于圆筒支杆(811)侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产加湿设备，其特征在于：所述刮水除湿器(82)包括缓冲弹簧(821)、刮除刀(822)、刮刀支板(823)、防溢槽(824)、支撑圆杆(825)，所述刮刀支板(823)通过缓冲弹簧(821)与支撑圆杆(825)活动连接，所述刮除刀(822)焊接于刮刀支板(823)上方，所述防溢槽(824)安装于支撑圆杆(825)上。
4.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产加湿设备，其特征在于：所述加液机构(83)包括储液盒(831)、内导流架(832)、连接端口(833)、旋转限流器(834)，所述内导流架(832)安装于储液盒(831)内壁，所述储液盒(831)右侧与连接端口(833)左侧相焊接，所述旋转限流器(834)贯穿于储液盒(831)上方。
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