CN110538609A - 一种静态混合机的计量系统 - Google Patents

一种静态混合机的计量系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种静态混合机的计量系统,包括输料机构、计量机构和工作台,工作台的顶部固定安装有计量机构,计量机构的上方设有输料机构,输料机构由固定侧板、第一固定架、第二固定架、第一储料管、输料螺杆、下料电机、第二储料管、齿轮泵、液体输送管、输料软管和第一电磁阀组成,在压力传感器的作用下可以对称重料筒的物料进行计量称重,当称重完成后,通过上密封活塞与下密封活塞的配合便于将称重完成后的物料送入输送箱,然后二号液压缸对输送箱内部的物料进行输送,并且上密封活塞在下滑的过程中便于对称重料筒内进行清洁,避免其干扰下次计量称重,以此保证了称量的准确性,提高了静态混合机在工作时的工作效率。

Description

一种静态混合机的计量系统
技术领域
本发明属于静态混合机技术领域,特别涉及一种静态混合机的计量系统。
背景技术
静态混合机的工作时需要对不同物料进行按比例混合,因此在混合前需要对其进行计量分配比例,现有静态混合机的计量系统,无法进行快速计量,不便于将称重完成后的物料快速送出,不便于对称重料筒内进行清洁,无法避免残留物干扰下次计量称重,无法保证称量的准确性,无法提高静态混合机在工作时的工作效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种静态混合机的计量系统,解决了现有的设备所存在的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种静态混合机的计量系统技术方案:
一种静态混合机的计量系统,包括输料机构、计量机构和工作台,所述工作台的顶部固定安装有计量机构,所述计量机构的上方设有输料机构,所述输料机构由固定侧板、第一固定架、第二固定架、第一储料管、输料螺杆、下料电机、第二储料管、齿轮泵、液体输送管、输料软管和第一电磁阀组成,所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定侧板,所述固定侧板之间固定安装有第一固定架,所述固定侧板之间且位于第一固定架的上方固定安装有第二固定架,所述第一固定架的一侧固定安装有第一储料管,所述第一储料管的内部转动连接有输料螺杆,所述第一储料管的顶部固定连接有下料电机,所述下料电机的一侧与第二固定架固定连接,所述下料电机的输出端与输料螺杆固定连接,所述第一固定架与第二固定架之间固定安装有第二储料管,所述第二储料管的底部固定安装有齿轮泵,所述齿轮泵的输入端与第二储料管连接。
作为优选,所述计量机构由称重料筒、一号液压缸、上密封活塞、输送箱、二号液压缸、推到活塞、第二电磁阀、复位槽、三号液压缸、下密封活塞、压力传感器、电气控制箱、PLC控制器和轻触开关组成,所述工作台的顶部固定安装有的顶部固定安装有输送箱,所述输送箱的顶部固定连接有称重料筒,所述称重料筒与输送箱相连通,所述称重料筒的顶部固定安装有一号液压缸,所述一号液压缸的活塞杆延伸至称重料筒内且固定连接有上密封活塞,所述上密封活塞与称重料筒的内壁滑动连接,所述输送箱的底部且位于称重料筒的正下方固定安装有复位槽,所述复位槽的底部固定安装有三号液压缸,所述三号液压缸的活塞杆贯穿复位槽且固定连接有下密封活塞,所述下密封活塞的顶部镶嵌有压力传感器,所述输送箱的一侧固定安装有二号液压缸,所述二号液压缸的输出端延伸至输送箱内部且固定连接有推到活塞,所述推到活塞与输送箱的内壁滑动连接。
作为优选,所述上密封活塞与下密封活塞的直径相同。
作为优选,所述复位槽内壁的底部固定安装有轻触开关,所述轻触开关与二号液压缸电性连接。
作为优选,所述输送箱远离二号液压缸的一端固定连接有第二电磁阀。
作为优选,所述第一储料管的底部通过输料软管与称重料筒连接,所述齿轮泵的输入出通过液体输送管与称重料筒连接,且所述液体输送管的一端与输料软管的一端均固定安装有第一电磁阀。
作为优选,所述工作台的一侧固定安装有电气控制箱,所述电气控制箱的内部固定安装有PLC控制器。
作为优选,所述下料电机、齿轮泵、一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸、压力传感器和第二电磁阀均与PLC控制器电性连接。
本发明的有益效果:本发明通过设置了称重料筒,在压力传感器的作用下可以对称重料筒的物料进行计量称重,当称重完成后,通过上密封活塞与下密封活塞的配合便于将称重完成后的物料送入输送箱,然后二号液压缸对输送箱内部的物料进行输送,并且上密封活塞在下滑的过程中便于对称重料筒内进行清洁,避免其干扰下次计量称重,以此保证了称量的准确性,提高了静态混合机在工作时的工作效率。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A处放大结构示意图;
图3为本发明的输送箱结构示意图;
图4为本发明的称重过程中的流程图。
图中:1、输料机构;2、计量机构;3、工作台;4、固定侧板;5、第一固定架;6、第二固定架;7、第一储料管;8、输料螺杆;9、下料电机;10、第二储料管;11、齿轮泵;12、液体输送管;13、输料软管;14、第一电磁阀;15、称重料筒;16、一号液压缸;17、上密封活塞;18、输送箱;19、二号液压缸;20、推到活塞;21、第二电磁阀;22、复位槽;23、三号液压缸;24、下密封活塞;25、压力传感器;26、电气控制箱;27、PLC控制器;28、轻触开关。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种静态混合机的计量系统,包括输料机构1、计量机构2和工作台3,所述工作台3的顶部固定安装有计量机构2,所述计量机构2的上方设有输料机构1,所述输料机构1由固定侧板4、第一固定架5、第二固定架6、第一储料管7、输料螺杆8、下料电机9、第二储料管10、齿轮泵11、液体输送管12、输料软管13和第一电磁阀14组成,所述工作台3顶部的两侧均固定安装有固定侧板4,所述固定侧板4之间固定安装有第一固定架5,所述固定侧板4之间且位于第一固定架5的上方固定安装有第二固定架6,所述第一固定架5的一侧固定安装有第一储料管7,所述第一储料管7的内部转动连接有输料螺杆8,所述第一储料管7的顶部固定连接有下料电机9,所述下料电机9的一侧与第二固定架6固定连接,所述下料电机9的输出端与输料螺杆8固定连接,所述第一固定架5与第二固定架6之间固定安装有第二储料管10,所述第二储料管10的底部固定安装有齿轮泵11,所述齿轮泵11的输入端与第二储料管10连接。
其中,所述计量机构2由称重料筒15、一号液压缸16、上密封活塞17、输送箱18、二号液压缸19、推到活塞20、第二电磁阀21、复位槽22、三号液压缸23、下密封活塞24、压力传感器25、电气控制箱26、PLC控制器27和轻触开关28组成,所述工作台3的顶部固定安装有的顶部固定安装有输送箱18,所述输送箱18的顶部固定连接有称重料筒15,所述称重料筒15与输送箱18相连通,所述称重料筒15的顶部固定安装有一号液压缸16,所述一号液压缸16的活塞杆延伸至称重料筒15内且固定连接有上密封活塞17,所述上密封活塞17与称重料筒15的内壁滑动连接,所述输送箱18的底部且位于称重料筒15的正下方固定安装有复位槽22,所述复位槽22的底部固定安装有三号液压缸23,所述三号液压缸23的活塞杆贯穿复位槽22且固定连接有下密封活塞24,所述下密封活塞24的顶部镶嵌有压力传感器25,所述输送箱18的一侧固定安装有二号液压缸19,所述二号液压缸19的输出端延伸至输送箱18内部且固定连接有推到活塞20,所述推到活塞20与输送箱18的内壁滑动连接。
其中,所述上密封活塞17与下密封活塞24的直径相同。
其中,所述复位槽22内壁的底部固定安装有轻触开关28,所述轻触开关28与二号液压缸19电性连接。
其中,所述输送箱18远离二号液压缸19的一端固定连接有第二电磁阀21。
其中,所述第一储料管7的底部通过输料软管13与称重料筒15连接,所述齿轮泵11的输入出通过液体输送管12与称重料筒15连接,且所述液体输送管12的一端与输料软管13的一端均固定安装有第一电磁阀14。
其中,所述工作台3的一侧固定安装有电气控制箱26,所述电气控制箱26的内部固定安装有PLC控制器27,便于控制各。
其中,所述下料电机9、齿轮泵11、一号液压缸16、二号液压缸19、三号液压缸23、压力传感器25和第二电磁阀21均与PLC控制器27电性连接,便于自动化工作。
具体的:一种静态混合机的计量系统,使用时,通过PLC控制器27控制三号液压缸23伸长,三号液压缸23将下密封活塞24顶入上方的称重料筒15内,PLC控制器27控制下料电机9工作,下料电机9带动输料螺杆8转动,在输料螺杆8的作用下,物料通过输料软管13进入称重料筒15内,当压力传感器25顶部的压力达到指定值时,下料电机9停止转动,然后三号液压缸23拉动下密封活塞24复位,且使下密封活塞24顶部与输送箱18内壁在同一水平高度,同时,一号液压缸16推到上密封活塞17将称重料筒15密封,且保证上密封活塞17的底部与输送箱18内壁在同一水平高度,此时,二号液压缸19推动推到活塞20向前运动,将物料出第二电磁阀21排出,需要对液体进行计量时,通过PLC控制器27控制三号液压缸23伸长,三号液压缸23将下密封活塞24顶入上方的称重料筒15内,齿轮泵11将液体通过液体输送管12输入称重料筒15内,当压力传感器25顶部的压力达到指定值时,第一电磁阀14断电闭合,然后三号液压缸23拉动下密封活塞24复位,且使下密封活塞24顶部与输送箱18内壁在同一水平高度,同时,一号液压缸16推到上密封活塞17将称重料筒15密封,且保证上密封活塞17的底部与输送箱18内壁在同一水平高度,此时,二号液压缸19推动推到活塞20向前运动,将物料出第二电磁阀21排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种静态混合机的计量系统,包括输料机构(1)、计量机构(2)和工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)的顶部固定安装有计量机构(2),所述计量机构(2)的上方设有输料机构(1),所述输料机构(1)由固定侧板(4)、第一固定架(5)、第二固定架(6)、第一储料管(7)、输料螺杆(8)、下料电机(9)、第二储料管(10)、齿轮泵(11)、液体输送管(12)、输料软管(13)和第一电磁阀(14)组成,所述工作台(3)顶部的两侧均固定安装有固定侧板(4),所述固定侧板(4)之间固定安装有第一固定架(5),所述固定侧板(4)之间且位于第一固定架(5)的上方固定安装有第二固定架(6),所述第一固定架(5)的一侧固定安装有第一储料管(7),所述第一储料管(7)的内部转动连接有输料螺杆(8),所述第一储料管(7)的顶部固定连接有下料电机(9),所述下料电机(9)的一侧与第二固定架(6)固定连接,所述下料电机(9)的输出端与输料螺杆(8)固定连接,所述第一固定架(5)与第二固定架(6)之间固定安装有第二储料管(10),所述第二储料管(10)的底部固定安装有齿轮泵(11),所述齿轮泵(11)的输入端与第二储料管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述计量机构(2)由称重料筒(15)、一号液压缸(16)、上密封活塞(17)、输送箱(18)、二号液压缸(19)、推到活塞(20)、第二电磁阀(21)、复位槽(22)、三号液压缸(23)、下密封活塞(24)、压力传感器(25)、电气控制箱(26)、PLC控制器(27)和轻触开关(28)组成,所述工作台(3)的顶部固定安装有的顶部固定安装有输送箱(18),所述输送箱(18)的顶部固定连接有称重料筒(15),所述称重料筒(15)与输送箱(18)相连通,所述称重料筒(15)的顶部固定安装有一号液压缸(16),所述一号液压缸(16)的活塞杆延伸至称重料筒(15)内且固定连接有上密封活塞(17),所述上密封活塞(17)与称重料筒(15)的内壁滑动连接,所述输送箱(18)的底部且位于称重料筒(15)的正下方固定安装有复位槽(22),所述复位槽(22)的底部固定安装有三号液压缸(23),所述三号液压缸(23)的活塞杆贯穿复位槽(22)且固定连接有下密封活塞(24),所述下密封活塞(24)的顶部镶嵌有压力传感器(25),所述输送箱(18)的一侧固定安装有二号液压缸(19),所述二号液压缸(19)的输出端延伸至输送箱(18)内部且固定连接有推到活塞(20),所述推到活塞(20)与输送箱(18)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述上密封活塞(17)与下密封活塞(24)的直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述复位槽(22)内壁的底部固定安装有轻触开关(28),所述轻触开关(28)与二号液压缸(19)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述输送箱(18)远离二号液压缸(19)的一端固定连接有第二电磁阀(21)。
6.根据权利要求2所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述第一储料管(7)的底部通过输料软管(13)与称重料筒(15)连接,所述齿轮泵(11)的输入出通过液体输送管(12)与称重料筒(15)连接,且所述液体输送管(12)的一端与输料软管(13)的一端均固定安装有第一电磁阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述工作台(3)的一侧固定安装有电气控制箱(26),所述电气控制箱(26)的内部固定安装有PLC控制器(27)。
8.根据权利要求1所述的一种静态混合机的计量系统,其特征在于:所述下料电机(9)、齿轮泵(11)、一号液压缸(16)、二号液压缸(19)、三号液压缸(23)、压力传感器(25)和第二电磁阀(21)均与PLC控制器(27)电性连接。
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