CN110530080B - 一种冷媒回收控制方法及空调系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷媒回收控制方法及空调系统,所述冷媒回收控制方法,包括步骤:接收到收液命令后,关闭高压截止阀;判断系统压力是否大于第一预设压力;若所述系统压力不大于所述第一预设压力,则以制热模式运行;若所述系统压力大于所述第一预设压力,则以制冷模式运行;关闭低压截止阀。本发明所述的冷媒回收控制方法,在冷媒回收控制中增加对系统压力的检测,使得系统压力在达到一定值后才能完成冷媒回收,这种通过增大冷媒回流速度来带动冷冻油回收的方式,能实现冷冻油回收干净,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留;且该控制方法原理简单,适用范围广,仅在现有商检测试系统的基础上进行改进,改进成本低,容易实现推广。

Description

一种冷媒回收控制方法及空调系统
技术领域
本发明涉及冷冻油回收技术领域,具体而言,涉及一种冷媒回收控制方法及空调系统。
背景技术
空调系统在商检测试过程中,需要进行制冷回收。现有技术中,在制冷回收时,一些空调系统产品在截止阀管口内部有大量冷冻油残留,其中会有“气泡”冒出,摆放一段时间后,“气泡”消失。经分析,该“气泡”是由于冷冻油内部有冷媒残留,当在低压状态下时,冷媒挥发,形似截止阀内部有泄漏,这会给生产带来误判,严重影响生产效率,同时带来品质管控风险。另外,冷冻油残留在截止阀管口会从管口溢出,污染机组表面,导致客户投诉。
发明内容
本发明解决的问题是冷媒回收时截止阀管口有冷冻油残留。
为解决上述问题中的至少一个方面,本发明首先提供一种冷媒回收控制方法,包括步骤:接收到收液命令后,关闭高压截止阀;判断系统压力是否大于第一预设压力;若所述系统压力不大于所述第一预设压力,则以制热模式运行;若所述系统压力大于所述第一预设压力,则以制冷模式运行;关闭低压截止阀。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,在冷媒回收控制中增加对系统压力的检测,使得系统压力在达到一定值后才能完成冷媒回收,这种通过增大冷媒回流速度来带动冷冻油回收的方式,能实现冷冻油回收干净,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留;且该控制方法原理简单,适用范围广,仅在现有商检测试系统的基础上进行改进,改进成本低,容易实现推广。
进一步地,在所述制热模式运行后还包括步骤:继续判断所述系统压力是否大于所述第一预设压力。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,在空调器进行制热模式运行后,再对系统压力进行检测,以确保系统压力在达到第一预设压力时才能切换到制冷模式进行冷媒回收,确保截止阀管口处的冷冻油能回收干净,避免在管口处残留。
进一步地,在所述制热模式运行后还包括步骤:判断所述制热模式的持续运行时间;若所述制热模式的持续运行时间大于第一预设时间,则以所述制冷模式运行。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,在空调器进行制热模式运行时,通过检测制热模式的持续运行时间来确保制热模式运行一段时间后才能切换到制冷模式进行冷媒回收,从而确保截止阀管口处的冷冻油能回收干净,避免在管口处残留。
进一步地,在所述制冷模式运行后还包括步骤:判断所述系统压力是否小于第二预设压力;若所述系统压力不小于所述第二预设压力,则继续以所述制冷模式运行;若所述系统压力小于所述第二预设压力,则关闭所述低压截止阀。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,在空调器进行制冷模式运行后,对系统压力进行检测,以确保系统压力在低于第二预设压力时才能关闭低压截止阀,确保在关闭低压截止阀之前,截止阀管口处的冷冻油已回收干净。
进一步地,在所述制冷模式运行后还包括步骤:判断所述制冷模式的持续运行时间;若所述制冷模式的持续运行时间大于第二预设时间,则关闭所述低压截止阀。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,在空调器进行制冷模式运行后,通过检测制冷模式的持续运行时间来确保制冷模式运行一段时间后才能关闭低压截止阀,确保在关闭低压截止阀之前,截止阀管口处的冷冻油已回收干净。
进一步地,在所述接收到收液命令后还包括步骤:判断是否处于正常制冷模式;若处于所述正常制冷模式,判断所述正常制冷模式的持续运行时间;若所述正常制冷模式的持续运行时间大于第三预设时间,则关闭所述高压截止阀。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,在关闭高压截止阀前,即在真正执行冷媒回收动作前,先让空调器进行正常制冷模式运行,待运行超过第三预设时间后再关闭高压截止阀,使得稳定流动的冷媒能在惯性作用下继续向室外机回流,有助于提高整体的冷媒回收效率。
进一步地,在所述关闭高压截止阀后还包括步骤:先以制热模式运行。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,通过在关闭高压截止阀后直接增大系统压力的方式来增大冷媒回流速度,带动冷冻油回收,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留,大大提高了冷媒回收效率。
进一步地,在所述关闭高压截止阀后还包括步骤:判断所述系统压力是否大于第三预设压力;若所述系统压力不大于所述第三预设压力,则以所述制热模式运行,再判断所述系统压力是否大于所述第一预设压力;若所述系统压力大于所述第三预设压力,则以所述制冷模式运行。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,将第三预设压力作为初始判定,当关闭高压截止阀后的瞬间系统压力大于机组正常制冷模式运行状态下的系统压力,则直接执行制冷模式运行来控制冷媒回收,这种控制方法简单,且能保证低压截止阀管口没有残留冷冻油。
进一步地,在所述判断所述系统压力是否大于第三预设压力前还包括步骤:先获取机组正常制冷模式运行状态下的系统压力,所述第三预设压力为所述机组正常制冷模式运行状态下的系统压力。
相对于现有技术,本发明所述的冷媒回收控制方法,根据机组正常制冷模式运行状态下的系统压力来设定第三预设压力,能更加准确有效的控制冷媒的回收,并带动冷冻油回收,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留,且适用范围更广。
其次提供一种空调系统,包括相互间通过管路连接的室内机和室外机,所述管路用于输送冷媒,所述室内机包括室内换热器和用于检测系统压力的压力开关,所述室外机包括室外换热器、压缩机、高压截止阀和低压截止阀,所述室内换热器、所述高压截止阀、所述室外换热器、所述压缩机、所述低压截止阀和所述压力开关依次首尾连接形成循环回路,所述压缩机连接有用于所述循环回路换向的四通换向阀。
相对于现有技术,本发明所述的空调系统与上述冷媒回收控制方法相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例所述的冷媒回收控制方法的流程图一;
图2为本发明实施例所述的冷媒回收控制方法的流程图二;
图3为本发明实施例所述的冷媒回收控制方法的流程图三;
图4为本发明实施例所述的冷媒回收控制方法的流程图四;
图5为本发明实施例所述的冷媒回收控制方法的流程图五;
图6为本发明实施例所述的冷媒回收控制方法的流程图六;
图7为本发明实施例所述的空调系统的结构图。
附图标记说明:
1-室内机,11-室内换热器,12-压力开关,2-室外机,21-室外换热器,22-压缩机,23-高压截止阀,24-低压截止阀,25-四通换向阀,3-管路,A-制热时冷媒流动方向,B-制冷时冷媒流动方向。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
商检测试时,一般对空调器进行制热模式运行、制冷模式运行测试后,再进行收液操作(将管路内的冷媒回收至室外机的压缩机内),以便后续室内机和室外机断开连接时,室内机内不会残留冷媒,也能保证压缩机内的冷媒量。
空调器室内换热器的管路的两端通过高压截止阀和低压截止阀分别与室外换热器和压缩机连通,高压截止阀和低压截止阀均设置在室外机上。当进行收液时,先关闭高压截止阀,待冷媒回收完毕后再关闭低压截止阀,然后室内换热器的管路分别与高压截止阀和低压截止阀断开连接,实现空调器的室内机和室外机相互分离。
当空调器处于制冷模式时,冷媒流动的循环方向是依次流经室内换热器、低压截止阀、压缩机、室外换热器、高压截止阀、室内换热器,此时,室内机管路中流动的是低压冷媒,室外机管路中流动的是高压冷媒。当空调器处于制热模式时,冷媒流动的循环方向刚好和制冷模式时的循环方向相反,即依次流经室内换热器、高压截止阀、室外换热器、压缩机、低压截止阀、室内换热器,此时,室内机管路中流动的是高压冷媒,室外机管路中流动的是低压冷媒。因此只有在制冷模式时才能将冷媒回收到室外机中。
而用于给压缩机内各部件润滑的冷冻油,能与冷媒相互溶解,现有技术中,当进行冷媒回收过程中,会在截止阀管口残留大量冷冻油,因为冷冻油内溶解有冷媒,在室内机与截止阀断开连接后,在低压状态下截止阀管口处的冷媒会从冷冻油中挥发,形成“气泡”冒出,极易误判为截止阀的内部有泄漏,影响生产效率,且残留在截止阀管口的冷冻油会从管口溢出,污染机组表面。
因此本发明实施例提供了一种冷媒回收控制方法,如图1所示,包括步骤:
S10,接收到收液命令;
收液命令是指冷媒回收的命令,一般商检测试在经过制热模式、制冷模式测试后发送收液命令,该收液命令可以由商检测试系统自动发送,也可由操作者手动操作发送。
S20,关闭高压截止阀;
由于只有在制冷模式下,才能将室内机管路中的冷媒回收至室外机中,因此在管路循环回路中选择先关闭高压截止阀,切断室外换热器与室内换热器的管路连接,以防止冷媒从室外换热器流到室内换热器中。
S30,判断系统压力是否大于第一预设压力,若系统压力不大于第一预设压力,则先执行步骤S40,再执行步骤S50;若系统压力大于第一预设压力,则执行步骤S50;
该系统压力是指室内换热器管路的压力,本实施例中,第一预设压力为1.5MPa,但第一预设压力的数值可根据空调器的机组型号进行调整。
本实施例中,采用四通换向阀来实现制冷模式和制热模式的相互切换,当四通换向阀带电时,则以制热模式运行,当四通换向阀失电时,则以制冷模式运行,但是此处所指的制热模式和制冷模式都是在高压截止阀被关闭的情况下运行的。运行制热模式的目的是为了让室外机管路中的冷媒经低压截止阀反冲到室内换热器中,用于提升室内换热器的系统压力;运行制冷模式的目的是为了让室内换热器管路中的冷媒回收至室外机或压缩机中。第一预设压力作为四通换向阀失电时冷媒回流的动作压力,保证收液干净,同时兼顾生产效率。
S40,以制热模式运行;
当系统压力不大于1.5MPa时,说明室内换热器管路的压力不够大,因此冷媒回流的速率也不高,这在高压截止阀关闭的情况下,可能无法带动管路中的冷冻油完全回流到压缩机或室外机内,最终可能导致冷冻油残留在低压截止阀管口处;而此时控制空调器进行制热模式运行,能快速提高室内换热器管路的压力,当该压力提升到大于1.5MPa时,再切换至制冷模式运行,即再执行步骤S50。
S50,以制冷模式运行;
当系统压力大于1.5MPa时,说明室内换热器管路的压力本身就较大,因此冷媒回流的速率也较高,足够能带动管路中的冷冻油回流到压缩机或室外机内,从而确保低压截止阀管口处没有冷冻油的残留。
S60,关闭低压截止阀。
当冷媒都回收到室外机或压缩机中后,再关闭管路循环回路中的低压截止阀,以切断压缩机与室内换热器的管路连接,以防止冷媒从室外机管路流到室内换热器中,从而断开室内机与室外机之间的管路连接。最后,商检测试结束,商检测试系统及空调器整机断电。
本实施例中,在冷媒回收控制中增加对系统压力的检测,使得系统压力在达到一定值后才能完成冷媒回收,这种通过增大冷媒回流速度来带动冷冻油回收的方式,能实现冷冻油回收干净,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留;且该控制方法原理简单,适用范围广,仅在现有商检测试系统的基础上进行改进,改进成本低,容易实现推广。
在一些实施例中,如图1所示,在制热模式运行后,即在步骤S40后,还包括步骤:
继续执行步骤S30,即判断系统压力是否大于第一预设压力,若系统压力不大于第一预设压力,则继续执行步骤S40;若系统压力大于第一预设压力,则执行步骤S50。
本实施例中,在空调器进行制热模式运行后,再对系统压力进行检测,以确保系统压力在达到第一预设压力时才能切换到制冷模式进行冷媒回收,确保截止阀管口处的冷冻油能回收干净,避免在管口处残留。
在一些实施例中,如图2所示,在制热模式运行后,即在步骤S40后,还包括步骤:
S41,判断制热模式的持续运行时间,若制热模式的持续运行时间大于第一预设时间,则执行步骤S50,即以制冷模式运行,否则继续执行步骤S40。
第一预设时间为M秒,M的值可根据空调器的机组型号和实际的冷媒回收效果进行调整,一般M>10秒。
本实施例中,在空调器进行制热模式运行时,通过检测制热模式的持续运行时间来确保制热模式运行一段时间后才能切换到制冷模式进行冷媒回收,从而确保截止阀管口处的冷冻油能回收干净,避免在管口处残留。
在一些实施例中,如图3所示,在制冷模式运行后,即在步骤S50后,还包括步骤:
S51,判断系统压力是否小于第二预设压力,若系统压力不小于第二预设压力,则继续执行步骤S50,即继续以制冷模式运行;若系统压力小于第二预设压力,则执行步骤S60,即关闭低压截止阀。
第二预设压力为0.2MPa,但系统压力最小不能低于0.1MPa,如果系统压力过低,如低于0.1MPa,会导致系统压力出现负压,室内换热器管路存在进空气的隐患。如果系统压力过高,如大于0.2MPa,则室内换热器管路中冷冻油可能会回收不干净,因此当系统压力过高时,继续执行制冷模式运行,以便继续回收冷媒。
本实施例中,在空调器进行制冷模式运行后,对系统压力进行检测,以确保系统压力在低于第二预设压力时才能关闭低压截止阀,确保在关闭低压截止阀之前,截止阀管口处的冷冻油已回收干净。
在一些实施例中,如图4所示,在制冷模式运行后,即在步骤S50后,还包括步骤:
S52,判断制冷模式的持续运行时间,若制冷模式的持续运行时间大于第二预设时间,则执行步骤S60,即关闭低压截止阀,否则继续执行步骤S50。
第二预设时间为N秒,N的值可根据空调器的机组型号和实际的冷媒回收效果进行调整,一般N为60秒左右。
本实施例中,在空调器进行制冷模式运行后,通过检测制冷模式的持续运行时间来确保制冷模式运行一段时间后才能关闭低压截止阀,确保在关闭低压截止阀之前,截止阀管口处的冷冻油已回收干净。
在一些实施例中,如图6所示,在接收到收液命令后,即在步骤S10后,还包括步骤:
S11,判断是否处于正常制冷模式,若处于正常制冷模式,则执行步骤S12,否则启动正常制冷模式;
此处所指的正常制冷模式是在高压截止阀和低压截止阀均打开的情况下运行的,即是以空调器正常的制冷模式进行运行。
S12,判断正常制冷模式的持续运行时间,若正常制冷模式的持续运行时间大于第三预设时间,则执行步骤S20,即关闭高压截止阀,否则继续正常制冷模式运行。
第三预设时间为P分钟,P的值可根据空调器的机组型号和实际的冷媒回收效果进行调整,一般P为5分钟左右。当正常制冷模式持续运行时间超过5分钟后,则正常制冷模式处于稳定正常的运行,使得管路循环回路中的冷媒能稳定的流动,这能在关闭高压截止阀后的一小段时间里,冷媒受惯性作用能向室外机回流。
本实施例中,在关闭高压截止阀前,即在真正执行冷媒回收动作前,先让空调器进行正常制冷模式运行,待运行超过第三预设时间后再关闭高压截止阀,使得稳定流动的冷媒能在惯性作用下继续向室外机回流,有助于提高整体的冷媒回收效率。
在一些实施例中,在关闭高压截止阀后,即在步骤S20后,还包括步骤:先以制热模式运行,然后再以制冷模式运行以回收冷媒。
在关闭高压截止阀之后,立即先控制空调器以制热模式进行运行,其目的在于让系统压力快速上升,从而使得之后在回收冷媒时室内换热器管路内的冷媒能快速回流,从而带动低压截止阀管口的冷冻油回流至室外机或压缩机内。
本实施例中,通过在关闭高压截止阀后直接增大系统压力的方式来增大冷媒回流速度,带动冷冻油回收,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留,大大提高了冷媒回收效率。
在一些实施例中,如图5所示,在关闭高压截止阀后,即在步骤S20后,还包括步骤:
S21,判断系统压力是否大于第三预设压力,若系统压力不大于第三预设压力,则先执行步骤S40,即以制热模式运行,然后再执行步骤S30,即再判断系统压力是否大于第一预设压力;若系统压力大于第三预设压力,则执行步骤S50,即以制冷模式运行。
第三预设压力为机组正常制冷模式运行状态下的系统压力;本实施例中,第三预设压力为0.9MPa,该0.9MPa是R410机组正常制冷模式运行状态下的系统压力;第三预设压力也可为0.6MPa,该0.6MPa是R22机组正常制冷模式运行状态下的系统压力。但第三预设压力的值可根据空调器的机组型号、实际的冷媒回收效果及环境温度进行调整。本实施例中,第三预设压力优选为0.9MPa,这是为了兼顾不同的机组型号、不同的环境温度,控制方法简单,且能保证低压截止阀管口没有残留冷冻油。
本实施例中,将第三预设压力作为初始判定,当关闭高压截止阀后的瞬间系统压力大于机组正常制冷模式运行状态下的系统压力,则直接执行制冷模式运行来控制冷媒回收,这种控制方法简单,且能保证低压截止阀管口没有残留冷冻油。
在一些实施例中,在判断系统压力是否大于第三预设压力前,即在步骤S21前,还包括步骤:
先获取机组正常制冷模式运行状态下的系统压力,第三预设压力为机组正常制冷模式运行状态下的系统压力。
为了更准确稳定的控制冷媒的回收,可通过检测不同的机组型号、不同的环境温度等参数,来设定不同的第三预设压力。此处所指的正常制冷模式是在高压截止阀和低压截止阀均打开的情况下运行的情况。
本实施例中,根据机组正常制冷模式运行状态下的系统压力来设定第三预设压力,能更加准确有效的控制冷媒的回收,并带动冷冻油回收,确保截止阀管口表面干净,无冷冻油残留,且适用范围更广。
本发明实施例还提供了一种空调系统,如图7所示,包括相互间通过管路3连接的室内机1和室外机2,管路3用于输送冷媒,室内机1包括室内换热器11和用于检测系统压力的压力开关12,室外机2包括室外换热器21、压缩机22、高压截止阀23和低压截止阀24,室内换热器11、高压截止阀23、室外换热器21、压缩机22、低压截止阀24和压力开关12依次首尾连接形成循环回路,压缩机22连接有用于循环回路换向的四通换向阀25。
本实施例中,采用四通换向阀来实现制冷模式和制热模式的相互切换,当四通换向阀带电时,则以制热模式运行,当四通换向阀失电时,则以制冷模式运行。四通换向阀的四个端口依次连接压缩机出气口、室内换热器入口、压缩机回气口、室外换热器出口。
本实施例中,在空调系统中增加压力开关12,以对系统压力进行检测,使得系统压力在达到一定值后才能完成冷媒回收,这种通过增大冷媒回流速度来带动冷冻油回收的方式,能实现冷冻油回收干净,确保低压截止阀24管口表面干净,无冷冻油残留;且该控制方法原理简单,适用范围广,仅在现有商检测试系统的基础上进行改进,改进成本低,容易实现推广。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (6)

1.一种冷媒回收控制方法,其特征在于,包括步骤:
接收到收液命令后,关闭高压截止阀,所述高压截止阀的两端分别与空调器的室内换热器和室外换热器连通;
判断系统压力是否大于第一预设压力;
若所述系统压力不大于所述第一预设压力,则以制热模式运行,在所述制热模式运行后,继续判断所述系统压力是否大于所述第一预设压力,或者,在所述制热模式运行后,判断所述制热模式的持续运行时间,若所述制热模式的持续运行时间大于第一预设时间,则以制冷模式运行;
若所述系统压力大于所述第一预设压力,则以所述制冷模式运行;
在所述制冷模式运行后,判断所述系统压力是否小于第二预设压力,若所述系统压力不小于所述第二预设压力,则继续以所述制冷模式运行,若所述系统压力小于所述第二预设压力,则关闭低压截止阀;
或者,在所述制冷模式运行后,判断所述制冷模式的持续运行时间,若所述制冷模式的持续运行时间大于第二预设时间,则关闭所述低压截止阀;所述低压截止阀的两端分别与所述室内换热器和所述空调器的压缩机连通。
2.根据权利要求1所述的冷媒回收控制方法,其特征在于,在所述接收到收液命令后还包括步骤:
判断是否处于正常制冷模式;
若处于所述正常制冷模式,判断所述正常制冷模式的持续运行时间;
若所述正常制冷模式的持续运行时间大于第三预设时间,则关闭所述高压截止阀。
3.根据权利要求1所述的冷媒回收控制方法,其特征在于,在所述关闭高压截止阀后还包括步骤:先以制热模式运行。
4.根据权利要求1-3任一项所述的冷媒回收控制方法,其特征在于,在所述关闭高压截止阀后还包括步骤:
判断所述系统压力是否大于第三预设压力;
若所述系统压力不大于所述第三预设压力,则以所述制热模式运行,再判断所述系统压力是否大于所述第一预设压力;
若所述系统压力大于所述第三预设压力,则以所述制冷模式运行。
5.根据权利要求4所述的冷媒回收控制方法,其特征在于,在所述判断所述系统压力是否大于第三预设压力前还包括步骤:
先获取机组正常制冷模式运行状态下的系统压力,所述第三预设压力为所述正常制冷模式运行状态下的系统压力。
6.一种空调器,其特征在于,包括相互间通过管路连接的室内机和室外机,所述管路用于输送冷媒,所述室内机包括室内换热器,所述室外机包括室外换热器、压缩机、高压截止阀和低压截止阀,所述室内换热器、所述高压截止阀、所述室外换热器、所述压缩机和所述低压截止阀依次首尾连接形成循环回路,所述压缩机连接有用于所述循环回路换向的四通换向阀,所述空调器用于实现根据权利要求1至5任意一项所述的冷媒回收控制方法。
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