CN110526545A - 一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，包括壳体，壳体上设有进料口、出料口和废气出口；所述壳体内设有空心的加热主轴，加热主轴连接驱动装置使其能够相对于壳体转动，加热主轴内通有蒸汽；加热主轴的外侧壁轴向设有若干个加热翅片，所述加热翅片内设有加热空腔，加热空腔与加热主轴连通。加热主轴上的可设置不同种类加热翅片，加热翅片相互之间可做任意组合排列，从而应对不同的污泥性质；每一种加热翅片均为具有独立加热和翻动污泥作用加热体，可以相同型式的加热体组成一套干化设备，也可与不同形式的主轴加热体组合，且前后顺序不受限制。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干化技术领域，具体涉及一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机。
背景技术
随着城市的发展，环境保护的地位也日趋重要。随着城市污水处理率提高而导致的污泥产量的大幅增长，也使得污泥的处理问题更为突出。污泥处理处置技术在国内不断发展和应用过程中往往面临同一个处置项目需要同时收纳和处理不同性质的污泥，污泥的含水量、成分、形状等性质上的差异对同一个项目上的污泥干化设备适应性提出了较高的要求，而同一个项目大多采用同一类型或同一型号的干化设备，当污泥的性质不断变化时，干化设备的稳定性和适用性受到了限制。
解决同一种设备适用多种不同性质的污泥问题成了解决污泥干化项目运行稳定性的关键所在，如果解决此问题，将会为污泥处理处置行业带来整体性能保证和一定的环保经济与社会效益。
发明内容
本发明提供一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，适用于不同性质污泥的干化处理，具有操作便捷，适用污泥性质变化范围广，处理效果好，便于推广使用等特点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，包括壳体，壳体上设有进料口、出料口和废气出口；所述壳体内设有空心的加热主轴，加热主轴连接驱动装置使其能够相对于壳体转动，加热主轴内通有蒸汽；加热主轴的外侧壁轴向设有若干个加热翅片，所述加热翅片内设有加热空腔，加热空腔与加热主轴连通。
进一步的，所述加热翅片包括两个环形板及其之间的连接板，环形板的内圆弧与加热主轴连接；两个环形板及其之间的连接板，以及加热主轴构成加热空腔。
进一步的，所述环形板的圆心角为140°～180°。
进一步的，所述加热翅片的外侧设有环形挡板，环形挡板的内圆弧与加热翅片的外侧边连接。
进一步的，所述加热翅片包括两根直加热管，直加热管固定于加热主轴且与加热主轴连通，两根直加热管之间连通有若干根直径逐渐增加的环形加热管。
进一步的，所述加热主轴的两端轴头穿过壳体，且两端轴头分别设有链轮以及起到承托加热主轴和使其可自由转动的轴承及轴承座组件，所述链轮与驱动装置之间连接有传动链条。
进一步的，还包括旋转接头，旋转接头与加热主轴轴头采用活套法兰连接；旋转接头内设有排水芯管，排水芯管包括依次相连的排水管、虹吸弯头和吸水管，吸水管的一端延伸至加热主轴内底部。
进一步的，所述加热主轴分为若干段，相邻段密封连接。
有益效果：1、本发明中，加热主轴被驱动机构带动，在加热污泥的同时对污泥进行翻动，从而使污泥从进料口流向出料口；
2、蒸汽进入加热轴内释放热量后产生的冷凝水，积聚在轴管内，因排水芯管与外界的疏水阀连接产生压差，从而冷凝水通过压差和虹吸的作用经过排水芯管被排出设备外，这样连续的近汽和排水的过程可形成对污泥加热不断的热量供应，从而保证设备处理的连续性。
3、加热轴由不同形式主轴加热体组成，相互之间可做任意组合排列，从而应对不同的污泥性质；每一种主轴加热体型式均为具有独立加热和翻动污泥作用加热体，可以相同型式的加热体组成一套干化设备，也可与不同形式的主轴加热体组合，且前后顺序不受限制；当处理含水量较高的污泥时，可将第一主轴加热体型式替换成第四主轴加热体型式，从而增加传热面积，且减少污泥的流动速度，提高污泥在设备内的干化时间；当处理含水率较低的污泥时，污泥的流动性变差，蒸发量降低，这时需要以增加对污泥流动性好的第一主轴加热体型式，减少第四主轴加热体型式数量，从而应对含水率较低时的污泥干化；同理，第一-第四主轴加热体型式对污泥的加热面积、推进效果不同，在使用时可根据具体污泥形状进行排列组合，灵活应对，如此可提高同一台设备的适用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为排水芯管的结构示意图；
图3为第四主轴加热体型式的结构示意图；
图4为第三主轴加热体型式的结构示意图；
图5为第二主轴加热体型式的结构示意图；
图6为第一主轴加热体型式的结构示意图。
具体实施例
如图1-6所示，一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，包括壳体9、固定在加热主轴上可起到传递驱动装置扭矩的链轮5、起到承托加热主轴和使其可以自由转动的轴承及轴承座组件6、固定与壳体两侧的端盖7、驱动装置17、传动链条18和加热主轴；加热主轴两端的轴头4采用活套法兰3连接旋转接头1，旋转接头1内设有排水芯管2。加热主轴包括第一主轴加热体型式12、第二主轴加热体型式13、第三主轴加热体型式14、第四主轴加热体型式15，不同型式的主轴加热体之间采用法兰连接，且法兰之间为防止泄露从而设置采用密封垫片16；所述的壳体9设置进料口8、废气出口10、物料出口11。废气是物料中的水份蒸发变成气体；废气产生后从废气出口10排出，进入后端的处理设备，后端处理设备不在本发明范围内。
端盖7与壳体9采用法兰连接并固定；加热主轴的轴头4穿过端盖7与其不固定。
第四主轴加热体型式15包括法兰15-1、扇环形封板15-2、弧形封板15-3、端部封板15-4、轴管15-5、进汽及排水支管15-6。其中法兰15-1固定于轴管15-5两端，扇环形封板15-2内圆弧与加热主轴15-5固定且封闭，进汽及排水支管15-6在加热主轴15-5上开洞连接，扇环形封板15-2的角度为160°。扇环形封板15-2、弧形封板15-3、端部封板15-4、加热主轴15-5相互连接固定，形成一个密闭的空腔。此空腔通过进汽及排水支管15-6与加热主轴15-5内部联通，由此可供蒸汽通入，形成加热腔室，外部与污泥接触，对污泥进行加热。
第三主轴加热体型式14包括环形侧板14-1、环形封板14-2、分程隔板14-3、法兰15-1、加热主轴15-5、进汽及排水支管15-6，其中法兰15-1固定与加热主轴15-5两端，环形侧板14-1内圆弧与加热主轴15-5固定且封闭。进汽及排水支管15-6在加热主轴15-5上开洞连接，两个环形侧板14-1之间设置分程隔板14-3，环形侧板14-1、分程隔板14-3、环形封板14-2、加热主轴15-5相互连接固定，形成两个相互隔离且相邻的空腔。此两空腔通过进汽及排水支管15-6与加热主轴15-5内部联通，由此可供蒸汽通入，形成加热腔室，外部与污泥接触，对污泥进行加热。
第二主轴加热体型式13包括环形侧板13-1、环形封板13-2、分程隔板13-3、环形挡板13-4、法兰15-1、加热主轴15-5、进汽及排水支管15-6，其中法兰15-1固定与加热主轴15-5两端。环形侧板13-1内圆弧与加热主轴15-5固定且封闭，进汽及排水支管15-6在加热主轴15-5上开洞连接，两个环形侧板13-1之间设置分程隔板13-3。环形侧板13-1、分程隔板13-3、环形封板13-2、加热主轴15-5相互连接固定，形成两个相互隔离且相邻的空腔。此两空腔通过进汽及排水支管15-6与加热主轴15-5内部联通，由此可供蒸汽通入，形成加热腔室，外部与污泥接触，对污泥进行加热。环形挡板13-4与环形封板13-2固定，主要起到阻挡流动性好的物料过快流动。环形挡板13-4可起到搅拌污泥的作用，对于流动性好的污泥可增大环形挡板13-4尺寸，对于流动性差的污泥可减小环形挡板13-4尺寸。
第一主轴加热体型式12包括环形加热管12-1、环形加热管12-2、环形加热管12-3、环形加热管12-4、直加热管12-5、加热管封堵板12-6、法兰15-1、加热主轴15-5、进汽及排水支管15-6，其中法兰15-1固定与加热主轴15-5两端。直加热管12-5与加热主轴15-5固定且封闭，进汽及排水支管15-6在加热主轴15-5上开洞连接，环形加热管12-1两端采用两个加热管封堵板12-6封堵，环形加热管12-2、环形加热管12-3、环形加热管12-4分别两端与加两个直加热管12-5连通固定，由此，形成的封闭腔体通过进汽及排水支管15-6与加热主轴15-5内部联通，由此可供蒸汽通入，形成加热腔室，外部与污泥接触，对污泥进行加热。
扇形封板15-2、弧形封板15-3、端部封板15-4、加热主轴15-5相互连接固定形成的空腔以及与其配套的进汽及排水支管15-6，在单组第四主轴加热体型式15上的数量不限。
环形侧板14-1、分程隔板14-3、环形封板14-2、加热主轴15-5相互连接固定形成的两个相互隔离且相邻的空腔及与其配套的进汽及排水支管15-6，在单组第三主轴加热体型式14上的数量不限。
环形侧板13-1、分程隔板13-3、环形封板13-2、加热主轴15-5相互连接固定形成的两个相互隔离且相邻的空腔及与其配套的进汽及排水支管15-6，在单组第二主轴加热体型式13上的数量不限。
环形加热管12-1两端采用两个加热管封堵板12-6封堵。环形加热管12-1、环形加热管12-2、环形加热管12-3、环形加热管12-4分别两端与加两个热介质主通管12-5连通固定，由此，形成的封闭腔体，在单组第二主轴加热体型式13上的数量不限及与其配套的进汽及排水支管15-6。
各种型式的主轴加热体之间连接采用法兰螺栓固定，密封采用密封垫片16达成密封效果，密封垫片16材质为紫铜但不限此材质。
排水芯管2由管螺纹连接头2-1、排水管2-2、虹吸弯头2-3、吸水管2-4组成，其中管螺纹连接头2-1与排水管2-2连接固定，排水管2-2与虹吸弯头2-3连接固定，虹吸弯头2-3与吸水管2-4连接固定，由此形成一根完整的中空可通水的排水芯管2。
排水芯管2与旋转接头1之间通过管螺纹连接头2-1与旋转接头1内螺纹连接并固定，当主轴旋转的时候排水芯管2静止不转，保证吸水管2-4底部一直位于轴管15-5的最低处。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，包括壳体，壳体上设有进料口、出料口和废气出口；其特征在于，所述壳体内设有空心的加热主轴，加热主轴连接驱动装置使其能够相对于壳体转动，加热主轴内通有蒸汽；加热主轴的外侧壁轴向设有若干个加热翅片，所述加热翅片内设有加热空腔，加热空腔与加热主轴连通。
2.根据权利要求1所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，所述加热翅片包括两个环形板及其之间的连接板，环形板的内圆弧与加热主轴连接；两个环形板及其之间的连接板，以及加热主轴构成加热空腔。
3.根据权利要求2所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，所述环形板的圆心角为140°～180°。
4.根据权利要求2或3任一所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，所述加热翅片的外侧设有环形挡板，环形挡板的内圆弧与加热翅片的外侧边连接。
5.根据权利要求1所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，所述加热翅片包括两根直加热管，直加热管固定于加热主轴且与加热主轴连通，两根直加热管之间连通有若干根直径逐渐增加的环形加热管。
6.根据权利要求1所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，所述加热主轴的两端轴头穿过壳体，且两端轴头分别设有链轮以及起到承托加热主轴和使其可自由转动的轴承及轴承座组件，所述链轮与驱动装置之间连接有传动链条。
7.根据权利要求1所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，还包括旋转接头，旋转接头与加热主轴轴头采用活套法兰连接；旋转接头内设有排水芯管，排水芯管包括依次相连的排水管、虹吸弯头和吸水管，吸水管的一端延伸至加热主轴内底部。
8.根据权利要求1所述的一种可根据污泥性质对内部结构进行组合调整的污泥干化机，其特征在于，所述加热主轴分为若干段，相邻段密封连接。
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