CN110525019B - 一种油桶标签丝印设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种丝印设备，尤其涉及一种油桶标签丝印设备。技术问题是如何提供一种对工人技术要求较低，丝印过程失误率较低，并且能够适应大批量丝印的油桶标签丝印设备。一种油桶标签丝印设备，包括有U型机架、横板和支撑座等；U型机架内侧下部连接有横板，横板顶部设有用于放置油桶的支撑座。本发明通过将油桶放置在支撑座上，再由旋转机构带动油桶转动与丝印网板的配合运作，对油桶表面进行丝印，对油桶进行丝印时，可以通过同步移动机构带动丝印网板移动，就不需要人工来移动丝印网板对油桶表面进行丝印，提高了工作效率，降低了工人操作的难度。

Description

一种油桶标签丝印设备

技术领域

本发明涉及一种丝印设备，尤其涉及一种油桶标签丝印设备。

背景技术

随着现代社会的不断发展，人们生活水平的提高，现代很多地方都需要用到汽油、机油或是柴油等油类，油类物质在使用前普遍是将其装在油桶内进行使用，而油桶的生产厂商为了提高产商知名度或是让油桶更加美观普遍都会将一些标签丝印在油桶上，以便做到宣传和提升油桶美观的效果。

目前，对油桶进行丝印的方式普遍都是将油桶放置在地面，再用丝印网板进行丝印，这种方式对工人的技术要求过高，而且丝印时人工容易失误，影响丝印效果，并且效率低下，不适合大批量的油桶丝印。

因此需要研发一种对工人技术要求较低，丝印过程失误率较低，并且能够适应大批量丝印的油桶标签丝印设备。

发明内容

为了克服目前对油桶丝印的方式对工人的技术要求过高，而且丝印时人工容易失误，影响丝印效果，并且不适合大批量丝印的缺点，技术问题为：提供一种对工人技术要求较低，丝印过程失误率较低，并且能够适应大批量丝印的油桶标签丝印设备。

本发明的技术方案是：一种油桶标签丝印设备，包括有U型机架、横板和支撑座，U型机架内侧下部连接有横板，横板顶部设有用于放置油桶的支撑座，还包括有卡盘、安装架、液压缸和旋转机构，U型机架内左右两侧中部均转动式设有卡盘，U型机架外右侧设有安装架，安装架上设有液压缸，液压缸的伸缩杆与右侧卡盘转动式连接，U型机架下部设有旋转机构，旋转机构用于驱动卡盘旋转。

进一步，旋转机构包括有减速电机、旋转轴、齿轮和齿圈，U型机架外左侧下部安装有减速电机，横板底部转动式设有旋转轴，减速电机的输出轴与旋转轴左端连接，旋转轴的两端均设有齿轮，两个卡盘外侧均设有齿圈，两个齿轮分别与两个齿圈啮合。

进一步，还包括有同步移动机构，同步移动机构包括有移动板、导杆、导管、弹性件、固定座和齿条，U型机架顶部两端之间滑动式连接有移动板，移动板底部左右两侧均设有导杆，导杆外侧滑动式设有导管，导管与导杆之间连接有弹性件，两导管底部之间连接有固定座，固定座用于放置对油桶印标的丝印网板，移动板底部左右两侧均设有齿条，齿条与齿圈啮合。

进一步，还包括有刮料机构，刮料机构包括有安装板、气缸、移动架、伺服电机和刮料板，U型机架顶部两侧之间固定连接有安装板，安装板位于移动板的上方，安装板底部中间设有气缸，移动板中部开有开口，气缸的伸缩杆贯穿开口，气缸的伸缩杆尾端连接有移动架，移动架外侧下部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有刮料板，刮料板转动式地安装在移动架内侧，刮料板用于刮动丝印网板上的涂料。

进一步，还包括有卷扬机和钢丝绳，U型机架前侧上部的两侧均设有卷扬机，卷扬机上绕有钢丝绳，钢丝绳尾端固定在U型机架前侧下部。

进一步，还包括有电磁铁，卡盘内设有电磁铁，电磁铁用于吸住油桶。

有益效果为：本发明通过将油桶放置在支撑座上，再由旋转机构带动油桶转动与丝印网板的配合运作，对油桶表面进行丝印，对油桶进行丝印时，可以通过同步移动机构带动丝印网板移动，就不需要人工来移动丝印网板对油桶表面进行丝印，提高了工作效率，降低了工人操作的难度，而且通过启动卷扬机卷起钢丝绳将油桶带入支撑座内，使油桶移动在支撑座上更加省力，并且通过电磁铁能够更好的固定油桶。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明支撑座的侧视图。

图3为本发明的部分结构的放大图。

图4为本发明的左视结构示意图。

图5为本发明A部分的左视放大图。

图中零部件名称及序号：1 U型机架，2 横板，3 支撑座，4 卡盘，5 安装架，6 液压缸，7 旋转机构，71 减速电机，72 旋转轴，73 齿轮，74 齿圈，8 同步移动机构，81 移动板，82 导杆，83 导管，84 弹性件，85 固定座，87 齿条，9 刮料机构，91 安装板，92 气缸，93移动架，94 伺服电机，95 刮料板，96 开口，10 卷扬机，11 钢丝绳，12 电磁铁，100 油桶，200 丝印网板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施方式一

一种油桶标签丝印设备，如图1和图2所示，包括有U型机架1、横板2和支撑座3，U型机架1内侧下部连接有横板2，横板2通过螺栓连接的方式与U型机架1连接，横板2顶部设有用于放置油桶100的支撑座3，还包括有卡盘4、安装架5、液压缸6和旋转机构7，U型机架1内左右两侧中部均转动式设有卡盘4，U型机架1外右侧设有安装架5，安装架5通过螺栓连接的方式与U型机架1外侧，安装架5上设有液压缸6，液压缸6通过螺栓连接的方式与安装架5连接，液压缸6的伸缩杆与右侧卡盘4转动式连接，U型机架1下部设有旋转机构7，旋转机构7用于驱动卡盘4旋转。

当需要对油桶100进行丝印标签时，可以使用本丝印设备，首先使用者将油桶100放置在支撑座3上，随后启动液压缸6带动右侧卡盘4向左移动，推动油桶100卡入左方的卡盘4内，如此通过两侧的卡盘4将油桶100进行固定。然后将涂料倒入丝印网板200上，再将丝印网板200与油桶100表面接触，启动旋转机构7带动油桶100转动，使丝印网板200跟随油桶100转动，操作人员手持刮板将涂料丝印在油桶100表面，如此，就不需要他人辅助转动油桶100，提高丝印的效率，节省人力，对油桶100标签丝印完毕后，关闭旋转机构7，然后启动液压缸6缩回，右侧的卡盘4与油桶100脱离，如此即可将油桶100从支撑座3上取下，重复上述操作可对油桶100进行大批量进行标签丝印。

如图1和图4所示，旋转机构7包括有减速电机71、旋转轴72、齿轮73和齿圈74，U型机架1外左侧下部安装有减速电机71，减速电机71通过螺栓连接的方式安装在U型机架1外左侧下部，横板2底部转动式设有旋转轴72，减速电机71的输出轴与旋转轴72左端连接，旋转轴72的两端均设有齿轮73，齿轮73通过过盈连接的方式与旋转轴连接，两个卡盘4外侧均设有齿圈74，两个齿轮73分别与两个齿圈74啮合。

油桶100需要转动时，启动减速电机71带动旋转轴72转动，旋转轴72转动通过齿轮73带动齿圈74转动，齿圈74转动通过卡盘4带动油桶100转动，如此，就能方便对油桶100进行丝印。

实施方式二

如图1、图3和图5所示，还包括有同步移动机构8，同步移动机构8包括有移动板81、导杆82、导管83、弹性件84、固定座85和齿条87，U型机架1顶部两端之间滑动式连接有移动板81，移动板81底部左右两侧均设有导杆82，导杆82通过焊接连接的方式与移动板81连接，导杆82外侧滑动式设有导管83，导管83与导杆82之间连接有弹性件84，两导管83底部之间连接有固定座85，固定座85通过焊接连接的方式与导管83底部连接，固定座85用于放置对油桶100印标的丝印网板200，移动板81底部左右两侧均设有齿条87，齿条87与齿圈74啮合。

当在对油桶100表面进行丝印时，将涂料倒入丝印网板200上，将丝印网板200固定在固定座85上，对油桶100进行丝印时，用刮板抵在丝印网板200的网面上向下移动，弹性件84拉伸，导管83向下移动使丝印网板200与油桶100外表面接触，油桶100转动时齿圈74带动齿条87向后移动，齿条87通过移动板81带动丝印网板200向后移动，丝印网板200与油桶100同步移动和转动，如此，就不需要人工手动推动丝印网板200进行丝印，能使油桶100丝印时更简单，而且降低了工人的操作难度。

如图1、图3和图5所示，还包括有刮料机构9，刮料机构9包括有安装板91、气缸92、移动架93、伺服电机94和刮料板95，U型机架1顶部两侧之间固定连接有安装板91，安装板91通过螺栓连接的方式与U型机架1连接，安装板91位于移动板81的上方，安装板91底部中间设有气缸92，气缸92通过连接的方式与安装板91连接，移动板81中部开有开口96，气缸92的伸缩杆贯穿开口96，气缸92的伸缩杆尾端连接有移动架93，移动架93通过螺栓连接的方式与气缸92连接，移动架93外侧下部安装有伺服电机94，伺服电机94的输出轴上连接有刮料板95，刮料板95转动式地安装在移动架93内侧，刮料板95用于刮动丝印网板200上的涂料。

当在进行丝印时，可以启动气缸92的伸缩杆伸长，使刮料板95带动丝印网板200向下与油桶100表面接触，旋转机构7带动油桶100转动时齿圈74带动齿条87移动，齿条87通过移动板81带动丝印网板200向后移动，与刮料板95配合能够将涂料丝印在油桶100表面，当油桶100丝印完毕后，启动伺服电机94转动180度使刮料板95的另一端与丝印网板200接触，此时刮料板95转动至涂料的另一侧，当旋转机构7带动油桶100反向转动时齿圈74带动齿条87向前移动，齿条87通过移动板81带动丝印网板200向前移动，与刮料板95配合能够将涂料丝印在油桶100表面，再启动伺服电机94转动180度，如此往复，就可大批量对油桶100进行丝印，提高了工作效率。

实施方式三

如图1所示，还包括有卷扬机10和钢丝绳11，U型机架1前侧上部的两侧均设有卷扬机10，卷扬机10通过螺栓连接的方式与U型机架1连接，卷扬机10上绕有钢丝绳11，钢丝绳11尾端固定在U型机架1前侧下部。

当需要将油桶100放置在支撑座3上时，可以先将油桶100放置在U型机架1前侧，并将钢丝绳11绕在油桶100外表面，随后启动卷扬机10将钢丝绳11收回，钢丝绳11收回将油桶100带入U型机架1内，如此，就不需要人工手动将油桶100放入支撑座3上。

如图1所示，还包括有电磁铁12，卡盘4内设有电磁铁12，电磁铁12用于吸住油桶100。

在固定油桶100时，电磁铁12能将油桶100吸住，避免油桶100晃动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种油桶标签丝印设备，包括有U型机架（1）、横板（2）和支撑座（3），U型机架（1）内侧下部连接有横板（2），横板（2）顶部设有用于放置油桶（100）的支撑座（3），其特征在于：还包括有卡盘（4）、安装架（5）、液压缸（6）和旋转机构，U型机架（1）内左右两侧中部均转动式设有卡盘（4），U型机架（1）外右侧设有安装架（5），安装架（5）上设有液压缸（6），液压缸（6）的伸缩杆与右侧卡盘（4）转动式连接，U型机架（1）下部设有旋转机构，旋转机构用于驱动卡盘（4）旋转；旋转机构包括有减速电机（71）、旋转轴（72）、齿轮（73）和齿圈（74），U型机架（1）外左侧下部安装有减速电机（71），横板（2）底部转动式设有旋转轴（72），减速电机（71）的输出轴与旋转轴（72）左端连接，旋转轴（72）的两端均设有齿轮（73），两个卡盘（4）外侧均设有齿圈（74），两个齿轮（73）分别与两个齿圈（74）啮合；还包括有同步移动机构（8），同步移动机构（8）包括有移动板（81）、导杆（82）、导管（83）、弹性件（84）、固定座（85）和齿条（87），U型机架（1）顶部两端之间滑动式连接有移动板（81），移动板（81）底部左右两侧均设有导杆（82），导杆（82）外侧滑动式设有导管（83），导管（83）与导杆（82）之间连接有弹性件（84），两导管（83）底部之间连接有固定座（85），固定座（85）用于放置对油桶（100）印标的丝印网板（200），移动板（81）底部左右两侧均设有齿条（87），齿条（87）与齿圈（74）啮合；还包括有刮料机构（9），刮料机构（9）包括有安装板（91）、气缸（92）、移动架（93）、伺服电机（94）和刮料板（95），U型机架（1）顶部两侧之间固定连接有安装板（91），安装板（91）位于移动板（81）的上方，安装板（91）底部中间设有气缸（92），移动板（81）中部开有开口（96），气缸（92）的伸缩杆贯穿开口（96），气缸（92）的伸缩杆尾端连接有移动架（93），移动架（93）外侧下部安装有伺服电机（94），伺服电机（94）的输出轴上连接有刮料板（95），刮料板（95）转动式地安装在移动架（93）内侧，刮料板（95）用于刮动丝印网板（200）上的涂料。

2.根据权利要求1所述的一种油桶标签丝印设备，其特征在于，还包括有卷扬机（10）和钢丝绳（11），U型机架（1）前侧上部的两侧均设有卷扬机（10），卷扬机（10）上绕有钢丝绳（11），钢丝绳（11）尾端固定在U型机架（1）前侧下部。

3.根据权利要求2所述的一种油桶标签丝印设备，其特征在于，还包括有电磁铁（12），卡盘（4）内设有电磁铁（12），电磁铁（12）用于吸住油桶（100）。

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