CN110522528A - 用于电动牙刷的高频驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于电动牙刷的高频驱动机构，包括底部设置为开口的外部框架，所述外部框架的顶部开设有轴承安装孔，所述外部框架的内部设有电磁铁装置，电磁铁装置包括与外部框架粘接固定的线骨架，线骨架上自带有两个线圈，且线骨架的底部粘接固定有两个与线圈电性连接的硅钢片，所述线骨架的顶部中央位置铆压固定有第一轴承，所述线骨架的顶部粘接固定有底部设置为开口的盖体，盖体的顶部开设有第一圆形通孔，盖体的底部两侧均开设有两侧设置为开口的V形槽。本发明经济实用，成本低廉，可以明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
Description
技术领域
本发明涉及电动牙刷技术领域，尤其涉及用于电动牙刷的高频驱动机构。
背景技术
目前市面上用于电动牙刷的驱动机构很多，但是大多数电动牙刷的刷头在增加负载的情况下会出现振幅明显衰减的现象，从而影响使用效果；另外部分在增加负载的情况下振幅无明显衰减的驱动机构在设计和制造的成本上又较高，因此我们提出了电动牙刷的高频驱动机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于电动牙刷的高频驱动机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于电动牙刷的高频驱动机构，包括底部设置为开口的外部框架，所述外部框架的顶部开设有轴承安装孔，所述外部框架的内部设有电磁铁装置，电磁铁装置包括与外部框架粘接固定的线骨架，线骨架上自带有两个线圈，且线骨架的底部粘接固定有两个与线圈电性连接的硅钢片，所述线骨架的顶部中央位置铆压固定有第一轴承，所述线骨架的顶部粘接固定有底部设置为开口的盖体，盖体的顶部开设有第一圆形通孔，盖体的底部两侧均开设有两侧设置为开口的V形槽，V形槽的顶部内壁上开设有两侧设置为开口的矩形活动槽，盖体的内部水平放置有配重块，配重块的顶部设有圆形凸起，且圆形凸起的顶部贯穿整个第一圆形通孔，并延伸至盖体的上方，配重块的底部和圆形凸起的顶部均开设有同一个第二圆形通孔，第二圆形通孔的侧壁上开设有位置与矩形活动槽相对应的第一矩形通孔，第一矩形通孔的底部设置为开口，且第一矩形通孔的两侧内壁上粘接有同一个金属弹片，金属弹片远离配重块的一侧延伸至对应的矩形活动槽内，并与矩形活动槽的侧壁粘接固定，所述配重块的底部粘接固定有永磁铁，且永磁铁的顶部开设有与第一轴承位置相对应的第三圆形通孔，永磁铁底部与线骨架顶部之间的距离设置为1mm，所述圆形凸起的上方设有与轴承安装孔侧壁固定粘接的第二轴承，第二轴承的内侧壁上安装有主轴。
优选的，所述主轴包括与第二轴承顶部相接触的第一圆形轴杆，第一圆形轴杆的外侧顶部设置为扁平头，第一圆形轴杆的底部设置有与第二轴承侧壁粘接固定的第二圆形轴杆，第二圆形轴杆的底部设置有与第二圆形通孔侧壁粘接固定的第三圆形轴杆，且第三圆形轴杆的底部设置有与第一轴承内侧壁粘接固定的第四圆形轴杆，第四圆形轴杆的底端与线骨架的顶部相接触。
优选的，所述第一圆形通孔的直径比圆形凸起的直径大。
优选的，所述第三圆形通孔的直径比第一轴承的外侧直径大，并与第一轴承的外侧不接触。
优选的，所述金属弹片的顶部与矩形活动槽顶部内壁相接触，且金属弹片的厚度为0.4mm。
优选的，所述配重块顶部与盖体顶部内壁之间的距离大于1mm。
优选的，位于线骨架上的两个线圈通过两个硅钢片电性连接有具有一定频率的3V直流电，且直流电受控于UTC管。
优选的，所述线骨架的上方还可以直接水平放置有配重块，配重块的底部与永磁铁的顶部粘接固定，永磁铁的两侧匹配有与线骨架顶部粘接固定的竖直永磁体。
优选的，所述永磁铁的一侧设置为N极，另一侧设置为S极，永磁铁上的N极和S极的交界处位于两个线圈的正上方。
本发明的有益效果：通过线骨架、线圈、硅钢片、第一轴承、盖体、V形槽、矩形活动槽、第一圆形通孔、配重块、圆形凸起、第二圆形通孔、第一矩形通孔、金属弹片、永磁铁、第三圆形通孔、第二轴承、第一圆形轴杆、第二圆形轴杆、第三圆形轴杆和第四圆形轴杆相配合，当由过线骨架、线圈和硅钢片所构成电磁铁装置进行通交流电时，电磁铁装置所产生的极性在N极在S极之间进行高频率变化，使得永磁铁通过配重块带动主轴进行高频振动，明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象；
本发明经济实用，成本低廉，可以明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
附图说明
图1为本实施例一和实施例二提出的用于电动牙刷的高频驱动机构的结构示意图；
图2为本实施例一提出的用于电动牙刷的高频驱动机构中外部框架处于未安装状态的分解图；
图3为本实施例一提出的用于电动牙刷的高频驱动机构中外部框架处于未安装状态的整体结构示意图；
图4为本实施例一和实施例二提出的用于电动牙刷的高频驱动机构中主轴的结构示意图；
图5为本实施例二提出的用于电动牙刷的高频驱动机构中外部框架处于未安装状态的分解图；
图6为本实施例二提出的用于电动牙刷的高频驱动机构中外部框架处于未安装状态的整体结构示意图。
图中：1线骨架、2线圈、3硅钢片、4第一轴承、5盖体、6V形槽、7矩形活动槽、8第一圆形通孔、9配重块、10圆形凸起、11第二圆形通孔、12第一矩形通孔、13金属弹片、14永磁铁、15第三圆形通孔、16第二轴承、17主轴、18第一圆形轴杆、19扁平头、20第二圆形轴杆、21第三圆形轴杆、22第四圆形轴杆、23外部框架、24竖直永磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1、2、3和4，本实施例提出了用于电动牙刷的高频驱动机构，包括底部设置为开口的外部框架23，外部框架23的顶部开设有轴承安装孔，外部框架23的内部设有电磁铁装置，电磁铁装置包括与外部框架23粘接固定的线骨架1，线骨架1上自带有两个线圈2，且线骨架1的底部粘接固定有两个与线圈2电性连接的硅钢片3，线骨架1的顶部中央位置铆压固定有第一轴承4，线骨架1的顶部粘接固定有底部设置为开口的盖体5，盖体5的顶部开设有第一圆形通孔8，盖体5的底部两侧均开设有两侧设置为开口的V形槽6，V形槽6的顶部内壁上开设有两侧设置为开口的矩形活动槽7，盖体5的内部水平放置有配重块9，配重块9的顶部设有圆形凸起10，且圆形凸起10的顶部贯穿整个第一圆形通孔8，并延伸至盖体5的上方，配重块9的底部和圆形凸起10的顶部均开设有同一个第二圆形通孔11，第二圆形通孔11的侧壁上开设有位置与矩形活动槽7相对应的第一矩形通孔12，第一矩形通孔12的底部设置为开口，且第一矩形通孔12的两侧内壁上粘接有同一个金属弹片13，金属弹片13远离配重块9的一侧延伸至对应的矩形活动槽7内，并与矩形活动槽7的侧壁粘接固定，配重块9的底部粘接固定有永磁铁14，且永磁铁14的顶部开设有与第一轴承4位置相对应的第三圆形通孔15，永磁铁14底部与线骨架1顶部之间的距离设置为1mm，圆形凸起10的上方设有与轴承安装孔侧壁固定粘接的第二轴承16，第二轴承16的内侧壁上安装有主轴17，主轴17包括与第二轴承16顶部相接触的第一圆形轴杆18，第一圆形轴杆18的外侧顶部设置为扁平头19，第一圆形轴杆18的底部设置有与第二轴承16侧壁粘接固定的第二圆形轴杆20，第二圆形轴杆20的底部设置有与第二圆形通孔11侧壁粘接固定的第三圆形轴杆21，且第三圆形轴杆21的底部设置有与第一轴承4内侧壁粘接固定的第四圆形轴杆22，第四圆形轴杆22的底端与线骨架1的顶部相接触，本发明经济实用，成本低廉，可以明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
本发明中，第一圆形通孔8的直径比圆形凸起10的直径大，第三圆形通孔15的直径比第一轴承4的外侧直径大，并与第一轴承4的外侧不接触，第一轴承4的内部深度远远大于1mm，金属弹片13的顶部与矩形活动槽7顶部内壁相接触，且金属弹片13的厚度为0.4mm，配重块9顶部与盖体5顶部内壁之间的距离大于1mm，位于线骨架1上的两个线圈2通过两个硅钢片3电性连接有具有一定频率的3V直流电，且直流电受控于UTC管，永磁铁14的一侧设置为N极，另一侧设置为S极，永磁铁14上的N极和S极的交界处位于两个线圈2的正上方，本发明经济实用，成本低廉，可以明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
工作原理：其中由线骨架1、线圈2和硅钢片3所构成电磁铁装置作为现有技术，电磁铁装置中的两个硅钢片3在通入具有一定频率的3V直流电时，且直流电受控于UTC管，UTC管控制直流电向两个线圈2的通电方向进行交替变化，使得电磁铁装置中的每个线圈2所产生的极性均在N极、放空和S极磁性之间进行交替变化，当电磁铁装置进行同电后，两个线圈2中的一个线圈2产生N极磁性，另一个线圈2产生S极磁性，再结合永磁铁14的一侧设置为N极和另一侧设置为S极，两个线圈2中的一个线圈2所产生的N极磁性对永磁铁14中的N极进行排斥，同时两个线圈2中的另一个线圈2所产生的S极磁性对永磁铁14中的S极进行排斥，使得永磁铁14沿着顺时针旋转，永磁铁14带动配重块9沿着顺时针旋转，由于第一矩形通孔12的两侧内壁上粘接有同一个金属弹片13，金属弹片13远离配重块9的一侧延伸至对应的矩形活动槽7内，并与矩形活动槽7的侧壁粘接固定，配重块9带动金属弹片13发生形变，同时配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着顺时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着顺时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着顺时针旋转，然后UTC管控制直流电断电，电磁铁装置的磁性消失，发生形变的金属弹片13的形变力带动配重块9沿着逆时针旋转，配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着逆时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着逆时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着逆时针旋转，同时配重块9带动永磁铁14进行逆时针转动，直到金属弹片13的形变完全恢复，此时主轴17和永磁铁14恢复到初始位置；
最后UTC管控制直流电向两个线圈2内进行通与上次电流方向相反的电流后，两个线圈2中的一个线圈2的磁性由N极变换为S极，另一个线圈2的磁性由S极变换为N极，再结合永磁铁14的一侧设置为N极和另一侧设置为S极，两个线圈2中的一个线圈2所产生的S极磁性对永磁铁14中的S极进行排斥，同时两个线圈2中的另一个线圈2所产生的N极磁性对永磁铁14中的N极进行排斥，使得永磁铁14沿着逆时针旋转，永磁铁14带动配重块9沿着逆时针旋转，由于第一矩形通孔12的两侧内壁上粘接有同一个金属弹片13，金属弹片13远离配重块9的一侧延伸至对应的矩形活动槽7内，并与矩形活动槽7的侧壁粘接固定，配重块9带动金属弹片13发生形变，同时配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着逆时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着逆时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着逆时针旋转，然后UTC管控制直流电断电，电磁铁装置的磁性消失，发生形变的金属弹片13的形变力带动配重块9沿着顺时针旋转，配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着顺时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着顺时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着顺时针旋转，配重块9还带动永磁铁14进行顺时针转动，直到金属弹片13的形变完全恢复，此时主轴17和永磁铁14恢复到初始位置，重复以上工作过程，明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
实施例二
参照图1、4、5和6，本实施例提出了用于电动牙刷的高频驱动机构，包括底部设置为开口的外部框架23，外部框架23的顶部开设有轴承安装孔，外部框架23的内部设有电磁铁装置，电磁铁装置包括与外部框架23粘接固定的线骨架1，线骨架1上自带有两个线圈2，且线骨架1的底部粘接固定有两个与线圈2电性连接的硅钢片3，线骨架1的顶部中央位置铆压固定有第一轴承4，线骨架1的上方还可以直接水平放置有配重块9，配重块9的顶部设有圆形凸起10，配重块9的底部和圆形凸起10的顶部均开设有同一个第二圆形通孔11，配重块9的底部粘接固定有永磁铁14，且永磁铁14的顶部开设有与第一轴承4位置相对应的第三圆形通孔15，永磁铁14底部与线骨架1顶部之间的距离设置为1mm，，永磁铁14的两侧匹配有与线骨架1顶部粘接固定的竖直永磁体24，圆形凸起10的上方设有与轴承安装孔侧壁固定粘接的第二轴承16，第二轴承16的内侧壁上安装有主轴17，主轴17包括与第二轴承16顶部相接触的第一圆形轴杆18，第一圆形轴杆18的外侧顶部设置为扁平头19，第一圆形轴杆18的底部设置有与第二轴承16侧壁粘接固定的第二圆形轴杆20，第二圆形轴杆20的底部设置有与第二圆形通孔11侧壁粘接固定的第三圆形轴杆21，且第三圆形轴杆21的底部设置有与第一轴承4内侧壁粘接固定的第四圆形轴杆22，第四圆形轴杆22的底端与线骨架1的顶部相接触，本发明经济实用，成本低廉，可以明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
本发明中，第三圆形通孔15的直径比第一轴承4的外侧直径大，并与第一轴承4的外侧不接触，第一轴承4的内部深度远远大于1mm，位于线骨架1上的两个线圈2通过两个硅钢片3电性连接有具有一定频率的3V直流电，且直流电受控于UTC管，永磁铁14的一侧设置为N极，另一侧设置为S极，永磁铁14上的N极和S极的交界处位于两个线圈2的正上方，本发明经济实用，成本低廉，可以明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
工作原理：其中由线骨架1、线圈2和硅钢片3所构成电磁铁装置作为现有技术，电磁铁装置中的两个硅钢片3在通入具有一定频率的3V直流电时，且直流电受控于UTC管，UTC管控制直流电向两个线圈2的通电方向进行交替变化，使得电磁铁装置中的每个线圈2所产生的极性均在N极、放空和S极磁性之间进行交替变化，当电磁铁装置进行同电后，两个线圈2中的一个线圈2产生N极磁性，另一个线圈2产生S极磁性，再结合永磁铁14的一侧设置为N极和另一侧设置为S极，两个线圈2中的一个线圈2所产生的N极磁性对永磁铁14中的N极进行排斥，同时两个线圈2中的另一个线圈2所产生的S极磁性对永磁铁14中的S极进行排斥，使得永磁铁14沿着顺时针旋转，永磁铁14带动配重块9沿着顺时针旋转，配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着顺时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着顺时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着顺时针旋转，然后UTC管控制直流电断电，电磁铁装置的磁性消失，由于永磁铁14的两侧配合有与线骨架1顶部粘接固定的竖直永磁铁24，两个竖直永磁铁24利用磁性带动永磁铁14进行逆时针转动，永磁铁14带动配重块9进行逆时针转动，配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着逆时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着逆时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着逆时针旋转，使得主轴17和永磁铁14恢复到初始位置；
最后UTC管控制直流电向两个线圈2内进行通与上次电流方向相反的电流后，两个线圈2中的一个线圈2的磁性由N极变换为S极，另一个线圈2的磁性由S极变换为N极，再结合永磁铁14的一侧设置为N极和另一侧设置为S极，两个线圈2中的一个线圈2所产生的S极磁性对永磁铁14中的S极进行排斥，同时两个线圈2中的另一个线圈2所产生的N极磁性对永磁铁14中的N极进行排斥，使得永磁铁14沿着逆时针旋转，永磁铁14带动配重块9沿着逆时针旋转，配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着逆时针旋转，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着逆时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着逆时针旋转，然后UTC管控制直流电断电，电磁铁装置的磁性消失，由于永磁铁14的两侧配合有与线骨架1顶部粘接固定的竖直永磁铁24，两个竖直永磁铁24利用磁性带动永磁铁14进行顺时针转动，永磁铁14带动配重块9进行顺时针转动，配重块9通过第二圆形通孔11带动第三圆形轴杆21沿着顺时针转动，第三圆形轴杆21带动第二圆形轴杆20在第二轴承16上沿着顺时针旋转,同时第三圆形轴杆21带动第四圆形轴杆22在第一轴承4上沿着顺时针旋转，使得主轴17和永磁铁14恢复到初始位置，重复以上工作过程，明显改善了传统电动牙刷在配置负载情况下的振幅衰减的现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.用于电动牙刷的高频驱动机构，包括底部设置为开口的外部框架(23)，所述外部框架(23)的顶部开设有轴承安装孔，所述外部框架(23)的内部设有电磁铁装置，电磁铁装置包括与外部框架(23)粘接固定的线骨架(1)，线骨架(1)上自带有两个线圈(2)，且线骨架(1)的底部粘接固定有两个与线圈(2)电性连接的硅钢片(3)，其特征在于，所述线骨架(1)的顶部中央位置铆压固定有第一轴承(4)，所述线骨架(1)的顶部粘接固定有底部设置为开口的盖体(5)，盖体(5)的顶部开设有第一圆形通孔(8)，盖体(5)的底部两侧均开设有两侧设置为开口的V形槽(6)，V形槽(6)的顶部内壁上开设有两侧设置为开口的矩形活动槽(7)，盖体(5)的内部水平放置有配重块(9)，配重块(9)的顶部设有圆形凸起(10)，且圆形凸起(10)的顶部贯穿整个第一圆形通孔(8)，并延伸至盖体(5)的上方，配重块(9)的底部和圆形凸起(10)的顶部均开设有同一个第二圆形通孔(11)，第二圆形通孔(11)的侧壁上开设有位置与矩形活动槽(7)相对应的第一矩形通孔(12)，第一矩形通孔(12)的底部设置为开口，且第一矩形通孔(12)的两侧内壁上粘接有同一个金属弹片(13)，金属弹片(13)远离配重块(9)的一侧延伸至对应的矩形活动槽(7)内，并与矩形活动槽(7)的侧壁粘接固定，所述配重块(9)的底部粘接固定有永磁铁(14)，且永磁铁(14)的顶部开设有与第一轴承(4)位置相对应的第三圆形通孔(15)，永磁铁(14)底部与线骨架(1)顶部之间的距离设置为1mm，所述圆形凸起(10)的上方设有与轴承安装孔侧壁固定粘接的第二轴承(16)，第二轴承(16)的内侧壁上安装有主轴(17)。
2.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述主轴(17)包括与第二轴承(16)顶部相接触的第一圆形轴杆(18)，第一圆形轴杆(18)的外侧顶部设置为扁平头(19)，第一圆形轴杆(18)的底部设置有与第二轴承(16)侧壁粘接固定的第二圆形轴杆(20)，第二圆形轴杆(20)的底部设置有与第二圆形通孔(11)侧壁粘接固定的第三圆形轴杆(21)，且第三圆形轴杆(21)的底部设置有与第一轴承(4)内侧壁粘接固定的第四圆形轴杆(22)，第四圆形轴杆(22)的底端与线骨架(1)的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述第一圆形通孔(8)的直径比圆形凸起(10)的直径大。
4.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述第三圆形通孔(15)的直径比第一轴承(4)的外侧直径大，并与第一轴承(4)的外侧不接触。
5.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述金属弹片(13)的顶部与矩形活动槽(7)顶部内壁相接触，且金属弹片(13)的厚度为0.4mm。
6.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述配重块(9)顶部与盖体(5)顶部内壁之间的距离大于1mm。
7.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，位于线骨架(1)上的两个线圈(2)通过两个硅钢片(3)电性连接有具有一定频率的3V直流电，且直流电受控于UTC管。
8.根据权利要求1所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述线骨架(1)的上方还可以直接水平放置有配重块(9)，配重块(9)的底部与永磁铁(14)的顶部粘接固定，永磁铁(14)的两侧匹配有与线骨架(1)顶部粘接固定的竖直永磁体(24)。
9.根据权利要求1和8所述的用于电动牙刷的高频驱动机构，其特征在于，所述永磁铁(14)的一侧设置为N极，另一侧设置为S极，永磁铁(14)上的N极和S极的交界处位于两个线圈(2)的正上方。
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