CN110522275B - 一种速降温容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速降温容器，包括外壳和与外壳上端内壁固定连接的内胆，所述内胆的内壁螺旋连接有封盖，所述外壳与内胆之间共同形成真空隔热腔，所述外壳的底部开设有储液腔，所述储液腔的上端中部嵌设有管状的加压板，所述加压板的内壁在竖直方向上密封滑动连接有活塞板，所述活塞板、加压板和储液腔共同构成密封空间，且密封空间内填充有占其容积/的超导液，所述活塞板的上端中部固定连接有加压磁铁，所述内胆内部周向开设有多个热交换通道。优点在于：可快速将导入内胆中的开水进行降温，只要等上数分钟便可饮用，此外，具有搅拌效果，可对固体颗粒溶解性饮料进行搅拌，加速溶解，溶解彻底且快捷方便。
Description
技术领域
本发明涉及容器技术领域，尤其涉及一种速降温容器。
背景技术
国人较喜爱使用容器饮用温度稍高的液体，包括喝茶、喝水、喝咖啡、喝饮料等。但在长期使用容器的过程中发现，刚烧好的开水倒入容器中大概有九十多摄氏度，根本无法直接饮用，只能等几十分钟待其与空气进行热交换自然冷却、温度降低后才能饮用，在夏季急需喝水时，容器使用体验感较低。另外，有的饮水者还喜欢在开水中加入奶茶、咖啡等固态颗粒溶解性饮料，为了方便加速溶解，通常采用手持容器旋转式振荡的方式，但此种方式效果不佳，往往水已喝完还有少量未被溶解。
为解决上述问题，我们提出了一种速降温容器。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种速降温容器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种速降温容器，包括外壳和与外壳上端内壁固定连接的内胆，所述内胆的内壁螺旋连接有封盖，所述外壳与内胆之间共同形成真空隔热腔，所述外壳的底部开设有储液腔，所述储液腔的上端中部嵌设有管状的加压板，所述加压板的内壁在竖直方向上密封滑动连接有活塞板，所述活塞板、加压板和储液腔共同构成密封空间，且密封空间内填充有占其容积/的超导液，所述活塞板的上端中部固定连接有加压磁铁，所述内胆内部周向开设有多个热交换通道，每个所述热交换通道的下端均无缝连接有导液管，所述导液管的下端贯穿外壳的内底臂并延伸至储液腔内，所述真空隔热腔在内胆的下端内壁固定连接有横向屏蔽板，所述横向屏蔽板的中部嵌设有电磁铁，所述内胆的中部在竖直方向上密封贯穿且转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有搅拌锥，所述搅拌锥的外周面上等间距开设有倾斜设置的分流槽，位于内胆下方的所述转轴的外壁对称固定连接有转动磁铁，位于内胆下方的所述转轴贯穿有纵向屏蔽板，且纵向屏蔽板分别与两个转动磁铁互为垂直关系，所述横向屏蔽板的上端边沿固定安装有转换器，所述外壳的外壁开设有用于连接转换器的插口。
在上述的速降温容器中，所述横向屏蔽板在导液管的对应位置上开设有与之间隙配合的圆孔。
在上述的速降温容器中，所述加压磁铁与转动磁铁均采用条形磁铁，且加压磁铁的南北极在竖直方向，转动磁铁的南北极在水平方向。
在上述的速降温容器中，所述外壳的下部分、储液腔所在部位通体采用导热材料制成，所述内胆同样采用导热材料制成。
与现有的技术相比，本速降温容器的优点在于：
1、转轴一端时间内带动搅拌锥转动，进行搅拌，内胆中的液体呈旋涡状，一端时间内位置不变，在位置不变时，旋涡逐渐消失，即周期性地进行搅拌作用，并在分流槽的辅助下对固体颗粒饮料进行搅拌溶解，同时加快与外界空气的热交换效率，进行降温；
2、活塞板周期性地进行垂直向下滑动，密封空间内的超导液周期性地通过导液管内倒入热交换通道内，至密空间带有热量的超导液则会周期性回流至储液腔内，并通过外壳的下部分将热量与外界的热空气进行热传导，进一步对内胆中的液体进行散热，提高降温效率。
综上所述，本发明可快速将导入内胆中的开水进行降温，只要等上数分钟便可饮用，此外，具有搅拌效果，可对固体颗粒溶解性饮料进行搅拌，加速溶解，溶解彻底且快捷方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种速降温容器的结构透视图；
图2为本发明提出的一种速降温容器的结构示意图。
图中：1外壳、2内胆、3封盖、4储液腔、5加压板、6活塞板、7加压磁铁、8导液管、9热交换通道、10横向屏蔽板、11电磁铁、12转换器、13转轴、14搅拌锥、15分流槽、16转动磁铁、17纵向屏蔽板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2，一种速降温容器，包括外壳1和与外壳1上端内壁固定连接的内胆2，内胆2的内壁螺旋连接有封盖3，外壳1与内胆2之间共同形成真空隔热腔，外壳1的底部开设有储液腔4，储液腔4的上端中部嵌设有管状的加压板5，加压板5的内壁在竖直方向上密封滑动连接有活塞板6，活塞板6、加压板5和储液腔4共同构成密封空间，且密封空间内填充有占其容积9/10的超导液，即其导热效率较高，活塞板6的上端中部固定连接有加压磁铁7，内胆2内部周向开设有多个热交换通道9，每个热交换通道9的下端均无缝连接有导液管8，导液管8的下端贯穿外壳1的内底臂并延伸至储液腔4内，真空隔热腔在内胆2的下端内壁固定连接有横向屏蔽板10，横向屏蔽板10的中部嵌设有电磁铁11，内胆2的中部在竖直方向上密封贯穿且转动连接有转轴13，转轴13的上端固定连接有搅拌锥14，搅拌锥14的外周面上等间距开设有倾斜设置的分流槽15，位于内胆2下方的转轴13的外壁对称固定连接有转动磁铁16，位于内胆2下方的转轴13贯穿有纵向屏蔽板17，且纵向屏蔽板17分别与两个转动磁铁16互为垂直关系，横向屏蔽板10的上端边沿固定安装有转换器12，外壳1的外壁开设有用于连接转换器12的插口。
需要说明的是，横向屏蔽板10主要对加压磁铁7与转动磁铁16之间进行磁场屏蔽，纵向屏蔽板17主要对两个转动磁铁16之间进行磁场屏蔽，避免其相互之间造成影响，且横向屏蔽板10与纵向屏蔽板17均采用铁镍合金制成。
本发明，横向屏蔽板10在导液管8的对应位置上开设有与之间隙配合的圆孔。
本发明，加压磁铁7与转动磁铁16均采用条形磁铁，且加压磁铁7的南北极在竖直方向，转动磁铁16的南北极在水平方向，便于受到电磁铁11的磁力。
本发明，外壳1的下部分、储液腔4在部位通体采用导热材料制成，内胆2同样采用导热材料制成，导热材料可采用铜制材料。
在使用时将开水，可添加或不添加固体颗粒饮料，并通过电源线连接转换器12以及市电电源，对电磁铁11通电；
转换器12将高压交流电转化为低压交流，且频率不同，由于向电磁铁11通入一定频率的低压交流电，则电磁铁11两端的N、S极则会周期性地发生变化，以转动磁铁16靠近转轴13的一端为N极、加压磁铁7的上端为N极为例，当电磁铁11的上下两端分别为N、S极时，电磁铁11的上端对两个转动磁铁16产生相斥力，磁斥力必然具有横向分量，从而使转动磁铁16横向受力，使得转动磁铁16和与之固定连接的转轴13转动，由于转动磁铁16位置的改变并不影响磁斥力的大小，因此转轴13则会不断地转动，同时转轴13带动搅拌锥14转动，另外，电磁铁11对加压磁铁7产生磁吸力，在磁吸力的作用下加压磁铁7带动活塞板6垂直向上滑动；
当电磁铁11的上下两端分别为S、N极时，电磁铁11对两个转动磁铁16产生磁吸力，转动磁铁16停止转动，另外，电磁铁11对加压磁铁7产生磁斥力，使得加压磁铁7带动活塞板6垂直向下滑动，活塞板6将密封空间内的超导液依次通过导液管8进入热交换通道9内，对传导至内胆2上的热量传导至超导液。
再次整体分析得其规律如下：转轴13一端时间内带动搅拌锥14转动，进行搅拌，内胆2中的液体呈旋涡状，一端时间内位置不变，在位置不变时，旋涡逐渐消失，即周期性地进行搅拌作用，并在分流槽15的辅助下对固体颗粒饮料进行搅拌溶解，同时加快与外界空气的热交换效率，进行降温；活塞板6周期性地进行垂直向下滑动，密封空间内的超导液周期性地通过导液管8内倒入热交换通道9内，至密空间带有热量的超导液则会周期性回流至储液腔4内，并通过外壳1的下部分将热量与外界的热空气进行热传导，进一步对内胆2中的液体进行散热，提高降温效率。
需要说明的是，在降温过程中，大部分热量通过外壳1下部分散出，热量集中于外壳1下部分，并且由于真空隔热腔的存在，外壳1中部温度不高，方便饮水者对其进行把握。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种速降温容器，包括外壳(1)和与外壳(1)上端内壁固定连接的内胆(2)，所述内胆(2)的内壁螺旋连接有封盖(3)，其特征在于，所述外壳(1)与内胆(2)之间共同形成真空隔热腔，所述外壳(1)的底部开设有储液腔(4)，所述储液腔(4)的上端中部嵌设有管状的加压板(5)，所述加压板(5)的内壁在竖直方向上密封滑动连接有活塞板(6)，所述活塞板(6)、加压板(5)和储液腔(4)共同构成密封空间，且密封空间内填充有占其容积9/10的超导液，所述活塞板(6)的上端中部固定连接有加压磁铁(7)，所述内胆(2)内部周向开设有多个热交换通道(9)，每个所述热交换通道(9)的下端均无缝连接有导液管(8)，所述导液管(8)的下端贯穿外壳(1)的内底臂并延伸至储液腔(4)内，所述真空隔热腔在内胆(2)的下端内壁固定连接有横向屏蔽板(10)，所述横向屏蔽板(10)的中部嵌设有电磁铁(11)，所述内胆(2)的中部在竖直方向上密封贯穿且转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的上端固定连接有搅拌锥(14)，所述搅拌锥(14)的外周面上等间距开设有倾斜设置的分流槽(15)，位于内胆(2)下方的所述转轴(13)的外壁对称固定连接有转动磁铁(16)，位于内胆(2)下方的所述转轴(13)贯穿有纵向屏蔽板(17)，且纵向屏蔽板(17)分别与两个转动磁铁(16)互为垂直关系，所述横向屏蔽板(10)的上端边沿固定安装有转换器(12)，所述外壳(1)的外壁开设有用于连接转换器(12)的插口；
所述横向屏蔽板(10)在导液管(8)的对应位置上开设有与之间隙配合的圆孔；
所述加压磁铁(7)与转动磁铁(16)均采用条形磁铁，且加压磁铁(7)的南北极在竖直方向，转动磁铁(16)的南北极在水平方向；
所述外壳(1)的下部分、储液腔(4)所在部位通体采用导热材料制成，所述内胆(2)同样采用导热材料制成；
在使用时将开水中添加固体颗粒饮料，并通过电源线连接转换器(12)以及市电电源，对电磁铁(11)通电；
转换器(12)将高压交流电转化为低压交流，且频率不同，由于向电磁铁(11)通入一定频率的低压交流电，则电磁铁(11)两端的N、S极则会周期性地发生变化，转动磁铁(16)靠近转轴(13)的一端为N极、加压磁铁(7)的上端为N极；当电磁铁(11)的上下两端分别为N、S极时，电磁铁(11)的上端对两个转动磁铁(16)产生相斥力，磁斥力必然具有横向分量，从而使转动磁铁(16)横向受力，使得转动磁铁(16)和与之固定连接的转轴(13)转动，由于转动磁铁(16)位置的改变并不影响磁斥力的大小，因此转轴(13)则会不断地转动，同时转轴(13)带动搅拌锥(14)转动，另外，电磁铁(11)对加压磁铁(7)产生磁吸力，在磁吸力的作用下加压磁铁(7)带动活塞板(6)垂直向上滑动；
当电磁铁(11)的上下两端分别为S、N极时，电磁铁(11)对两个转动磁铁(16)产生磁吸力，转动磁铁(16)停止转动，另外，电磁铁(11)对加压磁铁(7)产生磁斥力，使得加压磁铁(7)带动活塞板(6)垂直向下滑动，活塞板(6)将密封空间内的超导液依次通过导液管(8)进入热交换通道(9)内，对传导至内胆(2)上的热量传导至超导液；
通过转轴(13)一段时间内带动搅拌锥(14)转动，进行搅拌，内胆(2)中的液体呈旋涡状，一段时间内位置不变，在位置不变时，旋涡逐渐消失，即周期性地进行搅拌作用，并在分流槽(15)的辅助下对固体颗粒饮料进行搅拌溶解，同时加快与外界空气的热交换效率，进行降温；活塞板(6)周期性地进行垂直向下滑动，密封空间内的超导液周期性地通过导液管(8)内倒入热交换通道(9)内，热交换通道(9)带有热量的超导液则会周期性回流至储液腔(4)内，并通过外壳(1)的下部分将热量与外界的热空气进行热传导，进一步对内胆(2)中的液体进行散热，提高降温效率。
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