CN110518185A - 电池模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池模组,包括:至少两个电池及夹持件,所述电池包括电池极耳;所述夹持件设有夹持部,一个所述夹持部用于夹持至少两个所述电池极耳使至少两个所述电池串联或并联连接该电池模组。上述电池模组中电池与电池之间通过夹持部夹持电池极耳实现串联和并联连接;当需要拆卸单个电池时,只需要松开夹持部取出电池即可,相比传统的电池模组采用螺栓或焊接的方式实现电池与电池之间的串并联,本申请的组合方式,拆装便捷,且后续可以对单个电池进行拆卸进行梯次再利用。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种电池模组。
背景技术
锂离子电池因其具有能量密度高、使用寿命长、无记忆效应且不含有铅等有毒有害物质的优点而被广泛使用。近年来,由于在安全性、能量密度、循环寿命等多方面性能上存在明显优势,软包电池越来越受到企业的青睐。
为满足容量和电压的要求,锂离子电池通常需要组合成锂电池模组进行使用,传统锂电池模组组合方式难以实现单节电池更换及维护,尤其不利于电池的梯次再利用。
发明内容
基于此,针对传统锂电池模组组合方式难以实现单节更换维护,尤其不利于梯次再利用的问题,提出了一种电池模组,该电池模组通过夹持部夹持电池极耳的方式实现串并联,便于单个电池的拆装及对单个电池进行拆装后进行后续的梯次再利用。
具体技术方案如下:
本申请涉及一种电池模组,包括:至少两个电池,所述电池包括电池极耳;及夹持件,所述夹持件设有夹持部,一个所述夹持部用于夹持至少两个所述电池极耳使至少两个所述电池串联或并联连接。
上述电池模组中,电池与电池之间通过夹持部夹持电池极耳实现串联和并联连接;当需要拆卸单个电池时,只需要松开夹持部取出电池即可,相比传统的电池模组采用螺栓或焊接的方式实现电池与电池之间的串并联,本申请的组合方式,拆装便捷,且后续可以对单个电池进行拆卸进行梯次再利用。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,该电池模组还包括热敏涂层,所述热敏涂层涂覆或包覆于所述夹持部的侧壁。
在其中一个实施例中,所述夹持部包括用于夹持所述电池极耳的夹持壁,所述夹持壁设有防滑结构。
在其中一个实施例中,所述防滑结构呈锯齿状。
在其中一个实施例中,所述防滑结构为防滑层,所述防滑层涂覆或包覆于所述夹持壁。
在其中一个实施例中,所述热敏涂层涂覆或包覆于所述夹持壁。
在其中一个实施例中,所述夹持件包括第一夹持体和第二夹持体,所述第一夹持体和所述第二夹持体可相对转动形成所述夹持部。
在其中一个实施例中,该电池模组还包括连接件,所述电池的数量为多个,所述夹持件的数量为至少两个,所述夹持件用于夹持至少两个所述电池中对应的至少两个电池极耳,所述连接件用于固定至少两个所述夹持件。
在其中一个实施例中,该电池模组还包括安装壳体,所述安装壳体开设有容纳腔,所述夹持件和/或所述电池极耳设置于所述容纳腔内。
在其中一个实施例中,所述夹持件还设有手持部,所述手持部与所述夹持部连接。
附图说明
图1为夹持件的结构示意图;
图2为夹持件与电池的安装示意图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为电池模组的结构示意图。
附图标记说明:
10、电池模组;100、电池;102、电池极耳;200、夹持件;210、夹持部;212、第一夹持体;214、第二夹持体;216、防滑结构;220、手持部;230、转轴;300、连接件;400、安装壳体;410、容纳腔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
有必要指出的是,当元件被称为“固设于”另一元件时,两个元件可以是一体的,也可以是两个元件之间可拆卸连接。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,还需要理解的是,在本实施例中,术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系;“第一”、“第二”等术语,是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本发明和简化描述,不能理解为对本发明的限制。
如图1至图4所示,一实施例中的一种电池模组10,包括:至少两个电池100及夹持件200,电池100包括电池极耳102;夹持件200设有夹持部210,一个夹持部210用于夹持至少两个电池极耳102使至少两个电池100串联或并联连接。
上述电池模组10中,电池100与电池100之间通过夹持部210夹持电池极耳102实现串联和并联连接;当需要拆卸单个电池100时,只需要松开夹持部210取出电池100即可,相比传统的电池模组采用螺栓或焊接的方式实现电池与电池之间的串并联,本申请的组合方式,拆装便捷,且后续可以对单个电池100进行拆卸进行梯次再利用。具体地,电池极耳102包括正极耳和负极耳,当两个电池100需要串联时,只需要将一个电池100的正极耳和一个电池100的负极耳通过夹持部210夹持即可;当两个电池100需要并联时,只需要将一个电池100的正极耳和一个电池100的正极耳通过夹持部210夹持即可。其中,为了提升电池极耳102之间导电的可靠性,夹持件200为可导电材料制成,优选为金属件。
传统的电池模组通过螺栓或焊接的方式实现电池与电池之间的串联或并联,然而采用螺栓或焊接的组合方式存在诸多问题,一方面,螺栓或焊接工序相对复杂,另一方面,采用螺栓或焊接的组合方式存在导电接触面积小,且螺栓连接在后续使用时,特别是晃动时,容易出现电池与电池之间松动问题,致使存在单点失效风险,而本申请中采用夹持部210夹持的方式,一方面夹持部210与电池极耳102之间导电面积大,另一方面,不存在单点失效风险或单点失效风险较低。同时,本申请中,通过单个夹持件200夹持电池极耳102,在安装和拆卸时均较为便捷,且在单个夹持件200上设置单个夹持部210在使用时也比较灵活。
如图1所示,在上述实施例的基础上,为了提升夹持部210夹持电池极耳102的稳固性,夹持部210包括用于夹持电池极耳102的夹持壁,夹持壁设有防滑结构216。
如图1所示,当然了,防滑结构216的样式有多种,在本次实施例中,防滑结构216呈锯齿状,如此,通过呈锯齿状的防滑结构216增加电池极耳102与夹持部210之间的摩擦力,进而提升夹持部210夹持电池极耳102的稳固性。进一步,通过设置呈锯齿状的防滑结构216,由于锯齿状结构存在尖端结构,在夹持电池极耳102时还可以提升夹持部210夹持电池极耳102的稳固性。
当然了,在别的实施例中,防滑结构216为防滑层,防滑层涂覆或包覆于夹持壁,如此,通过防滑层来增加电池极耳102与夹持部210之间的摩擦力,进而提升夹持部210夹持电池极耳102的稳固性。具体地,防滑层可以是橡胶层或者是防滑涂层。
在上述任一实施例的基础上,该电池模组10还包括热敏涂层,热敏涂层涂覆或包覆于夹持部210的侧壁,此时,当电池100短路、电流过大时,夹持件200的内阻会随着温度升高而增大,避免电池模组10出现热失控引发爆炸,提高了电池模组10的安全性能;具体地,热敏涂层可以是以有机聚合物为基体,掺入导电填料等制成的一种复合材料。其中有机聚合物可以为聚乙烯、环氧树脂、聚氯乙烯或聚丙烯醇的一种或者多种的混合物;导电填料为炭黑、石墨、金属粉或金属氧化物的一种或者多种的混合物。优选地,热敏涂层涂覆或包覆于夹持壁,由于夹持壁直接与电池极耳102接触,将热敏涂层涂覆或包覆于夹持壁可以提高热敏涂层响应的可靠性,在本次实施例中,热敏涂层涂覆或包覆于呈锯齿状的防滑结构216的侧壁上,此时,相比传统的设置于电池内部的热敏涂层,本实施例中的热敏涂层便于涂覆,操作简单并且不会影响电池100的容量。
如图1和图2所示,具体地,实现夹持电池极耳102的方式有多种,在本次实施例中,夹持件200包括第一夹持体212和第二夹持体214,第一夹持体212和第二夹持体214可相对转动形成夹持部210,如此,在夹持电池极耳102时,只需要使第一夹持体212和第二夹持体214相对转动此时第一夹持体212和第二夹持体214之间形成夹持空间即夹持部210;同时,第一夹持体212和第二夹持体214相对转动还可以增大或减小夹持空间的大小,进而可以适应不同尺寸的电池极耳102,同时可以夹持不同数量的电池极耳102;在本次实施例中,第一夹持体212和第二夹持体214均与转轴230连接并通过夹子弹簧实现转动和夹持,类似夹子结构。
当然了,在别的实施例中,夹持件200包括第一夹持体212和第二夹持体214,第一夹持体212和第二夹持体214可相对移动形成夹持部210,此时,在夹持电池极耳102时,只需要使第一夹持体212和第二夹持体214相对移动此时第一夹持体212和第二夹持体214之间形成夹持空间即夹持部210。同时,第一夹持体212和第二夹持体214相对移动还可以增大或减小夹持空间的大小,进而可以适应不同尺寸的电池极耳102,同时可以夹持不同数量的电池极耳102;其中,实现第一夹持体212和第二夹持体214相对移动的方式有多种,例如,在第一夹持体212和第二夹持体214上均设置安装孔,通过螺柱穿过安装孔,再通过与螺柱配合的螺母与螺柱螺纹配合实现固定,同时实现改变第一夹持体212和第二夹持体214之间形成的夹持空间的大小。
如图4所示,在上述任一实施例的基础上,该电池模组10还包括连接件300,电池100的数量为多个,夹持件200的数量为至少两个,夹持件200用于夹持至少两个电池100中对应的至少两个电池极耳102,连接件300用于固定至少两个夹持件200,如此,通过连接件300对夹持件200进行进一步的固定,使夹持件200不易发生松动。
如图4所示,在上述任一实施例的基础上,该电池模组10还包括安装壳体400,安装壳体400开设有容纳腔410,夹持件200和/或电池极耳102设置于容纳腔410内,此时安装壳体400可以对夹持件200和/或电池极耳102进行保护,避免夹持件200和/或电池极耳102被破坏。
如图1所示,在上述任一实施例的基础上,夹持件200还设有手持部220,手持部220与夹持部210连接,如此,通过手持手持部220可以更加方便的抓取夹持件200。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电池模组,其特征在于,包括:
至少两个电池,所述电池包括电池极耳;及
夹持件,所述夹持件设有夹持部,一个所述夹持部用于夹持至少两个所述电池极耳使至少两个所述电池串联或并联连接。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括热敏涂层,所述热敏涂层涂覆或包覆于所述夹持部的侧壁。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述夹持部包括用于夹持所述电池极耳的夹持壁,所述夹持壁设有防滑结构。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述防滑结构呈锯齿状。
5.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述防滑结构为防滑层,所述防滑层涂覆或包覆于所述夹持壁。
6.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述热敏涂层涂覆或包覆于所述夹持壁。
7.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述夹持件包括第一夹持体和第二夹持体,所述第一夹持体和所述第二夹持体可相对转动形成所述夹持部。
8.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括连接件,所述电池的数量为多个,所述夹持件的数量为至少两个,所述夹持件用于夹持至少两个所述电池中对应的至少两个电池极耳,所述连接件用于固定至少两个所述夹持件。
9.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括安装壳体,所述安装壳体开设有容纳腔,所述夹持件和/或所述电池极耳设置于所述容纳腔内。
10.根据权利要求1至9任一项所述的电池模组,其特征在于,所述夹持件还设有手持部,所述手持部与所述夹持部连接。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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