CN110517849A - 一种油浸变压器及其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油浸变压器及其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法,包括油浸变压器本体,工况检测系统,在油浸变压器本体上设有变压器外壳,铁芯,低压绕组,高压绕组,散热片,工况检测系统,油浸变压器本体上的变压器外壳内装有变压器油,铁芯竖直放置于变压器外壳中央,铁芯四周绕有低压绕组,低压绕组外围绕有高压绕组,低压绕组、高压绕组和铁芯之间设有油道,变压器外壳外设有散热片,变压器外壳侧面向外具有一定的弧度,当变压器工作时,变压器外壳内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳壁下降的对流,变压器外壳内腔的流线侧面会减小油向下运动时的阻力,油对流的速度得以增加,散热效果得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及油浸变压器技术领域,具体为一种油浸变压器及其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法。
背景技术
现有油浸自冷变压器包括变压器外壳、铁芯、低压绕组、高压绕组和箱体外部的散热片等,变压器外壳箱体内腔呈方形结构。变压器工作时,箱内的油会由于线圈和铁芯等相关部件的温度升高而形成对流,通过箱体及散热片等部件使热量散发出去。由于变压器外壳的方形结构,使得箱内油对流时流速会受到一定的阻力,减缓油对流速度,影响散热效果。另外,现有变压器工况状态检测系统也不够完善,从而无法及时了解变压器的工作状态,出现问题后,不能第一时间解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油浸变压器及其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油浸变压器,包括油浸变压器本体,工况检测系统,所述油浸变压器本体上设有变压器外壳,变压器外壳成圆弧状,所述变压器外壳的内部中央设有铁芯,铁芯竖直放置于变压器外壳中央,所述铁芯四周绕有低压绕组,低压绕组外围绕有高压绕组,所述油浸变压器本体上设有工况检测系统。
优选的,所述低压绕组,高压绕组和铁芯之间设有油道。
优选的,所述变压器外壳外设有散热片。
优选的,所述油浸变压器本体的变压器外壳内部设有变压器油。
优选的,所述工况检测系统上设有铁芯温度传感器组,低压绕组温度传感器组,高压绕组温度传感器组,变压器油温度传感器组以及信息处理中心,所述铁芯温度传感器组,低压绕组温度传感器组,高压绕组温度传感器组,变压器油温度传感器分别与信息处理中心连接,所述信息处理中心的另一连接端设有报警装置,报警装置采用声光报警。
优选的,一种油浸变压器,其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法包括以下步骤:
A、当油浸变压器本体工作时,变压器外壳内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳壁下降的对流;
B、工况检测系统上的温度传感器组对变压器内部的温度进行实时监测;
C、信息处理中心通过各温度传感器组实时检测变压器中各部分的温度信息,参照变压器的外环境温度,实时与数据库中的数据进行比对;
D、根据温度传感器检测到的状态数据,报警装置进行声光报警。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)变压器外壳内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳壁下降的对流,变压器外壳内腔的流线侧面会减小油向下运动时的阻力,油对流的速度得以增加,散热效果得到提高;
(2)该装置设计合理,采用温度传感器进行智能监测,对变压器的状态进行实时的报警。
附图说明
图1为本发明油浸变压器本体结构示意图;
图2为本发明工况检测系统示意图。
图中:1、变压器外壳;2、铁芯;3、低压绕组;4、高压绕组;5、散热片;6、油浸变压器本体;7、工况检测系统;8、铁芯温度传感器组;9、低压绕组温度传感器组;10、高压绕组温度传感器组;11、变压器油温度传感器组;12、信息处理中心;13、报警装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种油浸变压器,包括油浸变压器本体6,工况检测系统7,油浸变压器本体6上设有变压器外壳1,变压器外壳1成圆弧状,变压器外壳1外设有散热片,油浸变压器本体6的变压器外壳1内部设有变压器油,当油浸变压器本体6工作时,变压器外壳1内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳1壁下降的对流,变压器外壳1内腔的流线侧面会减小油向下运动时的阻力,油对流的速度得以增加,散热效果得到提高。
变压器外壳1的内部中央设有铁芯2,铁芯2竖直放置于变压器外壳1中央,铁芯2四周绕有低压绕组3,低压绕组3外围绕有高压绕组4,低压绕组3,高压绕组4和铁芯2之间设有油道。
油浸变压器本体1上设有工况检测系统7,工况检测系统7上设有铁芯温度传感器组8,低压绕组温度传感器组9,高压绕组温度传感器组10,变压器油温度传感器组11以及信息处理中心12,铁芯温度传感器组8,低压绕组温度传感器组9,高压绕组温度传感器组10,变压器油温度传感器11分别与信息处理中心12连接,信息处理中,12存有与变压器外环境温度相关的正常工作的变压器各部分温度信息,信息处理中,12通过各温度传感器组实时检测油浸变压器本体1中各部分的温度信息,参照油浸变压器本体1的外环境温度,实时与数据库中的数据进行比对,信息处理中心12的另一连接端设有报警装置13,当有传感器温度偏低时,说明油浸变压器本体1有部件没有正常工作,报警装置传递变压器不正常工作部件及信息并进行声光报警,当有传感器温度偏高时,说明变压器散热不好或绕组工作异常,报警装置传递变压器不正常工作部件及信息并进行声光报警。
该装置设计合理,采用温度传感器进行智能监测,对变压器的状态进行实时的报警。
一种油浸变压器,其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法包括以下步骤:
A、当油浸变压器本体6工作时,变压器外壳1内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳1壁下降的对流;
B、工况检测系统7上的温度传感器组对变压器内部的温度进行实时监测;
C、信息处理中心12通过各温度传感器组实时检测变压器中各部分的温度信息,参照变压器的外环境温度,实时与数据库中的数据进行比对;
D、根据温度传感器检测到的状态数据,报警装置进行声光报警。
本发明的有益效果是:
(1)变压器外壳内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳壁下降的对流,变压器外壳内腔的流线侧面会减小油向下运动时的阻力,油对流的速度得以增加,散热效果得到提高;
(2)该装置设计合理,采用温度传感器进行智能监测,对变压器的状态进行实时的报警。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油浸变压器,包括油浸变压器本体(6),工况检测系统(7),其特征在于:所述油浸变压器本体(6)上设有变压器外壳(1),变压器外壳(1)成圆弧状,所述变压器外壳(1)的内部中央设有铁芯(2),铁芯(2)竖直放置于变压器外壳(1)中央,所述铁芯(2)四周绕有低压绕组(3),低压绕组(3)外围绕有高压绕组(4),所述油浸变压器本体(1)上设有工况检测系统(7)。
2.根据权利要求1所述的一种油浸变压器,其特征在于:所述低压绕组(3),高压绕组(4)和铁芯(2)之间设有油道。
3.根据权利要求1所述的一种油浸变压器,其特征在于:所述变压器外壳(1)外设有散热片。
4.根据权利要求1所述的一种油浸变压器,其特征在于:所述油浸变压器本体(6)的变压器外壳(1)内部设有变压器油。
5.根据权利要求1所述的一种油浸变压器,其特征在于:所述工况检测系统(7)上设有铁芯温度传感器组(8),低压绕组温度传感器组(9),高压绕组温度传感器组(10),变压器油温度传感器组(11)以及信息处理中心(12),所述铁芯温度传感器组(8),低压绕组温度传感器组(9),高压绕组温度传感器组(10),变压器油温度传感器(11)分别与信息处理中心(12)连接,所述信息处理中心(12)的另一连接端设有报警装置(13),报警装置(13)采用声光报警。
6.实现权利要求1所述的一种油浸变压器,其减小冷却油对流阻力和工况状态的检测方法包括以下步骤:
A、当油浸变压器本体(6)工作时,变压器外壳(1)内的油由于发热部件的加热会形成由油道及周边上升沿变压器外壳(1)壁下降的对流;
B、工况检测系统(7)上的温度传感器组对变压器内部的温度进行实时监测;
C、信息处理中心(12)通过各温度传感器组实时检测变压器中各部分的温度信息,参照变压器的外环境温度,实时与数据库中的数据进行比对;
D、根据温度传感器检测到的状态数据,报警装置进行声光报警。
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