CN110491638A - 一种油浸变压器降温控制设备及其故障判断报警方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油浸变压器降温控制设备及其故障判断报警方法,包括，降温控制设备，检测控制系统，在降温控制设备上设有变压器外壳，铁芯，低压绕组，高压绕组，油管，降温装置，油泵，降温控制设备上的油泵和降温装置通过油管与变压器外壳相连接，变压器中的铁芯，低压绕组，高压绕组分别设有温度传感器组，变压器油中多点设有温度传感器组，低压绕组和高压绕组间设有变压器油流速传感器，信息处理中心分别与各传感器组及传感器相连接，信息处理中心还与油泵和报警装置连接，该设备设计合理，智能化程度高，对油箱进行实时监测，预判故障及时准确，方便维修人员的及时查看与维护。

Description

一种油浸变压器降温控制设备及其故障判断报警方法
技术领域
本发明涉及变压器降温控制技术领域，具体为一种油浸变压器降温控制设备及其故障判断报警方法。
背景技术
现有强迫油循环油浸变压器一般包括变压器外壳、铁芯、低压绕组、高压绕组、油泵、降温装置等。油泵和降温装置通过进油管和出油管与变压器外壳相连接。当变压器工作时，通过油泵使变压器里的热油流经降温装置降温。现有此类变压器一般来说自动检测和信息化水平不高，虽然基本能满足正常使用，但不能实时掌握变压器运行状态，出现问题不能及时预警，不能够根据实际情况实时对降温状态进行调整，如不能根据季节变化来调整油泵运行状态，不利于节能，与信息化、智能控制和节约能源等现代社会属性不相适应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油浸变压器降温控制设备及其故障判断报警方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油浸变压器降温控制设备,包括降温控制设备，检测控制系统，所述降温控制设备上设有变压器，变压器的外部设有变压器外壳，变压器外壳的内部设有铁芯，铁芯上设有铁芯温度传感器组，所述铁芯上绕有低压绕组和高压绕组，所述低压绕组上设有低压绕组温度传感器组，高压绕组上设有高压绕组温度传感器组，所述变压器外设有油泵和降温装置，所述降温装置的两端对称设有油管，油管的一端与降温装置固定连接，所述油管的另一端与变压器连接，所述降温装置，变压器均与油管连通。
优选的，所述低压绕组，高压绕组和铁芯之间设有油道。
优选的，所述油泵安装在降温装置与变压器外壳之间连接的油管上。
优选的，所述变压器外壳内装有变压器油，变压器油中多点设有温度传感器组。
优选的，所述降温控制设备的内部设有检测控制系统，检测控制系统上设有铁芯温度传感器组，低压绕组温度传感器组，高压绕组温度传感器组以及变压器油温度传感器，高低压绕组间变压器油流速传感器，信息处理中心，报警装置以及油泵，所述铁芯温度传感器组，低压绕组温度传感器组，高压绕组温度传感器组以及变压器油温度传感器分别与信息处理中心连接，所述信息处理中心上的连接端分别与高低压绕组间变压器油流速传感器，报警装置，油泵连接。
优选的，一种油浸变压器降温控制设备，其故障判断报警方法包括以下步骤：
A、降温控制设备工作时，信息处理中心通过各温度传感器组和高低压绕组间变压器油流速传感器实时检测变压器中各部分的温度信息和高低压绕组间变压器油的流速信息；
B、当检测控制系统检测到变压器温度偏低时，信息处理中心调节油泵至经济转速；
C、当检测控制系统检测到变压器温度偏高时，信息处理中心调高油泵转速至可以将温度控制在合适范围；
D、信息处理中心通过报警装置进行声光报警，并显示检测到的状态参数，通过对检测到的状态参数分析，预判故障原因；
E、当温度偏高，并且油泵至最大转速仍不能降温至安全温度范围内时，信息处理中心通过报警装置进行声光报警，并显示状态参数，预判故障原因。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该设备设计合理，智能化程度高，对油箱进行实时监测，预判故障及时准确，方便维修人员的及时查看与维护。
附图说明
图1为本发明降温控制设备结构示意图；
图2为本发明检测控制系统结构示意图。
图中：1、变压器外壳；2、铁芯；3、低压绕组；4、高压绕组；5、油管；6、降温装置；7、油泵；8、铁芯温度传感器组；9、低压绕组温度传感器组；10、高压绕组温度传感器组；11、变压器油温度传感器；12、高低压绕组间变压器油流速传感器；13、信息处理中心；14、报警装置；15、降温控制设备；16、检测控制系统；17、变压器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案：一种油浸变压器降温控制设备,包括降温控制设备15，检测控制系统6，降温控制设备15上设有变压器17，变压器17的外部设有变压器外壳1，变压器外壳1内装有变压器油，变压器油中多点设有温度传感器组，变压器外壳1的内部设有铁芯2，铁芯2上设有铁芯温度传感器组8，铁芯2上绕有低压绕组3和高压绕组4，低压绕组3，高压绕组4和铁芯2之间设有油道。
低压绕组3上设有低压绕组温度传感器组9，高压绕组4上设有高压绕组温度传感器组10，变压器17外设有油泵7和降温装置6，降温装置6的两端对称设有油管5，油管5的一端与降温装置6固定连接，油泵7安装在降温装置6与变压器外壳1之间连接的油管5上，油管5的另一端与变压器17连接，降温装置6，变压器17均与油管5连通。
降温控制设备15的内部设有检测控制系统16，检测控制系统16上设有铁芯温度传感器组8，低压绕组温度传感器组9，高压绕组温度传感器组10以及变压器油温度传感器11，高低压绕组间变压器油流速传感器12，信息处理中心13，报警装置14以及油泵7，铁芯温度传感器组8，低压绕组温度传感器组9，高压绕组温度传感器组10以及变压器油温度传感器11分别与信息处理中心13连接，信息处理中心13上的连接端分别与高低压绕组间变压器油流速传感器12，报警装置14，油泵7连接。
降温控制设备15的信息处理中心13存有与变压器17外环境温度相关的正常工作的变压器各部分温度信息，当变压器17工作时，信息处理中心13通过各温度传感器组和高低压绕组间变压器油流速传感器12实时检测变压器17中各部分的温度信息和高低压绕组间变压器油的流速信息，
当检测控制系统16检测到变压器17温度偏低时，信息处理中心13调节油泵7至经济转速，达到既降温又节能的目的，当检测控制系统检16测到变压器17温度偏高时，信息处理中心13调高油泵7转速至可以将温度控制在合适范围，
当温度偏低且油泵7降低转速后温度仍然没有回升，说明变压器17可能存在停止工作等异常情况，信息处理中心13通过报警装置14进行声光报警，并显示状态参数，预判故障原因，以便维修人员看到后能够第一时间了解问题所在，能够及时处理，当温度偏高，且油泵7至最大转速仍不能降温至安全温度范围内时，说明变压器17可能存在绕组工作异常或油流不畅等情况，信息处理中心通过报警装置进行声光报警，并显示状态参数，预判故障原因。
该设备设计合理，智能化程度高，对油箱进行实时监测，预判故障及时准确，方便维修人员的及时查看与维护。
一种油浸变压器降温控制设备，其故障判断报警方法包括以下步骤：
A、降温控制设备15工作时，信息处理中心13通过各温度传感器组和高低压绕组间变压器油流速传感器12实时检测变压器17中各部分的温度信息和高低压绕组间变压器油的流速信息；
B、当检测控制系统16检测到变压器17温度偏低时，信息处理中心13调节油泵7至经济转速；
C、当检测控制系统检16测到变压器17温度偏高时，信息处理中心13调高油泵7转速至可以将温度控制在合适范围；
D、信息处理中心13通过报警装置14进行声光报警，并显示检测到的状态参数，通过对检测到的状态参数分析，预判故障原因；
E、当温度偏高，并且油泵7至最大转速仍不能降温至安全温度范围内时，信息处理中心13通过报警装置14进行声光报警，并显示状态参数，预判故障原因。
本发明的有益效果是：
该设备设计合理，智能化程度高，对油箱进行实时监测，预判故障及时准确，方便维修人员的及时查看与维护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油浸变压器降温控制设备,包括降温控制设备（15），检测控制系统（6），其特征在于：所述降温控制设备（15）上设有变压器（17），变压器（17）的外部设有变压器外壳（1），变压器外壳（1）的内部设有铁芯（2），铁芯（2）上设有铁芯温度传感器组（8），所述铁芯（2）上绕有低压绕组（3）和高压绕组（4），所述低压绕组（3）上设有低压绕组温度传感器组（9），高压绕组（4）上设有高压绕组温度传感器组（10），所述变压器（17）外设有油泵（7）和降温装置（6），所述降温装置（6）的两端对称设有油管（5），油管（5）的一端与降温装置（6）固定连接，所述油管（5）的另一端与变压器（17）连接，所述降温装置（6），变压器（17）均与油管（5）连通。
2.根据权利要求1所述的一种油浸变压器降温控制设备，其特征在于：所述低压绕组（3），高压绕组（4）和铁芯（2）之间设有油道。
3.根据权利要求1所述的一种油浸变压器降温控制设备，其特征在于：所述油泵（7）安装在降温装置（6）与变压器外壳（1）之间连接的油管（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种油浸变压器降温控制设备，其特征在于：所述变压器外壳（1）内装有变压器油，变压器油中多点设有温度传感器组。
5.根据权利要求1所述的一种油浸变压器降温控制设备，其特征在于：所述降温控制设备（15）的内部设有检测控制系统（16），检测控制系统（16）上设有铁芯温度传感器组（8），低压绕组温度传感器组（9），高压绕组温度传感器组（10）以及变压器油温度传感器（11），高低压绕组间变压器油流速传感器（12），信息处理中心（13），报警装置（14）以及油泵（7），所述铁芯温度传感器组（8），低压绕组温度传感器组（9），高压绕组温度传感器组（10）以及变压器油温度传感器（11）分别与信息处理中心（13）连接，所述信息处理中心（13）上的连接端分别与高低压绕组间变压器油流速传感器（12），报警装置（14），油泵（7）连接。
6.实现权利要求1所述的一种油浸变压器降温控制设备，其故障判断报警方法包括以下步骤：
A、降温控制设备（15）工作时，信息处理中心（13）通过各温度传感器组和高低压绕组间变压器油流速传感器（12）实时检测变压器（17）中各部分的温度信息和高低压绕组间变压器油的流速信息；
B、当检测控制系统（16）检测到变压器（17）温度偏低时，信息处理中心（13）调节油泵（7）至经济转速；
C、当检测控制系统检（16）测到变压器（17）温度偏高时，信息处理中心（13）调高油泵（7）转速至可以将温度控制在合适范围；
D、信息处理中心（13）通过报警装置（14）进行声光报警，并显示检测到的状态参数，通过对检测到的状态参数分析，预判故障原因；
E、当温度偏高，并且油泵（7）至最大转速仍不能降温至安全温度范围内时，信息处理中心（13）通过报警装置（14）进行声光报警，并显示状态参数，预判故障原因。
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