CN110514675A - 一种标签的智能检测方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种标签智能检测方法及系统,利用安装在工作站的图像采集装置拍摄待检测的产品图像,结合产品图像上的固定特征点,挑选出包含待检测标签的产品图像,并通过以固定特征点为基准确定待检测标签像素坐标范围,调用合格标签信息,并和待检测标签信息进行对比,信息处理装置根据对比结果来对标签内容、标签种类、标签位置、标签形状、标签图像质量信息进行检测,信息反馈装置通过声音传播或图像显示或两者结合的方式把检测结果反馈给检测人员。此方法操作简单,可以代替传统的人工肉眼标签检测方法,并能提高产品标签的位置一致性和合格率,提高了检测速度,从而提升产品的外观质量和美观程度。

Description

一种标签的智能检测方法及系统
技术领域
本发明涉及制造业一种产品标签检测方法,具体涉及一种基于图像像素对比的标签智能检测方法及系统。
背景技术
产品标签往往多种多样,一般包括二维码、条形码、企业LOGO、能效标识、合格标识、产品标识等。但生产产品的企业很难保持每个产品贴标签位置的一致性,也无法保证在粘贴的过程中起褶皱或者更加严重的破损缺角问题。这些品质问题一般是由于生产流水线上人工操作贴标签,且用肉眼来检查标签造成的。同时,由于工人用肉眼检测,有时还会造成近似标签贴错而无法发现的品质问题。
此外,人工检测产品标签还需靠近产品贴标签位置确认标签内容和位置,降低了检测标签的检测速度,无法满足现代企业产品生产速度的需要。
为了解决贴好的标签品质检测问题,提升产品标签质量检测速度,因此有必要提出一种产品标签智能检测方法及系统,代替传统的人工肉眼检测方法,提高产品标签的位置一致性和准确率,提高检测速度,从而提升产品的外观质量和美观程度。
发明内容
为了解决上述产品标签质量检测现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种基于图像像素对比的标签智能检测方法及系统。
在一个实施例中,本发明提供的一种标签的智能检测方法,包括以下步骤:
S100,获取包含待检测标签的产品图像,并从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息;
S200,将待检测标签的图像信息与已知的合格标签的图像信息进行对比,将对比结果符合预设要求的待检测标签归为检测合格标签;
S300,将待检测标签的检测结果反馈给检测人员。
在一个实施例中,合格标签的图像信息至少包括以下一种信息:标签内容、标签种类、标签位置、标签形状和标签图像质量信息。
在一个实施例中,步骤S100中,采用基于识别固定特征点和检测图像像素参数值的方法,从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息。
在一个实施例中,基于识别固定特征点和检测图像像素参数值的方法,从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息,具体包括以下步骤:
S110,通过识别产品图像上的固定特征点来选出包含待检测标签的产品图像,并以固定特征点为基准确定待检测标签在包含待检测标签的产品图像中的像素坐标范围;
S120,根据像素坐标范围提取待检测标签图像的各个像素点的R、G、B、A各通道参数值。
在一个实施例中,步骤S200中,将待检测标签的图像信息与已知的合格标签的图像信息进行对比,具体包括以下步骤:
S210,将待检测标签图像的像素坐标范围与合格标签的图像的像素坐标范围进行对比;
S220,将待检测标签图像的各像素点的R、G、B、A各通道参数值与合格标签的图像的各像素点的R、G、B、A各通道参数值进行对比。
在一个实施例中,步骤S210具体包括以下步骤:
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标宽度值之间的差值与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标宽度值的比值是否小于等于给定的R、G、B宽度阈值;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标高度值之间的差值与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标高度值的比值是否小于等于给定的R、G、B高度阈值。
在一个实施例中,步骤S220具体包括以下步骤:
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的各像素点灰度值之间的差值大于灰度阈值的像素点总数与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的R、G、B通道阈值;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的各像素点灰度值之间的差值大于灰度阈值的像素点形成的连通区域的像素点总数与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的R、G、B通道阈值;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在A通道的各像素点不透明度值之间的差值大于不透明度阈值的像素点总数与合格标签的图像在A通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的A通道阈值;
在一个实施例中,预设要求为合格标签图像与待检测标签图像的像素范围对比结果和合格标签图像与待检测标签图像的R、G、B、A各通道参数值对比结果需同时满足预设条件。
在一个实施例中,待检测标签为加密标签,对于加密标签,其解码得到的所述待检测标签的内容信息与合格的标签内容信息对比的结果满足预设条件。
在一个实施例中,一种标签智能检测系统,包括:图像采集装置、信息处理装置、信息反馈装置;
图像采集装置用于采集产品图像;
信息处理装置,其包括存储器和处理器,处理器用于执行存储在所述存储器中的计算机程序,以实现如上内容中任意一个实施例的标签智能检测方法并输出检测结果;
信息反馈装置用于向检测人员反馈检测结果。
与现有技术相比,本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点:
本发明通过提出一种标签智能检测方法及系统,利用安装在工作站的图像采集装置拍摄待检测的产品图像,结合产品图像上的固定特征点,挑选出包含待检测标签的产品图像,并通过以固定特征点为基准确定待检测标签像素坐标范围,同时调用合格标签信息,并和待检测标签信息进行对比,信息处理装置根据对比结果来对标签内容、标签种类、标签位置、标签形状、标签图像质量信息进行检测,信息反馈装置通过声音传播或图像显示方式把结果反馈给检测人员。此方法操作简单,可以代替传统的人工肉眼标签检测方法,并能提高产品标签的位置一致性和合格率,提高检测速度,从而提升产品的外观质量和美观程度。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一示例的标签智能检测方法流程示意图;
图2是本发明一示例的实现标签智能检测方法的系统示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图对本发明作进一步地详细说明,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
为了解决制造业产品贴好的标签品质检测问题,提升产品标签质量检测速度,本发明提供了一种基于固定特征点和图像像素对比的标签智能检测方法及系统。
在一个实施例中,本发明提供的一种标签的智能检测方法,包括以下步骤:
S100,获取包含待检测标签的产品图像,并从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息;
S200,将待检测标签的图像信息与已知的合格标签的图像信息进行对比,将对比结果符合预设要求的待检测标签归为检测合格标签;
S300,将待检测标签的检测结果反馈给检测人员。
在一个实施例中,合格标签的图像信息至少包括以下一种信息:标签内容、标签种类、标签位置、标签形状和标签图像质量信息。
在一个实施例中,步骤S100中,采用基于识别固定特征点和检测图像像素参数值的方法,从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息。
在一个实施例中,基于识别固定特征点和检测图像像素参数值的方法,从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息,具体包括以下步骤:
S110,通过识别产品图像上的固定特征点来选出包含待检测标签的产品图像,并以固定特征点为基准确定待检测标签在包含待检测标签的产品图像中的像素坐标范围;
S120,根据像素坐标范围提取待检测标签图像的各个像素点的R、G、B、A各通道参数值。
在一个实施例中,步骤S200中,将待检测标签的图像信息与已知的合格标签的图像信息进行对比,具体包括以下步骤:
S210,将待检测标签图像的像素坐标范围与合格标签的图像的像素坐标范围进行对比;
S220,将待检测标签图像的各像素点的R、G、B、A各通道参数值与合格标签的图像的各像素点的R、G、B、A各通道参数值进行对比。
在一个实施例中,步骤S210具体包括以下步骤:
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标宽度值之间的差值与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标宽度值的比值是否小于等于给定的R、G、B宽度阈值,优选地,宽度阈值为2%,≤2%判定待检测标签为合格,>2%判定待检测标签为不合格;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标高度值之间的差值与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标高度值的比值是否小于等于给定的R、G、B高度阈值,优选地,高度阈值为2%,≤2%判定待检测标签为合格,>2%判定待检测标签为不合格。
在一个实施例中,步骤S220具体包括以下步骤:
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的各像素点灰度值之间的差值大于灰度阈值的像素点总数与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的R、G、B通道阈值,优选地,灰度阈值为10,R、G、B通道阈值为1%,≤1%判定待检测标签为合格,>1%判定待检测标签为不合格;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的各像素点灰度值之间的差值大于灰度阈值的像素点形成的连通区域的像素点总数与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的R、G、B通道阈值,优选地,灰度阈值为10,R、G、B通道阈值为1%,≤1%判定待检测标签为合格,>1%判定待检测标签为不合格;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在A通道的各像素点不透明度值之间的差值大于不透明度阈值的像素点总数与合格标签的图像在A通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的A通道阈值,优选地,不透明度阈值为0.1,A通道阈值为10%,≤10%判定待检测标签为合格,>10%判定待检测标签为不合格。
在一个实施例中,预设要求为合格标签图像与待检测标签图像的像素范围对比结果和合格标签图像与待检测标签图像的R、G、B、A各通道参数值对比结果需同时满足预设条件。
在一个实施例中,待检测标签为加密标签,对于加密标签,其解码得到的所述待检测标签的内容信息与合格的标签内容信息对比的结果满足预设条件,即要求2者的内容相同。
在一个实施例中,一种标签智能检测系统,包括:图像采集装置、信息处理装置、信息反馈装置;
图像采集装置用于采集产品图像;
信息处理装置,其包括存储器和处理器,处理器用于执行存储在所述存储器中的计算机程序,以实现如上内容中任意一个实施例的标签智能检测方法并输出检测结果;
信息反馈装置用于向检测人员反馈检测结果。
在一个实施例中,信息反馈装置会把检测结果通过声音播放或图像显示或两者结合的方式反馈给检测人员,检测人员根据检测结果进行放行或返工处理,并统计每批次标签的检测速度。
根据检测现场统计,之前人工检测标签速度为每分钟20~30个,而在实施了本发明标签智能检测方法及系统后,标签检测速度提升了10倍,达到了每分钟200~300个,合格率也提升了,大大提升了产品的产能,并保证了产品的品质。
与现有技术相比,本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点:
本发明通过提出一种标签智能检测方法及系统,利用安装在工作站的图像采集装置拍摄待检测的产品图像,结合产品图像上的固定特征点,挑选出包含待检测标签的产品图像,并通过以固定特征点为基准确定待检测标签像素坐标范围,同时调用合格标签信息,并和待检测标签信息进行对比,信息处理装置根据对比结果来对标签内容、标签种类、标签位置、标签形状、标签图像质量信息进行检测,信息反馈装置通过声音传播或图像显示方式把结果反馈给检测人员。此方法操作简单,可以代替传统的人工肉眼标签检测方法,并能提高产品标签的位置一致性和合格率,提高检测速度,从而提升产品的外观质量和美观程度。
虽然本发明公开的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所述技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,本发明的保护范围并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种标签智能检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S100,获取包含待检测标签的产品图像,并从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息;
S200,将待检测标签的图像信息与已知的合格标签的图像信息进行对比,将对比结果符合预设要求的待检测标签归为检测合格标签;
S300,将待检测标签的检测结果反馈给检测人员。
2.根据权利要求1所述的标签智能检测方法,其特征在于,所述合格标签的图像信息至少包括以下一种信息:标签内容、标签种类、标签位置、标签形状和标签图像质量信息。
3.根据权利要求1所述的标签智能检测方法,其特征在于,所述步骤S100中,采用基于识别固定特征点和检测图像像素参数值的方法,从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息。
4.根据权利要求3所述的标签智能检测方法,其特征在于,所述基于识别固定特征点和检测图像像素参数值的方法,从包含待检测标签的产品图像中提取待检测标签的图像信息,具体包括以下步骤:
S110,通过识别产品图像上的固定特征点来选出包含待检测标签的产品图像,并以固定特征点为基准确定待检测标签在包含待检测标签的产品图像中的像素坐标范围;
S120,根据所述像素坐标范围提取待检测标签图像的各个像素点的R、G、B、A各通道参数值。
5.根据权利要求4所述的标签智能检测方法,其特征在于,所述步骤S200中,将待检测标签的图像信息与已知的合格标签的图像信息进行对比,具体包括以下步骤:
S210,将待检测标签图像的像素坐标范围与合格标签的图像的像素坐标范围进行对比;
S220,将待检测标签图像的各像素点的R、G、B、A各通道参数值与合格标签的图像的各像素点的R、G、B、A各通道参数值进行对比。
6.根据权利要求5所述的标签智能检测方法,其特征在于,所述步骤S210具体包括以下步骤:
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标宽度值之间的差值与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标宽度值的比值是否小于等于给定的R、G、B各通道的宽度阈值;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标高度值之间的差值与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素坐标高度值的比值是否小于等于给定的R、G、B各通道的高度阈值。
7.根据权利要求5所述的标签智能检测方法,其特征在于,所述步骤S220具体包括以下步骤:
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的各像素点灰度值之间的差值大于灰度阈值的像素点总数与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的R、G、B各通道阈值;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在R、G、B各通道的各像素点灰度值之间的差值大于灰度阈值的像素点形成的连通区域的像素点总数与合格标签的图像在R、G、B各通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的所述R、G、B各通道阈值;
判断待检测标签的图像与合格标签的图像在A通道的各像素点不透明度值之间的差值大于不透明度阈值的像素点总数与合格标签的图像在A通道的像素点总数的比值是否小于等于给定的A通道阈值。
8.根据权利要求5所述的标签智能检测方法,其特征在于,
所述预设要求为合格标签图像与待检测标签图像的像素范围对比结果和合格标签图像与待检测标签图像的R、G、B、A各通道参数值对比结果需同时满足预设条件。
9.根据权利要求8所述的标签智能检测方法,其特征在于,
所述待检测标签为加密标签,对于所述加密标签,其解码得到的所述待检测标签的内容信息与合格的标签内容信息对比的结果满足预设条件。
10.一种标签智能检测系统,其特征在于,包括:图像采集装置、信息处理装置、信息反馈装置;
所述图像采集装置用于采集产品图像;
所述信息处理装置,其包括存储器和处理器,所述处理器用于执行存储在所述存储器中的计算机程序,以实现如权利要求1至9中任意一项所述的标签智能检测方法并输出检测结果;
所述信息反馈装置用于向检测人员反馈所述检测结果。
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