CN110514531A - 扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置及其工作方法 - Google Patents

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钱亚俊
王国利
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杨氾
张贤
梅聚福
黄宙晟
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Abstract

扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置及其工作方法，包括上套管、下套管及扭剪仪，其特征在于：结构试样为空心圆柱形的预制构件，其横截面为方孔铜钱状，安装固定在所述扭剪仪中部的方形转轴上；所述结构试样受上部扭矩输出控制装置驱动后绕芯轴以设定角速度旋转，在地基土中形成圆柱状剪破面。所述扭剪仪前端连接内置孔压传感器的透水石，所述扭矩输出控制装置、方形转轴及透水石均以芯轴为中心。本发明具有安装扰动小，剪切过程接触面面积恒定，可控制剪切排水速率及排水条件，能够有效获取原位应力状态及设定排水条件下的土与结构摩擦特性。

Description

扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及结构与土相互作用原位测试技术领域，特别涉及一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置。本发明还涉及这种测试装置的工作方法。
背景技术
地下结构（包括隧道、地下连续墙和桩等）与土体之间的相互作用问题，一直都是岩土工程领域的核心研究课题之一，其中土与结构的摩擦特性测试方法是其重要的研究手段。目前，针对室内试验相关仪器及设备的应用及改进研究较多，能够实现恒定面积剪切、考虑应力状态、排水状态及温度效应的直剪（单剪）系统等相继得到研发和改进，为促进工程师对结构与土接触特性的深入了解提供了有力工具。然而，用于室内剪切摩擦的土样多数为人工重塑，与其原始特性差别显著；即使取用原状土样进行试验也会在制样过程中不可避免地经历应力释放与再加载等扰动，其试验结果与现场工况的结构与土相互作用存在不同程度的偏差。众所周知，土与结构的摩擦特性与材料特性、应力状态、剪切速度和排水条件等因素密切相关，而现场原位测试是获取土与结构接触特征最真实有效的方法。利用工程现场的原位应力状态，在不扰动或微小扰动测点土样的情况下，以预定剪切速度完成摩擦测试可以获得更有实际参考价值的摩擦特性曲线；基于以上数据可以建立可靠的接触面本构模型，或验证并改进现有模型。因此，加强土与结构摩擦特性的原位测试具有重要意义，有助于帮助工程设计人员和科研人员更加有效地获取土与结构摩擦特性关系，优化土与结构接触数学模型。
发明内容
本发明提供了一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置。在现场钻孔至设定深度，配合套管建立结构试样与原位土体的初始接触；待测点位置钻孔带来的超孔压消散完成后，开启扭矩马达使结构试样以上部套管为支撑反力在设定剪切速度下进行环向旋转实现恒定面积剪切，扭剪仪装备透水石，可提供排水剪切和不排水剪切两种模式；通过剪切位移和经过扭矩换算的剪应力可绘制结构与地基土的摩擦特性曲线。本发明还将提供这种原位测试装置的工作方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，包括上套管、下套管及扭剪仪，其特征在于：结构试样为空心圆柱形的预制构件，其横截面为方孔铜钱状，安装固定在所述扭剪仪中部的方形转轴上；所述结构试样受上部扭矩输出控制装置驱动后绕芯轴以设定角速度旋转，在地基土中形成圆柱状剪破面；所述扭剪仪前端连接内置孔压传感器的透水石，所述扭矩输出控制装置、方形转轴及透水石均以芯轴为中心。
本发明有以下优化方案：
所述扭剪仪外形为底端带有锥尖的柱状体，高20 cm~30 cm，外径8~15 cm，需要配合所述上套管和下套管进行工作。所述上套管内壁具有竖向定位凹槽，与所述扭剪仪上端的定位凸起相互匹配，为所述扭剪仪主体提供扭剪支撑反力并固定扭剪仪主体；所述下套管为与所述扭剪仪等高、等外径的薄壁圆筒，且恰能放入所述上套管内部。待钻孔至测试深度上方后，完成所述上套管的布置，并将所述下套管均匀缓慢地压入孔底土层；使用高速水束清理下套管内的土；然后将扭剪仪沿上套管凹槽放入钻孔，通过扭剪仪再将下套管缓慢压入下方土中，从而完成扭剪仪结构试样与地基土的初步接触。
所述结构试样使用与结构物相同的材料制作而成，其界面特征、粗糙程度与原型相同，其外径与所述扭剪仪相同，试样横截面为方孔铜钱状，恰好可以套在外方内圆的方形转轴上。所述结构试样在扭转剪切过程中与地基土的接触面积不发生改变；所述扭矩输出控制装置驱动所述结构试样的角度速度根据目标剪切速度、试样外径和排水要求而定，结构试样与土接触界面的切向速度范围为0.05~2 mm/min；可以根据土层的渗透系数需要划分为排水剪切和不排水剪切。
所述扭剪仪的前端通过连接卡扣连接前端带有孔压传感器的透水石，该部分芯轴侧壁均布透水孔且内有竖向通孔，允许流体通过透水石向上排出扭剪仪，同时允许孔压传感器数采线穿出并连接外部数采及供电装置。联合所述扭剪仪上端排水阀控制剪切过程中的排水条件，使扭剪仪具备排水剪和不排水剪两种剪切模式。
完成本申请第二个发明任务的技术方案是，上述扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置的工作方法，其特征在于，步骤如下：
(1). 按照尺寸、材料及表面粗糙度要求制作与扭剪仪配套的结构试样，达到龄期或强度要求后将其安装至扭剪仪的中部；
(2). 饱和扭剪仪前端透水石，率定透水石孔压传感器；
(3). 现场钻孔至测点位置上方，同时布置带有定位凹槽的上套管至相同深度；
(4). 放入下套管，将其均匀缓慢地压入上套管底端的地基土中（即测点位置），使用高速水束清除下套管内部的土；
(5). 将扭剪仪上端定位凸起对准上套管的定位凹槽下放扭剪仪至其与下套管顶端接触，均匀缓慢地下压扭剪仪，使下套管继续插入下部地基土中，至扭剪仪替换下套管的初始位置，建立结构试样与地基土的初始接触；
(6). 使扭剪仪上部排水阀保持开启，静置24小时以上并采集孔压变化，至安装所产生的超静孔压消散完毕；
(7). 连接数采及供电装置，根据排水剪切要求关闭或开启排水阀；开启扭矩输出控制装置，以设定速率开始扭剪，同时通过扭矩测量传感器采集扭矩和孔压数据，至达到设定剪切位移或相应破坏标准后停止剪切；
(8). 回收并清理设备，绘制剪应力、剪切位移、孔压的关系曲线，分析土与结构摩擦特性。
本发明与现有技术相比，具有的优点和有益效果包括：配合下套管及高速水束清孔后压入扭剪仪，可以避免直接压入对测试区域带来的过渡扰动；使用扭转的方式进行环向剪切，整个剪切过程中结构与土的接触面积保持恒定；扭剪仪的剪切速率可根据需要进行调节，扭剪仪前端设置带有孔压传感器的透水石，可以消散仪器安装过程引起的超静孔压，同时调节剪切速率与排水条件可以实现排水剪切或不排水剪切。采用本发明及上述操作方法，可以在现场原位应力状态下完成结构与土的摩擦特性测试，获取真实应力状态下的接触面应力应变关系。
附图说明
图1是本发明的扭剪仪外观示意图；
图2是本发明的扭剪仪A-A纵剖面详图；
图3是本发明的扭剪仪B-B横剖面详图；
图4是本发明的现场成孔套管布置示意图；
图5是本发明的上套管C-C横剖面示意图；
图6是本发明的扭剪摩擦测试工作原理示意图。
图中各标记含义为：1、结构试样，2、方形转轴，3、扭矩输出控制装置，4、扭矩测量传感器，5、供电装置，6、透水石，7、孔压传感器，8、透水孔，9、中心空腔，10、芯轴，11、连接卡扣，12、排水阀，13、供电及数采线，14、数采及供电装置，15、定位凸起，16、锥尖，17、上套管，18、定位凹槽，19、下套管，20、地基土。
具体实施方式
实施例1，一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置及其工作方法。如图1所示，本发明的一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，包括上套管17、下套管19及扭剪仪。扭剪仪外形为底端带有锥尖16的柱状体；所述上套管17内壁具有竖向定位凹槽18，与所述扭剪仪上端的定位凸起15相互匹配，并为所述扭剪仪主体提供扭剪支撑反力；所述下套管19为与所述扭剪仪等高、等外径的薄壁圆筒，且恰能放入所述上套管17内部。结构试样1为空心圆柱形的预制构件，其横截面为方孔铜钱状，外径与所述扭剪仪相同；试样的界面特征、粗糙程度均与原型相同。所述结构试样1安装固定在所述扭剪仪中部的方形转轴2上，受上部扭矩输出控制装置3驱动后绕芯轴10以设定角速度旋转，可在地基土20中形成圆柱状剪破面，上述剪切过程中接触面积不发生改变。所述扭剪仪前端连接内置孔压传感器7的透水石6，所述扭矩输出控制装置3、方形转轴2及透水石6均以芯轴10为中心，芯轴10内有竖向的中心空腔9且在透水石段其侧壁均布透水孔8；扭剪仪上端的排水阀12可以控制剪切过程中的排水条件，配合快慢两种剪切速度可使扭剪仪具备排水剪和不排水剪两种剪切模式。
具体实施方式如下：
1) 按照尺寸、材料及表面粗糙度要求制作与扭剪仪配套的结构试样1，达到龄期或强度要求后将其安装至扭剪仪的中部；
2) 饱和扭剪仪前端透水石6，率定透水石中的孔压传感器7；
3) 现场钻孔至测点位置上方，同时布置带有定位凹槽18的上套管17至相同深度；
4) 放入下套管19，将其均匀缓慢地压入上套管17底端的土中（即测点位置），使用高速水束清除下套管19内部的土样；
5) 将扭剪仪上端定位凸起15对准上套管17的定位凹槽18下放扭剪仪至其与下套管19的顶端接触，均匀缓慢地下压扭剪仪，使下套管19继续插入下部土中，至扭剪仪到达下套管19的初始位置，建立结构试样1与地基土20的初始接触；
6) 使扭剪仪上部排水阀12保持开启，静置24小时以上并采集孔压变化，至安装所产生的超静孔压消散完毕；
7) 连接数采及供电装置14，开启扭矩输出控制装置3并设定速率，根据是否排水的剪切要求关闭或开启排水阀12；开始扭剪后同时通过扭矩测量传感器4采集扭矩和孔压数据，至达到设定剪切位移或相应破坏标准后停止剪切；
8) 回收并清理设备，绘制剪应力、剪切位移、孔压的关系曲线，分析土与结构摩擦特性。
本发明所述的一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，配合上、下套管布置扭剪仪可以大幅减少对测试区域地基土的扰动；扭转剪切过程中结构与土的接触面积保持恒定；扭剪仪前端设置带有孔压传感器的透水石，用于消散仪器安装过程引起的超静孔压；调节剪切速率与排水条件可以实现排水剪切和不排水剪切。能够获取原位应力状态及排水条件下的结构与土摩擦特性。

Claims (5)

1.一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，包括上套管、下套管及扭剪仪，其特征在于：结构试样为空心圆柱形的预制构件，其横截面为方孔铜钱状，安装固定在所述扭剪仪中部的方形转轴上；所述结构试样受上部扭矩输出控制装置驱动后绕芯轴以设定角速度旋转，在地基土中形成圆柱状剪破面；所述扭剪仪前端连接内置孔压传感器的透水石，所述扭矩输出控制装置、方形转轴及透水石均以芯轴为中心。
2. 根据权利要求1所述的一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，其特征在于：所述扭剪仪外形为底端带有锥尖的柱状体，高20 cm~30 cm，外径8~15 cm；所述上套管内壁具有竖向定位凹槽，与所述扭剪仪上端的定位凸起相互匹配，为所述扭剪仪主体提供扭剪支撑反力；所述下套管为与所述扭剪仪等高、等外径的薄壁圆筒，且恰能放入所述上套管内部。
3. 根据权利要求1所述的一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，其特征在于：所述结构试样的界面特征、粗糙程度与原型相同，其外径与所述扭剪仪相同；所述结构试样在扭转剪切过程中与地基土的接触面积不发生改变，接触面切向剪切速度范围为0.05~2mm/min。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置，其特征在于：所述透水石段的芯轴侧壁均布透水孔，所述芯轴内有竖向通孔，联合所述扭剪仪上端排水阀控制剪切过程中的排水条件，使扭剪仪具备排水剪和不排水剪两种剪切模式。
5.权利要求1所述的一种扭剪式结构与土摩擦特性原位测试装置及其工作方法，其特征在于，步骤如下：
按照尺寸、材料及表面粗糙度要求制作与扭剪仪配套的结构试样，达到龄期或强度要求后将其安装至扭剪仪的中部；
饱和扭剪仪前端透水石，率定透水石孔压传感器；
现场钻孔至测点位置上方，同时布置带有定位凹槽的上套管至相同深度；
放入下套管，将其均匀缓慢地压入上套管底端的地基土中测点位置，使用高速水束清除下套管内部的土；
将扭剪仪上端定位凸起对准上套管的定位凹槽下放扭剪仪至其与下套管顶端接触，均匀缓慢地下压扭剪仪，使下套管继续插入下部地基土中，至扭剪仪替换下套管的初始位置，建立结构试样与地基土的初始接触；
使扭剪仪上部排水阀保持开启，静置24小时以上并采集孔压变化，至安装所产生的超静孔压消散完毕；
连接数采及供电装置，根据排水剪切要求关闭或开启排水阀；开启扭矩输出控制装置，以设定速率开始扭剪，同时通过扭矩测量传感器采集扭矩和孔压数据，至达到设定剪切位移或相应破坏标准后停止剪切；
回收并清理设备，绘制剪应力、剪切位移、孔压的关系曲线，分析土与结构摩擦特性。
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