一种调节天馈线信号接收角度的方法
本申请是申请日为2017年10月24日提交的申请号为201711003726.0,发明名称为一种具有调节天馈线信号接收角度的独管塔的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及通讯塔领域,特别涉及一种具有调节天馈线信号接收角度的方法。
背景技术
通讯塔包括有很多种独管通讯塔、角钢通讯塔、三柱管通讯塔、灯杆通讯塔、楼顶装饰型通讯塔、一体化基站(升降塔)、仿生树通讯塔以及通讯增高架、通讯抱杆等。
一体化基站一般包括有一个室外型机柜,然后把电池,电源模块,传输模块,基带单元(基带单元有时也放在室内)等都集中安装在这个室外机柜里面,然后在天面或铁塔(一般为独管塔)上安装天馈线,一体化基站有的用于市区的容量站。
但是有与独管塔安装的位置不统一,但是现在天馈线一般都是固定安装在独管塔的顶部,角度不可调节,导致信号接收的时候,信号强度有强弱不一,对信号接收造成困扰。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有调节天馈线信号接收角度的独管塔。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种具有调节天馈线信号接收角度的方法,所述方法基于一独管塔来实现,所述独管塔包括有杆体、设置在杆体上段的板状天馈线组、连杆机构和用以驱动板状天馈线组开合的驱动组件,杆体的顶端设置有用于容纳驱动组件的圆柱形安装槽,安装槽的轴线与杆体的轴线重合,驱动组件包括有驱动电机、升降套筒和铰接头,驱动电机设置在安装槽的内侧底部且其输出端竖直朝上,升降套筒套接在驱动电机的输出轴上,升降套筒内侧与驱动电机输出轴螺纹配合,铰接头套接在升降套筒上,板状天馈线组包括有若干个以杆体的轴线为中心线等角度差排列的板状天馈线,连杆机构包括有第一连杆组和第二连杆组,板状天馈线组的顶部通过第一连杆组与铰接头的顶部边缘铰接,板状天馈线组的底部通过第二连杆组与杆体位于铰接头正下方的位置铰接。
进一步的,所述驱动组件还包括有设置在安装槽内的固定筒,所述固定筒的轴线与驱动电机输出轴的轴线重合,固定筒的底部与驱动电机固定连接,固定筒设置有容纳驱动电机输出轴和升降套筒的通孔,所述固定筒的顶部边缘设置有与杆体顶部固定连接的折边。
进一步的,所述铰接头底部一体成型有连接筒,连接筒的轴线与固定筒的轴线重合,固定筒设置有用于容纳连接筒的筒状凹槽,固定筒的横截面为年轮纹路状。
进一步的,所述第一连杆组包括有若干个与板状天馈线一一配合的第一连接杆,每个第一连接杆的一端与板状天馈线的顶部铰接,第一连接杆远离板状天馈线的一端与铰接头的顶部边缘铰接。
进一步的,所述第二连杆组包括有若干个与板状天馈线一一配合的第二连接杆,每个第二连接杆的一端与板状天馈线的底部铰接,所有第二连接杆远离板状天馈线的一端通过夹持部与杆体连接,所有第二连接杆远离板状天馈线的一端均与夹持部的边缘铰接。
进一步的,所有所述第一连接杆以杆体的轴线为中心线等角度差排列,所有所述第二连接杆以杆体的轴线为中心线等角度差排列,
进一步的,所述杆体的中上段设置有控制箱,控制箱内设置有控制器和信号强度检测仪,驱动电机和信号强度检测仪均与控制器电性连接,所有板状天馈线均与信号强度检测仪通讯连接。
进一步的,所述杆体的上段固定安装有避雷针,避雷针竖直设置,避雷针的底部电性连接有避雷器,避雷器接地。
进一步的,所述固定筒的折边的底部设置有密封圈。
有益效果:本发明的一种调节天馈线信号接收角度的方法,当信号强度检测仪检测到信号接收的强度低于基本值时,传送一个电信号给控制器,控制器控制驱动电机旋转,驱动升降套筒升降,从而顶推铰接头升降,通过第一连杆组带动所有板状天馈线像花瓣状开合,改变板状天馈线与杆体的夹角,在板状天馈线转动的同时,信号强度检测仪实时监测板状天馈线信号接收强度,当板状天馈线信号接收强度高于基本值时,控制器控制驱动电机停止转动,板状天馈线与杆体角度可调,通过实时调整板状天馈线的指向,以使得信号接收的强度始终在基本值以上,保证信号接收的稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为本发明的板状天馈线与连杆机构的结构分解示意图一;
图5为本发明的板状天馈线与连杆机构的结构分解示意图二;
图6为本发明驱动组件的结构分解示意图一;
图7为本发明驱动组件的结构分解示意图二;
附图标记说明:杆体1,安装槽1a,板状天馈线组2,板状天馈线2a,连杆机构3,第一连接杆3a,第二连接杆3b,驱动组件4,驱动电机4a,升降套筒4b,铰接头4c,连接筒4c1,固定筒4d,筒状凹槽4d1,折边4d2,控制箱5,控制器5a,避雷针6,夹持部7。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图7所示的一种调节天馈线信号接收角度的方法,所述方法基于一独管塔来实现,所述独管塔包括有杆体1、设置在杆体1上段的板状天馈线组2、连杆机构3和用以驱动板状天馈线组2开合的驱动组件4,杆体1的顶端设置有用于容纳驱动组件4的圆柱形安装槽1a,安装槽1a的轴线与杆体1的轴线重合,驱动组件4包括有驱动电机4a、升降套筒4b和铰接头4c,驱动电机4a设置在安装槽1a的内侧底部且其输出端竖直朝上,升降套筒4b套接在驱动电机4a的输出轴上,升降套筒4b内侧与驱动电机4a输出轴螺纹配合,铰接头4c套接在升降套筒4b上,板状天馈线组2包括有若干个以杆体1的轴线为中心线等角度差排列的板状天馈线2a,连杆机构3包括有第一连杆组和第二连杆组,板状天馈线组2的顶部通过第一连杆组与铰接头4c的顶部边缘铰接,板状天馈线组2的底部通过第二连杆组与杆体1位于铰接头4c正下方的位置铰接,驱动电机4a旋转,驱动升降套筒4b升降,从而顶推铰接头4c升降通过第一连杆组带动所有板状天馈线2a像花瓣状开合。
所述方法的控制步骤包括:当信号强度检测仪检测到信号接收的强度低于基本值时,传送一个电信号给控制器5a,控制器5a控制驱动电机4a旋转,驱动升降套筒4b升降,从而顶推铰接头4c升降,通过第一连杆组带动所有板状天馈线2a像花瓣状开合,改变板状天馈线2a与杆体1的夹角,在板状天馈线2a转动的同时,信号强度检测仪实时监测板状天馈线2a信号接收强度,当板状天馈线2a信号接收强度高于基本值时,控制器5a控制驱动电机4a停止转动。
所述驱动组件4还包括有设置在安装槽1a内的固定筒4d,所述固定筒4d的轴线与驱动电机4a输出轴的轴线重合,固定筒4d的底部与驱动电机4a固定连接,固定筒4d设置有容纳驱动电机4a输出轴和升降套筒4b的通孔,所述固定筒的顶部边缘设置有与杆体1顶部固定连接的折边4d2,驱动电机4a放在安装槽1a内,然后通过固定筒4d与杆体1固定连接。
所述铰接头4c底部一体成型有连接筒4c1,连接筒4c1的轴线与固定筒4d的轴线重合,固定筒4d设置有用于容纳连接筒4c1的筒状凹槽4d1,固定筒4d的横截面为年轮纹路状,当升降套筒4b将铰接头4c顶起时,筒状凹槽4d1保证铰接头4c升降平稳。
所述第一连杆组包括有若干个与板状天馈线2a一一配合的第一连接杆3a,每个第一连接杆3a的一端与板状天馈线2a的顶部铰接,第一连接杆3a远离板状天馈线2a的一端与铰接头4c的顶部边缘铰接,驱动组件4通过所有第一连接杆3a带动所有板状天馈线2a的顶部在距离杆体1顶端远近往复运动。
所述第二连杆组包括有若干个与板状天馈线2a一一配合的第二连接杆3b,每个第二连接杆3b的一端与板状天馈线2a的底部铰接,所有第二连接杆3b远离板状天馈线2a的一端通过夹持部7与杆体1连接,所有第二连接杆3b远离板状天馈线2a的一端均与夹持部7的边缘铰接,板状天馈线2a通过第二连接杆3b与夹持部7铰接,板状天馈线2a在转动过程中,板状天馈线2a的底部动作幅度比自身的顶部动作幅度小,能实现所有板状天馈线2a像花瓣状开合。
所有所述第一连接杆3a以杆体1的轴线为中心线等角度差排列,所有所述第二连接杆3b以杆体1的轴线为中心线等角度差排列,保证板状天馈线组2在开合的状态下,相邻的第一连接杆3a不会抵触,相邻的第二连接杆3b不会抵触,避免板状天馈线2a的运动状态正常。
所述杆体1的中上段设置有控制箱5,控制箱5内设置有控制器5a和信号强度检测仪,驱动电机4a和信号强度检测仪均与控制器5a电性连接,所有板状天馈线2a均与信号强度检测仪通讯连接,信号强度检测仪实时检测板状天馈线2a信号接收强度,控制器5a根据信号强度检测仪传送来的电信号来限定板状天馈线2a的位置,控制器5a的型号为现有技术,此处不再详述。
所述杆体1的上段固定安装有避雷针6,避雷针6竖直设置,避雷针6的底部电性连接有避雷器,避雷器接地,避免雷雨天气下,驱动组件4被电击。
所述固定筒4d的折边4d2的底部设置有密封圈,避免雨水进入安装槽1a,对驱动电机4a有所损害。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。