CN110510812A - 一种马铃薯淀粉废水处理系统 - Google Patents

一种马铃薯淀粉废水处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于污水处理技术领域,具体为一种马铃薯淀粉废水处理系统,其包括:黄浆沉淀装置、清洗水沉淀装置、分离装置、水解酸化池、厌氧池、蒸汽回收装置、集水池、CASS池和污泥回收装置,所述黄浆沉淀装置和所述清洗水沉淀装置均固定连接所述分离装置,所述分离装置包括加热器、分离器和干燥器,所述第一沉淀池和所述第二沉淀池固定连接所述加热器,所述加热器固定连接所述分离器,所述分离器固定连接所述干燥器,所述分离器固定连接所述水解酸化池,所述水解酸化池固定连接所述厌氧池。该马铃薯淀粉废水处理系统,不仅能够有效的净化废水,保护环境,而且能够充分的对废水进行回收利用,节省了资源。

Description

一种马铃薯淀粉废水处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种马铃薯淀粉废水处理系统。
背景技术
近年来,随着食品加工业的不断进步和市场需求的增加,我国马铃薯深加工业发展很快,加之国家已确定马铃薯为第四大主粮,马铃薯淀粉、马铃薯全粉、马铃薯食品等生产企业不断增加。马铃薯淀粉加工过程是纯物理过程,无任何化学添加剂,主要含有碳水化合物、蛋白质、油脂、纤维素等有机物,属于有害无毒的有机废水。马铃薯淀粉废水直接进入地表水流域,据调查几乎所有生产废水均属未经处理或不达标排放,使得地表水体污染严重,严重危害生态环境,所以需要对马铃薯淀粉废水进行处理。但是现有的装置往往不能有效净化废水,而且废水得不到充分的利用,浪费资源。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有废水处理系统中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种马铃薯淀粉废水处理系统,不仅能够有效的净化废水,保护环境,而且能够充分的对废水进行回收利用,节省了资源。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种马铃薯淀粉废水处理系统,其包括:黄浆沉淀装置、清洗水沉淀装置、分离装置、水解酸化池、厌氧池、蒸汽回收装置、集水池、CASS池和污泥回收装置,所述黄浆沉淀装置和所述清洗水沉淀装置均固定连接所述分离装置,所述分离装置包括加热器、分离器和干燥器,所述第一沉淀池和所述第二沉淀池固定连接所述加热器,所述加热器固定连接所述分离器,所述分离器固定连接所述干燥器,所述分离器固定连接所述水解酸化池,所述水解酸化池固定连接所述厌氧池,所述厌氧池固定连接有沼气回收装置,所述厌氧池固定连接所述蒸汽回收装置,所述蒸汽回收装置包括蒸发器、冷凝器和反渗透装置,所述厌氧池固定连接所述蒸发器,所述蒸发器固定连接所述冷凝器,所述冷凝器固定连接所述反渗透装置,所述蒸发器固定连接所述集水池,所述集水池固定连接所述CASS池,所述第一沉淀池、所述厌氧池和所述CASS池均固定连接所述污泥回收装置。
作为本发明所述的马铃薯淀粉废水处理系统的一种优选方案,其中:所述黄浆沉淀装置包括黄浆池和第一沉淀池,所述黄浆池固定连接所述第一沉淀池,所述第一沉淀池固定连接所述加热器。
作为本发明所述的马铃薯淀粉废水处理系统的一种优选方案,其中:所述清洗水沉淀装置包括格栅和第二沉淀池,所述格栅固定连接所述第二沉淀池,所述第二沉淀池固定连接所述第一沉淀池和所述加热器。
作为本发明所述的马铃薯淀粉废水处理系统的一种优选方案,其中:所述污泥回收装置包括污泥池和压滤机,所述第一沉淀池、厌氧池和CASS池均固定连接所述污泥池,所述污泥池固定连接所述压滤机。
作为本发明所述的马铃薯淀粉废水处理系统的一种优选方案,其中:所述CASS池的每个CASS反应器都包括生物选择区、兼氧区和主反应区。
与现有技术相比:通过黄浆沉淀装置和清洗水沉淀装置能够同时对黄浆水和清洗水进行处理,通过分离装置能够将废水中的粗蛋白以粉末的形式收集起来,方便加工成饲料,通过厌氧池能够产生沼气并通过沼气回收装置收集利用,通过蒸汽回收装置将纯净水导出方便二次利用,节省水源,通过CASS池能够将废水中物质分解为无机物排出利用,不污染环境,该马铃薯淀粉废水处理系统,不仅能够有效的净化废水,保护环境,而且能够充分的对废水进行回收利用,节省了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明的结构示意图。
图中:100黄浆沉淀装置、110黄浆池、120第一沉淀池、200清洗水沉淀装置、210格栅、220第二沉淀池、300分离装置、310加热器、320分离器、330干燥器、400水解酸化池、500厌氧池、510沼气回收装置、600蒸汽回收装置、610蒸发器、620冷凝器、630反渗透装置、700集水池、800 CASS池、900污泥回收装置、910污泥池、920压滤机。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种马铃薯淀粉废水处理系统,不仅能够有效的净化废水,保护环境,而且能够充分的对废水进行回收利用,节省了资源,请参阅图1,包括:黄浆沉淀装置100、清洗水沉淀装置200、分离装置300、水解酸化池400、厌氧池500、蒸汽回收装置600、集水池700、CASS池800和污泥回收装置900;
请再次参阅图1,黄浆沉淀装置100用于沉淀分离出黄浆水中的黄浆;
请再次参阅图1,清洗水沉淀装置200用于沉淀分离出清洗水中的黄浆,同时隔离清洗水中的马铃薯皮;
请再次参阅图1,黄浆沉淀装置100和清洗水沉淀装置200均固定连接分离装置300,分离装置300包括加热器310、分离器320和干燥器330,第一沉淀池120和第二沉淀池220固定连接加热器310,加热器310固定连接分离器320,分离器320固定连接干燥器330,具体的,第一沉淀池120和第二沉淀池220通过管道连通加热器310,加热器310通过管道连通分离器320,分离器320通过管道连通干燥器330,加热器310用于将淀粉废水加热到最佳絮凝温度,分离器320用于将絮凝的粗蛋白与废水分离,干燥器330用于将粗蛋白干燥成粉末状用于饲料加工;
请再次参阅图1,分离器320固定连接水解酸化池400,具体的,分离器320通过管道连通水解酸化池400,水解酸化池400用于创造一定的兼氧环境进行水解酸化,发生厌氧处理的酸化过程,将难降解的物质分解成容易降解的有机底物;
请再次参阅图1,水解酸化池400固定连接厌氧池500,厌氧池500固定连接有沼气回收装置510,具体的,水解酸化池400通过管道连通厌氧池500,厌氧池500通过管道连通有沼气回收装置510,厌氧池500用于提供无氧环境,使复杂有机物分解成无机物,沼气回收装置510用于回收厌氧池500中产生的沼气;
请再次参阅图1,厌氧池500固定连接蒸汽回收装置600,蒸汽回收装置600包括蒸发器610、冷凝器620和反渗透装置630,厌氧池500固定连接蒸发器610,蒸发器610固定连接冷凝器620,冷凝器620固定连接反渗透装置630,具体的,厌氧池500通过管道连通蒸发器610,蒸发器610通过管道连通冷凝器620,冷凝器620通过管道连通反渗透装置630,蒸发器610用于淀粉废水中2/3的水以蒸汽的形式输出,冷凝器620用于将蒸汽转换为高温冷凝水,反渗透装置630用于净化高温冷凝水;
请再次参阅图1,蒸发器610固定连接集水池700,具体的,蒸发器610通过管道连通集水池700,集水池700用于储存废水;
请再次参阅图1,集水池700固定连接CASS池800,具体的,集水池700通过管道连接CASS池800,CASS池800用于提供有氧环境,由好氧微生物的作用,使小分子有机物分解成无机物;
请再次参阅图1,第一沉淀池120、厌氧池500和CASS池800均固定连接污泥回收装置900,污泥回收装置900用于回收污泥;
在具体的使用时,工作人员通过将黄浆水导入黄浆沉淀装置100中,黄浆沉淀装置100内的黄浆沉淀出来导入污泥回收装置900中,剩余废水导入加热器310内,加热器310加热废水到最佳絮凝温度,将废水导入分离器320中,分离器320将粗蛋白与废水分离,干燥器330将粗蛋白干燥成粉末状用于饲料加工,分离器320分离的废水导入水解酸化池400中,水解酸化池400将难分解的物质分解成易分解的有机底物,有机底物导入厌氧池500,厌氧池500将复杂有机物分解成无机物,产生的沼气导入沼气回收装置510内,无机物和废水导入蒸发器610中,剩余的污泥导入污泥回收装置900内,蒸发器610将废水转换为蒸汽输出,冷凝器620将蒸汽转换为冷凝水导入反渗透装置630中过滤,蒸发器610中剩余废水导入集水池700中,集水池700控制废水进入定量到CASS池800中,CASS池800将小分子有机物分解成无机物,从而进化废水,剩余的污泥导入污泥回收装置900内。
请再次参阅图1,为了能够沉淀黄浆,黄浆沉淀装置100包括黄浆池110和第一沉淀池120,黄浆池110固定连接第一沉淀池120,第一沉淀池120固定连接加热器310,具体的,黄浆池110通过管道连通第一沉淀池120,第一沉淀池120通过管道连通加热器310,黄浆池110用于容纳黄浆水,第一沉淀池120用于沉淀黄浆水内的黄浆。
请再次参阅图1,为了能够沉淀清洗水内的杂质,去除马铃薯皮,清洗水沉淀装置200包括格栅210和第二沉淀池220,格栅210固定连接第二沉淀池220,第二沉淀池220固定连接第一沉淀池120和加热器310,具体的,格栅210通过管道连通第二沉淀池220,第二沉淀池220通过管道连通第一沉淀池120和加热器310,格栅210用于去除马铃薯皮,第二沉淀池220用于沉淀清洗水内的杂质。
请再次参阅图1,为了能够回收污泥,污泥回收装置900包括污泥池910和压滤机920,第一沉淀池120、厌氧池500和CASS池800均固定连接污泥池910,污泥池910固定连接压滤机920,具体的,第一沉淀池120、厌氧池500和CASS池800均通过管道连通污泥池910,污泥池910通过管道连通压滤机920,污泥池910用于容纳污泥,压滤机920用于压滤污泥。
请再次参阅图1,为了使CASS池800发挥对应功能,CASS池800的每个CASS反应器都包括生物选择区、兼氧区和主反应区。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种马铃薯淀粉废水处理系统,其特征在于,包括:黄浆沉淀装置(100)、清洗水沉淀装置(200)、分离装置(300)、水解酸化池(400)、厌氧池(500)、蒸汽回收装置(600)、集水池(700)、CASS池(800)和污泥回收装置(900),所述黄浆沉淀装置(100)和所述清洗水沉淀装置(200)均固定连接所述分离装置(300),所述分离装置(300)包括加热器(310)、分离器(320)和干燥器(330),所述第一沉淀池(120)和所述第二沉淀池(220)固定连接所述加热器(310),所述加热器(310)固定连接所述分离器(320),所述分离器(320)固定连接所述干燥器(330),所述分离器(320)固定连接所述水解酸化池(400),所述水解酸化池(400)固定连接所述厌氧池(500),所述厌氧池(500)固定连接有沼气回收装置(510),所述厌氧池(500)固定连接所述蒸汽回收装置(600),所述蒸汽回收装置(600)包括蒸发器(610)、冷凝器(620)和反渗透装置(630),所述厌氧池(500)固定连接所述蒸发器(610),所述蒸发器(610)固定连接所述冷凝器(620),所述冷凝器(620)固定连接所述反渗透装置(630),所述蒸发器(610)固定连接所述集水池(700),所述集水池(700)固定连接所述CASS池(800),所述第一沉淀池(120)、所述厌氧池(500)和所述CASS池(800)均固定连接所述污泥回收装置(900)。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯淀粉废水处理系统,其特征在于,所述黄浆沉淀装置(100)包括黄浆池(110)和第一沉淀池(120),所述黄浆池(110)固定连接所述第一沉淀池(120),所述第一沉淀池(120)固定连接所述加热器(310)。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯淀粉废水处理系统,其特征在于,所述清洗水沉淀装置(200)包括格栅(210)和第二沉淀池(220),所述格栅(210)固定连接所述第二沉淀池(220),所述第二沉淀池(220)固定连接所述第一沉淀池(120)和所述加热器(310)。
4.根据权利要求1所述的一种马铃薯淀粉废水处理系统,其特征在于,所述污泥回收装置(900)包括污泥池(910)和压滤机(920),所述第一沉淀池(120)、厌氧池(500)和CASS池(800)均固定连接所述污泥池(910),所述污泥池(910)固定连接所述压滤机(920)。
5.根据权利要求1所述的一种马铃薯淀粉废水处理系统,其特征在于,所述CASS池(800)的每个CASS反应器都包括生物选择区、兼氧区和主反应区。
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