CN110510189A - 智能分药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能分药装置,包括机体和控制装置,机体内设有缓冲滑道,缓冲滑道上开设有凹槽,凹槽内设有缓冲结构,缓冲结构包括设于凹槽底部中心处的固定杆、与固定杆转动连接的挡板,挡板的前端底面处设有第一电磁线圈,挡板的后端底面处设有第二电磁线圈,且凹槽底部设有与第一电磁线圈和第二电磁线圈相配合的第一电磁铁和第二电磁铁,其中,第二电磁线圈中心处设有导电杆,第二电磁铁内设有与导电杆相配合的导电块。本发明实现智能分药,不需要人工数药,节省了人工,降低了时间。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械领域,特别涉及一种智能分药装置。
背景技术
由于临床的需要与减轻患者经济负担、减少药品浪费,门诊西药房常需调配一些拆零药品,该药品特征为一次调配量较少且每次调配药品量不固定通常一种药品因患者病情而异,由于临床一次疗程用量远低于整瓶量或为单次应急药品,但门诊药房调配量大,每次进行拆零药品调配时需要手工数药,人工抄写药品名称并注明调配时间、药品批号和有效期,不但耗时长、人工数药错误率高、易出现药品掉落且不能保证药品拆零环境。鉴于此,由此要针对该工作现状设计出自动计量药片数量的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种智能分药装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种智能分药装置,包括机体和控制装置,所述机体内设有缓冲滑道,所述缓冲滑道上开设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲结构,所述缓冲结构包括设于所述凹槽底部中心处的固定杆、与所述固定杆转动连接的挡板,所述挡板的前端底面处设有第一电磁线圈,所述挡板的后端底面处设有第二电磁线圈,且所述凹槽底部设有与所述第一电磁线圈和所述第二电磁线圈相配合的第一电磁铁和第二电磁铁,其中,所述第二电磁线圈中心处设有导电杆,所述第二电磁铁内设有与所述导电杆相配合的导电块。
优选的是,所述缓冲滑道倾斜设置,所述缓冲滑道位于高处的一端上方竖直连通有进药管,所述缓冲滑道位于低处的一端下方竖直连通有出药通道。
优选的是,所述出药通道上一侧上设有激光发射器,另一侧设有激光接收器。
优选的是,所述出药通道下方设有分药盘,所述分药盘上设有若干分隔板,所述分隔板将所述分药盘分隔成多个扇形区域,且所述分药盘中心处设有转杆,所述转杆与设于所述机体底部的第一电机输出轴连接。
优选的是,所述扇形区域底部设有两片底板,所述底板可向两边打开。
优选的是,所述分药盘下方一侧设有出药盒,另一侧设有余药盒。
优选的是,所述缓冲滑道位于所述挡板前端上方处设有重量感应器,所述底板上方设有第一位置检测器和计数存储器,下方设有第二位置检测器。
优选的是,还包括设于所述机体内的打印装置、设于所述机体上的进药漏斗以及设于于所述机体上的显示屏和键盘。
本发明的有益效果是:本发明设置了进药管,且进药管上大下小,使得药品依次通过进药管时,且其滚动速度减小,且缓冲滑道设有的缓冲结构,通过控制装置使得药一粒一粒通过,保证药精确计数;另外出药通道上通过激光发射器和激光接收器,实现精确计数,然后通过分药盘,将所需要的药片数量分散到分药盘上,最后需要的药片落到出药盒内,数量不正确的药片落到余药盒内;通过这样设置,实现自动分药,出错率降低,且不需要用手操作,既减少医护人员的工作强度,又避免药片的污染。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明的分药盘的结构示意图;
图4为本发明的分药盘的俯视示意图;
图5为本发明的外部结构示意图。
附图标记说明:
1—机体;2—缓冲滑道;3—缓冲结构;4—凹槽;5—进药管;6—出药通道;7—激光发射器;8—激光接收器;9—分药盘;10—第一电机;11—余药盒;12—出药盒;13—进药漏斗;14—打印装置;15—显示屏;16—键盘;17—打印标签出口;18—第二电机;19—变速箱;20—第一齿轮;21—第二齿轮;31—固定杆;32—挡板;33—第一电磁线圈;34—第二电磁线圈;35—第一电磁铁;36—第二电磁铁;37—导电杆;38—导电块;39—重量感应器;91—隔板;92—扇形区域;93—转杆;94—底板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示,本实施例提供一种智能分药装置,包括机体1和控制装置,机体1内设有缓冲滑道2,缓冲滑道2上开设有凹槽4,凹槽4内设有缓冲结构3,缓冲结构3包括设于凹槽4底部中心处的固定杆31、与固定杆31转动连接的挡板32,挡板32的前端底面处设有第一电磁线圈33,挡板32的后端底面处设有第二电磁线圈34,且凹槽4底部设有与第一电磁线圈33和第二电磁线圈34相配合的第一电磁铁35和第二电磁铁36,其中,第二电磁线圈34中心处设有导电杆37,第二电磁铁36内设有与导电杆37相配合的导电块38,且导电杆37位于第二电磁线圈34内的表面处设有绝缘层,导电块38与第二电磁铁36之间也设有绝缘层。另外,缓冲滑道2位于挡板32前端上方处设有重量感应器39,初始状态,第一电磁线圈33通电,第二电磁线圈34断电,即第一电磁铁35与第一电磁线圈33吸合,第二电磁铁36与第二电磁线圈分离,使得挡板32呈右低左高状态;当重量感应器39检测到有药通过时,重量感应器39发射检测信号到控制装置,控制装置识别信号并控制第一电磁线圈33断电,第二电磁线圈34通电,即第一电磁铁35与第一电磁线圈33分离,第二电磁铁36与第二电磁线圈34吸合,挡板32呈右高左低状态,药在重力以及挡板32的转动下,顺利通过缓冲结构3。当第二电磁铁36与第二电磁线圈吸合时,导电杆37与导电块38接通(导电块38与导电杆37之间通过电连接有电源和电控制器件,图中未画出),导电块38与导电杆37之间形成完整的电路,电控制器件工作,发射信号给控制装置,然后控制装置接收信号后,控制第一电磁线圈33通电,第一电磁铁35与第一电磁线圈33吸合,第二电磁线圈34断电,第二电磁铁36与第二电磁线圈34分离,使得挡板32恢复到初始状态。这样设置,使得药一粒一粒通过缓冲结构3,方便之后药的精确计数。
如图1所示,缓冲滑道2倾斜设置,缓冲滑道2位于高处的一端上方竖直连通有进药管5,进药管5呈上大下小螺旋状通道,使得药的速度下降,缓冲滑道2位于低处的一端下方竖直连通有出药通道6,出药通道6上一侧上设有激光发射器7,另一侧设有激光接收器8,通过激光计数,控制装置电连接激光发射器7和激光接收器8。
出药通道6下方设有分药盘9,分药盘9上设有若干分隔板91,分隔板91将分药盘9分隔成多个扇形区域92,每个扇形区域92内均设有第一位置检测器和计数存储器,每个扇形区域92底部均设有第二位置检测器。扇形区域92底部均设有两片底板94,底板94上设有驱动装置,底板94可向两边打开(底板94上有驱动装置),分药盘9下方设有余药盒11和出药盒12,余药盒11和出药盒12均可以拉出机体内。分药盘9中心处设有转杆93,转杆93与设于机体1底部的第一电机10输出轴连接,在第一电机10的作用下,分药盘9会绕转杆93旋转运动。出药通道6位于扇形区域92正上方,余药盒11位于出药通道6下方处扇形区域92内的正下方,出药盒12位于沿转动方向相邻的扇形区域92正下方。
实施例1,如图3-4所示,分药盘9内设有4个分隔板91,4个扇形区域92,每个扇形区域92内均设有第一位置检测器和计数存储器,每个扇形区域92底部设有第二位置检测器。出药通道6位于一个扇形区域92正上方,出药盒12位于沿转动方向的下一个扇形区域92正下方,当扇形区域92内的第一位置检测器检测到出药通道6时,其内部的计数存储器开始运作,并累积记录通过激光接收器8的信息,当计数存储器累计的数字与所需分药的数值一样时,控制装置驱动第一电机10开始转动,而下一个扇形区域92的第一检测器检测到出药通道6时,第一电机10停止转动,并且该扇形区域92底部位于出药盒12正上方,当第二位置检测器检测到出药盒12时,控制装置驱动该扇形区域92内的底板94上的驱动装置运动,底板94向两边打开,该扇形区域92内的药落入出药盒12内,然后医护人员抽出出药盒12,将出药盒12内的药倒入药品袋内,并打印标签,将标签贴到药品袋内,然后将出药盒12放回机体1内,完成一次分药,然后重复按照上述过程,依次完成分药;当最后分药时,落入扇形区域92内的计数存储器内的数字与分药的数字不一样时,分药盘9底部还设有余药盒11,且余药盒11位于出药通道6的正下方,且当激光接收器8接收不到信息时,控制装置驱动该底板94向两侧打开,药落入余药盒11内,放入药品袋回收。
如图5所示,还包括设于机体1内的打印装置14、设于机体1上的进药漏斗13以及设于于机体1上的显示屏15和键盘16,打印装置14、键盘16和显示屏15均通过电连接控制装置,键盘16输入信息到控制装置,控制装置将信息处理显示在显示屏15上,并将信息通过打印装置14打印出来标签(机体1上设有打印标签出口17)。
如图1所示,进药管5附近机体1内垂直纵向设置有第二电机18,其驱动轴向下通过变速箱19带动进药管5转动,具体结构为:变速箱19的输出驱动轴上设置有第一齿轮20,进药管5的上端设置有第二齿轮21,第一齿轮20和第二齿轮21啮合连接,第二电机18通过变速箱19减速后,驱动进药管5旋转。这样设置可以保证药不会堵塞在进药管5内。
实施例2,现在需要将一包药分成十份,每份9个,然后将该药品名称、药品数量、调配时间、药品批号和有效期依次通过键盘16输入到控制装置内,然后将一整包药品拆开,倒入进药漏斗13内,药品顺着进药漏斗13流入进药管5内,进药管5使得药品运动速度变慢,且将药品都分开,随后药品会滚落缓冲滑道2内,随后经过缓冲结构3,药一粒一粒通过,保证后续计数的准确,当缓冲结构3没有药通过后,控制装置驱动第二电机18,带动进药管5转动,保证药品不会堵塞。之后药品依次滑落至出药通道6内,出药通道6内内设有激光发射器7和激光接收器8,当药品滚入计数管后,必定会切断激光光束,这时激光接收器8会发出信息,位于出药通道6正下方扇形区域92的计数存储器对激光接收器8发来的信息进行累计计算,当计数存储器累计的数值与开始输入到的控制装置内数值一致时,控制装置驱动第一电机10转动,当下一个扇形区域92的第一位置检测器检测到位于出药通道6下方时,第一电机10停止转动,且初始的扇形区域92下方的第二位置检测器检测到下方有出药盒12时,控制装置驱动底片94向两侧打开,药落入出药盒12内,取出出药盒12,将药盒倒入药品袋内,并打印标签,将标签贴到药品袋内,药盒放回机体1内。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (8)
1.一种智能分药装置,包括机体和控制装置,其特征在于,所述机体内设有缓冲滑道,所述缓冲滑道上开设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲结构,所述缓冲结构包括设于所述凹槽底部中心处的固定杆、与所述固定杆转动连接的挡板,所述挡板的前端底面处设有第一电磁线圈,所述挡板的后端底面处设有第二电磁线圈,且所述凹槽底部设有与所述第一电磁线圈和所述第二电磁线圈相配合的第一电磁铁和第二电磁铁,其中,所述第二电磁线圈中心处设有导电杆,所述第二电磁铁内设有与所述导电杆相配合的导电块。
2.根据权利要求1所述的一种智能分药装置,其特征在于,所述缓冲滑道倾斜设置,所述缓冲滑道位于高处的一端上方竖直连通有进药管,所述缓冲滑道位于低处的一端下方竖直连通有出药通道。
3.根据权利要求2所述的一种智能分药装置,其特征在于,所述出药通道上一侧上设有激光发射器,另一侧设有激光接收器。
4.根据权利要求3所述的一种智能分药装置,其特征在于,所述出药通道下方设有分药盘,所述分药盘上设有若干分隔板,所述分隔板将所述分药盘分隔成多个扇形区域,且所述分药盘中心处设有转杆,所述转杆与设于所述机体底部的第一电机输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能分药装置,其特征在于,所述扇形区域底部设有两片底板,所述底板可向两边打开。
6.根据权利要求5所述的一种智能分药装置,其特征在于,所述分药盘下方一侧设有出药盒,另一侧设有余药盒。
7.根据权利要求6所述的一种智能分药装置,其特征在于,所述缓冲滑道位于所述挡板前端上方处设有重量感应器,所述底板上方设有第一位置检测器和计数存储器,下方设有第二位置检测器。
8.根据权利要求1所述的一种智能分药装置,其特征在于,还包括设于所述机体内的打印装置、设于所述机体上的进药漏斗以及设于所述机体上的显示屏和键盘。
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