CN110508104A - 一种上部进出气型免维护吸湿器及其加热组件和控制方法 - Google Patents

Abstract

一种上部进出气型免维护吸湿器及其加热组件和控制方法，吸湿器包括吸湿器本体，吸湿器本体的内部填充设置硅胶颗粒层和活性炭层；吸湿器本体的顶部安装防雨罩，防雨罩的内部形成蒸发冷凝腔，防雨罩的口径大于吸湿器本体，防雨罩的底部内壁与吸湿器本体的顶部外壁之间形成呼吸通道；吸湿器本体的底部设置过滤空气缓冲仓，带安装法兰的呼吸管从防雨罩的顶部自上至下依次穿过硅胶颗粒层和活性炭层插入过滤空气缓冲仓，过滤空气缓冲仓通过管道与设备外部连通，该管道端部设有带逆止阀的排水口，硅胶颗粒层当中设有加热组件，过滤空气缓冲仓的下方设置控制盒。本发明能够使硅胶加热脱水过程中产生的水蒸气能够直接排出，硅胶加热烘干的效率高。

Description

一种上部进出气型免维护吸湿器及其加热组件和控制方法

技术领域

本发明涉及吸湿器，具体涉及一种上部进出气型免维护吸湿器及其加热组件和控制方法。

背景技术

应用于变压器、高压电抗器和大型电容器上的呼吸口空气干燥装置(吸湿器)，普遍采用的是上进气和下出气或者上出气和下进气结构，如图1和图2所示。传统吸湿器需定期更换硅胶颗粒，既费时费力又要考虑废弃硅胶的处理，况且无法自动将其工作状态上传至综合监控系统，是一种面临淘汰的设备。近几年中新兴起的免维护型吸湿器，通过检测过滤空气湿度或定时方式判断硅胶受潮程度，进而对其进行加热烘干，烘干过程中依靠蒸汽遇冷结露原理，在玻璃瓶内壁形成冷凝水，再通过出水进气口排出，解决了传统吸湿器存在的问题，无需定期更换硅胶颗粒，工作状态也可通过控制盒检测的电信号上传至综合监控系统。

但图2所示的这种类型吸湿器也存在几个问题：

①硅胶受潮后的加热脱水过程中，需要将水蒸气转换成冷凝水才能从装置底部排出，受环境影响大，加热还原过程耗时长，效率低；②在零下10℃的环境中很难实现受潮硅胶的在线脱水还原，玻璃瓶内壁易结霜，出水进气口即便配置了加热装置，但是在加热故障或断电时也有结冰堵塞的风险；③在长时间的硅胶加热脱水过程中，由于主设备呼吸的不确定性，加大了蒸汽被吸入的几率；④对于空气中的灰尘和有害气体没有进行滤除，灰尘会导致绝缘油杂质增多，SO₂类有害气体会加速呼吸胶囊老化，给主设备的安全运行带来隐患；⑤控制盒盖内的防水密封圈随着使用年限和自然环境的变化容易老化，会增大进水风险。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种上部进出气型免维护吸湿器及其加热组件和控制方法，此吸湿器安装和维护方便，使硅胶加热脱水过程中产生的水蒸气能够直接排出，硅胶加热烘干的效率高，并且能够对空气尘埃和有害气体进行过滤。

为了实现上述目的，本发明有以下的技术方案：

一种上部进出气型免维护吸湿器，包括吸湿器本体，吸湿器本体的内部填充设置硅胶颗粒层和活性炭层，所述活性炭层置于硅胶颗粒层的下方；吸湿器本体的顶部安装防雨罩，防雨罩的内部形成蒸发冷凝腔，防雨罩的口径大于吸湿器本体，防雨罩的底部内壁与吸湿器本体的顶部外壁之间形成呼吸通道；吸湿器本体的底部设置过滤空气缓冲仓，带安装法兰的呼吸管从防雨罩的顶部自上至下依次穿过硅胶颗粒层和活性炭层插入过滤空气缓冲仓，过滤空气缓冲仓通过管道与设备外部连通，该管道端部设有带逆止阀的排水口；所述的硅胶颗粒层当中设有加热组件，呼吸管位于过滤空气缓冲仓的端部设置有呼吸传感器，在吸气工作过程中，外界空气首先通过呼吸通道经过硅胶颗粒层再经过活性炭层，然后到达过滤空气缓冲仓，通过呼吸传感器进入呼吸管，最终将干燥洁净的空气送入主设备内部，而在呼气工作过程中，主设备内部空气通过呼吸管再经过呼吸传感器进入过滤空气缓冲仓，一部分气体依次经过活性炭层和硅胶颗粒层到达蒸发冷凝腔，再沿着呼吸通道排到设备外部，另一小部分气体经过带逆止阀的排水口排到设备外部；所述的过滤空气缓冲仓的下方设置控制盒，控制盒当中设有控制板，控制盒的外部设置有与控制板相连接的显示器、接线葛兰头和外界空气检测传感器；控制板采集呼吸传感器检测到的信号，并能够启动加热组件对硅胶颗粒层自动在线烘干。

所述防雨罩、吸湿器本体、过滤空气缓冲仓以及控制盒均采用圆柱形结构，并且彼此衔接部分设置有拼接口，采用上大下小的抄手式防水结构进行拼接。

所述过滤空气缓冲仓与控制盒衔接部分的接口上设置有橡胶密封圈。

所述吸湿器本体采用玻璃瓶，通过呼吸管和两个固定法兰从上下两端完成固定；玻璃瓶固定上法兰的上方设有防尘纱固定法兰，通过防尘纱固定法兰在硅胶颗粒层上覆盖防尘纱网，所述防尘纱固定法兰和玻璃瓶固定上法兰为镂空的透气结构，在防尘纱固定法兰的中心部位设置便于水蒸气由呼吸通道向外排出的环形导水槽。

活性炭层为将活性炭颗粒封装于两只半月牙形网状盒中，围绕呼吸管拼接成环形结构。

过滤空气缓冲仓的底部为锥形，过滤空气缓冲仓锥形底部中心通过管道向下穿过控制盒与设备外部连通，过滤空气缓冲仓当中设有与控制板相连的过滤空气检测传感器。

加热组件采用三角状外径可变的结构，加热组件上安装有与控制板相连的温度传感器。

所述的控制盒当中设置有装有加热芯的弧形左侧支撑件和装有加热芯的弧形右侧支撑件，装有加热芯的弧形左侧支撑件和装有加热芯的弧形右侧支撑件内侧面相对设置有线路板导入槽，端面上设置有多个连接过滤空气缓冲仓以及自身固定的螺丝孔。

所述的控制盒底板拼接而成，接线葛兰头与控制板的接线端子设置成组件形式安装在同一块控制盒底板上，通过松不脱式十字固定螺栓与控制盒的内壁进行连接。

本发明免维护吸湿器的加热组件为，由铝制的三块π型板和三块L型板拼装而成的三角形立体结构，L型板的螺丝孔为长条孔，通过该螺丝孔调整L型板的长边与三角形截面中心距离，满足不同规格尺寸的吸湿器本体使用，在三块π型板的对称中心位置和L型板的长边靠近三角形截面中心位置，分别安装带有温度传感器的加热芯；在π型板的中心两侧设置硅胶疏散孔，用于实现硅胶加注过程中不留死角，并利于热量疏散，使硅胶受热均匀。

本发明一种上部进出气型免维护吸湿器的控制方法，包括：在吸气工作过程中，外界空气首先从上部呼吸通道经过硅胶颗粒层再经过活性炭层，然后到达过滤空气缓冲仓，通过呼吸传感器进入呼吸管，最终将干燥洁净的空气送入主设备内部；在呼气工作过程中，主设备内部空气通过呼吸管再经过呼吸传感器进入过滤空气缓冲仓，一部分气体依次经过活性炭层和硅胶颗粒层到达硅胶颗粒层，再沿着呼吸通道排到设备外部，另一小部分气体经过带逆止阀的排水口排到设备外部；当控制板检测到硅胶颗粒层受潮到达设定阈值时，控制板自动控制启动埋在硅胶颗粒层内部的加热组件进行在线烘干，硅胶颗粒层直接与吸湿器本体接触，硅胶烘干脱水过程根据蒸汽上升的特点，使硅胶加热脱水过程中产生的水蒸气直接通过呼吸通道排出，少量产生的冷凝水滴通过防雨罩的内壁和底部带逆止阀的排水口流到设备外部。

与现有技术相比，本发明的免维护吸湿器具有如下的有益效果：

硅胶颗粒层的烘干脱水过程是根据蒸汽上升特点，顺势而为做出的免维护吸湿器功能结构创新，采用硅胶颗粒层直接与吸湿器本体内壁接触的方式，防雨罩的底部内壁与吸湿器本体的顶部外壁之间形成呼吸通道，开放上部蒸发窗口，使得硅胶加热脱水过程中产生的水蒸气能够直接排出，少量冷凝水滴也可以通过防雨罩内壁和底部带逆止阀的排水口流到设备外部，而不是像大多数免维护吸湿器那样，只有将水蒸气变为冷凝水再导向流出这一种途径。另外，本发明吸湿器本体的内部填充设置硅胶颗粒层和活性炭层，活性炭层置于硅胶颗粒层的下方，活性炭层中的活性炭颗粒能够对空气尘埃和有害气体进行过滤。控制盒通过控制板连接相应传感器以及加热组件，实现硅胶颗粒层的自动检测和烘干，使用方便。

进一步的，本发明为适应长期户外使用的防水要求，本发明在安装法兰的下方配置了锥形防雨罩，并对装有硅胶和加热组件及活性炭的玻璃瓶、过滤空气缓冲仓、控制盒的结构件，采用了自上而下纵向排布设计，其连接处为上大下小抄手套装结构，避免雨水进入设备内部。

进一步的，本发明的加热组件采用三角状外径可变的结构，提高了硅胶加热烘干效率，并且能够对硅胶颗粒进行均匀加热。

进一步的，本发明为方便安装与保养，在玻璃瓶通过呼吸管及两个固定法兰上下固定完成后，上部再增加一个法兰，用于覆盖防尘纱网，这样的设计方法可以实现快速填充或更换硅胶；在接线盒内部设计了多功能弧形支撑件，用于插槽固定线路板、控制盒内防潮加热芯的固定、整体控制盒的固定以及接线葛兰头组件松不脱功能的实现。

与现有技术相比，本发明免维护吸湿器的加热组件具有如下的有益效果：

通过长条孔安装螺丝，调整L型板的长边与三角形截面中心的距离，满足不同规格尺寸的吸湿器本体使用，装带有温度传感器的加热芯位置布置，能够实现硅胶加注过程中不留死角，并且有助于热量疏散，使硅胶受热更加均匀，大大提高了加热烘干效率。

与现有技术相比，本发明免维护吸湿器的控制方法具有如下的有益效果：

目前市面上见到的免维护吸湿器都采用了吸湿器本体上端与外界空气密封式结构，硅胶加热过程中的水蒸气必须依靠玻吸湿器本体内外壁温差形成冷凝水，才能通过下端的出水口排到外部。本发明顺应水蒸汽向上特点，采用上部进出气的结构形式，通过上部设计的呼吸管使其加热蒸汽无需强行冷凝即可自然排出，简化物理变化过程，提高硅胶加热烘干效率。

附图说明

图1传统吸湿器的结构示意图；

图2现有免维护吸湿器的结构示意图；

图3本发明的免维护吸湿器结构示意图；

图4本发明吸湿器上部进出气功能结构图；

图5本发明半月牙形活性炭网状盒结构图；

图6本发明上大下小抄手套装结构示意图；

图7本发明三角状外径可变加热组件结构图；

图8本发明多功能线路板支撑件结构图；

图9本发明松不脱式端子接线组件结构图；

附图中：1-安装法兰；2-硅胶颗粒层；3-吸湿器本体；4-控制盒；5-变压器油；6-油封；7-出水进气口；8-呼吸管；9-蒸发冷凝腔；10-呼吸通道；11-防雨罩；12-防尘纱网；13-呼吸管伸入硅胶颗粒层的部分；14-活性炭层；15-呼吸传感器；16-过滤空气检测传感器；17-显示器；18-过滤空气缓冲仓；19-控制板；20-接线葛兰头；21-外界空气检测传感器；22-带逆止阀的排水口；23-环形导水槽；24-防尘纱固定法兰；25-玻璃瓶固定上法兰；26-加热组件；27-网状盒；28-活性炭颗粒；29-橡胶密封圈；30-π型板；31-L型板；32-加热芯；33-温度传感器；34-调节固定螺丝孔；35-硅胶疏散孔；36-左侧支撑件与过滤缓冲仓底部连接螺丝孔；37-线路板导入槽；38-弧形左侧支撑件；39-松不脱式控制盒固定螺栓；40-松不脱式端子接线组件固定螺丝孔；41-控制盒固定螺丝孔；42-弧形右侧支撑件；43-松不脱式十字固定螺栓；44-控制盒固定内六方螺栓；45-接线端子。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

参见图3，本发明的上部进出气型免维护吸湿器，包括吸湿器本体3，吸湿器本体3的内部填充设置硅胶颗粒层2和活性炭层14，活性炭层14置于硅胶颗粒层2的下方；吸湿器本体3的顶部安装防雨罩11，防雨罩11的内部形成蒸发冷凝腔9，防雨罩11的口径大于吸湿器本体3，防雨罩11的底部内壁与吸湿器本体3的顶部外壁之间形成呼吸通道10；吸湿器本体3的底部设置过滤空气缓冲仓18，带安装法兰1的呼吸管8从防雨罩11的顶部自上至下依次穿过硅胶颗粒层2和活性炭层14插入过滤空气缓冲仓18，参见图5，活性炭层14为将活性炭颗粒28封装于两只半月牙形网状盒27中，围绕呼吸管8拼接成环形结构，过滤空气缓冲仓18通过管道与设备外部连通，该管道端部设有带逆止阀的排水口22；过滤空气缓冲仓18的底部为锥形，过滤空气缓冲仓18锥形底部中心通过管道向下穿过控制盒4与设备外部连通，过滤空气缓冲仓18当中设有与控制板19相连的过滤空气检测传感器16。

硅胶颗粒层2当中设有加热组件26，呼吸管8位于过滤空气缓冲仓18的端部设置有呼吸传感器15，在吸气工作过程中，外界空气首先通过呼吸通道10经过硅胶颗粒层2再经过活性炭层14，然后到达过滤空气缓冲仓18，通过呼吸传感器15进入呼吸管8，最终将干燥洁净的空气送入主设备内部；在呼气工作过程中，主设备内部空气通过呼吸管8再经过呼吸传感器15进入过滤空气缓冲仓18，一部分气体依次经过活性炭层14和硅胶颗粒层2到达蒸发冷凝腔2，再沿着呼吸通道10排到设备外部，另一小部分气体经过带逆止阀的排水口22排到设备外部；过滤空气缓冲仓18的下方设置控制盒4，控制盒4当中设有控制板19，控制盒4的外部设置有与控制板19相连接的显示器17、接线葛兰头20和外界空气检测传感器21；控制板19采集呼吸传感器15检测到的信号，并能够启动加热组件26对硅胶颗粒层2自动在线烘干。如图6所示，防雨罩11、吸湿器本体3、过滤空气缓冲仓18以及控制盒4均采用圆柱形结构，并且彼此衔接部分设有拼接口，采用上大下小的抄手式防水结构进行拼接。述过滤空气缓冲仓18与控制盒4衔接部分的接口上设置有橡胶密封圈29。参见图4，吸湿器本体3采用玻璃瓶，通过呼吸管8和两个固定法兰从上下两端完成固定；玻璃瓶固定上法兰25的上方设有防尘纱固定法兰24，通过防尘纱固定法兰24在硅胶颗粒层2上覆盖防尘纱网12，防尘纱固定法兰24和玻璃瓶固定上法兰25为镂空的透气结构，在防尘纱固定法兰24的中心部位设置便于水蒸气由呼吸通道10向外排出的环形导水槽23。参见图8，控制盒4当中设置有装有加热芯的弧形左侧支撑件38和装有加热芯的弧形右侧支撑件42，装有加热芯的弧形左侧支撑件38和装有加热芯的弧形右侧支撑件42内侧面相对设置有线路板导入槽37，端面上设置有多个连接过滤空气缓冲仓18以及自身固定的螺丝孔。参见图9，控制盒4的底板拼接而成，接线葛兰头20与控制板19的接线端子设置成组件形式安装在同一块控制盒4的底板上，通过松不脱式十字固定螺栓43与控制盒4的内壁进行连接。

本发明的关键点有：上部进出气结构、硅胶与活性炭双重过滤、上大下小抄手套装防水结构、三角状外径可变的加热组件结构、多功能线路板支撑件、松不脱式端子接线组件。

1)上部进出气结构；

此功能的意义和必要性：

在常规环境中，由于水蒸气的密度小于空气密度，这样硅胶加热烘干过程中的水蒸气会自然向上流动，如果进出气通道和水蒸气自然流动方向一致，这将会提高硅胶加热烘干效率。

本发明中此功能的原理实现：其部件组成包括连接于呼吸管8的防雨罩11、防尘纱网固定法兰24、防尘纱网12、玻璃瓶固定上法兰25、玻璃瓶以及玻璃瓶内部的填充硅胶、活性炭和加热组件26，防尘纱网固定法兰24和玻璃瓶固定上法兰25为镂空的透气结构，当加热组件26工作时，硅胶均匀受热后水分转化为水蒸气，进而从硅胶颗粒间隙涌出，由于上部处于开口状态，则水蒸气在不受阻情况下自然与外界流动空气混合并散发到设备外部，其顶端设置的防雨罩11和上部开口处具有较大距离，即可防止雨水进入设备，又不影响水蒸气向外排出。为了防止防雨罩11内壁水蒸气的冷凝水滴进入硅胶玻璃瓶，在防尘纱网固定法兰24的中心部位设计了环形导水槽23，这样就实现了免维护吸湿器上部进出气结构的功能。

本发明的此项功能与其他现有技术的区别在于：免维护吸湿器设计中上部进出气结构是本发明的技术亮点之一，目前市面上见到的免维护吸湿器都采用了玻璃瓶上端与外界空气密封式结构，硅胶加热过程中的水蒸气必须依靠玻璃瓶内外壁温差形成冷凝水，才能通过下端的出水口排到外部。本发明中该结构优势是，顺应水蒸汽向上特点，在上部设计排气通道，使其加热蒸汽无需强行冷凝即可自然排出，简化物理变化过程，提高硅胶加热烘干效率。

2)硅胶与活性炭双重过滤结构；

此功能的意义和必要性：不同应用区域的自然环境差别很大，有些区域风沙气候明显，有些火山口区域则空气中SO₂含量偏高，硅胶的主要作用是吸附流经空气中的水分，然而对于灰尘过滤和SO₂过滤作用很小，而活性炭是解决上述问题的首选材料，采用硅胶与活性炭双重过滤结构实现的免维护吸湿器，可得到纯净的干燥空气用于主设备的呼吸机构，可避免灰尘导致的绝缘油品质降低和SO₂超标导致的橡胶件老化等问题。

本发明中此功能的原理实现：将活性炭颗粒28封装于两只半月牙形网状盒27中，围绕呼吸管8拼接成环形结构，气体穿越活性炭层14才能抵达过滤空气缓冲仓18。设计为两只半月牙形网状盒的目的，一方面是防止活性炭与硅胶颗粒混合，另一方面是保养更换方便。硅胶颗粒可通过拆除防雨罩11、防尘纱网固定法兰24和防尘纱网12三个部件后，直接填充到玻璃瓶和加热组件容器中，此时玻璃瓶仍有上下固定法兰锁紧，而不是玻璃瓶和加热组件全部解体，导致硅胶加注难度加大，该结构设计的初衷也是为了保养和更换硅胶方便。

本发明的此项功能区别于其它现有技术的分析：

采用硅胶与活性炭双重过滤结构，并将活性炭再次封装而实现的便于现场保养的设计思路是本发明的另一个创新亮点。目前市面上见到的吸湿器没有发现类似产品。

3)上大下小抄手套装防水结构；

此功能的意义和必要性：免维护吸湿器工作于户外环境，防止雨水进入设备内部是硬性要求，如果不从结构设计方面出发思考该问题，单从加装橡胶圈和强化密封接缝处的螺丝松紧程度解决防水问题，会随着使用年限的增长而产生橡胶老化导致的设备进水。

本发明中此功能的原理实现：从锥形防雨罩、玻璃瓶、过滤空气缓冲仓到控制盒都为圆柱状外形，且连接中都采用上大下小抄手结构，还在控制盒与过滤空气缓冲腔的连接部位加装了橡胶密封圈29，在这样的结构中，即便橡胶圈老化也不会发生设备进水问题。

本发明的此项功能区别于其它现有技术实现分析：将控制盒设计成圆柱形并安装于免维护吸湿器的底部，各部件自上而下采用上大下小抄手式防水结构，是本发明的特色之一，目前市面上见到的吸湿器大多采用侧装方形控制盒方式，盒盖与盒身采用橡胶密封圈防水，如果固定螺丝松动或橡胶密封圈老化，则存在漏水隐患。另外，这种侧装方形控制盒的免维护吸湿器横向尺寸较宽，有些场合存在安装和维护不方便等问题。

4)三角状外径可变的加热组件结构；

此功能的意义和必要性：受潮硅胶通过加热烘干的方式让其内部水分挥发出来，在加热烘干过程中的硅胶受热均匀程度和加热器件的表面温度，直接影响它的脱水还原效率，设计受热均匀且表面温度可控的加热组件，可缩短加热烘干过程的时间周期，降低加热烘干和主设备的吸气现象同时发生时的水蒸气进入呼吸管的几率。

本发明中此功能的原理实现：

该组件是由铝制的三块π型板30和三块L型板31拼装而成，L型板31的螺丝孔为长条孔，可调整L型板31的长边与三角形中心距离，满足不同规格尺寸的玻璃瓶使用，在三块π型板30的对称中心位置和L型板31的长边靠近三角形中心位置，分别安装了带有温度传感器3的加热芯32，又在π型板30的中心两侧设计了硅胶疏散孔35，可实现硅胶加注过程中不留死角，还有助于热量疏散，使硅胶受热更加均匀，大大提高了加热烘干效率。

本发明的此项功能区别于其它现有技术实现分析：常见的几种加热结构是螺旋状加热结构、管状加热结构、铝型材梳状加热结构，相比这几种加热结构设计而言，本发明的三角状可变外径加热组件结构的加工更为简单、成本更为低廉、硅胶受热更为均匀。

5)多功能线路板支撑件；

在免维护吸湿器底部安装的圆形控制盒内部需要安装控制板19、外接线端子45以及控制盒防潮加热元件，为实现简单组装和快速更换等目的，需对线路板支撑件做系统构思，做到多功能和易加工。本发明中此功能的原理实现：该支撑件是由两只弧形结构的铝制机械加工件构成，每只分别设计了四个带长距离沉头孔的螺栓安装孔，中间两个孔为下大上小式沉头孔，从底部穿入螺栓与过滤空气缓冲仓的底部相连，用来固定该支撑件；其余两个孔为下小上大式沉头孔，从底部旋入头大身细的松不脱螺栓，用于固定控制盒4和接线端子45组件。此支撑件为铝质材料部件，在其表面安装加热芯，可实现很好的传导散热作用，起到驱除盒内潮气，防止线路板受潮作用。同时在支撑件的内侧壁开出条形槽，使线路板可以从底部沿槽插入，在其底部用尼龙顶丝将槽口封住，可确保线路板固定牢固。

本发明的此项功能区别于其它现有技术的分析：在一个简单部件上同时实现了线路板固定、控制盒固定和加热器作用，相比其它的实现方式，该种组件具有容易实现、组装简单、占用空间小等特点。目前没有发现有类似设计产品。

6)松不脱式端子接线组件；

此功能的意义和必要性：该设备安装于变压器类一测设备上，现场多为布满鹅卵石的油池，如果在拆装设备时有螺丝掉下，很难被找到，将端子接线组件设计成松不脱螺栓固定结构，不仅可避免螺丝掉落，而且还可提高施工作业效率。控制盒的内部线路对于接线人员来说并不关心，将控制盒固定螺栓设计成内六方螺栓，需要专用工具才可以打开，而端子接线组件设计成十字螺栓，常用的十字螺丝刀即可拆装，这样既避免了误开无关部件而导致的设备损坏风险，又简化了施工作业指导说明，降低了作业难度。

本发明中此功能的原理实现：将接线葛兰头20和外接线端子45设计成组件形式，通过十字松不脱螺栓与多功能线路板支撑件相连，在需要进行接线作业时，利用十字螺丝刀轻轻松动两颗螺栓，整个端子接线组件即可被向下拉出，外露出端子，将外接电缆穿过接线葛兰头20接入相应接线端子45后，向上推动该组件上紧两颗螺栓即可完成此项工作。

本发明的此项功能区别于其它技术实现分析：考虑到现场的安装和保养的方便性，避免可能存在的螺丝丢失和误开无关部位导致的设备故障风险，设计成不同类型螺栓和独立安装组件结构是本发明的其中一个创新，在检索同类产品时没有发现类似设计。

以上所述仅仅是本发明的较佳实施例，并不用以对本发明的技术方案进行任何形式上的限定，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本发明精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和变形，这些修改和变形也均会落入权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：包括吸湿器本体(3)，吸湿器本体(3)的内部填充设置硅胶颗粒层(2)和活性炭层(14)，所述活性炭层(14)置于硅胶颗粒层(2)的下方；吸湿器本体(3)的顶部安装防雨罩(11)，防雨罩(11)的内部形成蒸发冷凝腔(9)，防雨罩(11)的口径大于吸湿器本体(3)，防雨罩(11)的底部内壁与吸湿器本体(3)的顶部外壁之间形成呼吸通道(10)；吸湿器本体(3)的底部设置过滤空气缓冲仓(18)，带安装法兰(1)的呼吸管(8)从防雨罩(11)的顶部自上至下依次穿过硅胶颗粒层(2)和活性炭层(14)插入过滤空气缓冲仓(18)，过滤空气缓冲仓(18)通过管道与设备外部连通，该管道端部设有带逆止阀的排水口(22)；所述的硅胶颗粒层(2)当中设有加热组件(26)，呼吸管(8)位于过滤空气缓冲仓(18)的端部设置有呼吸传感器(15)，在吸气工作过程中，外界空气首先通过呼吸通道(10)经过硅胶颗粒层(2)再经过活性炭层(14)，然后到达过滤空气缓冲仓(18)，通过呼吸传感器(15)进入呼吸管(8)，最终将干燥洁净的空气送入主设备内部；在呼气工作过程中，主设备内部空气通过呼吸管(8)再经过呼吸传感器(15)进入过滤空气缓冲仓(18)，一部分气体依次经过活性炭层(14)和硅胶颗粒层(2)到达蒸发冷凝腔(9)，再沿着呼吸通道(10)排到设备外部，所述带逆止阀的排水口(22)在工作时打开，用于排出凝结水，同时受限于口径，也能够使另一较少量的气体经过带逆止阀的排水口(22)排到设备外部；所述的过滤空气缓冲仓(18)的下方设置控制盒(4)，控制盒(4)当中设有控制板(19)，控制盒(4)的外部设置有与控制板(19)相连接的显示器(17)、接线葛兰头(20)和外界空气检测传感器(21)；所述的控制板(19)采集呼吸传感器(15)检测到的信号，并能够启动加热组件(26)对硅胶颗粒层(2)自动在线烘干。

2.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：所述防雨罩(11)、吸湿器本体(3)、过滤空气缓冲仓(18)以及控制盒(4)均采用圆柱形结构，并且彼此衔接部分设有拼接口，采用上大下小的抄手式防水结构进行拼接；

所述过滤空气缓冲仓(18)与控制盒(4)衔接部分的接口上设置有橡胶密封圈(29)。

3.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：所述吸湿器本体(3)采用玻璃瓶，通过呼吸管(8)和两个固定法兰从上下两端完成固定；玻璃瓶固定上法兰(25)的上方设有防尘纱固定法兰(24)，通过防尘纱固定法兰(24)在硅胶颗粒层(2)上覆盖防尘纱网(12)，防尘纱固定法兰(24)和玻璃瓶固定上法兰(25)为镂空的透气结构，在防尘纱固定法兰(24)的中心部位设置便于水蒸气由呼吸通道(10)向外排出的环形导水槽(23)。

4.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：活性炭层(14)为将活性炭颗粒(28)封装于两只半月牙形网状盒(27)中，围绕呼吸管(8)拼接成环形结构。

5.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：过滤空气缓冲仓(18)的底部为锥形，过滤空气缓冲仓(18)锥形底部中心通过管道向下穿过控制盒(4)与设备外部连通，过滤空气缓冲仓(18)当中设有与控制板(19)相连的过滤空气检测传感器(16)。

6.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：所述的加热组件(26)采用三角状外径可变的结构，加热组件(26)上安装有与控制板(19)相连的温度传感器。

7.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：所述的控制盒(4)当中设置有装有加热芯的弧形左侧支撑件(38)和装有加热芯的弧形右侧支撑件(42)，装有加热芯的弧形左侧支撑件(38)和装有加热芯的弧形右侧支撑件(42)内侧面相对设置有线路板导入槽(37)，端面上设置有多个连接过滤空气缓冲仓(18)以及自身固定的螺丝孔。

8.根据权利要求1所述的上部进出气型免维护吸湿器，其特征在于：所述的控制盒(4)的底板拼接而成，接线葛兰头(20)与控制板(19)的接线端子设置成组件形式安装在同一块控制盒(4)底板上，通过松不脱式十字固定螺栓(43)与控制盒(4)的内壁进行连接。

9.一种上部进出气型免维护吸湿器的加热组件，其特征在于：由铝制的三块π型板(30)和三块L型板(31)拼装而成的三角形立体结构，L型板(31)的螺丝孔为长条孔，通过该螺丝孔调整L型板(31)的长边与三角形截面中心距离，满足不同规格尺寸的吸湿器本体(3)使用，在三块π型板(30)的对称中心位置和L型板(31)的长边靠近三角形截面中心位置，分别安装带有温度传感器(33)的加热芯(32)；在π型板(30)的中心两侧设置有硅胶疏散孔(35)，用于实现硅胶加注过程中不留死角，并利于热量疏散，使硅胶受热均匀。

10.一种上部进出气型免维护吸湿器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在吸气工作过程中，外界空气首先从上部呼吸通道(10)经过硅胶颗粒层(2)再经过活性炭层(14)，然后到达过滤空气缓冲仓(18)，通过呼吸传感器(15)进入呼吸管(8)，最终将干燥洁净的空气送入主设备内部；在呼气工作过程中，主设备内部空气通过呼吸管(8)再经过呼吸传感器(15)进入过滤空气缓冲仓(18)，一部分气体依次经过活性炭层(14)和硅胶颗粒层(2)到达硅胶颗粒层(2)，再沿着呼吸通道(10)排到设备外部，另一小部分气体经过带逆止阀的排水口(22)排到设备外部；当控制板(19)检测到硅胶颗粒层(2)受潮到达设定阈值时，控制板(19)自动启动埋在硅胶颗粒层(2)内部的加热组件(26)进行在线烘干，硅胶颗粒层(2)直接与吸湿器本体(3)接触，硅胶烘干脱水过程根据蒸汽上升的特点，使硅胶加热脱水过程中产生的水蒸气直接通过呼吸通道(10)排出，少量产生的冷凝水滴通过防雨罩(11)的内壁和底部带逆止阀的排水口(22)流到设备外部。