CN110507045B - 一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法 - Google Patents
一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,属于淡水养殖珍珠领域,一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,包括以下步骤:S1:准备干净的具有下排液管道的处理箱,排液管道上设有用于控制液体流放的控制阀,然后将经化学漂白后的淡水珍珠平铺在处理箱内;S2:接着向处理箱内注入含质量分数5%的致孔剂的水溶液,并使致孔剂水溶液的液面高度高于淡水珍珠所在平面1cm‑1.5cm,可以实现通过在浸泡过程中逐渐降低致孔剂浸泡液面,改变致孔剂与珍珠外表面的接触面积,使珍珠表面从上至下微孔数量逐渐增多,从而改变珍珠与染液的渗透效果,进而使珍珠表面的颜色产生渐变的效果,提高珍珠的观赏性,提升珍珠的价值。
Description
技术领域
本发明涉及淡水养殖珍珠领域,更具体地说,涉及一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法。
背景技术
我国淡水养殖珍珠产量多,但普遍质量较差,很多珍珠不适合用作饰品佩戴,而只能被磨成珍珠粉论斤买卖,价格低廉,倘若经过改色处理,这些珍珠因鲜艳的颜色观赏性大幅提高,本来只能磨成珍珠粉论斤出售的珍珠经改色处理后成了工艺品,价值倍增。因此,珍珠的改色处理显得很有必要。
专利公开号为CN103284419B公开了发明《一种优化海水珍珠色泽的方法》,在此专利中,发明人通过“将经化学漂白后的海水珍珠浸泡在装有含质量分数5%的吐温-20的水溶液的烧瓶中,使烧瓶中的液面高度高于海水珍珠所在平面1cm-2cm,浸泡3h-4h后取出”,使“经化学漂白处理后的珍珠表面有一定数量、直径为10-100nm的微孔”,其好处是“有利于染料分子更容易渗入珍珠层内部,使染色效果更好”。
但是,利用上述方法将珍珠完全没入吐温-20中,且在浸泡过程中吐温-20的液面高度不变化,采用此种方法得到的珍珠颜色均一,在珍珠表面无法产生颜色渐变的效果,从而无法得到更高的观赏性,使珍珠价值得到进一步提升。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,它可以实现通过在浸泡过程中逐渐降低致孔剂浸泡液面,改变致孔剂与珍珠外表面的接触面积,使珍珠表面从上至下微孔数量逐渐增多,从而改变珍珠与染液的渗透效果,进而使珍珠表面的颜色产生渐变的效果,提高珍珠的观赏性,提升珍珠的价值。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,包括以下步骤:
S1:准备干净的具有下排液管道的处理箱,排液管道上设有用于控制液体流放的控制阀,然后将经化学漂白后的淡水珍珠平铺在处理箱内;
S2:接着向处理箱内注入含质量分数5%的致孔剂的水溶液,并使致孔剂水溶液的液面高度高于淡水珍珠所在平面1cm-1.5cm;
S3:在浸泡过程中的不同时间段内,通过打开下排液管道上的控制阀排出致孔剂水溶液,降低处理箱中的液面高度,浸泡总时长为3-4h,浸泡后获得表面有微孔的淡水珍珠,微孔直径为10-100nm;
S4:将表面有微孔的淡水珍珠放置在玻璃瓶内,然后向玻璃瓶内注入浓度为0.02mol/L染液,并使染液液面超出淡水珍珠所在平面2-2.5cm;
S5:向染液内部加入浓度为1%的表面活性剂,整个染色过程在常压下进行,染色温度为35-40℃,染色时间为6-7天,染色后在每颗珍珠上获得渐变的颜色;
S6:将抛光用料小竹叶青三角片、小木块、小块核桃壳和熟羊皮小块浸泡在浓度为80%石蜡溶液中,然后取出,蒸发干水份,加入珍珠一起在抛光机里转动抛光,抛光机转速为20-40转/min,抛光时间2-3h;
S7:对抛光后的珍珠进行检查,对不合格的珍珠进行重新处理,通过在浸泡过程中逐渐降低致孔剂浸泡液面,改变致孔剂与珍珠外表面的接触面积,使珍珠表面从上至下微孔数量逐渐增多,从而改变珍珠与染液的渗透效果,进而使珍珠表面的颜色产生渐变的效果,提高珍珠的观赏性,提升珍珠的价值。
进一步的,所述在S3中,将珍珠的整个浸泡过程分成多个时间段中,在每个的时间段内挑选一个时间点,打开下排液管道上的控制阀,排出致孔剂水溶液,由于浸泡时间越长,珍珠表面产生的微孔数量越多,在浸泡过程中分时间点排出致孔剂水溶液,改变致孔剂水溶液与珍珠表面接触面积,致孔剂水溶液的液面高度逐渐降低,珍珠表面的微孔数量也逐渐增多,珍珠被染液渗透的效果也会不同。
进一步的,所述在S3中的每打开下排液管道上的控制阀时,将处理箱中的液面高度降低1mm,液面降低,珍珠位于液面以上的部分与致孔剂水溶液不接触,不易与致孔剂水溶液作用产生微孔,因而珍珠位于液面以上的部分微孔产生数量较少,在S4中染液渗透的能力较弱,从而使珍珠从上至下颜色逐渐加深,产生颜色渐变的效果。
进一步的,所述处理箱内放置有下置板和上置板,所述下置板和上置板上分别开凿有与所选珍珠大小相匹配的下阻漏孔和上阻漏孔,所述下置板靠近上置板的一端固定连接有导向杆,所述上置板上开凿有与导向杆相匹配的通孔,且导向杆插设在通孔内,所述导向杆的外端螺纹连接有内螺环,且内螺环位于上置板远离下置板的一端,通过下置板上的下阻漏孔,易于使多个珍珠在处理箱内平铺,并处于同一水平线上,通过上置板便于对下置板上的珍珠进行定位,使珍珠不易因意外而移动位置,通过导向杆便于工人拿出下置板和上置板,通过内螺环可以对上置板限位,使上置板不易上下移动,从而致使珍珠定位不稳定。
进一步的,所述下阻漏孔呈倒梯形结构,所述上阻漏孔呈梯形结构,所述上下阻漏孔的最大直径均小于所选珍珠的直径,使珍珠不易通过阻漏孔漏出,且梯形结构便于染液与珍珠的接触。
进一步的,所述处理箱内壁开凿有与上下置板均相匹配的竖槽,所述竖槽底端所在的水平线高于处理箱内底端所在的水平线,使珍珠在处理箱内放置时,底部不易与处理箱内底端接触,从而致使珍珠底部染色效果不够深,进而影响珍珠颜色的渐变效果。
进一步的,所述致孔剂采用吐温20,所述吐温20为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、溴化十二烷基二甲基苄胺和聚丙烯酸和聚乙烯醇,所述染液采用有机染料或无机染料,可以是C28H31ClN2O3或C14H14N3NaO3S。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过在浸泡过程中逐渐降低致孔剂浸泡液面,改变致孔剂与珍珠外表面的接触面积,使珍珠表面从上至下微孔数量逐渐增多,从而改变珍珠与染液的渗透效果,进而使珍珠表面的颜色产生渐变的效果,提高珍珠的观赏性,提升珍珠的价值。
(2)在S3中,将珍珠的整个浸泡过程分成多个时间段中,在每个的时间段内挑选一个时间点,打开下排液管道上的控制阀,排出致孔剂水溶液,由于浸泡时间越长,珍珠表面产生的微孔数量越多,在浸泡过程中分时间点排出致孔剂水溶液,改变致孔剂水溶液与珍珠表面接触面积,致孔剂水溶液的液面高度逐渐降低,珍珠表面的微孔数量也逐渐增多,珍珠被染液渗透的效果也会不同。
(3)在S3中的每打开下排液管道上的控制阀时,将处理箱中的液面高度降低1mm,液面降低,珍珠位于液面以上的部分与致孔剂水溶液不接触,不易与致孔剂水溶液作用产生微孔,因而珍珠位于液面以上的部分微孔产生数量较少,在S4中染液渗透的能力较弱,从而使珍珠从上至下颜色逐渐加深,产生颜色渐变的效果。
(4)处理箱内放置有下置板和上置板,下置板和上置板上分别开凿有与所选珍珠大小相匹配的下阻漏孔和上阻漏孔,下置板靠近上置板的一端固定连接有导向杆,上置板上开凿有与导向杆相匹配的通孔,且导向杆插设在通孔内,导向杆的外端螺纹连接有内螺环,且内螺环位于上置板远离下置板的一端,通过下置板上的下阻漏孔,易于使多个珍珠在处理箱内平铺,并处于同一水平线上,通过上置板便于对下置板上的珍珠进行定位,使珍珠不易因意外而移动位置,通过导向杆便于工人拿出下置板和上置板,通过内螺环可以对上置板限位,使上置板不易上下移动,从而致使珍珠定位不稳定。
(5)下阻漏孔呈倒梯形结构,上阻漏孔呈梯形结构,上下阻漏孔的最大直径均小于所选珍珠的直径,使珍珠不易通过阻漏孔漏出,且梯形结构便于染液与珍珠的接触。
(6)处理箱内壁开凿有与上下置板均相匹配的竖槽,竖槽底端所在的水平线高于处理箱内底端所在的水平线,使珍珠在处理箱内放置时,底部不易与处理箱内底端接触,从而致使珍珠底部染色效果不够深,进而影响珍珠颜色的渐变效果。
(7)致孔剂采用吐温20,吐温20为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯,表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、溴化十二烷基二甲基苄胺和聚丙烯酸和聚乙烯醇,染液采用有机染料或无机染料,可以是C28H31ClN2O3或C14H14N3NaO3S。
附图说明
图1为本发明的主要的结构框图;
图2为本发明的珍珠上微孔分布结构示意图;
图3为本发明的处理箱处结构示意图;
图4为本发明的上置板处结构示意图。
图中标号说明:
11下置板、111下阻漏孔、12上置板、121上阻漏孔、2导向杆、3内螺环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,包括以下步骤:
S1:准备干净的具有下排液管道的处理箱,排液管道上设有用于控制液体流放的控制阀,然后将经化学漂白后的淡水珍珠平铺在处理箱内;
S2:接着向处理箱内注入含质量分数5%的致孔剂的水溶液,并使致孔剂水溶液的液面高度高于淡水珍珠所在平面1cm;
S3:在浸泡过程中的不同时间段内,通过打开下排液管道上的控制阀排出致孔剂水溶液,降低处理箱中的液面高度,浸泡总时长为3.5h,浸泡后获得表面有微孔的淡水珍珠,微孔直径为10-100nm;
S4:将表面有微孔的淡水珍珠放置在玻璃瓶内,然后向玻璃瓶内注入浓度为0.02mol/L染液,并使染液液面超出淡水珍珠所在平面2cm;
S5:向染液内部加入浓度为1%的表面活性剂,整个染色过程在常压下进行,染色温度为35℃,染色时间为6天,染色后在每颗珍珠上获得渐变的颜色;
S6:将抛光用料小竹叶青三角片、小木块、小块核桃壳和熟羊皮小块浸泡在浓度为80%石蜡溶液中,然后取出,蒸发干水份,加入珍珠一起在抛光机里转动抛光,抛光机转速为25转/min,抛光时间2.5h;
S7:对抛光后的珍珠进行检查,对不合格的珍珠进行重新处理。
实施例2:
请参阅图1-2,一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,包括以下步骤:
S1:准备干净的具有下排液管道的处理箱,排液管道上设有用于控制液体流放的控制阀,然后将经化学漂白后的淡水珍珠平铺在处理箱内;
S2:接着向处理箱内注入含质量分数5%的致孔剂的水溶液,并使致孔剂水溶液的液面高度高于淡水珍珠所在平面1.5cm;
S3:在浸泡过程中的不同时间段内,通过打开下排液管道上的控制阀排出致孔剂水溶液,降低处理箱中的液面高度,浸泡总时长为3h,浸泡后获得表面有微孔的淡水珍珠,微孔直径为10-100nm;
S4:将表面有微孔的淡水珍珠放置在玻璃瓶内,然后向玻璃瓶内注入浓度为0.02mol/L染液,并使染液液面超出淡水珍珠所在平面2.5cm;
S5:向染液内部加入浓度为1%的表面活性剂,整个染色过程在常压下进行,染色温度为38℃,染色时间为6.5天,染色后在每颗珍珠上获得渐变的颜色;
S6:将抛光用料小竹叶青三角片、小木块、小块核桃壳和熟羊皮小块浸泡在浓度为80%石蜡溶液中,然后取出,蒸发干水份,加入珍珠一起在抛光机里转动抛光,抛光机转速为30转/min,抛光时间2h;
S7:对抛光后的珍珠进行检查,对不合格的珍珠进行重新处理。
实施例3:
请参阅图1-2,一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,包括以下步骤:
S1:准备干净的具有下排液管道的处理箱,排液管道上设有用于控制液体流放的控制阀,然后将经化学漂白后的淡水珍珠平铺在处理箱内;
S2:接着向处理箱内注入含质量分数5%的致孔剂的水溶液,并使致孔剂水溶液的液面高度高于淡水珍珠所在平面1.2cm;
S3:在浸泡过程中的不同时间段内,通过打开下排液管道上的控制阀排出致孔剂水溶液,降低处理箱中的液面高度,浸泡总时长为4h,浸泡后获得表面有微孔的淡水珍珠,微孔直径为10-100nm;
S4:将表面有微孔的淡水珍珠放置在玻璃瓶内,然后向玻璃瓶内注入浓度为0.02mol/L染液,并使染液液面超出淡水珍珠所在平面2.3cm;
S5:向染液内部加入浓度为1%的表面活性剂,整个染色过程在常压下进行,染色温度为40℃,染色时间为7天,染色后在每颗珍珠上获得渐变的颜色;
S6:将抛光用料小竹叶青三角片、小木块、小块核桃壳和熟羊皮小块浸泡在浓度为80%石蜡溶液中,然后取出,蒸发干水份,加入珍珠一起在抛光机里转动抛光,抛光机转速为40转/min,抛光时间3h;
S7:对抛光后的珍珠进行检查,对不合格的珍珠进行重新处理。
在S3中,将珍珠的整个浸泡过程分成多个时间段中,在每个的时间段内挑选一个时间点,打开下排液管道上的控制阀,排出致孔剂水溶液,由于浸泡时间越长,珍珠表面产生的微孔数量越多,在浸泡过程中分时间点排出致孔剂水溶液,改变致孔剂水溶液与珍珠表面接触面积,致孔剂水溶液的液面高度逐渐降低,珍珠表面的微孔数量也逐渐增多,珍珠被染液渗透的效果也会不同,在S3中的每打开下排液管道上的控制阀时,将处理箱中的液面高度降低1mm,液面降低,珍珠位于液面以上的部分与致孔剂水溶液不接触,不易与致孔剂水溶液作用产生微孔,因而珍珠位于液面以上的部分微孔产生数量较少,在S4中染液渗透的能力较弱,从而使珍珠从上至下颜色逐渐加深,产生颜色渐变的效果。
请参阅图3-4,处理箱内放置有下置板11和上置板12,下置板11和上置板12上分别开凿有与所选珍珠大小相匹配的下阻漏孔111和上阻漏孔121,下置板11靠近上置板12的一端固定连接有导向杆2,上置板12上开凿有与导向杆2相匹配的通孔,且导向杆2插设在通孔内,导向杆2的外端螺纹连接有内螺环3,且内螺环3位于上置板12远离下置板11的一端,通过下置板11上的下阻漏孔111,易于使多个珍珠在处理箱内平铺,并处于同一水平线上,通过上置板12便于对下置板11上的珍珠进行定位,使珍珠不易因意外而移动位置,通过导向杆2便于工人拿出下置板11和上置板12,通过内螺环3可以对上置板12限位,使上置板12不易上下移动,从而致使珍珠定位不稳定。
下阻漏孔111呈倒梯形结构,上阻漏孔121呈梯形结构,上下阻漏孔的最大直径均小于所选珍珠的直径,使珍珠不易通过阻漏孔漏出,且梯形结构便于染液与珍珠的接触,处理箱内壁开凿有与上下置板均相匹配的竖槽,竖槽底端所在的水平线高于处理箱内底端所在的水平线,使珍珠在处理箱内放置时,底部不易与处理箱内底端接触,从而致使珍珠底部染色效果不够深,进而影响珍珠颜色的渐变效果,致孔剂采用吐温20,吐温20为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯,表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、溴化十二烷基二甲基苄胺和聚丙烯酸和聚乙烯醇,染液采用有机染料或无机染料,可以是C28H31ClN2O3或C14H14N3NaO3S。
本方案通过在浸泡过程中逐渐降低致孔剂浸泡液面,改变致孔剂与珍珠外表面的接触面积,使珍珠表面从上至下微孔数量逐渐增多,从而改变珍珠与染液的渗透效果,进而使珍珠表面的颜色产生渐变的效果,提高珍珠的观赏性,提升珍珠的价值。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:准备干净的具有下排液管道的处理箱,下排液管道上设有用于控制液体流放的控制阀,然后将经化学漂白后的淡水珍珠平铺在处理箱内;
S2:接着向处理箱内注入含质量分数5%的致孔剂的水溶液,并使致孔剂水溶液的液面高度高于淡水珍珠所在平面1cm-1.5cm;
S3:在浸泡过程中的不同时间段内,通过打开下排液管道上的控制阀排出致孔剂水溶液,降低处理箱中的液面高度,浸泡总时长为3-4h,浸泡后获得表面有微孔的淡水珍珠,微孔直径为10-100nm;
S4:将表面有微孔的淡水珍珠放置在玻璃瓶内,然后向玻璃瓶内注入浓度为0.02mol/L染液,并使染液液面超出淡水珍珠所在平面2-2.5cm;
S5:向染液内部加入浓度为1%的表面活性剂,整个染色过程在常压下进行,染色温度为35-40℃,染色时间为6-7天,染色后在每颗珍珠上获得渐变的颜色;
S6:将抛光用料小竹叶青三角片、小木块、小块核桃壳和熟羊皮小块浸泡在浓度为80%石蜡溶液中,然后取出,蒸发干水份,加入珍珠一起在抛光机里转动抛光,抛光机转速为20-40转/min,抛光时间2-3h;
S7:对抛光后的珍珠进行检查,对不合格的珍珠进行重新处理。
2.根据权利要求1所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述在S3中,将珍珠的整个浸泡过程分成多个时间段中,在每个的时间段内挑选一个时间点,打开下排液管道上的控制阀,排出致孔剂水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述在S3中的每打开下排液管道上的控制阀时,将处理箱中的液面高度降低1mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述处理箱内放置有下置板(11)和上置板(12),所述下置板(11)和上置板(12)上分别开凿有与所选珍珠大小相匹配的下阻漏孔(111)和上阻漏孔(121),所述下置板(11)靠近上置板(12)的一端固定连接有导向杆(2),所述上置板(12)上开凿有与导向杆(2)相匹配的通孔,且导向杆(2)插设在通孔内,所述导向杆(2)的外端螺纹连接有内螺环(3),且内螺环(3)位于上置板(12)远离下置板(11)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述下阻漏孔(111)呈倒梯形结构,所述上阻漏孔(121)呈梯形结构。
6.根据权利要求4所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述上下阻漏孔的最大直径均小于所选珍珠的直径。
7.根据权利要求4所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述处理箱内壁开凿有与上下置板均相匹配的竖槽,所述竖槽底端所在的水平线高于处理箱内底端所在的水平线。
8.根据权利要求1所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述致孔剂采用吐温20,所述吐温20为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯。
9.根据权利要求1所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、溴化十二烷基二甲基苄胺和聚丙烯酸和聚乙烯醇。
10.根据权利要求1所述的一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法,其特征在于:所述染液采用有机染料或无机染料。
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CN110507045A (zh) | 2019-11-29 |
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