CN110507039B - 拉链用拉头安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种拉链用拉头安装装置,其包括:第一臂部,为弯折结构,所述第一臂部的一端用于与拉头主体定位相连;第二臂部,转动设置,所述第二臂部的一端用于与封堵构件定位相连,所述第二臂部的另一端与所述第一臂部的另一端通过连接件相连,且所述第一臂部的两端所成夹角朝向所述第二臂部;操作部,与所述第二臂部相连,按压所述操作部带动所述第二臂部和所述第一臂部相对转动,使所述第一臂部的一端与所述第二臂部的一端相靠拢。本发明的拉链用拉头安装装置,其结构紧凑简单,易于携带,方便使用。

Description

拉链用拉头安装装置
技术领域
本发明涉及拉链生产技术领域,特别是涉及一种拉链用拉头安装装置。
背景技术
一般来说,拉链头的安装设备是指用于将拉片与拉头进行安装的设备,该些设备都比较庞大。中国发明专利CN1153531C公开了一种拉头安装设备,其对应安装的拉链头见图2所示,该拉链头具有上翼板2a,下翼板2b,固定在上翼板上的拉片安装柱2c,拉片安装柱2c的前端开口可直接将拉片套入。该设备只能对应这种拉链头,即实现拉片套入拉片安装柱内,该设备体积庞大,无法用于小规模生产。
作为另一典型的拉链拉头,通常包括拉头本体,盖帽和拉片。中国发明专利CN103831625 B公开了一种拉链拉头组装机构,是用于组装包括拉头本体、盖帽和拉片的拉链拉头的拉链拉头组装机构,具备:保持部,用于保持拉链拉头的拉头本体,容置部,与保持部固定在一起,设置有用于容置拉链拉头的盖帽的导向槽,并在导向槽内具有可转动地支撑盖帽的支撑部,以及操作部,与容置部的支撑部机械连接,操作部控制支撑部相对于所述保持部的转动;在将拉片置于保持在保持部上的拉头本体与位于支撑部上的盖帽之间的状态下,通过操作操作部而使支撑部相对于所述保持部转动,从而使位于支撑部上的盖帽、所述拉片与保持在保持部上的拉头本体配合。本发明中将拉头主体置于保持部上,在进行拉链拉头组装过程中,保持部不动,操作操作部,使位于导向槽内的支撑部绕着支轴朝着保持部转动,从而使置于支撑部上的盖帽也绕着支轴朝着安装在保持部上的拉头本体转动,在盖帽的旋转过程中实现了具有拉头本体和盖帽的拉链拉头组装。
作为另一典型的拉链拉头,其包括拉头主体、拉片和封堵构件。中国发明专利CN106714611A公开了一种拉链,见图1所示,该拉链用拉头400包括拉头主体100,封堵构件200以及拉链片300,所述拉头主体100包括:上翼板10,下翼板20,连接上下翼板的连接柱30,设置在上翼板的拉片安装柱50,所述封堵构件200设置有上部卡合部215,与拉片安装柱50,前端相卡合,以及下部卡合部225,与下翼板相卡合。作为制造和组装这样的包括拉头本体100和封堵构件200的拉链拉头的方法,通常会采用拉链拉头的自动化组装设备。然而,一般来说,这样的自动化组装设备的价格比较昂贵,体积较大。另外,还需要提供用于放置这些设备的场所,应用范围受到极大的限制。这样的组装方法一般仅适用于工业规模化的拉链拉头制造,难以适用于拉链拉头的小批量生产。
另外,中国发明专利CN 103831625 B公开的一种拉链拉头组装机构,其只适用于拉头本体和盖帽相配合的结构,即使将上述保持部和支撑部变形,使其能保持和支撑上述中国发明专利CN106714611A公开的一种拉链用拉头中的拉头主体和封堵构件,也无法实现将拉头主体和封堵构件进行卡合组装。
因此,需要一种能对带拉头主体和封堵构件的拉链用拉头进行组装的手持装置。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种拉链用拉头安装装置,用于解决现有技术中无手持装置可将带拉头主体和封堵构件的拉链用拉头的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种拉链用拉头安装装置,所述拉链用拉头包括拉头主体和封堵构件,所述拉头主体包括:上翼板、下翼板以及连接上翼板和下翼板的连接柱,所述上翼板上设有拉片安装柱;所述封堵构件设有上卡合部和下卡合部,上卡合部与所述拉片安装柱前端相卡合,下卡合部与下翼板相卡合,所述拉链用拉头安装装置包括:
第一臂部,为弯折结构,所述第一臂部的一端用于与所述拉头主体定位相连;
第二臂部,转动设置,所述第二臂部的一端用于与所述封堵构件定位相连,所述第二臂部的另一端与所述第一臂部的另一端通过连接件相连,且所述第一臂部的两端所成夹角朝向所述第二臂部;
操作部,与所述第二臂部相连,按压所述操作部带动所述第二臂部和所述第一臂部相对转动,使所述第一臂部的一端与所述第二臂部的一端相靠拢。
优选的,所述连接件为连接杆,连接杆的一端设有长条孔,所述长条孔内穿设有短轴,短轴与所述第二臂部的另一端或所述第一臂部的另一端相连。
优选的,所述第二臂部的一端转动设有与所述封堵构件相连的保持部。
优选的,所述保持部上具有长条孔,长条孔内穿设有转轴,所述转轴与所述第二臂部固定相连,所述保持部与所述第二臂部间连设有复位弹簧。
优选的,所述第二臂部上还转动设有弯折状的限位件,限位件的一端抵设在所述保持部的顶部,限位件的另一端通过弹簧与所述第二臂部相连。
优选的,所述保持部具有容纳所述封堵构件的限位腔。
优选的,所述第一臂部的一端具有两条平行向前延伸的突条。
优选的,还包括外壳,所述第二臂部的另一端转动设置在外壳内,且所述操作部的底部与所述外壳转动相连。
优选的,所述外壳具有限位所述操作部受压幅度的限位档件,且操作部与限位档件间设有复位弹簧。
如上所述,本发明的拉链用拉头安装装置,具有以下有益效果:通过第一臂部将拉头主体定位,第二臂部将封堵构件定位,按压操作部带动第二臂部和所述第一臂部相对转动,使第一臂部的一端与第二臂部的一端相靠拢,且由于第一臂部为弯折结构,因此在第一臂部转动过程中第一臂部的一端还具有上升运动,基于此上升旋转过程,使封堵构件的上卡合部和下卡合部分别与拉片安装柱前端和下翼板接近且实现卡合;本发明的拉链用拉头安装装置,其结构紧凑简单,易于携带,方便使用。
附图说明
图1显示为拉链用拉头的一实施例示意图。
图2显示为拉链用拉头的另一实施例示意图。
图3显示为本发明的拉链用拉头安装装置的示意图。
图4显示为本发明的第一臂部与第二臂部相连的一实施例图。
图5显示为图4所示实施例中的第一臂部的具体结构图。
图6显示为图4所示实施例中第二臂部的具体结构图。
图7显示为本发明的第一臂部与第二臂部相连的另一实施例图。
图8显示为将拉头主体和封堵构件置于本发明的拉链用拉头安装装置上的示意图。
图9显示为拉头主体与第一臂部定位保持的示意图。
图10显示为封堵构件与第二臂部定位保持的示意图。
图11显示为第一臂部与第二臂部靠拢时的状态图。
图12显示为本发明的拉链用拉头安装装置将拉头主体和封堵构件相互卡合时的状态图。
图13显示为拉头主体和封堵构件相互卡合的组装示意图。
元件标号说明
100 拉头主体
200 封堵构件
10 上翼板
20 下翼板
30 连接柱
50 拉片安装柱
215 上卡合部
225 下卡合部
2a 上翼板
2b 下翼板
2c 拉片安装柱
3 连接件
31、32 长条孔
4 第一臂部
41 突条
5 第二臂部
6 保持部
61 复位弹簧
62 边板
7 限位件
71 弹簧
9 操作部
11 限位档件
12 限位轴
13 外壳
14 连杆
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图13。须知,本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本说明书中的上下方向与连接柱延伸的方向一致,左右方向与位于连接柱两侧的开口的横向排列方向一致,前后方向为与上下方向和左右方向向正交的方向。本发明拉链用拉头安装装置组装的拉链用拉头包括拉头主体100和封堵构件200,见图1及图13所示,所述拉头主体100包括:上翼板10、下翼板20以及连接上翼板10和下翼板20的连接柱30,所述上翼板10上设有拉片安装柱50;所述封堵构件200设有上卡合部215和下卡合部225,上卡合部215与拉片安装柱50的前端相卡合,下卡合部225与下翼板20的底面相卡合。由于上卡合部215卡入拉片安装柱50是上下方向的卡设,而下卡合部225卡入下翼板的底部是前后方向的插入,因此,为实现拉头主体与封堵构件的组装,则要实现上述安装过程。
本发明提供一种拉链用拉头安装装置,其可将上述拉头主体100和封堵构件200卡合组装成一体,见图3至图7所示,包括:
第一臂部4,为弯折结构,第一臂部4的一端用于与拉头主体100定位相连;
第二臂部5,转动设置,第二臂部5的一端用于与封堵构件200定位相连,所述第二臂部5的另一端与所述第一臂部4的另一端通过连接件3相连,且第一臂部4的两端所成夹角朝向第二臂部5;
操作部9,与所述第二臂部5相连,按压所述操作部9带动所述第二臂部5和所述第一臂部4相对转动,使所述第一臂部4的一端与所述第二臂部5的一端相靠拢。
本发明通过第一臂部4将拉头主体100定位,第二臂部5将封堵构件200定位,按压操作部9带动第二臂部5和所述第一臂部4相对转动,使第一臂部4的一端与第二臂部5的一端相靠拢,且由于第一臂部4为弯折结构,因此在第一臂部4转动过程中第一臂部4的一端还具有上升运动,基于此上升旋转运动,使封堵构件200的上卡合部215和下卡合部225分别与拉片安装柱50和下翼板20接近且实现卡合;本发明的拉链用拉头安装装置,其结构紧凑简单,易于携带,特别适合手工组装各种拉链拉头。
本实施例中第一臂部4的一端与第二臂部5的一端相靠拢,第一臂部4的一端指的是第一臂部4上定位拉头主体100的端部,第二臂部5的一端指的是第二臂部5上保持封堵构件200的端部。为实现按压上述操作部9而使上述第一臂部4的一端与第二臂部5的一端相靠拢,本实施例中,第二臂部5的自身转动支点、第二臂部5与操作部9间的铰接点以及第二臂部5与上述连接件3相连的连接点,这三点成三角形分布,以此确保按压操作部9,带动第一臂部4和第二臂部5相对转动且两者相靠拢。
为实现操作部与第二臂部间的传动,上述操作部9可直接与第二臂部5相铰接,见图4所示,也可通过连杆14与第二臂部5相连,见图7所示,操作部9与第二臂部5的连接方式只需能实现按压操作部9带动第二臂部5转动即可。
为更好地实现第一臂部的动作,上述连接件3可以为条状的连接杆。本实施例中连接杆与第一臂部相连的一端设有长条孔31,见图4及图5所示,第一臂部4上设有短轴,短轴穿设在长条孔31内。本实施例在连接件3上设置长条孔31,当第一臂部4与第二臂部5相靠拢时,为使得拉头主体100与封堵构件200相抵接,需使第一臂部4向上移动,而长条孔31可使转轴在沿长条孔滑动,进而使第一臂部4转动且上移,从而使封堵构件200的上部卡合部215与拉片安装柱50的前端相卡合。
作为上述连接件的另一实施例,本实施例中连接件与第二臂部相连的一端设有长条孔32,见图7所示,第二臂部5上设有短轴,短轴穿设在长条孔32内。本实施例中将长条孔32设置在连接杆与第二臂部相连的一端,其作用为:为使得拉头主体100与封堵构件200相抵接,需使第一臂部4向上移动,而长条孔31可使转轴在沿长条孔滑动,进而使连接件转动且上移,带动第一臂部4运动,从而使封堵构件200的上部卡合部215与拉片安装柱50的前端相卡合。
为更好的将上述封堵构件200与第二臂部5相连,本实施例中第二臂部5的一端转动设有与封堵构件200相连的保持部6,见图3、图4以及图6所示,本实施例中保持部6具有容纳封堵构件200的限位腔,限位腔由两侧边板62形成,限位腔为U形,其形状与封堵构件的顶端外形匹配,可很好地将封堵构件200限位。上述保持部6其也可为其他结构形式,如可将封堵构件200卡设的卡槽等,其不限于上述限位腔的形式,只需能将封堵构件限位保持即可。
为更好地使拉头主体100与封堵构件200进行卡合,本实施例中保持部6上与第二臂部5相连处具有长条孔,见图4所示,长条孔的设置可使保持部6在封堵构件200与上述拉头主体100相卡合过程中向上运动,且保持部6与第二臂部5间连设有复位弹簧61,复位弹簧61可使保持部6复位。即当在封堵构件200与上述拉头主体100相卡合过程中,封堵构件200和保持部6相对第二臂部5一起向上移动,在封堵构件200与上述拉头主体100卡合后,第二臂部5和第一臂部4相分离,分离过程中复位弹簧61使保持部6复位至初始状态,该初始状态指的是操作部9未受外部压力,第二臂部5和第一臂部4相分离,保持部6因自身重力与第二臂部5相对应的位置状态。
作为第二臂部的一优选实施例,本实施例中第二臂部5的顶端还转动设有弯折状的限位件7,限位件7的一端抵设在所述保持部6的顶部,限位件7的另一端通过弹簧71与所述第二臂部5相连。限位件7的设置其可起到如下作用:当第一臂部4和第二臂部5相靠拢且保持部6上的封堵构件200与第一臂部4上的拉头主体100相抵接,直至拉头主体100与封堵构件200相卡合,卡合过程中限位件7受力转动,致使弹簧71受力压缩,当拉头主体100与封堵构件200卡合后,第一臂部4和第二臂部5分离,在分离过程中,受弹簧71的弹力限位件7给予保持部6一压力,使保持部6绕自身的安装轴旋转复位至初始状态,该初始状态指的是第二臂部5和第一臂部4相分离,保持部6因自身重力与第二臂部5相对应的位置状态。
为更好地定位上述拉头主体,本实施例中第一臂部4的一端具有两条平行向前延伸的突条41,见图5所示。突条41可插入上述拉头主体100的上翼板10和下翼板20之间,见图9所示,将拉头主体100定位。为实现拉头主体的定位,第一臂部4的端部也可设置其他结构形式的限位保持结构,不限于突条结构,只需能将拉头主体100限位即可。突条41易于设置,且也易于拉头主体的定位相连。
为更好地实现第一臂部4在连接件3的带动下旋转和向上运动,本实施例在第一臂部4的弯折处的外侧设置有凹槽,且在凹槽处定位一根限位轴12,见图4、图5所示,当连接件3在第二臂部5的带动下运动,第一臂部4也随之运动,当第一臂部4向上运动过程中抵触限位轴12,在限位轴12的限位下第一臂部4自身会旋转,使第一臂部4上限位拉头主体的一端成上翘状态,见图11所示,便于拉头主体100与封堵构件200更好的卡合。
为便于携带以及上述各机构的安装定位,本实施例还包括外壳13,上述第二臂部5的另一端转动设置在外壳13内,且操作部9的底部与所述外壳13转动相连。为更好的限位操作部9的运动行程,本实施例中外壳13具有限位操作部9受压幅度的限位档件11,且操作部9与限位档件11间设有复位弹簧91,复位弹簧91一方面起到缓冲操作部9的受压速度,另一方面便于在压力撤销后,操作部9的即时复位。本实施例中,外壳13上还设有阻挡第二臂部在分离过程中分离过度的阻挡杆。
基于上述拉链用拉头安装装置,将拉头主体100与封堵构件200相卡合的具体过程见图8至图13所示,具体为:见图8所示,将拉头主体100和封堵构件200分别定位在第一臂部4和第二臂部5上,图9所示为将拉头主体100插设在第一臂部4的突条上,使拉头主体100上的拉片安装柱50的自由端(即上述拉片安装柱前端)超前,图10所示为将封堵构件200限位在第二臂部5的保持部6内;按压操作部9,操作部9带动第二臂部5转动,第二臂部5带动连接件3运动,见图11所示,连接件3转动过程中带动第一臂部4上升,使第一臂部4和第二臂部5相对旋转,拉头主体100和封堵构件200相抵接;在抵接过程中,见图13所示,上述封堵构件200的上卡合部215卡入拉片安装柱50上的卡槽内,卡接过程中,保持部6受力向上运动,复位弹簧61受力拉伸,见图12所示,由于限位件7的存在,限位件7限位保持部6的上升使保持部6自身旋转(即保持部6沿限位件7的底面运动,见图11和图12所示,完成上升和旋转),最终使上卡合部215卡入拉片安装柱50上的卡槽内,同时在保持部6的旋转过程中,将封堵构件200的下卡合部225向拉头主体100的下方靠近,最终使下卡合部225卡合在下翼板20的底面上,至此完成了拉头主体100与封堵构件200的组装。撤销操作部9上的压力,则复位弹簧91使操作部9复位,第二臂部5和第一臂部4相对分离,分离过程中,弹簧71使限位件7复位,复位弹簧61使保持部6复位,上述各机构均复位后可进行下一个拉头主体与封堵构件的组装。
综上所述,本发明的拉链用拉头安装装置,通过第一臂部将拉头主体定位,第二臂部将封堵构件定位,按压操作部带动第二臂部和所述第一臂部相对转动,使第一臂部的一端与第二臂部的一端相靠拢,且由于第一臂部为弯折结构,因此在第一臂部转动过程中第一臂部的一端还具有上升的趋势,基于此上升旋转过程,使封堵构件的上卡合部和下卡合部分别与拉片安装柱前端和下翼板接近且实现卡合;本发明的拉链用拉头安装装置,适应于组装含拉头主体和封堵构件的所有普通拉链头,其结构紧凑简单,易于携带,方便使用。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种拉链用拉头安装装置,所述拉链用拉头包括拉头主体和封堵构件,所述拉头主体包括:上翼板、下翼板以及连接上翼板和下翼板的连接柱,所述上翼板上设有拉片安装柱;所述封堵构件设有上卡合部和下卡合部,上卡合部与所述拉片安装柱前端相卡合,下卡合部与下翼板相卡合,其特征在于,所述拉链用拉头安装装置包括:
第一臂部,为弯折结构,所述第一臂部的一端用于与所述拉头主体定位相连;
第二臂部,转动设置,所述第二臂部的一端用于与所述封堵构件定位相连,所述第二臂部的另一端与所述第一臂部的另一端通过连接杆相连,且所述第一臂部的两端所成夹角朝向所述第二臂部;
操作部,与所述第二臂部相连,按压所述操作部带动所述第二臂部和所述第一臂部相对转动,使所述第一臂部的一端与所述第二臂部的一端相靠拢,
所述连接杆的一端设有长条孔,所述长条孔内穿设有短轴,短轴与所述第二臂部的另一端或所述第一臂部的另一端相连,
所述第二臂部的一端转动设有与所述封堵构件相连的保持部,所述第二臂部上还转动设有弯折状的限位件,限位件的一端抵设在所述保持部的顶部。
2.根据权利要求1所述的拉链用拉头安装装置,其特征在于:所述保持部上具有长条孔,长条孔内穿设有转轴,所述转轴与所述第二臂部固定相连,所述保持部与所述第二臂部间连设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的拉链用拉头安装装置,其特征在于:所述限位件的另一端通过弹簧与所述第二臂部相连。
4.根据权利要求1所述的拉链用拉头安装装置,其特征在于:所述保持部具有容纳所述封堵构件的限位腔。
5.根据权利要求1所述的拉链用拉头安装装置,其特征在于:所述第一臂部的一端具有两条平行向前延伸的突条。
6.根据权利要求1所述的拉链用拉头安装装置,其特征在于:还包括外壳,所述第二臂部的另一端转动设置在外壳内,且所述操作部的底部与所述外壳转动相连。
7.根据权利要求6所述的拉链用拉头安装装置,其特征在于:所述外壳具有限位所述操作部受压幅度的限位档件,且操作部与限位档件间设有复位弹簧。
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