CN110504591A - 一种气冲式防短路安全插座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气冲式防短路安全插座，包括插座与插头，所述插座包括方形的壳体和固定安装在壳体内壁上的两组铜片，所述壳体的外侧开设有与每组铜片位置相对应的插孔，所述插头包括基体和固定嵌设在基体端部的两个接头，所述接头通过插孔插接在每组铜片中，位于两组铜片之间的所述壳体内设有短路防护机构；所述短路防护机构包括固定连接在壳体前端内壁上的绝缘隔热筒体，所述绝缘隔热筒体内由前至后依次设有圆台部分与圆柱部分。优点在于：本发明一旦遇到插头与插座接触不良，线路电阻增大，欲导致线路损伤或发生短路之前，利用其产生的热量经过短路防护机构转化为高压气体，冲击插头，完成脱落，安全性能较佳。
Description
技术领域
本发明涉及插座技术领域，尤其涉及一种气冲式防短路安全插座。
背景技术
插座，又称电源插座、开关插座。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。插座在日常生活中经常与插头配合使用，但在使用过程中经常出现插头与插座连接不牢靠，插头与插座接触不良的情况，导致线路电阻增大，线路损伤或者发生短路现象，严重时会烧坏电源或设备，甚至可能引发火灾。而现有技术中没有良好应对上述情况的插座。
为解决上述问题，我们提出了一种气冲式防短路安全插座。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种气冲式防短路安全插座。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种气冲式防短路安全插座，包括插座与插头，所述插座包括方形的壳体和固定安装在壳体内壁上的两组铜片，所述壳体的外侧开设有与每组铜片位置相对应的插孔，所述插头包括基体和固定嵌设在基体端部的两个接头，所述接头通过插孔插接在每组铜片中，位于两组铜片之间的所述壳体内设有短路防护机构；所述短路防护机构包括固定连接在壳体前端内壁上的绝缘隔热筒体，所述绝缘隔热筒体内由前至后依次设有圆台部分与圆柱部分，所述壳体的前端开设有与圆台部分连通的连通口，所述连通口的端部密封连接有堵塞一，所述壳体的圆台部分的内壁由前至后依次密封固定连接有前隔板、后隔板和绝缘导热板，所述前隔板、壳体的圆台部分和连通口共同构成强化腔，所述前隔板、后隔板和壳体的圆柱部分共同构成蓄能腔，所述后隔板、绝缘导热板和壳体的圆柱部分共同构成储液腔，所述绝缘导热板的后端对称接触连接有两个呈“L”型的导热杆，两个导热杆远离绝缘导热板的一端贯穿绝缘隔热筒体并分别与两组铜片接触连接，所述后隔板的上端中部安装有流体仅能由储液腔流通至蓄能腔的单向阀，所述前隔板的中部安装有压力阀，所述储液腔内填充有液面高度低于单向阀高度的蒸发液。
在上述的气冲式防短路安全插座中，所述壳体的前端侧壁开设有外界连通的圆口，所述圆口的外侧密封连接有堵塞二，所述圆口的内侧连通有补液管，所述补液管远离圆口的一端与储液腔的内顶部连通，所述补液管上安装有流体仅能从补液管上端流通至储液腔的单向阀。
在上述的气冲式防短路安全插座中，所述蒸发液可采用二氯甲烷、醋酸甲酯其中的一种。
在上述的气冲式防短路安全插座中，所述绝缘导热板采用陶瓷制成，所述绝缘隔热筒体采用耐高温绝缘隔热材料制成，所述导热杆采用铜制材料制成。
与现有的技术相比，本气冲式防短路安全插座的优点在于：
1、一旦插头与插座之间接触不良后，整个线路的电阻增大，铜片产生大量热量，并通过导热杆、绝缘导热板将热量传递给储液腔中的蒸发液，蒸发液吸收热量直至温度到达沸点蒸发汽化，相变气体通过后隔板上的单向阀流通至蓄能腔，随着相变气体不断蓄积在蓄能腔内，蓄能腔内的气压逐渐升高直至与压力阀的预设压力相同后，压力阀自动打开，根据空气力学得知，气压与管道内径的大小成反比，由于强化腔自后向前的内径呈线性减小，高压气体通过强化腔进一步强化后喷出，直接将堵塞一喷出并对插头产生一个背对插座的冲击力，原本接触不良的插头在冲击力的作用下与插座发生脱离，避免长时间接触不良，导致线路电阻增大，线路损伤或者发生短路现象；
2、当短路防护机构作用多次后，蒸发液体积减少后，可打开堵塞二，并通过补液管向储液腔内补充蒸发液，延长本插座的使用寿命。
综上所述，本发明一旦遇到插头与插座接触不良，线路电阻增大，欲导致线路损伤或发生短路之前，利用其产生的热量经过短路防护机构转化为高压气体，冲击插头，完成脱落，安全性能较佳。
附图说明
图1为本发明提出的一种气冲式防短路安全插座俯视的结构透视图；
图2为本发明提出的一种气冲式防短路安全插座正面的结构示意图；
图3为本发明提出的一种气冲式防短路安全插座侧面的结构透视图。
图中：1插座、11壳体、12铜片、13插孔、2插头、21基体、22接头、3短路防护机构、31绝缘隔热筒体、32强化腔、33堵塞一、34前隔板、35后隔板、36绝缘导热板、37蓄能腔、38储液腔、39导热杆、310堵塞二、311补液管。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-3，一种气冲式防短路安全插座，包括插座1与插头2，插座1包括方形的壳体11和固定安装在壳体11内壁上的两组铜片12，壳体11的外侧开设有与每组铜片12位置相对应的插孔13，插头2包括基体21和固定嵌设在基体21端部的两个接头22，接头22通过插孔13插接在每组铜片12中，上均为现有技术中插座1与插头2的固有组件，位于两组铜片12之间的壳体11内设有短路防护机构3；
短路防护机构3包括固定连接在壳体11前端内壁上的绝缘隔热筒体31，绝缘隔热筒体31内由前至后依次设有圆台部分与圆柱部分，壳体11的前端开设有与圆台部分连通的连通口，连通口的端部密封连接有堵塞一33，壳体11的圆台部分的内壁由前至后依次密封固定连接有前隔板34、后隔板35和绝缘导热板36，前隔板34、壳体11的圆台部分和连通口共同构成强化腔32，前隔板34、后隔板35和壳体11的圆柱部分共同构成蓄能腔37，后隔板35、绝缘导热板36和壳体11的圆柱部分共同构成储液腔38，绝缘导热板36的后端对称接触连接有两个呈“L”型的导热杆39，两个导热杆39远离绝缘导热板36的一端贯穿绝缘隔热筒体31并分别与两组铜片12接触连接，后隔板35的上端中部安装有流体仅能由储液腔38流通至蓄能腔37的单向阀，前隔板34的中部安装有压力阀，储液腔38内填充有液面高度低于单向阀高度的蒸发液，避免蒸发液的高度高于单向阀而直接进入蓄能腔37内。
本发明中，壳体11的前端侧壁开设有外界连通的圆口，圆口的外侧密封连接有堵塞二310，圆口的内侧连通有补液管311，补液管311远离圆口的一端与储液腔38的内顶部连通，补液管311上安装有流体仅能从补液管311上端流通至储液腔38的单向阀，可通过圆口、补液管311向储液腔38补充蒸发液。
值得说明的是，堵塞一33与堵塞二310在正常使用时，可分别对连通口、圆口进行封堵，避免外界杂质进入壳体11内部，影响使用。
本发明中，蒸发液可采用二氯甲烷、醋酸甲酯其中的一种，其中二氯甲烷的沸点为40℃，醋酸甲酯的沸点为57.2℃，但不仅仅局限于此两种，当然还可以采用其他类型的蒸发液。
本发明中，绝缘导热板36采用陶瓷制成，具有绝缘、导热特性，绝缘隔热筒体31采用耐高温绝缘隔热材料制成，具有绝缘、隔热特性，导热杆39采用铜制材料制成，铜制材料的导热系数相较于其他材料更高。
需要预先说明的是，由于绝缘导热板36具有绝缘性，两个导热杆39并不会通过绝缘导热板36完成电路导通，导热杆39仅仅起到热传递的作用。
本发明中，在正常使用时，铜片12所在电路并不会产生很高热量，一旦插头2与插座1之间接触不良后，整个线路的电阻增大，铜片12产生大量热量，并通过导热杆39、绝缘导热板36将热量传递给储液腔38中的蒸发液，蒸发液吸收热量直至温度到达沸点蒸发汽化，相变气体通过后隔板5上的单向阀流通至蓄能腔37，随着相变气体不断蓄积在蓄能腔37内，蓄能腔37内的气压逐渐升高直至与压力阀的预设压力相同后，压力阀自动打开，根据空气力学得知，气压与管道内径的大小成反比，由于强化腔32自后向前的内径呈线性减小，高压气体通过强化腔32进一步强化后喷出，直接将堵塞一33喷出并对插头2产生一个背对插座1的冲击力，原本接触不良的插头2在冲击力的作用下与插座1发生脱离，避免长时间接触不良，导致线路电阻增大，线路损伤或者发生短路现象。
当短路防护机构3作用多次后，蒸发液体积减少后，可打开堵塞二310，并通过补液管311向储液腔38内补充蒸发液，延长本插座的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气冲式防短路安全插座，包括插座(1)与插头(2)，所述插座(1)包括方形的壳体(11)和固定安装在壳体(11)内壁上的两组铜片(12)，所述壳体(11)的外侧开设有与每组铜片(12)位置相对应的插孔(13)，所述插头(2)包括基体(21)和固定嵌设在基体(21)端部的两个接头(22)，所述接头(22)通过插孔(13)插接在每组铜片(12)中，其特征在于，位于两组铜片(12)之间的所述壳体(11)内设有短路防护机构(3)；
所述短路防护机构(3)包括固定连接在壳体(11)前端内壁上的绝缘隔热筒体(31)，所述绝缘隔热筒体(31)内由前至后依次设有圆台部分与圆柱部分，所述壳体(11)的前端开设有与圆台部分连通的连通口，所述连通口的端部密封连接有堵塞一(33)，所述壳体(11)的圆台部分的内壁由前至后依次密封固定连接有前隔板(34)、后隔板(35)和绝缘导热板(36)，所述前隔板(34)、壳体(11)的圆台部分和连通口共同构成强化腔(32)，所述前隔板(34)、后隔板(35)和壳体(11)的圆柱部分共同构成蓄能腔(37)，所述后隔板(35)、绝缘导热板(36)和壳体(11)的圆柱部分共同构成储液腔(38)，所述绝缘导热板(36)的后端对称接触连接有两个呈“L”型的导热杆(39)，两个导热杆(39)远离绝缘导热板(36)的一端贯穿绝缘隔热筒体(31)并分别与两组铜片(12)接触连接，所述后隔板(35)的上端中部安装有流体仅能由储液腔(38)流通至蓄能腔(37)的单向阀，所述前隔板(34)的中部安装有压力阀，所述储液腔(38)内填充有液面高度低于单向阀高度的蒸发液。
2.根据权利要求1所述的一种气冲式防短路安全插座，其特征在于，所述壳体(11)的前端侧壁开设有外界连通的圆口，所述圆口的外侧密封连接有堵塞二(310)，所述圆口的内侧连通有补液管(311)，所述补液管(311)远离圆口的一端与储液腔(38)的内顶部连通，所述补液管(311)上安装有流体仅能从补液管(311)上端流通至储液腔(38)的单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种气冲式防短路安全插座，其特征在于，所述蒸发液可采用二氯甲烷、醋酸甲酯其中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种气冲式防短路安全插座，其特征在于，所述绝缘导热板(36)采用陶瓷制成，所述绝缘隔热筒体(31)采用耐高温绝缘隔热材料制成，所述导热杆(39)采用铜制材料制成。
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