CN110502831A - 一种风机隔音罩设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机隔音罩设计方法，包括以下步骤：a.建立风机隔音罩体量模型；b.建立参数化的基本单元屋面板、墙面板板块模型；c.各基本单元屋面板、墙面板板块模型模拟装配至整体体量模型上后检查碰撞，并根据模拟组装情况判断设计方案是否可行；d.将模拟组装无误的整体模型与其它交叉模型整合，检查整体模型是否冲突。该风机隔音罩设计方法是基于建筑信息模型设计，该方法有效的提高工作效率，降低设计出图、加工制造、现场施工安装等工序的出错率。
Description
技术领域
本发明涉及风机设计技术领域，尤其是涉及一种风机隔音罩设计方法。
背景技术
BIM(Building Information Modeling),又称为建筑信息模型，是一种新型的工程建设行业的计算机应用技术，通过设计、使用建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，在建设项目的策划、设计、制造、施工、运营管理等阶段的全生命周期过程中进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对，为设计单位、产品加工单位、施工单位以及包括业主单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、更贴合实际、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。
单体式风机隔音罩具有施工周期短、加工精度高、抗震性能优异等特点。但在已建成投产的项目中进行环保降噪改造时，风机隔音罩的设计、加工、施工难度很大，需要根据工艺专业进出风管的走向和位置，建造成异形曲面的风机隔音罩造型，普通的平板式矩形单元实现起来难度较大；而异形曲面造型的单元体则需要定制大量的加工模具，必要时还需将风机隔音罩龙骨，面板等进行拉弯等深加工处理，不但增加了风机隔音罩的造价成本，且单元屋面板、墙面板块的加工、安装容易出现尺寸误差，难以满足现场实际生产的需要，还存在工期延误等风险。现有的风机隔音罩的设计出图效率低，加工制造以及现场施工等工序出错率高。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种风机隔音罩设计方法，以达到提高设计效率的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该风机隔音罩设计方法，包括以下步骤：
a.建立风机隔音罩体量模型；
b.建立参数化的基本单元屋面板、墙面板板块模型；
c.各基本单元屋面板、墙面板板块模型模拟装配至整体体量模型上后检查碰撞，并根据模拟组装情况判断设计方案是否可行；
d.将模拟组装无误的整体模型与其它交叉模型整合，检查整体模型是否冲突。
其中，
所述设计方法基于Autodesk公司开发的Revit设计软件建立风机隔音罩BIM体量模型。
所述步骤a中，风机隔音罩体量模型包括构筑物的整体造型以及标高、轴网、外轮廓尺寸的控制点要素。
所述步骤a包括对体量模型的风机隔音罩墙面板、屋面板进行分隔编号，所分墙面板、屋面板作为单体风机隔音罩的分隔板块，同时在分割好的墙面板、屋面板上建立三点定位平面。
所述步骤b中，根据风机隔音罩总体模型的平面节点设计要求和工艺布置方案，建立符合要求的基本单元墙面板、屋面板块模型，并令基本单元墙面板、屋面板块的主要尺寸参数化，使得基本单元墙面板、屋面板块可依据需要的参数变化驱动板块尺寸。
所述步骤c中，将参数化的基本单元屋面板、墙面板块模型导入总体体量模型中，并使其参数根据三点定位平面精确定位，生成与尺寸大小一致的单元板块，并组装成为风机隔音罩整体模型。
所述步骤c中，应用Autodesk公司开发的Revit设计软件平台的碰撞检查和3D模拟施工的技术手段，即时检查单元墙面板、屋面板块尺寸和构造节点，以及与风机进出风管的相对关系。
所述对不符合要求的基本单元墙面板、屋面板块模型重新修改BIM模型以增加基本单元墙面板、屋面板板块种类，之后重复步骤b和c。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：该风机隔音罩设计方法是基于建筑信息模型设计，该方法有效的提高工作效率，降低设计出图、加工制造、现场施工安装等工序的出错率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明设计流程框图。
图2为本发明风机隔音罩整体体量模型图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该风机隔音罩设计方法是一种基于BIM的风机隔音罩参数化设计方法，应用Revit设计软件建立风机隔音罩BIM体量模型；建立若干种参数化的基本单元墙面板和屋面板块模型；各基本单元板块模型模拟装配至BIM体量模型上后检查碰撞，并根据装配情况判断设计方案可行性；将装配无误的BIM模型与工艺、电气等交叉专业的BIM模型整合，检查整合模型是否冲突。本发明通过BIM建模，实现了风机隔音罩子项的参数化设计，克服了利用规则矩形单元板块构建异形曲面的风机隔音罩的难题，而且本发明集合了参数化尺寸驱动设计及调整功能，以便随时修改风机隔音罩单元的控制尺寸，使之能有效提高设计效率、降低出错率及工期延误风险；同时借助BIM技术的碰撞检查功能，实现风机隔音罩设计的变更、监控及动态管理。本发明可应用于风机隔音罩设计。
基于BIM的风机隔音罩参数化设计方法，包括以下步骤：a.应用Autodesk公司开发的Revit设计软件建立风机隔音罩BIM体量模型；b.建立若干种参数化的基本单元墙面板、屋面板块模型；c.各基本单元墙面板、屋面板块模型模拟组装到风机隔音罩BIM体量总体模型上进行碰撞检查，及时修正错误，并根据模拟组装情况分析判断设计方案可行性；d.将模拟组装正确的BIM模型与工艺、电气等交叉专业的BIM模型进行专业协同整合，检查最终专业协同整合模型是否有误或碰撞冲突。
作为上述技术方案的进一步改进，其步骤a是应用Autodesk公司开发的Revit设计软件平台上建立，风机隔音罩体量模型中包括构筑物的整体造型以及标高、轴网、外轮廓尺寸的控制点要素。
作为上述技术方案的进一步改进，其步骤a包括对体量模型的风机隔音罩墙面板、屋面板进行分隔编号，所分墙面板、屋面板作为单体风机隔音罩的分隔板块，同时在分割好的墙面板、屋面板上建立三点定位平面。
作为上述技术方案的进一步改进，其步骤b中，根据风机隔音罩总体模型的CAD平面节点设计要求和工艺布置方案，建立符合要求的若干种基本单元墙面板、屋面板块模型，并令基本单元墙面板、屋面板块的主要尺寸参数化，使得基本单元墙面板、屋面板块可依据需要的参数变化驱动板块尺寸。此外，设立一个基准工作面，作为基本单元墙面板、屋面板块在总体模型中的定位平面。该方法发挥BIM设计方法的优势，整合了参数化尺寸驱动设计及调整功能，可以非常的方便根据实际需要修改风机隔音罩单元的控制尺寸，使之能有效提高设计效率、降低出错率及工期延误风险。
作为上述技术方案的进一步改进，其步骤c中，将参数化的基本单元屋面板、墙面板块模型导入总体体量模型中，并使其参数根据三点定位平面精确定位，生成与尺寸大小一致的单元板块，并组装成为风机隔音罩整体模型。通过以上技术，不仅可实现风机隔音罩型材及构造最优化设计，分类型统计各种材质的工程量，进而解决将异形曲面风机隔音罩的每个矩形单元板块转为平面化的难题，还可令风机隔音罩的单元墙面板、屋面板块实现参数化驱动的调整甚至批量修改。
作为上述技术方案的进一步改进，其步骤c中，应用Autodesk公司开发的Revit设计软件平台的碰撞检查和3D模拟施工的技术手段，即时检查单元墙面板、屋面板块尺寸和构造节点，以及与风机进出风管的相对关系，以适应风机隔音罩设计功能及加工、安装工艺要求。
作为上述技术方案的进一步改进，其步骤c中，如果风机隔音罩设计方案不可行时调整体量模型的风机隔音罩墙面板、屋面板分割方案或调整基本单元墙面板、屋面板块模型尺寸，符合工艺要求。
作为上述技术方案的进一步改进，对不符合要求的基本单元墙面板、屋面板块模型重新修改BIM模型以增加基本单元墙面板、屋面板板块种类，之后重复步骤b和c。此外，每一个单元墙面板、屋面板板块都要按类型、尺寸、构造不同分别赋予编号，以便迅速统计、查找及修改。
本发明实现了风机隔音罩工程的参数化设计，克服了利用规则矩形单元板块构异形曲面风机隔音罩的难题，而且本发明集合了BIM参数化尺寸驱动设计及调整功能，以便随时修改风机隔音罩屋面板、墙面板的控制尺寸，使之能有效提高设计效率、降低出错率及工期延误风险；同时借助BIM技术的碰撞检查功能，实现风机隔音罩设计的变更、监控及动态管理。
该方法有效的提高工作效率，降低设计出图、加工制造、现场施工安装等工序的出错率。优选具体方法为：
(1)根据建筑CAD方案的设计图纸，在Autodesk公司开发的Revit设计软件平台中建立完整的风机隔音罩整体体量模型，该模型主要包括建筑物的总体造型以及标高、轴网、外轮廓尺寸的控制点等要素。
(2)按工艺提资图的要求，对整体体量模型的风机隔音罩墙面板、屋面板进行初步分隔，每个分割即作为单元风机隔音罩的墙面板、屋面板板块分隔，如风机隔音罩外层板为曲面，则可选择划分UV线分割。同时，在划分好的分割上建立一个三点定位平面。
(3)根据风机隔音罩总体模型的CAD平面节点设计要求和工艺布置方案，建立符合任务精度、深度要求的若干种基本单元墙面板、屋面板板块模型，并令基本单元屋面板、墙面板板块的主要尺寸参数化，使得基本单元屋面板、墙面板板块可依据其参数变化驱动板块尺寸。此外，确立一个基准工作面，作为基本单元板块在整体模型中的定位平面。此步骤可与第2步并行开展。
(4)将参数化的基本单元屋面板、墙面板板块导入第2步建立的整体体量模型当中，并使其参数可根据分割定位面、定位控制点精确定位，同时可自适应地生成与风机隔音罩分割尺寸大小一致的单元板块。
(5)将建立好的基本单元屋面板、墙面板板块在BIM整体体量模型中模拟组装到位后，再利用Autodesk公司开发的Revit设计软件的"碰撞检查"、"3D模拟施工"等软件的特有功能，随时检查屋面板、墙面板板块尺寸乃至构造节点，确保风机进出风管与风机隔音罩不干涉，以适应风机隔音罩设计功能及加工、安装工艺等要求。不符合要求的屋面板、墙面板板块需重新考虑其构造及尺寸，增加基本单元屋面板、墙面板板块种类或调整其构造，并重复第3、4步的建模过程；与此同时亦可采用调整风机隔音罩分隔的方法，之后第3、4步的建模过程。此外，每一个基本单元屋面板、墙面板板块都要按类型、尺寸、构造不同分别赋予编号，以便迅速统计、查找及修改。
(6)单体风机隔音罩整体模型成型后，再将其与工艺、电气等其他交叉专业的BIM模型整合，以检查可能发生的干涉或碰撞，如有发生碰撞，则立即协调并修改相应的设计。这样，复杂造型的单体风机隔音罩在设计阶段可实现与其他专业的协同设计，并在发现问题后，根据其参数化的BIM模型即时调整设计方案，以提高设计效率，降低项目风险。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述风机隔音罩设计方法包括以下步骤：
a.建立风机隔音罩体量模型；
b.建立参数化的基本单元屋面板、墙面板板块模型；
c.各基本单元屋面板、墙面板板块模型模拟装配至整体体量模型上后检查碰撞，并根据模拟组装情况判断设计方案是否可行；
d.将模拟组装无误的整体模型与其它交叉模型整合，检查整体模型是否冲突。
2.如权利要求1所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述设计方法基于Autodesk公司开发的Revit设计软件建立风机隔音罩BIM体量模型。
3.如权利要求1所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述步骤a中，风机隔音罩体量模型包括构筑物的整体造型以及标高、轴网、外轮廓尺寸的控制点要素。
4.如权利要求1所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述步骤a包括对体量模型的风机隔音罩墙面板、屋面板进行分隔编号，所分墙面板、屋面板作为单体风机隔音罩的分隔板块，同时在分割好的墙面板、屋面板上建立三点定位平面。
5.如权利要求1所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述步骤b中，根据风机隔音罩总体模型的平面节点设计要求和工艺布置方案，建立符合要求的基本单元墙面板、屋面板块模型，并令基本单元墙面板、屋面板块的主要尺寸参数化，使得基本单元墙面板、屋面板块可依据需要的参数变化驱动板块尺寸。
6.如权利要求1所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述步骤c中，将参数化的基本单元屋面板、墙面板块模型导入总体体量模型中，并使其参数根据三点定位平面精确定位，生成与尺寸大小一致的单元板块，并组装成为风机隔音罩整体模型。
7.如权利要求2所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述步骤c中，应用Autodesk公司开发的Revit设计软件平台的碰撞检查和3D模拟施工的技术手段，即时检查单元墙面板、屋面板块尺寸和构造节点，以及与风机进出风管的相对关系。
8.如权利要求7所述风机隔音罩设计方法，其特征在于：所述对不符合要求的基本单元墙面板、屋面板块模型重新修改BIM模型以增加基本单元墙面板、屋面板板块种类，之后重复步骤b和c。
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| CN113239517A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 基于Revit仿真模拟的S型流道卧式轴流泵安装方法 |
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| CN104102765A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-15 | 金刚幕墙集团有限公司 | 一种基于bim的幕墙参数化设计方法 |
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