CN110500561A - 玻璃灯罩锁口结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃灯罩锁口结构，包括顶面中心开设有安装通孔的玻璃灯罩，还设置有锁口结构，锁口结构包括圆环件、线割零件、灯罩托碗和亚克力件，线割零件贴压在圆环件上并通过短螺丝进行固定，线割零件设置在玻璃灯罩的下方，灯罩托碗设置在玻璃灯罩的上方且灯罩托碗与线割零件通过长螺丝固定在安装通孔位置，在圆环件的内环面上设置有内螺纹，还设置有外螺纹环，亚克力件卡入圆环件内，外螺纹环与圆环件的内螺纹螺纹连接，此时亚克力件通过外螺纹环夹持定位。本发明的结构设置合理，其不但可以快速有效的实现拆装操作，而且可以保证安装的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

Description

玻璃灯罩锁口结构
技术领域
本发明属于玻璃灯罩技术领域，具体涉及一种玻璃灯罩锁口结构。
背景技术
随着LED灯具技术的成熟，各种LED灯具发展迅速，灯罩是LED灯具中常用的结构，其一般都会有对应的灯罩锁口结构，现有技术的灯罩锁口结构太过简单，不但难以保证安装的稳定性和可靠性，而且拆装极为不便捷，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的玻璃灯罩锁口结构。
实现本发明目的的技术方案是一种玻璃灯罩锁口结构，包括顶面中心开设有安装通孔的玻璃灯罩，还设置有锁口结构，所述锁口结构包括圆环件、线割零件、灯罩托碗和亚克力件，所述线割零件贴压在所述圆环件上并通过短螺丝进行固定，所述线割零件设置在所述玻璃灯罩的下方，所述灯罩托碗设置在所述玻璃灯罩的上方且所述灯罩托碗与所述线割零件通过长螺丝固定在安装通孔位置，在所述圆环件的内环面上设置有内螺纹，还设置有外螺纹环，所述亚克力件卡入所述圆环件内，所述外螺纹环与所述圆环件的内螺纹螺纹连接，此时亚克力件通过外螺纹环夹持定位。
所述线割零件为圆环结构，所述线割零件的底面为内侧端高且外边沿低的倾斜面，且在圆环结构的内环面顶端一体成型有内凸环，在所述内凸环上均匀开设有安装螺孔。
所述灯罩托碗的截面为喇叭状环形体，在所述灯罩托碗的顶端一体成型有向内侧弯折的安装凸环，在所述安装凸环上均匀开设有固定螺孔，所述灯罩托碗的安培凸环穿过安装通孔并与所述线割零件的内凸环配合且所述长螺丝螺纹连接在固定螺孔与安装螺孔内。
在所述线割零件的顶面与玻璃灯罩的底面之间设置有下胶垫圈，在所述灯罩托碗与所述玻璃灯罩的顶面之间设置有上胶垫圈。
所述圆环件的内径为153mm且外径为176mm，所述线割零件的内环径为176mm且外环径为251mm，所述内凸环的同径为154mm，所述灯罩托碗的内径为187mm，外径为251mm且安装凸环的内径为154mm且外径为186mm。
所述亚克力件的截面为拱形，在所述亚克力件的外环边顶端固定有卡位凸环，外螺纹环的底面抵压在所述卡位凸环上。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其不但可以快速有效的实现拆装操作，而且可以保证安装的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中圆环件的剖示结构图；
图3为本发明中线割零件的剖示结构图；
图4为本发明中灯罩托碗的剖示结构图；
图5为本发明中外螺纹环的剖示结构图；
图6为本发明中亚克力件的剖示结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图6显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中圆环件的剖示结构图；图3为本发明中线割零件的剖示结构图；图4为本发明中灯罩托碗的剖示结构图；图5为本发明中外螺纹环的剖示结构图；图6为本发明中亚克力件的剖示结构图。
见图1至图6，一种玻璃灯罩锁口结构，包括顶面中心开设有安装通孔的玻璃灯罩1，还设置有锁口结构，所述锁口结构包括圆环件2、线割零件3、灯罩托碗4和亚克力件5，所述线割零件贴压在所述圆环件上并通过短螺丝6进行固定，所述线割零件设置在所述玻璃灯罩的下方，所述灯罩托碗设置在所述玻璃灯罩的上方且所述灯罩托碗与所述线割零件通过长螺丝7固定在安装通孔位置，在所述圆环件的内环面上设置有内螺纹8，还设置有外螺纹环9，所述亚克力件卡入所述圆环件内，所述外螺纹环与所述圆环件的内螺纹螺纹连接，此时亚克力件通过外螺纹环夹持定位。
所述线割零件3为圆环结构，所述线割零件的底面为内侧端高且外边沿低的倾斜面31，且在圆环结构的内环面顶端一体成型有内凸环32，在所述内凸环上均匀开设有安装螺孔33。
所述灯罩托碗4的截面为喇叭状环形体，在所述灯罩托碗的顶端一体成型有向内侧弯折的安装凸环10，在所述安装凸环上均匀开设有固定螺孔11，所述灯罩托碗的安培凸环穿过安装通孔并与所述线割零件的内凸环配合且所述长螺丝螺纹连接在固定螺孔与安装螺孔内。
在所述线割零件的顶面与玻璃灯罩的底面之间设置有下胶垫圈12，在所述灯罩托碗与所述玻璃灯罩的顶面之间设置有上胶垫圈13。
所述圆环件的内径为153mm且外径为176mm，所述线割零件的内环径为176mm且外环径为251mm，所述内凸环的同径为154mm，所述灯罩托碗的内径为187mm，外径为251mm且安装凸环的内径为154mm且外径为186mm。
所述亚克力件的截面为拱形，在所述亚克力件的外环边顶端固定有卡位凸环14，外螺纹环的底面抵压在所述卡位凸环上。
本发明的结构设置合理，其不但可以快速有效的实现拆装操作，而且可以保证安装的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃灯罩锁口结构，包括顶面中心开设有安装通孔的玻璃灯罩，其特征在于：还设置有锁口结构，所述锁口结构包括圆环件、线割零件、灯罩托碗和亚克力件，所述线割零件贴压在所述圆环件上并通过短螺丝进行固定，所述线割零件设置在所述玻璃灯罩的下方，所述灯罩托碗设置在所述玻璃灯罩的上方且所述灯罩托碗与所述线割零件通过长螺丝固定在安装通孔位置，在所述圆环件的内环面上设置有内螺纹，还设置有外螺纹环，所述亚克力件卡入所述圆环件内，所述外螺纹环与所述圆环件的内螺纹螺纹连接，此时亚克力件通过外螺纹环夹持定位。
2.根据权利要求1所述的玻璃灯罩锁口结构，其特征在于：所述线割零件为圆环结构，所述线割零件的底面为内侧端高且外边沿低的倾斜面，且在圆环结构的内环面顶端一体成型有内凸环，在所述内凸环上均匀开设有安装螺孔。
3.根据权利要求2所述的玻璃灯罩锁口结构，其特征在于：所述灯罩托碗的截面为喇叭状环形体，在所述灯罩托碗的顶端一体成型有向内侧弯折的安装凸环，在所述安装凸环上均匀开设有固定螺孔，所述灯罩托碗的安培凸环穿过安装通孔并与所述线割零件的内凸环配合且所述长螺丝螺纹连接在固定螺孔与安装螺孔内。
4.根据权利要求3所述的玻璃灯罩锁口结构，其特征在于：在所述线割零件的顶面与玻璃灯罩的底面之间设置有下胶垫圈，在所述灯罩托碗与所述玻璃灯罩的顶面之间设置有上胶垫圈。
5.根据权利要求4所述的玻璃灯罩锁口结构，其特征在于：所述圆环件的内径为153mm且外径为176mm，所述线割零件的内环径为176mm且外环径为251mm，所述内凸环的同径为154mm，所述灯罩托碗的内径为187mm，外径为251mm且安装凸环的内径为154mm且外径为186mm。
6.根据权利要求5所述的玻璃灯罩锁口结构，其特征在于：所述亚克力件的截面为拱形，在所述亚克力件的外环边顶端固定有卡位凸环，外螺纹环的底面抵压在所述卡位凸环上。
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