CN110500484A - 用于混凝土布料机底座的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于混凝土布料机底座的支撑装置，包括支撑混凝土布料机底座的支撑板，所述支撑板的两端分别设置有支撑座，支撑板的下方及每个支撑座的下方均设置有支撑脚，支撑脚包括支撑在支撑座的底面的升降油缸，升降油缸的底部连接有支撑筒，支撑筒的下端部设置有固定轴，固定轴上转动设置有地脚，支撑筒内设置有两个伸缩油缸，伸缩油缸的上端部与升降油缸的底面铰接、下端部与地脚铰接，同一个支撑筒内的两个伸缩油缸对称铰接在地脚的两侧；所述升降油缸和伸缩油缸均与液压控制系统相连。本发明不仅能够在混凝土布料机施工时避免对钢筋网片和水电预埋管造成损伤，而且能够满足在不同半径的水电预埋管上方支撑混凝土布料机。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土布料机底座支撑的技术领域，特别是指用于混凝土布料机底座的支撑装置。
背景技术
随着建筑业发展，精装修交付已成为行业发展的主流，精装交付的项目结构楼面上水电预埋管较多，混凝土浇筑使用布料机时，布料机的底座不可避免的会放置在有水电预埋管的部位，会将楼板的双层钢筋网片压变形，则水电预埋管会被压坏，后期处理需重新将水电管压坏部位的楼板凿开进行修复。
这种传统的施工方式不仅花费人工，施工效率低，而且凿开再修复的施工方法严重影响结构质量。另外，当底面不平整时，需要寻找垫块将布料机的底座垫平，在施工现场寻找垫块不仅浪费工时，而且垫高的厚度无法无级调节，没有办法实现高精度的调平。特别是地面具有倾角时，垫块并不能满足垫平需求。
发明内容
针对上述背景技术中的不足，本发明提出用于混凝土布料机底座的支撑装置，解决了现有布料机施工时会将楼板的钢筋网片压变形导致水电预埋管损坏的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：用于混凝土布料机底座的支撑装置，包括支撑混凝土布料机底座的支撑板，所述支撑板的两端分别设置有支撑座，支撑板的下方及每个支撑座的下方均设置有支撑脚。使用时可以将混凝土布料机底座安装在支撑板上，支撑脚可以布置在双层钢筋网片之间的空隙中，水电预埋管可从支撑脚之间的空隙中穿过，避免了双层钢筋网片和水电预埋管受压。所述支撑脚包括支撑在支撑座的底面的升降油缸，升降油缸与液压控制系统相连，通过控制升降油缸升降，可以便捷地调节支撑板的支撑高度，能够满足在不同半径的水电预埋管上方支撑混凝土布料机。升降油缸的底部连接有支撑筒，支撑筒的下端部设置有固定轴，固定轴上转动设置有地脚，支撑筒内设置有两个伸缩油缸，伸缩油缸的上端部与升降油缸的底面铰接、下端部与地脚铰接，同一个支撑筒内的两个伸缩油缸对称铰接在地脚的两侧。所述伸缩油缸与液压控制系统相连，液压控制系统能够控制同一个支撑筒内的伸缩油缸伸出不同长度，进而能够带动地脚倾斜一定角度，进而使地脚适应不同倾角的地面，使整个装置更加稳定地支撑混凝土布料机底座。
进一步地，所述支撑座包括水平底板、水平顶板和竖直侧板，水平底板和水平顶板均通过双面角焊满焊在竖直侧板上，所述支撑板卡接在水平顶板和水平底板之间。支撑板可以在水平顶板和水平底板之间的夹缝中移动，通过调节两个支撑座之间的距离可以调节整个装置的长度，进而能够满足在各种布置形式的水电预埋管上方支撑混凝土布料机。当支撑脚与下方的水电预埋管发生干涉时，调节两个支撑座之间的间距即可，即调整支撑板与支撑座之间的插接配合位置即可。
进一步地，所述竖直侧板的顶面高于水平顶板的上端面，保证施工过程中混凝土布料机的脚不滑出支撑装置；竖直侧板的底面低于水平底板的高度，保证升降油缸的上端部与水平底板的焊接缝位于竖直侧板的内侧。
进一步地，所述支撑板的下方设置有一个支撑脚，支撑板下方的支撑脚设置在支撑板的中心位置，进一步保证对支撑板的稳定支撑，使整个装置对混凝土布料机的支撑更加可靠。
进一步地，每个支撑座的下方设置有两个支撑脚，两个支撑脚分别设置在支撑座外端部的两角，两个支撑座下方共四个支撑脚，支撑座下方的四个支撑脚与支撑板下方的一个支撑脚共同作用。
进一步地，所述地脚包括回转套设在固定轴上的回转筒，回转筒的外周面焊接有等腰梯形的肋板，肋板的两侧分别与两个伸缩油缸的下端部铰接，肋板的底侧焊接有撑板。
进一步地，所述支撑座的侧面开设有与支撑板水平相对的螺纹孔，与螺纹孔相配合设置有调节螺栓，当调节两个支撑座之间的距离后，可通过旋紧调节螺栓来保证支撑座与支撑板之间的定位。
本发明不仅能够在混凝土布料机施工时避免对钢筋网片和水电预埋管造成损伤，而且能够适应不同尺寸的水电预埋管的保护，通过控制升降油缸升降，可以便捷地调节支撑板的支撑高度，能够满足在不同半径的水电预埋管上方支撑混凝土布料机；本发明还能够对不同布置的水电预埋管的保护，当支撑脚与下方的水电预埋管发生干涉时，调节两个支撑座之间的间距即可，即调整支撑板与支撑座之间的插接配合位置即可。另外，本发明液压控制系统能够控制同一个支撑筒内的伸缩油缸伸出不同长度，进而能够带动地脚倾斜一定角度，进而使地脚适应不同倾角的地面，使整个装置更加稳定地支撑混凝土布料机底座。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的仰视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，用于混凝土布料机底座的支撑装置，如图1和图2所示，包括支撑混凝土布料机底座的支撑板1，所述支撑板1的两端分别设置有支撑座2，支撑板1的下方及每个支撑座2的下方均设置有支撑脚3。使用时可以将混凝土布料机底座安装在支撑板1上，支撑脚3可以布置在双层钢筋网片之间的空隙中，水电预埋管可从支撑脚3之间的空隙中穿过，避免了双层钢筋网片和水电预埋管受压。
如图3所示，所述支撑脚3包括支撑在支撑座2的底面的升降油缸3-1，升降油缸3-1与液压控制系统相连，通过设置升降油缸3-1，可以便捷地调节支撑板1的支撑高度，能够满足在不同半径的水电预埋管上方支撑混凝土布料机。
升降油缸3-1的底部连接有支撑筒3-2，支撑筒3-2的下端部设置有固定轴3-21，固定轴3-21上转动设置有地脚3-22，支撑筒3-2内设置有两个伸缩油缸3-23，伸缩油缸3-23的上端部与升降油缸3-1的底面铰接、下端部与地脚3-22铰接，同一个支撑筒3-2内的两个伸缩油缸3-23对称铰接在地脚3-22的两侧。所述伸缩油缸3-23与液压控制系统相连，液压控制系统能够控制同一个支撑筒3-2内的伸缩油缸3-23伸出不同长度，进而能够带动地脚3-22倾斜一定角度，进而使地脚3-22适应不同倾角的地面，使整个装置更加稳定地支撑混凝土布料机底座。
所述地脚3-22包括回转套设在固定轴3-21上的回转筒3-221，回转筒3-221的外周面焊接有等腰梯形的肋板3-222，肋板3-222的两侧分别与两个伸缩油缸3-23的下端部铰接，肋板3-232的底侧焊接有撑板3-223。
所述支撑座2的具体设计为：支撑座2包括水平底板2-1、水平顶板2-2和竖直侧板2-3，升降油缸3-1-23的上端部满焊在水平底板2-1的底面上，水平底板2-1和水平顶板2-2均通过双面角焊满焊在竖直侧板2-3上，支撑板1卡接在水平顶板2-2和水平底板2-1之间。支撑板1可以在水平顶板2-2和水平底板2-1之间的夹缝中移动，通过调节两个支撑座2之间的距离可以调节整个装置的长度，进而能够满足在各种布置形式的水电预埋管上方支撑混凝土布料机。当支撑脚3与下方的水电预埋管发生干涉时，调节两个支撑座2之间的间距即可，即调整支撑板1与支撑座2之间的插接配合位置即可。
所述支撑脚3的具体设计为：所述支撑板1的下方设置有一个支撑脚3，支撑板1下方的支撑脚3设置在支撑板1的中心位置，进一步保证对支撑板1的稳定支撑，使整个装置对混凝土布料机的支撑更加可靠；每个支撑座2的下方设置有两个支撑脚3，两个支撑脚3分别设置在支撑座2外端部的两角，两个支撑座2下方共四个支撑脚3，支撑座2下方的四个支撑脚3与支撑板1下方的一个支撑脚3共同作用。
实施例2，用于混凝土布料机底座的支撑装置，为保证支撑板1与支撑座2之间连接的可靠性，在支撑座2的侧面开设与支撑板1水平相对的螺纹孔，与螺纹孔相配合设置有调节螺栓4，当调节两个支撑座2之间的距离后，可通过旋紧调节螺栓4来保证支撑座2与支撑板1之间的定位。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3，用于混凝土布料机底座的支撑装置，为保证对支撑混凝土布料机支撑的可靠性，所述竖直侧板2-3的顶面高于水平顶板2-2的上端面，保证施工过程中混凝土布料机的脚不滑出支撑装置；竖直侧板2-3的底面低于水平底板2-1的高度，保证升降油缸3-1的上端部与水平底板2-1的焊接缝位于竖直侧板2-3的内侧。
本实施例的其他结构与实施例1或2相同。
本发明未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于混凝土布料机底座的支撑装置，包括支撑混凝土布料机底座的支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的两端分别设置有支撑座（2），支撑板（1）的下方及每个支撑座（2）的下方均设置有支撑脚（3），支撑脚（3）包括支撑在支撑座（2）的底面的升降油缸（3-1），升降油缸（3-1）的底部连接有支撑筒（3-2），支撑筒（3-2）的下端部设置有固定轴（3-21），固定轴（3-21）上转动设置有地脚（3-22），支撑筒（3-2）内设置有两个伸缩油缸（3-23），伸缩油缸（3-23）的上端部与升降油缸（3-1）的底面铰接、下端部与地脚（3-22）铰接，同一个支撑筒（3-2）内的两个伸缩油缸（3-23）对称铰接在地脚（3-22）的两侧；所述升降油缸（3-1）和伸缩油缸（3-23）均与液压控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土布料机底座的支撑装置，其特征在于：所述支撑座（2）包括水平底板（2-1）、水平顶板（2-2）和竖直侧板（2-3），水平底板（2-1）和水平顶板（2-2）均通过双面角焊满焊在竖直侧板（2-3）上，所述支撑板（1）卡接在水平顶板（2-2）和水平底板（2-1）之间。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土布料机底座的支撑装置，其特征在于：所述竖直侧板（2-3）的顶面高于水平顶板（2-2）的上端面，竖直侧板（2-3）的底面低于水平底板（2-1）的高度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于混凝土布料机底座的支撑装置，其特征在于：所述支撑板（1）的下方设置有一个支撑脚（3），支撑板（1）下方的支撑脚（3）设置在支撑板（1）的中心位置。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土布料机底座的支撑装置，其特征在于：每个支撑座（2）的下方设置有两个支撑脚（3），两个支撑脚（3）分别设置在支撑座（2）外端部的两角。
6.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的用于混凝土布料机底座的支撑装置，其特征在于：所述地脚（3-22）包括回转套设在固定轴（3-21）上的回转筒（3-221），回转筒（3-221）的外周面焊接有等腰梯形的肋板（3-222），肋板（3-222）的两侧分别与两个伸缩油缸（3-23）的下端部铰接，肋板（3-232）的底侧焊接有撑板（3-223）。
7.根据权利要求6所述的用于混凝土布料机底座的支撑装置，其特征在于：所述支撑座（2）的侧面开设有与支撑板（1）水平相对的螺纹孔，与螺纹孔相配合设置有调节螺栓（4）。
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