CN110500472B - 一种家装复合管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家装复合管,包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层,所述保温层包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土50‑60份、蛭石粉10‑15份、水性聚氨酯树脂20‑30份、氧化镁5‑10份、羧甲基纤维素5‑10份、空心玻璃微珠3‑8份和发泡剂5‑8份。本发明的家装复合管具有良好的保温性能。

Description

一种家装复合管
技术领域
本发明涉及管道技术,特别涉及一种家装复合管。
背景技术
现代家装对管道隐蔽式安装工程的安全性、舒适性以及节能效果越来越关注。比如,日常热水管道的保温节能,冬季管道防冻裂;南方夏天高温、高湿环境管道防“冷凝”,都迫切需要保温复合管道的开发应用。在有些吊顶以及户外明装工况下,要求管道同时还要具有耐候性、耐刮擦和刚性。传统的橡塑保温材料和安装工法,还存在一些缺陷:1、现场套装施工不方便,导致贴合不紧密影响保温效果;2、橡塑材料易吸湿保温效果差,容易老化使用寿命短;3、表面没有防护层,穿墙时容易刮伤。
专利号为ZL201611183366.2的中国发明专利公开了一种家装用PPR保温复合管及其制备方法,该家装用PPR保温复合管,为三层复合结构,PPR或PPR铝塑复合管内层上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层,发泡聚乙烯保温中间层上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层,发泡聚乙烯保温层采用闭孔发泡材料,其泡孔尺寸为0.2-0.5mm,PPR或PPR铝塑复合管内层的外径大于等于16mm,厚度大于等于2.3mm,所述的发泡聚乙烯保温层厚度大于等于5mm,所述的耐候耐刮擦外层厚度大于等于0.2mm。以解决不耐刮擦、保温层容易变形、易老化等问题,进而提高管道的保温效果、延长管道的使用寿命,提高家庭管路的安全性。
上述专利公开的家装用PPR保温复合管,其主要通过解决不耐刮擦、保温层容易变形以及老化导致的保温效果变差的问题,而非从提高保温层本身的保温性能方面进行改进设计,因此其保温效果仍然有待提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种家装复合管,可进一步提高家装复合管的保温效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种家装复合管,包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层,所述保温层包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份。
本发明的有益效果在于:
本发明的家装复合管通过设计上述保温层的具体原料配比,可以获得较低的导热系数,以提高保温层本身的保温性能,进而使得整体家装复合管获得较好的保温效果。
附图说明
图1为本发明实施例的家装复合管的横向剖视图。
标号说明:
1、中空管体;2、保温层;3、保护层。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:设计上述保温层的具体组分及比例,获得较低的导热系数。
请参照图1,一种家装复合管,包括由内至外依次设置的中空管体1、保温层2和保护层3,所述保温层2包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:
本发明的家装复合管通过设计上述保温层的具体原料配比,可以获得较低的导热系数,以提高保温层本身的保温性能,进而使得整体家装复合管获得较好的保温效果。
进一步的,所述硅藻土、蛭石粉、氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂的粒度均为100-2000目。
进一步的,所述空心玻璃微珠的粒径为10-20μm。
由上述描述可知,可控制空心玻璃微珠的粒径为10-20μm,优选的,玻璃微珠的强度大于或等于20MPa。
进一步的,所述保护层为镀锌板或铝合金板。
进一步的,所述中空管体的材质为PPR。
进一步的,所述保温层和保护层之间还设有PIR层。
由上述描述可知,增设上述PIR层,由于PIR具有导热系数低(0.019-0.021W/m.K)、良好的绝热性能、比PU更佳的阻燃性能、比PU更高的闭孔率、以及更小的吸水率,因此,可以进一步增进家装复合管的整体保温性能。
进一步的,所述中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为(1-10):(2-5):(6-8):(2-3)。
由上述描述可知,可根据需求对上述中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度进行选择设计,优选的,当上述中空管体、保温层、保护层和PIR层选择上述厚度的比例时,可以获得兼顾具有尽量好的保温性能以及尽量低的成本消耗的优点。
请参见图1,本发明的实施例如下:
实施例1
本实施例的家装复合管,包括由内至外依次设置的PPR材质的中空管体1、保温层2、PIR层和镀锌板的保护层3,所述保温层2包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土52份、蛭石粉12份、水性聚氨酯树脂23份、氧化镁5份、羧甲基纤维素5份、11μm的空心玻璃微珠3份和发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸以1:1的重量比例混合后的混合物)5份。中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为5:2:6:2。硅藻土的粒度控制为1000目;氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂的粒度均控制为800目;蛭石粉的粒度均控制为150目。
本实施例的制备方法可以采用现有的复合管材的制备方法,例如:
将PPR原料通过管材设备进行挤出成型,获得中空管体;
按照上述重量份比例,将粒度均为100-2000目的硅藻土、蛭石粉、氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂混合,然后加入水性聚氨酯树脂、10-20μm的空心玻璃微珠(事先浸入饱和氢氧化钠与醇溶液的混合液中,进行预处理)进行混合,将获得的混合料通过挤出机涂覆于中空管体上,获得保温层;
再将PIR原料、锌原料依次镀覆在保温层上,获得镀锌板(保护层);进而制备获得本实施例的家装复合管。
实施例2
仅“保温层包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土58份、蛭石粉15份、水性聚氨酯树脂30份、氧化镁8份、羧甲基纤维素8份、17μm的空心玻璃微珠7份和发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸以1:1的重量比例混合后的混合物)8份。中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为7:5:8:3。”与实施例1不同,其他均与实施例1相同。
实施例3
仅“保温层包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土55份、蛭石粉14份、水性聚氨酯树脂26份、氧化镁6份、羧甲基纤维素6份、16μm的空心玻璃微珠6份和发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸以1:1的重量比例混合后的混合物)6份。中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为6:3:7:2。”与实施例1不同,其他均与实施例1相同。
性能测试
将实施例1-3得到的家装复合管与专利号为ZL201611183366.2的家装用PPR保温复合管的保温效果进行对比测试。
测试条件具体为:模拟冬季供热水,管内温度60℃,环境温度10℃,内管(中空管体)PPR规格为D20,保温层厚度7mm。
测试结果如表1所示。
表1
Figure 750500DEST_PATH_IMAGE001
根据表1可知,本申请的家装复合管的保温效果均可以达到专利号为ZL201611183366.2的家装用PPR保温复合管的保温水平,且整体保温性能略高于专利号为ZL201611183366.2的家装用PPR保温复合管的保温水平。
综上所述,本发明提供的家装复合管具有良好的保温性能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种家装复合管,包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层,其特征在于,所述保温层包括以下重量份含量的制备原料:硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份;
所述保温层和保护层之间还设有PIR层,所述中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为(1-10):(2-5):(6-8):(2-3)。
2.根据权利要求1所述的家装复合管,其特征在于,所述硅藻土、蛭石粉、氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂的粒度均为100-2000目。
3.根据权利要求1所述的家装复合管,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒径为10-20μm。
4.根据权利要求1所述的家装复合管,其特征在于,所述保护层为镀锌板或铝合金板。
5.根据权利要求1所述的家装复合管,其特征在于,所述中空管体的材质为PPR。
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