CN110499853B - 一种高层楼宇建筑玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，且公开了一种高层楼宇建筑玻璃幕墙，包括立柱、副框、紧固螺栓和玻璃组件，所述玻璃组件包括两个钢化玻璃和钢化玻璃之间的隔层件，所述两个钢化玻璃内外侧错位布置，所述隔层件封口两个钢化玻璃之间的间隙并在隔层件的一侧设斜面，所述立柱的一端嵌设有副框，所述副框内部贯通有紧固螺栓。本发明通过将两个玻璃组件的连接端部设为斜面连接，配合预压螺栓的微调紧压，使得两个玻璃组件的连接端部在安装结束后存在预压应力，使得固结后的耐候硅酮胶始终处于受压状态而保持粘接作用的长效性。同时，通过两个斜面相压连接，可有效提高接触面积，从而提高连接处的密封性能的长效性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种高层楼宇建筑玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。按照安装形式可分为框架玻璃幕墙、横显竖隐式玻璃幕墙、横隐竖显式玻璃幕墙和全隐式玻璃幕墙，所谓“隐式”即表示该横梁或立柱位于玻璃室内侧。
对于横显竖隐式玻璃幕墙，如图1所示，两个玻璃组件6的相接处，采用密封条8进行密封，虽然密封条8具备很强的抗老化性能，但由于两个玻璃组件6的端部连接处因安装误差如密封胶7处的厚度误差、两个玻璃组件6的平整度误差、安装尺寸误差等，导致两个玻璃组件6位于密封条8处存在撕扯力，长期暴露于露天环境下，易导致密封条8的粘接力失效，而横显竖隐式玻璃幕墙的横向承载力主要由密封条8提供，因此，密封条8的失效会严重威胁玻璃幕墙的使用安全性。对此，提出一种玻璃幕墙，旨在加强两个玻璃组件6连接处的高强度粘接长效性。
发明内容
针对背景技术中提出的现有玻璃幕墙在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种高层楼宇建筑玻璃幕墙，具备硅酮胶粘接效果长效性、密封效果更佳的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种高层楼宇建筑玻璃幕墙，包括立柱、副框、紧固螺栓和玻璃组件，所述玻璃组件包括两个钢化玻璃和钢化玻璃之间的隔层件，所述两个钢化玻璃内外侧错位布置，所述隔层件封口两个钢化玻璃之间的间隙并在隔层件的一侧设斜面，所述立柱的一端嵌设有副框，所述副框内部贯通有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将副框紧固于立柱的开槽内，所述副框的一侧设有预压螺栓，所述预压螺栓的一端螺纹连接于隔层件的内部，两个相邻所述隔层件的斜面之间填充有耐候硅酮胶。
优选的，所述预压螺栓设于玻璃组件的端部且位于内短外长的钢化玻璃处。
优选的，所述耐候硅酮胶的填充厚度高于两个隔层件之间的间隙宽度。
优选的，所述隔层件的斜面还可以设为阶梯状。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过将两个玻璃组件的连接端部设为斜面连接，配合预压螺栓的微调紧压，使得两个玻璃组件的连接端部在安装结束后存在预压应力，使得固结后的耐候硅酮胶始终处于受压状态而保持粘接作用的长效性。同时，通过两个斜面相压连接，可有效提高接触面积，从而提高连接处的密封性能的长效性。
2、本发明通过将玻璃组件两端的隔层件斜面呈中心对称布置，可实现单块玻璃组件的连续性连接，便于工厂批量化生产，且仅由单个预压螺栓即可完成调压作用，简化安装部件以及安装过程。
附图说明
图1为传统横显竖隐式玻璃幕墙横剖节点图；
图2为本发明玻璃幕墙横剖节点图；
图3为本发明玻璃组件连续布置示意图。
图中：1、立柱；2、副框；3、角码；4、紧固螺栓；5、安装螺栓；6、玻璃组件；6a、钢化玻璃；6b、隔层件；7、密封胶；8、密封条；9、预压螺栓；10、耐候硅酮胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，传统的横显竖隐式玻璃幕墙，包括立柱1，立柱1固定安装于墙立面的砼结构上，在立柱1的端部嵌设有副框2，副框2由安装螺栓5固定安装于立柱1的内槽，在立柱1的左右两侧设有角码3，角码3的底部通过螺栓固定连接有横梁，角码3由紧固螺栓4固定安装于立柱1的两侧，在副框2的一侧设有玻璃组件6，玻璃组件6由密封胶7粘接于副框2上，横梁则用于托起玻璃组件6的底部(相对于图1的正视图，横梁在图中未示出)，两个玻璃组件6之间设有密封条8，由密封条8和密封胶7分别形成一次和二次密封，其中，玻璃组件6的两层组成由两个钢化玻璃6a和之间隔层件6b构成。
请参阅图2-3，一种高层楼宇建筑玻璃幕墙，将两个钢化玻璃6a错位布置，隔层件6b的一端随着两个钢化玻璃6a的错位布置而形成斜面，两个相邻的隔层件6b的斜面对应布置，位于外侧的两个相邻钢化玻璃6a端部设有密封条8，位于内侧的两个相邻钢化玻璃6a端部设有密封软管，两个相邻隔层件6b之间填充有耐候硅酮胶10，在副框2的内腔设有预压螺栓9，预压螺栓9的一端贯穿密封胶7的端部固定块并与钢化玻璃6a的内部螺纹连接，其中，预压螺栓9与外侧钢化玻璃6a伸出一侧的隔层件6b螺纹连接，为便于副框2与预压螺栓9的安装和紧固，将紧固螺栓4贯穿立柱1与副框2，安装时，可先将副框2与玻璃组件6通过密封胶7粘接固定牢靠后，拧固预压螺栓9，再将副框2嵌设入立柱1内，由紧固螺栓4拧固副框2。
由此，仅由单组预压螺栓9将其中一组玻璃组件6施加预压应力而压在另一个玻璃组件6的端部斜面上，从而，在耐候硅酮胶10固结之后，始终处于受压状态，使得其粘接力更具长效性，即使因安装误差而存在撕扯力，也可由固结后的耐候硅酮胶10承受斜面上的剪切应力，因接触面积大，同等的撕扯力造成的剪切应力会相对变小，可保障其粘接力的长效性作用。同时，斜面相压布置，可仅设置单个预压螺栓9紧固于位于外侧的钢化玻璃6a上，即可完成调压设定，简化部件组成以及安装步骤。
其中，耐候硅酮胶10的填充厚度高于两个隔层件6b之间的间隙宽度。用以在耐候硅酮胶10固结后，通过预压螺栓9拧固而压缩耐候硅酮胶10，使得两个隔层件6b之间存在良好的预压应力。因为，由于密封胶7的两侧均已由固定块定位了其厚度，故而继续紧固预压螺栓9，将玻璃组件6向副框2靠拢时，因相对距离不变化，故而需要通过耐候硅酮胶10的填充厚度提高来达到预压应力作用。
其中，隔层件6b的斜面还可以设为阶梯状。阶梯状的接触面，可进一步提高接触面积，提高密封效果，同时，其错移时，阶梯状与耐候硅酮胶10固结后形成较好的咬合力，可进一步提高其连接效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种高层楼宇建筑玻璃幕墙，包括立柱(1)、副框(2)、紧固螺栓(4)和玻璃组件(6)，其特征在于：所述玻璃组件(6)包括两个钢化玻璃(6a)和钢化玻璃(6a)之间的隔层件(6b)，所述两个钢化玻璃(6a)内外侧错位布置，所述隔层件(6b)封口两个钢化玻璃(6a)之间的间隙并在隔层件(6b)的一侧设斜面，两个相邻的所述隔层件(6b)的斜面对应布置，所述立柱(1)的一端嵌设有副框(2)，所述副框(2)内部贯通有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)用于将副框(2)紧固于立柱(1)的开槽内，所述副框(2)的一侧设有预压螺栓(9)，所述预压螺栓(9)的一端螺纹连接于隔层件(6b)的内部，两个相邻所述隔层件(6b)的斜面之间填充有耐候硅酮胶(10)；
所述预压螺栓(9)设于玻璃组件(6)的端部且位于内短外长的钢化玻璃(6a)处；
所述耐候硅酮胶(10)的填充厚度高于两个隔层件(6b)之间的间隙宽度。
2.根据权利要求1所述的一种高层楼宇建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述隔层件(6b)的斜面设为阶梯状。
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