一种服装加工用圆锁机
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工用圆锁机。
背景技术
圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机,所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形,其特点是钮孔形状美观,线迹均匀结实,锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备,而圆头锁眼机又是我国锁眼机中比较常用的一种,锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔,分为平头锁眼机和圆头锁眼机,又分收尾和不收尾两种。
现有圆锁机的工作原理,布料手动放置在加工台上,然后启动圆锁机,圆锁机上的针头将线条缝纫在布料上,再由开孔机将缝纫的布料开孔,布料在加工过程中,圆锁机缝纫完成后,需要人工操作再次将布料移至下一个位置供圆锁机加工,由于服装在加工过程中,需要一定的严谨性,手动操作,两次缝纫的间距各不相同,造成缝锁的位置出现偏差,两个钮孔相差较大,导致加工的布料无法制成服装,同时现有服装布料在加工时,大多是将布料平铺在加工台上,每加工一次,将布料向一侧移动一下,造成布料在移动过程中,容易出现褶皱,导致布料不在平整,被圆锁机直接缝制,布料表面不在光滑,制成的布料受到褶皱的影响,出现形变,由平面布料变成折弯布料,进一步影响布料的使用。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种服装加工用圆锁机,具备自动移动、布料平稳的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种服装加工用圆锁机,包括底座、机体,机体安装在底座上,所述底座的顶部安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆上安装有传动辊,所述传动辊的外部套装有转动辊,所述底座上安装有支撑块,所述支撑块上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有卷布辊,所述卷布辊与螺母上均卷接有布料,所述卷布辊与螺母构成传动导向装置。
优选的,所述支撑杆上开设有通孔,所述传动辊的端部延伸至通孔的外部,所述传动辊上螺纹连接有位于通孔外部的螺母,所述螺母的直径大于通孔的直径。
优选的,所述滑轨与滑动块为凹凸连接的方式,所述滑动块的两侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿并延伸至滑动块的外部。
优选的,所述底座上安装有支撑柱,所述支撑柱上转动安装有滑动套,所述滑动套的两端转动连接有螺纹套,所述螺纹套的内圈与支撑柱的外圈螺纹连接。
优选的,所述滑动套的侧面安装有定位座,所述定位座的中部转动连接有定位杆,所述定位杆上安装有定位板,所述定位杆上套装有位于定位座外部的螺杆,所述螺杆的直径大与定位杆与定位座相接处的直径,所述定位座与定位杆的数量为两个,另一个所述定位座的侧面螺纹连接有定位块,所述定位块的底部安装有导向轮。
本发明具备以下有益效果:
1、该服装加工用圆锁机,通过滑轨与滑动块之间的配合,使得两个传动辊可以调节不同的间距,使得传动辊根据布料的长度进行自适应调节,使得布料始终处于张紧的状态,保持布料在加工时处于平整的状态,减少布料在加工时出现褶皱的频率,使得加工后的布料,表面平整光滑无折弯,保持布料再加工时处于稳定的工作环境,保持布料始终适于平滑的状态,便于布料的再次加工。
2、该服装加工用圆锁机,通过电机与卷布辊的配合使用,使得布料的整个加工过程,全程自动化无需人工手动操作移动下个位置,通过电机转动的圈数,确保每次停机的位置相距一样,使得布料在加工完成后,钮孔相距位置排列整齐,同时通过导向轮与滑动套的配合使用,使得布料在加工过程中,两侧始终被矫正,确保布料不会出现偏移,使得布料始终位于机体的中部进行加工,同时可根据布料的厚度宽度自动调节导向轮之间的间距和方向,使得布料的两侧在加工时始终处于被校准的状态,增加布料在加工时的稳定性,从而提高布料在加工时的精度和质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为滑轨的侧视结构示意图;
图4为定位座的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、滑轨;4、滑动块;5、支撑杆;6、通孔;7、传动辊;8、转动辊;9、螺母;10、螺栓;11、支撑块;12、电机;13、卷布辊;14、支撑柱;15、滑动套;16、螺纹套;17、定位座;18、定位杆;19、定位板;20、定位块;21、导向轮;22、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种服装加工用圆锁机,包括底座1、机体2,机体2安装在底座1上,所述底座1的顶部安装有滑轨3,所述滑轨3上滑动连接有滑动块 4,所述滑动块4的顶部固定连接有支撑杆5,所述支撑杆5上安装有传动辊7,所述传动辊7的外部套装有转动辊8,传动辊7的直径小于转动辊8的直径,所述底座1上安装有支撑块11,所述支撑块11上安装有电机12,电机12为现有公知技术,具体的控制系统也采用现有公知技术,电机12转动的圈数一致,即可保证布料每次移动的距离相等,所述电机12的输出轴上安装有卷布辊13,所述卷布辊13与螺母9上均卷接有布料,所述卷布辊13与螺母9构成传动导向装置,使得布料可以自动收卷,通过布料的自动收卷确保布料每次移动的距离。
其中,所述支撑杆5上开设有通孔6,所述传动辊7的端部延伸至通孔6的外部,所述传动辊7上螺纹连接有位于通孔6外部的螺母9,所述螺母9的直径大于通孔6的直径,使得传动辊7可以调节不同的位置,便于根据布料的厚度进行自适应调节。
其中,所述滑轨3与滑动块4为凹凸连接的方式,所述滑动块4的两侧均螺纹连接有螺栓10,所述螺栓10的一端贯穿并延伸至滑动块4的外部,使得滑动块4可以移动不同的位置,也便于支撑杆5进行固定,便于根据布料的长度进行调节。
其中,所述底座1上安装有支撑柱14,所述支撑柱14上转动安装有滑动套 15,所述滑动套15的两端转动连接有螺纹套16,所述螺纹套16的内圈与支撑柱14的外圈螺纹连接,使得滑动套15可以转动不同的角度,再通过螺纹套16 可以固定滑动套15,使得导向轮21可以根据布料的走向进行调节,便于布料在加工时,处于稳定的状态,从而增加布料在加工时的稳定性。
其中,所述滑动套15的侧面安装有定位座17,所述定位座17的中部转动连接有定位杆18,所述定位杆18上安装有定位板19,所述定位杆18上套装有位于定位座17外部的螺杆22,所述螺杆22的直径大与定位杆18与定位座17 相接处的直径,所述定位座17与定位杆18的数量为两个,另一个所述定位座 17的侧面螺纹连接有定位块20,所述定位块20的底部安装有导向轮21,使得两个导向轮21可以调节不同的间距,使得导向轮21可以根据面料的厚度自适应调节,同时通过螺杆22可以控制定位板19的角度,同时定位块20的设置,可以调节导向轮21的角度,使得导向轮可以自由旋转,便于根据布料的走向进行调节。
工作原理,将布料穿过两个转动辊8,再将布料的一端连接在卷布辊13上,然后根据布料的宽度和长度调节两个导向轮21之间的间距,转动滑动套15,将定位座17、定位杆18与定位板19与布料保持垂直,然后拧动螺纹套16固定滑动套,再根据布料的宽度调节两个导向轮21之间的间距,转动定位板19带动导向轮21触碰布料,然后拧动螺杆22固定定位板19的角度,然后根据布料的走向调节导向轮21旋转的方向,拧动定位块20带动导向轮21与布料保持相同的方向即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。