CN110496867A - 三角异形棒加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三角异形棒加工装置，其包括本体，本体内设置有三个调节滚轮组件，三个调节滚轮组件用于夹持在三角异形棒的三个面上，本体上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内和第二滑槽内均设置有一调节滚轮组件，第一滑槽的长度方向平行于位于第一滑槽内的调节滚轮组件的轴线方向，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块滑动配合在第一滑槽内，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块滑动配合在第二滑槽内；第一滑块和第二滑块上均螺纹连接有一调节螺杆，连接在第一滑块上的调节螺杆长度方向沿着第一滑槽的长度方向，连接在第二滑块上的调节螺杆沿着第二滑槽的长度方向。本发明具有加工不同三角异形棒时，减少本体的制作成本的效果。

Description

三角异形棒加工装置

技术领域

本发明涉及一种金属棒冷加工的技术领域，尤其是涉及一种三角异形棒加工装置。

背景技术

金属棒在进行冷加工时通常采用冷拔工艺，金属棒需要经过冷拔使金属棒的直径变小，同时加工精度高，表面光洁度好。如果在通过一个截面较小的通孔，并且孔的形状为三角形时，金属棒在外力作用下通过通孔，使金属棒的横截面与通孔的形状相同，从而形成三角形的金属棒，而在零件加工时，三角形的金属棒需要在每个侧面产生一些凹面或凸面，从而需要对三角形金属棒进行挤压加工成三角异形棒。

现有技术中对三角异形棒在加工时，采用滚压轮在其表面进行挤压，滚压轮的外侧壁上切割成固定的形状，并且滚压轮回转支撑在本体上，在三角形的金属棒经过滚压轮的位置时，滚压轮与滚压轮相对的本体位置对三角形的金属棒进行挤压，使金属棒的表面形成压纹；如果金属棒的一个侧面有压纹，采用一个滚压轮进行挤压，每个金属棒的两个面上有压纹，在金属棒的两个侧面设置滚压轮，如果金属棒三个侧面均有压纹，则需要在金属棒的三个侧面上均设置有滚压轮，从而经过滚压轮后，金属棒形成异形棒。

但是对于滚压轮直接回转支撑在本体上，滚压轮的位置无法调整，从而在对不同的三角异形棒进行加工时，需要将整个本体进行替换，本体在制作时成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种三角异形棒加工装置，其具有加工不同三角异形棒时，通过调整滚压三角异形棒的位置，减少本体的制作成本的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三角异形棒加工装置，包括本体，所述本体内设置有三个调节滚轮组件，三个调节滚轮组件用于夹持在三角异形棒的三个面上，本体上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内和第二滑槽内均设置有一个所述调节滚轮组件，第一滑槽的长度方向平行于位于第一滑槽内的调节滚轮组件的轴线方向，第二滑槽的长度方向水平设置，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块滑动配合在第一滑槽内，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块滑动配合在第二滑槽内；第一滑块和第二滑块上均螺纹连接有一调节螺杆，连接在第一滑块上的调节螺杆长度方向沿着第一滑槽的长度方向，连接在第二滑块上的调节螺杆沿着第二滑槽的长度方向，调节螺杆均转动连接在本体上。

通过采用上述技术方案，使用时，调节螺杆转动连接在本体上，安装在第一滑块上的调节螺杆在转动时，带动第一滑块沿着第一滑槽滑动，从而调节案卷第一滑块上的调节滚轮组件位于三角异形棒表面的位置，使其处于三角异形棒表面的中间位置，再通过转动安装在第二滑块上的调节螺杆，调节螺杆与第二滑块螺纹连接，从而使第二滑块沿着第二滑槽水平移动，在第二滑块水平移动时，能够调节第二滑块上的调节滚轮组件与其他的两个调节滚轮组件之间的距离，从而适应三角异形棒的整体尺寸，减少本体在加工不同三角异形棒时需要整体替换，进而减少本体的制作成本。

本发明进一步设置为：所述第一滑块、第二滑块和本体上均开设有一U形槽，每个U形槽与一个调节滚轮组件对应，调节滚轮组件安装在U形槽内；调节滚轮组件包括U形块、滚压轮和调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在U形块上，并且调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，调节螺栓指向U形槽的开口方向，所述滚压轮回转支撑在U形块上。

通过采用上述技术方案，每个U形槽内均对应一个调节滚轮组件，调节滚轮组件位于U形槽内，转动调节螺栓，调节螺栓与U形块螺纹连接，调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，从而能够将U形块带着滚压轮向U形槽的开口处靠近或远离进行调节。

本发明进一步设置为：所述调节螺栓的螺帽为圆柱形，且调节螺栓的螺帽侧壁上开设有多个盲孔，多个盲孔沿着调节螺栓的周向上均匀分布。

通过采用上述技术方案，调节螺栓的螺帽设置成圆柱形，使用杆件的物体插入到盲孔内，方便对调节螺栓进行转动。

本发明进一步设置为：所述调节滚轮组件还包括固定轴和滚子轴承，所述U形块的两端侧壁上开设有U形缺口，固定轴位于U形缺口内，所述U形块上螺纹连接有螺钉，螺钉的轴线与固定轴的轴线相互垂直，且螺钉的轴线位于固定轴的轴线靠近U形缺口开口的一侧，所述滚子轴承套在固定轴上，滚压轮固定在滚子轴承的外圈上。

通过采用上述技术方案，螺钉螺纹连接在U形块上，再将螺钉的端部抵在固定轴上，并且螺钉抵接在固定轴上的位置位于固定轴的轴线靠近U形缺口开口的一侧，从而能够在螺钉拧紧后，防止固定轴从U形缺口内滑出。

本发明进一步设置为：所述滚压轮位于固定轴的中部，所述滚压轮的两侧均设置有推力轴承和垫圈，推力轴承一面抵接在U形块的内壁上，另一面抵接在垫圈上；垫圈远离推力轴承的一面抵接在滚压轮的端面上。

通过采用上述技术方案，滚压轮的两侧设置有推力轴承，并通过垫圈的厚度调节推力轴承与滚压轮之间的距离，使滚压轮的轴向力通过推力轴承提供，减少滚压轮与U形块之间的摩擦。

本发明进一步设置为：所述本体包括中间板和两个盖板，第一滑槽和第二滑槽均开设在中间板上，两个盖板平行盖在中间板的两面上。

通过采用上述技术方案，本体包括中间板和两个盖板，第一滑槽和第二滑槽上均开设有中间板上，安装时，打开一个盖板，再将第一滑块和第二滑块均放置到中间板内，再将盖板合上，从而使安装时比较方便。

本发明进一步设置为：所述本体整体为矩形板状，所述本体上开设有贯穿本体的安装孔，本体上连接有至少两个吊耳，两个吊耳位于本体的上侧边。

通过采用上述技术方案，本体整体为矩形板状，本体上开设有安装孔用于穿入螺栓，并且通过本体上的两个吊耳将本体吊起，使本体容易安装固定。

本发明进一步设置为：所述本体上位于调节螺杆的位于开设有通孔，调节螺杆插接在通孔内，所述通孔的一端固定设置有第一挡环，另一端设置有第二挡环，第二挡环上连接有贯穿第二挡环侧壁和调节螺杆侧壁的固定销；固定销垂直于调节螺杆。

通过采用上述技术方案，调节螺杆靠近第二挡环的一端先插入到通孔内，再将第二挡环套在调节螺杆上，并通过固定销同时贯穿第二挡环和调节螺杆，使第二挡环固定在调节螺杆上，从而将调节螺杆回转支撑在本体上。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过调节螺杆转动连接在本体上，安装在第一滑块上的调节螺杆在转动时，带动第一滑块沿着第一滑槽滑动，从而调节案卷第一滑块上的调节滚轮组件位于三角异形棒表面的位置，使其处于三角异形棒表面的中间位置，再通过转动安装在第二滑块上的调节螺杆，调节螺杆与第二滑块螺纹连接，从而使第二滑块沿着第二滑槽水平移动，在第二滑块水平移动时，能够调节第二滑块上的调节滚轮组件与其他的两个调节滚轮组件之间的距离，从而适应三角异形棒的整体尺寸，减少本体在加工不同三角异形棒时需要整体替换，进而减少本体的制作成本；

2.通过每个U形槽内均对应一个调节滚轮组件，调节滚轮组件位于U形槽内，转动调节螺栓，调节螺栓与U形块螺纹连接，调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，从而能够将U形块带着滚压轮向U形槽的开口处靠近或远离进行调节；

3.通过滚压轮的两侧设置有推力轴承，并通过垫圈的厚度调节推力轴承与滚压轮之间的距离，使滚压轮的轴向力通过推力轴承提供，减少滚压轮与U形块之间的摩擦。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明省略一个盖板的整体结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B-B的旋转剖视结构示意图；

图5是调节滚轮组件的结构示意图。

图中，1、本体；11、中间板；12、盖板；13、第一滑槽；14、第二滑槽；2、安装孔；3、吊耳；4、调节滚轮组件；41、U形块；411、U形缺口；42、滚压轮；43、调节螺栓；431、盲孔；44、固定轴；45、滚子轴承；46、推力轴承；47、垫圈；48、螺钉；5、三角异形棒；6、第一滑块；7、第二滑块；8、U形槽；9、调节螺杆；91、第一挡环；92、第二挡环；93、固定销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1，为本发明公开的一种三角异形棒加工装置，包括本体1，本体1整体呈矩形板状，本体1上开设有多个贯穿本体1的安装孔2，通过安装孔2将本体1竖直安装在牵拉设备上；本体1上连接有至少两个吊耳3，两个吊耳3位于本体1的上侧边，方便对本体1的吊装。本体1内设置有三个调节滚轮组件4，三个调节滚轮组件4周向均匀分布，并且在三个调节滚轮组件4形成的中心位置设置有三角异形棒5，三个调节滚轮组件4将三角异形棒5夹紧，三角异形棒5穿过本体1后，一端固定在牵拉设备上，三个调节滚轮组件4对三角异形棒5进行挤压，在牵拉设备的牵引下，三角异形棒5带动三个调节滚轮组件4滚动加工三角异形棒5的三个面。

参考图1和图2，本体1包括中间板11和两个盖板12；两个盖板12平行盖合在中间板11的两面上，中间板11上开设有第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13内滑动配合有第一滑块6，第二滑槽14内滑动配合有第二滑块7，第一滑块6、第二滑块7和中间板11上均开设有一个U形槽8，三个U形槽8位于三个调节滚轮组件4的位置，每个U形槽8内设置一个调节滚轮组件4，第一滑槽13的长度方向平行于位于第一滑槽13内的调节滚轮组件4的轴线方向；第二滑槽14的长度方向水平设置。在第一滑块6和第二滑块7上均螺纹连接有一个调节螺杆9，位于第一滑块6上的调节螺杆9长度方向平行于第一滑槽13长度方向，位于第二滑块7上的调节螺杆9长度方向平行于第二滑槽14长度方向。在中间板11上开设有两个通孔，两个通孔分别位于两个调节螺杆9的位置，调节螺杆9插在通孔内。在通孔的两端分别设置有第一挡环91和第二挡环92，第一挡环91与调节螺杆9一体设置形成。结合图3，第二挡环92套在调节螺杆9上，并且在第二挡环92上连接有固定销93，固定销93垂直于调节螺杆9，固定销93同时贯穿第二挡环92侧壁和调节螺杆9的侧壁，从而使调节螺杆9回转支撑在中间板11上；当转动调节螺杆9上，用于调节第一滑块6和第二滑块7位于第一滑槽13和第二滑槽14内的位置。

参考图4和图5，调节滚轮组件4包括U形块41、滚压轮42和调节螺栓43，U形块41配合设置在U形槽8内，并且U形块41的开口与U形槽8的开口朝向相同，U形块41的两外侧壁贴在U形槽8的内侧壁上，U形块41可沿着U形槽8的内侧壁向U形槽8的开口靠近或远离；调节螺栓43指向U形槽8的开口，调节螺栓43的端部与U形块41螺纹连接，调节螺栓43的螺帽设置成圆柱形，在调节螺栓43的螺帽的侧壁上开设有多个盲孔431，多个盲孔431周向均匀分布在螺帽上，从而通过转动调节螺栓43，调节螺栓43的螺帽抵在U形槽8的底部，使U形块41在U形槽8内移动。在U形块41的两侧壁上开设有U形缺口411，在U形缺口411内设置有固定轴44，固定轴44的中部套设置有滚子轴承45，滚子轴承45的外圈与滚压轮42的中部配合，使滚压轮42回转支撑在固定轴44上。在滚压轮42的两侧均设置有一个推力轴承46和一个垫圈47，推力轴承46的一个端面抵接在U形块41的内侧壁上，另一面抵接在垫圈47上。垫圈47远离推力轴承46的一面抵接在滚压轮42的端面上。为了防止固定轴44从U形缺口411内滑出，在U形块41上设置有螺钉48，螺钉48螺纹连接在U形块41上，螺钉48的轴线与固定轴44的轴线垂直，且螺钉48的轴线位于固定轴44靠近U形缺口411开口的一侧，螺钉48的端部抵接在固定轴44的侧壁上，从而能够使螺钉48挡着固定轴44，阻止固定轴44从U形缺口411脱出。

三角异形棒5的尺寸增大后的调节过程：

先将三个调节滚轮组件4中的调节螺栓43旋转，调节螺栓43带着U形块41在U形槽8内滑动，使U形块41上的滚压轮42距离三个调节滚轮组件4形成的中心的长度加长到向适位置，再通过转动调节螺杆9，与第一滑块6连接的调节螺杆9，能够带着U形块41沿着三角异形棒5平行的侧壁移动，使调节滚轮组件4位于三角异形棒5表面的中部，同时再移动另一个调节螺杆9，完成三个滚压轮42均抵接在三角异形棒5表面的中部。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三角异形棒加工装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内设置有三个调节滚轮组件(4)，三个调节滚轮组件(4)用于夹持在三角异形棒(5)的三个面上，本体(1)上开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，第一滑槽(13)内和第二滑槽(14)内均设置有一个所述调节滚轮组件(4)，第一滑槽(13)的长度方向平行于位于第一滑槽(13)内的调节滚轮组件(4)的轴线方向，第二滑槽(14)的长度方向水平设置，第一滑槽(13)内设置有第一滑块(6)，第一滑块(6)滑动配合在第一滑槽(13)内，第二滑槽(14)内设置有第二滑块(7)，第二滑块(7)滑动配合在第二滑槽(14)内；第一滑块(6)和第二滑块(7)上均螺纹连接有一调节螺杆(9)，连接在第一滑块(6)上的调节螺杆(9)长度方向沿着第一滑槽(13)的长度方向，连接在第二滑块(7)上的调节螺杆(9)沿着第二滑槽(14)的长度方向，调节螺杆(9)均转动连接在本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述第一滑块(6)、第二滑块(7)和本体(1)上均开设有一U形槽(8)，每个U形槽(8)与一个调节滚轮组件(4)对应，调节滚轮组件(4)安装在U形槽(8)内；调节滚轮组件(4)包括U形块(41)、滚压轮(42)和调节螺栓(43)，调节螺栓(43)螺纹连接在U形块(41)上，并且调节螺栓(43)远离U形块(41)的一端抵接在U形槽(8)的底部，调节螺栓(43)指向U形槽(8)的开口方向，所述滚压轮(42)回转支撑在U形块(41)上。

3.根据权利要求2所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述调节螺栓(43)的螺帽为圆柱形，且调节螺栓(43)的螺帽侧壁上开设有多个盲孔(431)，多个盲孔(431)沿着调节螺栓(43)的周向上均匀分布。

4.根据权利要求2或3所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述调节滚轮组件(4)还包括固定轴(44)和滚子轴承(45)，所述U形块(41)的两端侧壁上开设有U形缺口(411)，固定轴(44)位于U形缺口(411)内，所述U形块(41)上螺纹连接有螺钉(48)，螺钉(48)的轴线与固定轴(44)的轴线相互垂直，且螺钉(48)的轴线位于固定轴(44)的轴线靠近U形缺口(411)开口的一侧，所述滚子轴承(45)套在固定轴(44)上，滚压轮(42)固定在滚子轴承(45)的外圈上。

5.根据权利要求4所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述滚压轮(42)位于固定轴(44)的中部，所述滚压轮(42)的两侧均设置有推力轴承(46)和垫圈(47)，推力轴承(46)一面抵接在U形块(41)的内壁上，另一面抵接在垫圈(47)上；垫圈(47)远离推力轴承(46)的一面抵接在滚压轮(42)的端面上。

6.根据权利要求1所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述本体(1)包括中间板(11)和两个盖板(12)，第一滑槽(13)和第二滑槽(14)均开设在中间板(11)上，两个盖板(12)平行盖在中间板(11)的两面上。

7.根据权利要求1所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述本体(1)整体为矩形板状，所述本体(1)上开设有贯穿本体(1)的安装孔(2)，本体(1)上连接有至少两个吊耳(3)，两个吊耳(3)位于本体(1)的上侧边。

8.根据权利要求1所述的三角异形棒加工装置，其特征在于：所述本体(1)上位于调节螺杆(9)的位于开设有通孔，调节螺杆(9)插接在通孔内，所述通孔的一端固定设置有第一挡环(91)，另一端设置有第二挡环(92)，第二挡环(92)上连接有贯穿第二挡环(92)侧壁和调节螺杆(9)侧壁的固定销(93)；固定销(93)垂直于调节螺杆(9)。