CN110492720A - 一种发电厂高压变频器用制冷散热系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,包括检测模块、信息处理模块、通信模块、显示模块和散热模块;检测模块包括温度传感器;信息处理模块包括模数转换器、单片机和数模转换器,温度传感器通过数据线与模数转换器连接,模数转换器通过数据线与单片机连接,数模转换器通过数据线与单片机连接;通信模块包括无线发射装置和无线接收装置,无线发射装置通过导线与数模转换器电性连接,无线发射装置与无线接收装置通过无线连接,无线接收装置通过导线与显示模块连接;散热模块包括散热装置,散热装置由数模转换器的信号驱动,本发明通过物联网与机械结构相配合,对设备进行散热,提升散热效果。

Description

一种发电厂高压变频器用制冷散热系统
技术领域
本发明涉及发电厂变频机散热设备领域,具体为一种发电厂高压变频器用制冷散热系统。
背景技术
发电厂又称发电站,是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。19世纪末,随着电力需求的增长,人们开始提出建立电力生产中心的设想。电机制造技术的发展,电能应用范围的扩大,生产对电的需要的迅速增长,发电厂随之应运而生。现在的发电厂有多种途径的发电途径:靠燃煤、石油或天然气驱动涡轮机发电的称火电厂,靠水力发电的称水电站,还有些靠太阳能(光伏),风力和潮汐发电的小型电站,而以核燃料为能源的核电站已在世界许多国家发挥越来越大的作用。
现有技术中高压变频机是发电厂内部的重要设备,高压变频机工作过程中内部会产生大量的热量,热量长时间累积,会腐蚀内部零件,导致设备受损,甚至导致整个生产线路瘫痪,综上所述,本申请现提出一种发电厂高压变频器用制冷散热系统来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,包括检测模块、信息处理模块、通信模块、显示模块和散热模块;
所述检测模块包括温度传感器;
所述信息处理模块包括模数转换器、单片机和数模转换器,所述温度传感器通过数据线与模数转换器连接,所述模数转换器通过数据线与单片机连接,所述数模转换器通过数据线与单片机连接;
所述通信模块包括无线发射装置和无线接收装置,所述无线发射装置通过导线与数模转换器电性连接,所述无线发射装置与无线接收装置通过无线连接,所述无线接收装置通过导线与显示模块连接;
所述散热模块包括散热装置,所述散热装置由数模转换器的信号驱动;
优选的,所述散热装置包括变频器本体、散热门、辅助散热机构、散热腔、风机、控制器和工作腔;所述变频器本体内部开设有工作腔,所述变频器本体内顶部开设有与工作腔连通的散热腔,所述散热腔侧端面铰接有散热门,所述散热腔远离散热门的一侧面设置有风机,所述控制器位于散热腔内部,所述辅助散热机构设置在散热腔内部,所述风机与辅助散热机构均由控制器控制,所述控制器与数模转换器电性连接,所述温度传感器位于散热腔内部;
更为优选的,所述辅助散热机构包括同步带、齿轮、齿条、散热片、推杆、传动杆、传动连杆、传动轴和主动连杆;所述齿条滑动连接在散热腔内顶端,所述散热片与齿条相固定,并位于齿条靠近散热门的一端,所述齿轮设置在电动机的输出端上,所述齿轮的齿槽与齿条的齿槽相啮合,所述传动轴转动连接在散热腔内部,所述主动连杆一端固定在传动轴上,所述主动连杆另一端与传动连杆一端转动连接,所述传动连杆另一端与传动杆一端转动连接,所述传动杆另一端与推杆一端转动连接,所述传动杆滑动连接散热腔内部,所述推杆另一端转动连接在散热门上,所述传动轴通过同步带与电动机的输出端传动连接;
优选的,所述显示模块为显示器;
更为优选的,所述散热门与变频器本体接触处设置有隔热胶垫;
更为优选的,所述散热腔内部开设有供传动杆滑动的滑槽;
更为优选的,所述辅助散热机构还包括导套;所述导套位于散热腔内部,所述传动杆在导套内左右滑动;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过检测模块、信息处理模块、通信模块、显示模块和散热模块,通过物联网与机械结构相配合,对设备进行散热,提升散热效果;本发明通过变频器本体、散热门、辅助散热机构、散热腔、风机、控制器和工作腔,在温度达到临界点时,将热量排出设备外,防止热量聚集,腐蚀设备零件,导致设备损坏;本发明通过同步带、齿轮、齿条、散热片、推杆、传动杆、传动连杆、传动轴和主动连杆,优化了散热结构,扩大了散热面积,同时利用散热片吸热,并将散热片推出设备外的方式加速散热,进一步缩减了散热的时间,提升了散热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中散热装置的结构示意图;
图3为本发明中辅助散热机构的结构示意图。
附图标记中:1.检测模块;2.信息处理模块;3.通信模块;4.显示模块;5.散热模块;11.温度传感器;21.模数传感器;22.单片机;23.数模转换器;31.无线发射装置;32.无线接收装置;51.散热装置;511.变频器本体;512.散热门;513.辅助散热机构;514.散热腔;515.风机;516.控制器;517.工作腔;5131.同步带;5132.齿轮;5133.齿条;5134.散热片;5135.推杆;5136.传动杆;5137.传动连杆;5138.传动轴;5139.主动连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,包括检测模块1、信息处理模块2、通信模块3、显示模块4和散热模块5;
所述检测模块1包括温度传感器11;
所述信息处理模块2包括模数转换器21、单片机22和数模转换器23,所述温度传感器11通过数据线与模数转换器21连接,所述模数转换器21通过数据线与单片机22连接,所述数模转换器23通过数据线与单片机22连接;
所述通信模块3包括无线发射装置31和无线接收装置32,所述无线发射装置31通过导线与数模转换器23电性连接,所述无线发射装置31与无线接收装置32通过无线连接,所述无线接收装置32通过导线与显示模块4连接;
所述散热模块5包括散热装置51,所述散热装置51由数模转换器23的信号驱动;
工作流程:利用检测模块1对温度进行检测,并通过信息处理模块2进行信息的比对,由通信模块3将信息发出,并控制显示模块4显示,供使用人员观察,再控制散热模块5工作,进行散热。
实施例二
更为优选的,所述散热装置51包括变频器本体511、散热门512、辅助散热机构513、散热腔514、风机515、控制器516和工作腔517;所述变频器本体511内部开设有工作腔517,所述变频器本体511内顶部开设有与工作腔517连通的散热腔514,所述散热腔514侧端面铰接有散热门512,所述散热腔514远离散热门512的一侧面设置有风机515,所述控制器516位于散热腔514内部,所述辅助散热机构513设置在散热腔514内部,所述风机515与辅助散热机构513均由控制器516控制,所述控制器516与数模转换器23电性连接,所述温度传感器11位于散热腔514内部;
所述辅助散热机构513包括同步带5131、齿轮5132、齿条5133、散热片5134、推杆5135、传动杆5136、传动连杆5137、传动轴5138和主动连杆5139;所述齿条5133滑动连接在散热腔514内顶端,所述散热片5134与齿条5133相固定,并位于齿条5133靠近散热门512的一端,所述齿轮5132设置在电动机的输出端上,所述齿轮5132的齿槽与齿条5133的齿槽相啮合,所述传动轴5138转动连接在散热腔514内部,所述主动连杆5139一端固定在传动轴5138上,所述主动连杆5139另一端与传动连杆5137一端转动连接,所述传动连杆5137另一端与传动杆5136一端转动连接,所述传动杆5136另一端与推杆5135一端转动连接,所述传动杆5136滑动连接散热腔514内部,所述推杆5135另一端转动连接在散热门512上,所述传动轴5138通过同步带5131与电动机的输出端传动连接;
工作流程:首先向单片机22内部输送一个温度临界值,温度传感器11对温度进行检测,并通过模数转换器21输送至单片机22,单片机22对温度检测值与温度临界值进行比对,若高于临界值,单片机22将信号通过数模转换器23输送至控制器516,控制器516控制风机515和电动机运行,电动机的输出端转动通过传动带带动传动轴5138转动,传动轴5138带动主动连杆5139转动,主动连杆5139转动带动传动连杆5137工作,传动连杆5137与主动连杆5139组成连杆机构,连杆机构带动传动杆5136向右移动,传动杆5136通过连杆推动散热门512转动,打开散热腔514,以加速散热,同时电动机的输出端带动齿轮5132转动,齿轮5132与齿条5133啮合运动,齿条5133推动散热片5134向着散热门512的方向移动,直至离开散热腔514,散热片5134位于散热腔514外部,加速散热;
待温度降低至临界值以下后,单片机22向控制器516发出指令,控制器516使电动机反向运行,进行复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:包括检测模块(1)、信息处理模块(2)、通信模块(3)、显示模块(4)和散热模块(5);
所述检测模块(1)包括温度传感器(11);
所述信息处理模块(2)包括模数转换器(21)、单片机(22)和数模转换器(23),所述温度传感器(11)通过数据线与模数转换器(21)连接,所述模数转换器(21)通过数据线与单片机(22)连接,所述数模转换器(23)通过数据线与单片机(22)连接;
所述通信模块(3)包括无线发射装置(31)和无线接收装置(32),所述无线发射装置(31)通过导线与数模转换器(23)电性连接,所述无线发射装置(31)与无线接收装置(32)通过无线连接,所述无线接收装置(32)通过导线与显示模块(4)连接;
所述散热模块(5)包括散热装置(51),所述散热装置(51)由数模转换器(23)的信号驱动。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:所述散热装置(51)包括变频器本体(511)、散热门(512)、辅助散热机构(513)、散热腔(514)、风机(515)、控制器(516)和工作腔(517);所述变频器本体(511)内部开设有工作腔(517),所述变频器本体(511)内顶部开设有与工作腔(517)连通的散热腔(514),所述散热腔(514)侧端面铰接有散热门(512),所述散热腔(514)远离散热门(512)的一侧面设置有风机(515),所述控制器(516)位于散热腔(514)内部,所述辅助散热机构(513)设置在散热腔(514)内部,所述风机(515)与辅助散热机构(513)均由控制器(516)控制,所述控制器(516)与数模转换器(23)电性连接,所述温度传感器(11)位于散热腔(514)内部。
3.根据权利要求2所述的一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:所述辅助散热机构(513)包括同步带(5131)、齿轮(5132)、齿条(5133)、散热片(5134)、推杆(5135)、传动杆(5136)、传动连杆(5137)、传动轴(5138)和主动连杆(5139);所述齿条(5133)滑动连接在散热腔(514)内顶端,所述散热片(5134)与齿条(5133)相固定,并位于齿条(5133)靠近散热门(512)的一端,所述齿轮(5132)设置在电动机的输出端上,所述齿轮(5132)的齿槽与齿条(5133)的齿槽相啮合,所述传动轴(5138)转动连接在散热腔(514)内部,所述主动连杆(5139)一端固定在传动轴(5138)上,所述主动连杆(5139)另一端与传动连杆(5137)一端转动连接,所述传动连杆(5137)另一端与传动杆(5136)一端转动连接,所述传动杆(5136)另一端与推杆(5135)一端转动连接,所述传动杆(5136)滑动连接散热腔(514)内部,所述推杆(5135)另一端转动连接在散热门(512)上,所述传动轴(5138)通过同步带(5131)与电动机的输出端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:所述显示模块(4)为显示器。
5.根据权利要求2所述的一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:所述散热门(512)与变频器本体(511)接触处设置有隔热胶垫。
6.根据权利要求3所述的一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:所述散热腔(514)内部开设有供传动杆(5136)滑动的滑槽。
7.根据权利要求3所述的一种发电厂高压变频器用制冷散热系统,其特征在于:所述辅助散热机构(513)还包括导套;所述导套位于散热腔(514)内部,所述传动杆(5136)在导套内左右滑动。
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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: A cooling system for high-voltage inverter in power plant

Effective date of registration: 20221213

Granted publication date: 20200707

Pledgee: Dongyinghekou sub branch of Agricultural Bank of China Ltd.

Pledgor: DATANG DONGYING POWER GENERATION Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980026554

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