CN110492419A - 一种便于拆装防震锤的安装支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于拆装防震锤的安装支架,包括定位机构、滑轮机构、线缆和防震锤支架,定位机构的下侧两端分别安装滑轮机构,定位机构的中段下侧和滑轮机构的中心处安装线缆,滑轮机构的底部安装防震锤支架,将防震锤的两端的锤体安装进锤固定座内的内安装槽中,通过调节上侧的压缩螺母,按照定位标尺调节定位板之间的间距,通过滑轮机构内的活动滑轮将整个安装支架滑动至安装位置后,通过调节控制螺母带动控制螺杆转动,使锤固定座带动防震锤向上转动,使防震锤上的防震锤底座向上转至线缆中,施工人员利用防震锤螺栓固定整个防震锤,方便施工人员对防震锤的定位安装,安装过程简便,耗费时间较短,安装效率较高。

Description

一种便于拆装防震锤的安装支架
技术领域
本发明涉及防震锤安装设备技术领域,具体为一种便于拆装防震锤的安装支架。
背景技术
在高压架空线路上,靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤,这种小锤叫防震锤,是为了减少导线因风力扯起震动而设的,高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线受到风力作用时会发生震动,当导线震动时,导线悬挂处的工作条件最为不利,由于多次震动,导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏,当架空线路档距大于120米时,一般采用防震锤防震,防震锤在安装的过程中,通常需要施工人员测量导线长度,按照一定的距离精度进行安装,而人工定位安装,所花费的时间较长,定位安装与拆卸过程较为繁琐,不利于防震锤的大批量安装或拆卸维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆装防震锤的安装支架,将防震锤的两端的锤体安装进锤固定座内的内安装槽中,通过调节上侧的压缩螺母,按照定位标尺调节定位板之间的间距,通过滑轮机构内的活动滑轮将整个安装支架滑动至大概的安装位置后,通过调节控制螺母带动控制螺杆转动,使锤固定座带动防震锤向上转动,使防震锤上的防震锤底座向上转至线缆中,施工人员利用防震锤螺栓固定整个防震锤,方便施工人员对防震锤的定位安装,安装过程简便,耗费时间较短,安装效率较高,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于拆装防震锤的安装支架,包括定位机构、滑轮机构、线缆和防震锤支架,所述定位机构的下侧两端分别安装滑轮机构,所述定位机构的中段下侧和滑轮机构的中心处安装线缆,所述滑轮机构的底部安装防震锤支架。
所述定位机构包括定位板、复位弹簧、旋转座、压缩螺杆,压缩螺母、活动框架、内滑槽、标尺安装口、定位标尺、固定螺孔和固定螺栓,所述定位板之间安装复位弹簧,所述定位板的上端外侧设有旋转座,所述旋转座内安装压缩螺杆,所述压缩螺杆上安装活动框架,所述活动框架外侧的压缩螺杆上安装压缩螺母,所述活动框架的顶部设有内滑槽,所述定位板的顶部设有标尺安装口,所述标尺安装口内安装定位标尺,所述活动框架的底端两侧分别设有固定螺孔,所述固定螺孔内安装固定螺栓。
所述滑轮机构包括滑轮框架、底螺栓孔、滑轮安装臂、滑轮轴、活动滑轮、轴螺栓、顶螺栓孔和线缆槽,所述滑轮框架的内侧设有滑轮安装臂,所述滑轮安装臂的内侧安装滑轮轴,所述滑轮轴的两端分别安装轴螺栓,所述滑轮轴上安装活动滑轮,所述滑轮框架的底部外侧设有底螺栓孔,所述滑轮框架的上侧两端分别设有顶螺栓孔,所述滑轮框架的中心处设有线缆槽。
所述防震锤支架包括支架板、内卡嵌槽、卡嵌螺栓孔、卡嵌螺栓、控制螺杆、控制螺母、锤固定座、内安装槽、锤体、连接杆、防震锤底座和防震锤螺栓,所述支架板的顶部设有内卡嵌槽,所述内卡嵌槽内设有卡嵌螺栓孔,所述卡嵌螺栓孔内安装卡嵌螺栓,所述支架板的中心处安装控制螺杆,所述控制螺杆的外侧安装控制螺母,所述控制螺杆的内侧设有锤固定座,所述锤固定座的内部设有内安装槽,所述内安装槽内安装锤体,所述锤体之间设有连接杆,所述连接杆的中心处安装防震锤底座,所述防震锤底座内安装防震锤螺栓。
优选的,所述定位标尺的两端卡嵌在活动框架的顶部的内滑槽中。
优选的,所述线缆穿过定位板的底侧。
优选的,所述滑轮框架的底部卡嵌进内卡嵌槽内,所述卡嵌螺栓穿过卡嵌螺栓孔和底螺栓孔固定。
优选的,所述滑轮框架的顶部的顶螺栓孔通过固定螺栓与固定螺孔固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明便于拆装防震锤的安装支架,将防震锤的两端的锤体安装进锤固定座内的内安装槽中,通过调节上侧的压缩螺母,按照定位标尺调节定位板之间的间距,通过滑轮机构内的活动滑轮将整个安装支架滑动至安装位置后,通过调节控制螺母带动控制螺杆转动,使锤固定座带动防震锤向上转动,使防震锤上的防震锤底座向上转至线缆中,施工人员利用防震锤螺栓固定整个防震锤,本发明结构完整合理,方便施工人员对防震锤的定位安装,安装过程简便,耗费时间较短,安装效率较高。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的定位机构的局部剖视结构示意图;
图3为本发明的滑轮机构的结构示意图;
图4为本发明的滑轮机构的剖视结构示意图;
图5为本发明的防震锤支架的局部剖视结构示意图。
图中:1、定位机构;101、定位板;102、复位弹簧;103、旋转座;104、压缩螺杆;105、压缩螺母;106、活动框架;107、内滑槽;108、标尺安装口;109、定位标尺;1010、固定螺孔;1011、固定螺栓;2、滑轮机构;21、滑轮框架;22、底螺栓孔;23、滑轮安装臂;24、滑轮轴;25、活动滑轮;26、轴螺栓;27、顶螺栓孔;28、线缆槽;3、线缆;4、防震锤支架;41、支架板;42、内卡嵌槽;43、卡嵌螺栓孔;44、卡嵌螺栓;45、控制螺杆;46、控制螺母;47、锤固定座;48、内安装槽;49、锤体;410、连接杆;411、防震锤底座;412、防震锤螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种便于拆装防震锤的安装支架,包括定位机构1、滑轮机构2、线缆3和防震锤支架4,定位机构1的下侧两端分别安装滑轮机构2,定位机构1的中段下侧和滑轮机构2的中心处安装线缆3,线缆3穿过定位板101的底侧,滑轮机构2的底部安装防震锤支架4。
请参阅图2,定位机构1包括定位板101、复位弹簧102、旋转座103、压缩螺杆104,压缩螺母105、活动框架106、内滑槽107、标尺安装口108、定位标尺109、固定螺孔1010和固定螺栓1011,定位板101之间安装复位弹簧102,定位板101的上端外侧设有旋转座103,旋转座103内安装压缩螺杆104,压缩螺杆104上安装活动框架106,活动框架106外侧的压缩螺杆104上安装压缩螺母105,活动框架106的顶部设有内滑槽107,定位板101的顶部设有标尺安装口108,标尺安装口108内安装定位标尺109,定位标尺109的两端卡嵌在活动框架106的顶部的内滑槽107中,定位标尺109可根据定位板101的方位,在内滑槽107中自由滑动,活动框架106的底端两侧分别设有固定螺孔1010,固定螺孔1010内安装固定螺栓1011。
请参阅图3-4,滑轮机构2包括滑轮框架21、底螺栓孔22、滑轮安装臂23、滑轮轴24、活动滑轮25、轴螺栓26、顶螺栓孔27和线缆槽28,滑轮框架21的内侧设有滑轮安装臂23,滑轮安装臂23的内侧安装滑轮轴24,滑轮轴24的两端分别安装轴螺栓26,滑轮轴24上安装活动滑轮25,滑轮框架21的底部外侧设有底螺栓孔22,滑轮框架21的底部卡嵌进内卡嵌槽42内,卡嵌螺栓44穿过卡嵌螺栓孔43和底螺栓孔22固定,滑轮框架21的上侧两端分别设有顶螺栓孔27,滑轮框架21的顶部的顶螺栓孔27通过固定螺栓1011与固定螺孔1010固定,滑轮框架21的中心处设有线缆槽28。
请参阅图5,防震锤支架4包括支架板41、内卡嵌槽42、卡嵌螺栓孔43、卡嵌螺栓44、控制螺杆45、控制螺母46、锤固定座47、内安装槽48、锤体49、连接杆410、防震锤底座411和防震锤螺栓412,支架板41的顶部设有内卡嵌槽42,内卡嵌槽42内设有卡嵌螺栓孔43,卡嵌螺栓孔43内安装卡嵌螺栓44,支架板41的中心处安装控制螺杆45,控制螺杆45的外侧安装控制螺母46,控制螺杆45的内侧设有锤固定座47,锤固定座47的内部设有内安装槽48,内安装槽48内安装锤体49,锤体49之间设有连接杆410,连接杆410的中心处安装防震锤底座411,防震锤底座411内安装防震锤螺栓412。
本发明的工作原理:本发明便于拆装防震锤的安装支架,将防震锤的两端的锤体49安装进锤固定座47内的内安装槽48中,通过调节上侧的压缩螺母105,按照定位标尺109调节定位板101之间的间距,通过滑轮机构2内的活动滑轮25将整个安装支架滑动至安装位置后,通过调节控制螺母46带动控制螺杆45转动,使锤固定座47带动防震锤向上转动,使防震锤上的防震锤底座411向上转至线缆3中,施工人员利用防震锤螺栓412固定整个防震锤,方便施工人员对防震锤的定位安装,安装过程简便,耗费时间较短,安装效率较高。
综上所述:本发明便于拆装防震锤的安装支架,将防震锤的两端的锤体49安装进锤固定座47内的内安装槽48中,通过调节上侧的压缩螺母105,按照定位标尺109调节定位板101之间的间距,通过滑轮机构2内的活动滑轮25将整个安装支架滑动至安装位置后,通过调节控制螺母46带动控制螺杆45转动,使锤固定座47带动防震锤向上转动,使防震锤上的防震锤底座411向上转至线缆3中,施工人员利用防震锤螺栓412固定整个防震锤,本发明结构完整合理,方便施工人员对防震锤的定位安装,安装过程简便,耗费时间较短,安装效率较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于拆装防震锤的安装支架,包括定位机构(1)、滑轮机构(2)、线缆(3)和防震锤支架(4),其特征在于:所述定位机构(1)的下侧两端分别安装滑轮机构(2),所述定位机构(1)的中段下侧和滑轮机构(2)的中心处安装线缆(3),所述滑轮机构(2)的底部安装防震锤支架(4);
所述定位机构(1)包括定位板(101)、复位弹簧(102)、旋转座(103)、压缩螺杆(104),压缩螺母(105)、活动框架(106)、内滑槽(107)、标尺安装口(108)、定位标尺(109)、固定螺孔(1010)和固定螺栓(1011),所述定位板(101)之间安装复位弹簧(102),所述定位板(101)的上端外侧设有旋转座(103),所述旋转座(103)内安装压缩螺杆(104),所述压缩螺杆(104)上安装活动框架(106),所述活动框架(106)外侧的压缩螺杆(104)上安装压缩螺母(105),所述活动框架(106)的顶部设有内滑槽(107),所述定位板(101)的顶部设有标尺安装口(108),所述标尺安装口(108)内安装定位标尺(109),所述活动框架(106)的底端两侧分别设有固定螺孔(1010),所述固定螺孔(1010)内安装固定螺栓(1011);
所述滑轮机构(2)包括滑轮框架(21)、底螺栓孔(22)、滑轮安装臂(23)、滑轮轴(24)、活动滑轮(25)、轴螺栓(26)、顶螺栓孔(27)和线缆槽(28),所述滑轮框架(21)的内侧设有滑轮安装臂(23),所述滑轮安装臂(23)的内侧安装滑轮轴(24),所述滑轮轴(24)的两端分别安装轴螺栓(26),所述滑轮轴(24)上安装活动滑轮(25),所述滑轮框架(21)的底部外侧设有底螺栓孔(22),所述滑轮框架(21)的上侧两端分别设有顶螺栓孔(27),所述滑轮框架(21)的中心处设有线缆槽(28);
所述防震锤支架(4)包括支架板(41)、内卡嵌槽(42)、卡嵌螺栓孔(43)、卡嵌螺栓(44)、控制螺杆(45)、控制螺母(46)、锤固定座(47)、内安装槽(48)、锤体(49)、连接杆(410)、防震锤底座(411)和防震锤螺栓(412),所述支架板(41)的顶部设有内卡嵌槽(42),所述内卡嵌槽(42)内设有卡嵌螺栓孔(43),所述卡嵌螺栓孔(43)内安装卡嵌螺栓(44),所述支架板(41)的中心处安装控制螺杆(45),所述控制螺杆(45)的外侧安装控制螺母(46),所述控制螺杆(45)的内侧设有锤固定座(47),所述锤固定座(47)的内部设有内安装槽(48),所述内安装槽(48)内安装锤体(49),所述锤体(49)之间设有连接杆(410),所述连接杆(410)的中心处安装防震锤底座(411),所述防震锤底座(411)内安装防震锤螺栓(412)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装防震锤的安装支架,其特征在于:所述定位标尺(109)的两端卡嵌在活动框架(106)的顶部的内滑槽(107)中。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装防震锤的安装支架,其特征在于:所述线缆(3)穿过定位板(101)的底侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装防震锤的安装支架,其特征在于:所述滑轮框架(21)的底部卡嵌进内卡嵌槽(42)内,所述卡嵌螺栓(44)穿过卡嵌螺栓孔(43)和底螺栓孔(22)固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装防震锤的安装支架,其特征在于:所述滑轮框架(21)的顶部的顶螺栓孔(27)通过固定螺栓(1011)与固定螺孔(1010)固定。
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