CN110486266A - 一种配油盘 - Google Patents

Abstract

本发明属于液压泵配件领域，尤其是一种配油盘，针对现有配油盘在长时间使用了之后容易产生磨损，造成使用效果下降，同时，在配油安装和拆卸的时候不方便容易造成损坏的问题，现提出如下方案，其包括配油盘本体，所述配油盘本体的一侧开设有安装孔和两个相互对的出油孔，配油盘本体的一侧开设有四个两两相互对称的缓冲槽，所述出油孔的一侧开设有边角槽，所述配油盘的一侧设有底座，底座的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有定位棒，定位棒与安装孔活动连接，定位棒的外侧开设有环形滑槽。本发明结构简单，使用方便，能够使配油盘本体更加容易的进行拆卸，同时也能够对配油盘本体和底座进行保护，利于人们使用。

Description

一种配油盘

技术领域

本发明涉及液压泵配件技术领域，尤其涉及一种配油盘。

背景技术

配油盘在液压马达或泵中起高低油路分配作用，使马达或泵内有高压油作用时通过柱塞腔输出扭矩，低压油回油时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出。

现有的配油盘在长时间使用了之后容易产生磨损，造成使用效果下降，同时，在配油安装和拆卸的时候不方便容易造成损坏，所以我们提出一种配油盘。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有配油盘在长时间使用了之后容易产生磨损，造成使用效果下降，同时，在配油安装和拆卸的时候不方便容易造成损坏的缺点，而提出的一种配油盘。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种配油盘，包括配油盘本体，所述配油盘本体的一侧开设有安装孔和两个相互对的出油孔，配油盘本体的一侧开设有四个两两相互对称的缓冲槽，所述出油孔的一侧开设有边角槽，所述配油盘的一侧设有底座，底座的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有定位棒，定位棒与安装孔活动连接，定位棒的外侧开设有环形滑槽,所述转动孔的内壁上固定安装有密封圈，密封圈与定位棒转动连接，底座的一侧开设有弧形槽，弧形槽与弧形顶块相配合，所述底座的一侧开设有两个相互对称的油路通孔，油路通孔与出油孔相连通，所述转动孔的顶部内壁与底部内壁上均开设有两个对称设置的斜形槽，斜形槽内滑动连接有斜形板，定位棒的顶部与底部均开设有固定槽，固定槽与斜形板相配合，两个斜形槽相互远离的一侧内壁上固定安装有定位弹簧，定位弹簧的一端与斜形板相焊接，斜形槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽内滑动连接有第二限位块，第二限位块的一侧固定安装有第二限位弹簧，第二限位弹簧的一端与第二限位槽的内壁相焊接，且第二限位块与斜形板相焊接。

优选的，所述缓冲槽内滑动连接有顶杆，顶杆的顶端固定安装有弧形顶块，且弧形顶块为橡胶材质，橡胶材质的弧形顶块能够对底座进行保护。

优选的，两个缓冲槽相互远离的一侧均开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，顶杆的一侧固定安装有移动板，移动板的底部开设有连接孔，连接孔与滑杆滑动连接，且移动板的底部与滑动槽的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧，缓冲弹簧能够对顶杆进行支撑和复位。

优选的，两个缓冲槽相互靠近的一侧均开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有锥形滑块，滑动孔能够固定锥形滑块的移动方向。

优选的，所述滑动孔的顶部内壁上开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块与锥形滑块相焊接，且第一限位块的一侧与第一限位槽的一侧内壁上固定安装有同一个第一限位弹簧，第一限位弹簧能够对锥形滑块进行支撑和复位。

优选的，所述出油孔的两侧内壁上均固定安装有基座，基座上转动连接有挡板，挡板与锥形滑块相配合，挡板能够控制油路的输出。

优选的，所述安装孔的顶部内壁与底部内壁上均开设定位槽，定位槽内滑动连接有定位块，定位槽的一侧内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有固定板，固定板的顶部与移动槽的顶部固定安装有同一个复位弹簧，复位弹簧能够使定位块进行伸缩，便于配油盘本体的安装。

优选的，所述定位槽的另一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动连接有推杆，推杆与定位块相焊接，推杆能够推动定位块，使配油盘本体快速的拆卸。

本发明中，所述一种配油盘，由于缓冲弹簧与顶杆的相配合，使得弧形顶块能够对底座进行支撑，同时使底座与配油盘本体之间具有缓冲的作用，利于保护配油盘本体；

由于定位块与复位弹簧的相配合，使得定位棒能够更加方便的进行安装，同时弧形顶块的设置，使配油盘本体与底座在拆卸时更容易，利于人们使用。

本发明结构简单，使用方便，能够使配油盘本体更加容易的进行拆卸，同时也能够对配油盘本体和底座进行保护，利于人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种配油盘的结构示意图；

图2为本发明提出的一种配油盘的A-A截面示意图；

图3为本发明提出的一种配油盘的B-B截面示意图；

图4为本发明提出的一种配油盘的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种配油盘的B部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种配油盘的C部分的结构示意图。

图中：1配油盘本体、2安装孔、3出油孔、4缓冲槽、5顶杆、6弧形顶块、7滑动孔、8锥形滑块、9基座、10挡板、11第一限位槽、12第一限位块、13第一限位弹簧、14定位棒、15环形滑槽、16滑动槽、17滑杆、18缓冲弹簧、19移动板、20定位槽、21定位块、22移动孔、23推杆、24移动槽、25固定板、26复位弹簧、27边角槽、28底座、29连接孔、30弧形槽、31油路通孔、32转动孔、33固定槽、34密封圈、35斜形槽、36斜形板、37第二限位槽、38定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种配油盘，包括配油盘本体1，配油盘本体1的一侧开设有安装孔2和两个相互对称的出油孔3，配油盘本体1的一侧开设有四个两两相互对称的缓冲槽4，出油孔3的一侧开设有边角槽27，配油盘本体1的一侧设有底座28，底座28的一侧开设有转动孔32，转动孔32内转动连接有定位棒14，定位棒14与安装孔2活动连接，定位棒14的外侧开设有环形滑槽15,转动孔32的内壁上固定安装有密封圈34，密封圈34与定位棒14转动连接，底座28的一侧开设有弧形槽30，弧形槽30与弧形顶块6相配合，底座28的一侧开设有两个相互对称的油路通孔31，油路通孔31与出油孔3相连通，转动孔32的顶部内壁与底部内壁上均开设有两个对称设置的斜形槽35，斜形槽35内滑动连接有斜形板36，定位棒14的顶部与底部均开设有固定槽33，固定槽33与斜形板36相配合，两个斜形槽35相互远离的一侧内壁上固定安装有定位弹簧38，定位弹簧38的一端与斜形板36相焊接，斜形槽35的顶部内壁与底部内壁上均开设有第二限位槽37，第二限位槽37内滑动连接有第二限位块，第二限位块的一侧固定安装有第二限位弹簧，第二限位弹簧的一端与第二限位槽37的内壁相焊接，且第二限位块与斜形板36相焊接。

本发明中，缓冲槽4内滑动连接有顶杆5，顶杆5的顶端固定安装有弧形顶块6，且弧形顶块6为橡胶材质。

本发明中，两个缓冲槽4相互远离的一侧均开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁上固定安装有滑杆17，顶杆5的一侧固定安装有移动板19，移动板19的底部开设有连接孔29，连接孔29与滑杆17滑动连接，且移动板19的底部与滑动槽16的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧18。

本发明中，两个缓冲槽4相互靠近的一侧均开设有滑动孔7，滑动孔7内滑动连接有锥形滑块8。

本发明中，滑动孔7的顶部内壁上开设有第一限位槽11，第一限位槽11内滑动连接有第一限位块12，第一限位块12与锥形滑块8相焊接，且第一限位块12的一侧与第一限位槽11的一侧内壁上固定安装有同一个第一限位弹簧13。

本发明中，出油孔3的两侧内壁上均固定安装有基座9，基座9上转动连接有挡板10，挡板10与锥形滑块8相配合。

本发明中，安装孔2的顶部内壁与底部内壁上均开设定位槽20，定位槽20内滑动连接有定位块21，定位槽20的一侧内壁上开设有移动槽24，移动槽24内滑动连接有固定板25，固定板25的顶部与移动槽24的顶部固定安装有同一个复位弹簧26。

本发明中，定位槽20的另一侧内壁上开设有移动孔22，移动孔22内滑动连接有推杆23，推杆23与定位块21相焊接。

实施例2

参照图1-6，一种配油盘本体1，配油盘本体1的一侧开设有安装孔2和两个相互对称的出油孔3，配油盘本体1的一侧开设有四个两两相互对称的缓冲槽4，出油孔3的一侧开设有边角槽27，配油盘本体1的一侧设有底座28，底座28的一侧开设有转动孔32，转动孔32内转动连接有定位棒14，定位棒14与安装孔2活动连接，定位棒14的外侧开设有环形滑槽15,转动孔32的内壁上焊接有密封圈34，密封圈34与定位棒14转动连接，底座28的一侧开设有弧形槽30，弧形槽30与弧形顶块6相配合，底座28的一侧开设有两个相互对称的油路通孔31，油路通孔31与出油孔3相连通，转动孔32的顶部内壁与底部内壁上均开设有两个对称设置的斜形槽35，斜形槽35内滑动连接有斜形板36，定位棒14的顶部与底部均开设有固定槽33，固定槽33与斜形板36相配合，两个斜形槽35相互远离的一侧内壁上焊接有定位弹簧38，定位弹簧38的一端与斜形板36相焊接，斜形槽35的顶部内壁与底部内壁上均开设有第二限位槽37，第二限位槽37内滑动连接有第二限位块，第二限位块的一侧焊接有第二限位弹簧，第二限位弹簧的一端与第二限位槽37的内壁相焊接，且第二限位块与斜形板36相焊接。

本发明中，缓冲槽4内滑动连接有顶杆5，顶杆5的顶端焊接有弧形顶块6，且弧形顶块6为橡胶材质，橡胶材质的弧形顶块6能够对底座28进行保护。

本发明中，两个缓冲槽4相互远离的一侧均开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁上固定安装有滑杆17，顶杆5的一侧固定安装有移动板19，移动板19的底部开设有连接孔29，连接孔29与滑杆17滑动连接，且移动板19的底部与滑动槽16的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧18，缓冲弹簧18能够对顶杆5进行支撑和复位。

本发明中，两个缓冲槽4相互靠近的一侧均开设有滑动孔7，滑动孔7内滑动连接有锥形滑块8，滑动孔7能够固定锥形滑块8的移动方向。

本发明中，滑动孔7的顶部内壁上开设有第一限位槽11，第一限位槽11内滑动连接有第一限位块12，第一限位块12与锥形滑块8相焊接，且第一限位块12的一侧与第一限位槽11的一侧内壁上焊接有同一个第一限位弹簧13，第一限位弹簧13能够对锥形滑块8进行支撑和复位。

本发明中，出油孔3的两侧内壁上均焊接有基座9，基座9上转动连接有挡板10，挡板10与锥形滑块8相配合，挡板10能够控制油路的输出。

本发明中，安装孔2的顶部内壁与底部内壁上均开设定位槽20，定位槽20内滑动连接有定位块21，定位槽20的一侧内壁上开设有移动槽24，移动槽24内滑动连接有固定板25，固定板25的顶部与移动槽24的顶部焊接有同一个复位弹簧26，复位弹簧26能够使定位块21进行伸缩，便于配油盘本体1的安装。

本发明中，定位槽20的另一侧内壁上开设有移动孔22，移动孔22内滑动连接有推杆23，推杆23与定位块21相焊接，推杆23能够推动定位块21，使配油盘本体1快速的拆卸。

本发明中，当对配油盘本体1进行安装时，推动定位棒14，定位棒14滑动进安装孔2内，同时定位棒14的一端推动定位块21向两侧移动，当定位棒14移动到环形滑槽15与定位块21相对应时，定位块21在复位弹簧26的作用下移动到环形滑槽15内，进而使定位块21通过环形滑槽15对定位棒14进行固定，当对配油盘本体1进行拆卸时，推动两个推杆23向相互远离的一侧移动，推杆23带动定位块21滑离环形滑槽15，同时顶杆5在缓冲弹簧18的推动下移动，顶杆5推动弧形顶块6，弧形顶块6推动底座28，进而使底座28与配油盘本体1相互远离，从而使配油盘本体1的拆卸更加容易，挡板10的设置能够有效的控制油路的输出，进而控制液压泵的动力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配油盘，包括配油盘本体（1），其特征在于，所述配油盘本体（1）的一侧开设有安装孔（2）和两个相互对称的出油孔（3），配油盘本体（1）的一侧开设有四个两两相互对称的缓冲槽（4），所述出油孔（3）的一侧开设有边角槽（27），所述配油盘本体（1）的一侧设有底座（28），底座（28）的一侧开设有转动孔（32），转动孔（32）内转动连接有定位棒（14），定位棒（14）与安装孔（2）活动连接，定位棒（14）的外侧开设有环形滑槽（15）,所述转动孔（32）的内壁上固定安装有密封圈（34），密封圈（34）与定位棒（14）转动连接，底座（28）的一侧开设有弧形槽（30），弧形槽（30）与弧形顶块（6）相配合，所述底座（28）的一侧开设有两个相互对称的油路通孔（31），油路通孔（31）与出油孔（3）相连通，所述转动孔（32）的顶部内壁与底部内壁上均开设有两个对称设置的斜形槽（35），斜形槽（35）内滑动连接有斜形板（36），定位棒（14）的顶部与底部均开设有固定槽（33），固定槽（33）与斜形板（36）相配合，两个斜形槽（35）相互远离的一侧内壁上固定安装有定位弹簧（38），定位弹簧（38）的一端与斜形板（36）相焊接，斜形槽（35）的顶部内壁与底部内壁上均开设有第二限位槽（37），第二限位槽（37）内滑动连接有第二限位块，第二限位块的一侧固定安装有第二限位弹簧，第二限位弹簧的一端与第二限位槽（37）的内壁相焊接，且第二限位块与斜形板（36）相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种配油盘，其特征在于，所述缓冲槽（4）内滑动连接有顶杆（5），顶杆（5）的顶端固定安装有弧形顶块（6），且弧形顶块（6）为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种配油盘，其特征在于，两个缓冲槽（4）相互远离的一侧均开设有滑动槽（16），滑动槽（16）的内壁上固定安装有滑杆（17），顶杆（5）的一侧固定安装有移动板（19），移动板（19）的底部开设有连接孔（29），连接孔（29）与滑杆（17）滑动连接，且移动板（19）的底部与滑动槽（16）的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的一种配油盘，其特征在于，两个缓冲槽（4）相互靠近的一侧均开设有滑动孔（7），滑动孔（7）内滑动连接有锥形滑块（8）。

5.根据权利要求4所述的一种配油盘，其特征在于，所述滑动孔（7）的顶部内壁上开设有第一限位槽（11），第一限位槽（11）内滑动连接有第一限位块（12），第一限位块（12）与锥形滑块（8）相焊接，且第一限位块（12）的一侧与第一限位槽（11）的一侧内壁上固定安装有同一个第一限位弹簧（13）。

6.根据权利要求1所述的一种配油盘，其特征在于，所述出油孔（3）的两侧内壁上均固定安装有基座（9），基座（9）上转动连接有挡板（10），挡板（10）与锥形滑块（8）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种配油盘，其特征在于，所述安装孔（2）的顶部内壁与底部内壁上均开设定位槽（20），定位槽（20）内滑动连接有定位块（21），定位槽（20）的一侧内壁上开设有移动槽（24），移动槽（24）内滑动连接有固定板（25），固定板（25）的顶部与移动槽（24）的顶部固定安装有同一个复位弹簧（26）。

8.根据权利要求7所述的一种配油盘，其特征在于，所述定位槽（20）的另一侧内壁上开设有移动孔（22），移动孔（22）内滑动连接有推杆（23），推杆（23）与定位块（21）相焊接。