CN110485036A - 一种片梭织机用折入边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供及一种片梭织机用折入边装置，涉及纺织机械领域，包括两块平行的支撑板和支撑台，支撑台位于支撑板的上方，支撑台的上端设置有滑动轨道，滑动轨道上滑动安装有两个移动小车，每个移动小车上端均安装有折边机，两个折边机之间安装有传动轴，传动轴的一端转动连接在折边机上，另一端穿过靠近右侧的移动小车转动安装在传动轴座上，两个折边机的相对面上安装有钩针，位于左侧的折边机的左侧支撑台上折弯型剪刀，支撑板的内侧安装有宽度调节装置。本发明中通过一系列的传动机构，织造不同规格的光边织物，通过宽度调节装置的设置，改变两个折边机之间的距离，以此来适应不同宽度的织物，整个装置结构简单，折边效果好，实用性高。

Description

一种片梭织机用折入边装置
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及一种片梭织机用折入边装置。
背景技术
随着劳动力成本的增加和人们对纺织品品质的提高，无梭织机普遍加装了折入边装置生产出光边织物。无梭织机加装折边器生产普通的一纬一折的光边织物在国内已经相当普遍，技术也比较成熟。但像一些需要两纬或三纬一次折入的特殊织物，例如毛巾。目前国内毛巾企业中只有标准纺织在正常做光边毛巾，其余的都没有正常生产。因此像毛巾该类织物的折入边技术在国内几近空白。这就要求折入边装置能够应对不同织物布边折入要求，实现一纬到三纬一次折入以及适应不同无梭织机的安装，所以对无梭织机纯气动可控多纬折入边装置提出需求。
普及型无梭织机在织造过程中由于引纬机构的结构特殊性，布边均为毛边，不能象有梭织机一样在引纬过程中形成自然布边，影响了纺织面料的效果，特别是装饰类面料更为突出，需进行裁剪、折边、缝纫等工艺进行后处理，不但费工费时，且浪费了大量的原料。进口的高档无梭织机虽应用了折入边装置，但由于其结构复杂，且设备价格非常昂贵，往往由于资金等方面原因而难以推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种片梭织机用折入边装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板和支撑台，其特征在于：
所述支撑台位于支撑板的上方，支撑台的上端设置有滑动轨道，滑动轨道上滑动安装有两个移动小车，每个移动小车上端均安装有折边机，两个所述折边机之间安装有传动轴，传动轴的一端转动连接在折边机上，另一端穿过靠近右侧的移动小车转动安装在传动轴座上，传动轴座的下端固定安装在支撑台上，两个所述折边机的相对面上安装有钩针，位于左侧的折边机的左侧支撑台上折弯型剪刀，所述支撑板的内侧安装有宽度调节装置；
所述传动轴的右侧安装有第一转轮，所述第一转轮的下方与支撑板转动安装有转轴，转轴的右端设置有第二转轮，转轴的左端设置有第三转轮，第三转轮的下方支撑板内壁上转动安装有第四转轮，第一转轮、第二转轮之间和第三转轮、第四转轮之间均通过传动带连接，第四转轮的左侧水平设置有传动主轴，传动主轴的左端转动安装在支撑板内壁上，支撑板的外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与传动主轴转动连接。驱动电机的设置，为整个装置提供动力，通过一系列的传动机构，织造不同规格的光边织物，通过驱动折边机，带动钩针，将纬纱纱尾折入梭口，对两个折边机之间的光边织物进行折边加工，通过宽度调节装置的设置，能够全自动调节左右两个移动小车之间的距离，从而改变两个折边机之间的距离，以此来适应不同宽度的织物，能够很好的进行折边加工。
优选的，所述第三转轮和第四转轮之间设置有张紧轮。张紧轮可防止传动带松弛。
优选的，所述支撑板和支撑台均为不锈钢材质。
优选的，所述宽度调节装置包括水平滑杆，水平滑杆上滑动安装有滑块，滑块的上端竖向设置有光电传感器发射装置，所述支撑板的上方设置有光电传感器接收装置，所述支撑板的左侧固定安装有计时显示器，靠近左侧的所有移动小车的右侧安装有红外线测距仪，所述计时显示器的上方安装有信号处理器，信号处理器与计时显示器电性连接，计时显示器的下方安装有滑块的启动开关。通过计时显示器的设置，配合上光电传感器发射装置和光电传感器接收装置，能够计算出滑块横向划过整个织物的时间，已知滑块的速度，便可直接得出织物的宽度，将测得的宽度数据传递到信号处理器中，通过红外线测距仪的设置，能够准确测出两个移动小车之间的距离，距离信号也传递到信号处理器中，然后信号处理器将信号发送给移动小车并使得小车移动，使得移动小车之间的距离等于织物的宽度。
优选的，所述滑块在水平滑杆上匀速运动，且速度为0.5m/s。
优选的，所述水平滑杆和光电传感器接收装置相互平行且位于竖向同一位置。
优选的，所述光电传感器发射装置位于织物下方，所述光电传感器接收装置位于织物上方。
本发明的有益效果是：
本发明中驱动电机的设置，为整个装置提供动力，通过一系列的传动机构，织造不同规格的光边织物，通过驱动折边机，带动钩针，将纬纱纱尾折入梭口，对两个折边机之间的光边织物进行折边加工，通过宽度调节装置的设置，能够全自动调节左右两个移动小车之间的距离，从而改变两个折边机之间的距离，以此来适应不同宽度的织物，通过计时显示器的设置，配合上光电传感器发射装置和光电传感器接收装置，能够计算出滑块横向划过整个织物的时间，已知滑块的速度，便可直接得出织物的宽度，将测得的宽度数据传递到信号处理器中，通过红外线测距仪的设置，能够准确测出两个移动小车之间的距离，距离信号也传递到信号处理器中，然后信号处理器将信号发送给移动小车并使得小车移动，使得移动小车之间的距离等于织物的宽度，整个装置结构简单，折边效果好，安装维修方便，价格性能比最佳，实用性高。
附图说明
图1为本发明一种片梭织机用折入边装置的主视示意图；
图2为本发明俯视示意图；
图3为本发明右视示意图；
图4为本发明移动小车的结构示意图；
附图标记：1-支撑板；2-支撑台；3-滑动轨道；4-移动小车；5-折边机；6-传动轴；7-传动轴座；8-钩针；9-折弯型剪刀；10-宽度调节装置；1001-水平滑杆；1002-滑块；1003-光电传感器发射装置；1004-光电传感器接收装置；1005-计时显示器；1006-红外线测距仪；1007-信号处理器；1008-启动开关；11-第一转轮；12-转轴；13-第二转轮；14-第三转轮；15-第四转轮；16-传动带；17-传动主轴；18-驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板1和支撑台2，支撑台2位于支撑板1的上方，支撑台2的上端设置有滑动轨道3，滑动轨道3上滑动安装有两个移动小车4，每个移动小车4上端均安装有折边机5，两个折边机5之间安装有传动轴6，传动轴6的一端转动连接在折边机5上，另一端穿过靠近右侧的移动小车4转动安装在传动轴座7上，传动轴座7的下端固定安装在支撑台2上，两个折边机5的相对面上安装有钩针8，位于左侧的折边机5的左侧支撑台2上安装折弯型剪刀9，支撑板1的内侧安装有宽度调节装置10；
传动轴6的右侧安装有第一转轮11，第一转轮11的下方与支撑板1转动安装有转轴12，转轴12的右端设置有第二转轮13，转轴12的左端设置有第三转轮14，第三转轮14的下方支撑板1内壁上转动安装有第四转轮15，第一转轮11、第二转轮13之间和第三转轮14、第四转轮15之间均通过传动带16连接，第四转轮15的左侧水平设置有传动主轴17，传动主轴17的左端转动安装在支撑板1内壁上，支撑板1的外侧设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端与传动主轴17转动连接。
将织物放在两个移动小车4之间，打开驱动电机18，驱动电机18带动传动主轴17转动，传动主轴17通过第四转轮15、第三转轮14、第二转轮13、第一转轮11和传动带16的传动带动传动轴6转动，传动轴6驱动折边机5开始工作，折边机5带动钩针8，将纬纱纱尾折入梭口，对两个折边机5之间的光边织物进行折边加工，宽度调节装置10能够根据织物的宽度，对两个移动小车4之间的距离自动调节，以保证很好的折边效果。
实施例2
如图1-4所示，一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板1和支撑台2，支撑台2位于支撑板1的上方，支撑台2的上端设置有滑动轨道3，滑动轨道3上滑动安装有两个移动小车4，每个移动小车4上端均安装有折边机5，两个折边机5之间安装有传动轴6，传动轴6的一端转动连接在折边机5上，另一端穿过靠近右侧的移动小车4转动安装在传动轴座7上，传动轴座7的下端固定安装在支撑台2上，两个折边机5的相对面上安装有钩针8，位于左侧的折边机5的左侧支撑台2上安装折弯型剪刀9，支撑板1的内侧安装有宽度调节装置10；
传动轴6的右侧安装有第一转轮11，第一转轮11的下方与支撑板1转动安装有转轴12，转轴12的右端设置有第二转轮13，转轴12的左端设置有第三转轮14，第三转轮14的下方支撑板1内壁上转动安装有第四转轮15，第一转轮11、第二转轮13之间和第三转轮14、第四转轮15之间均通过传动带16连接，第四转轮15的左侧水平设置有传动主轴17，传动主轴17的左端转动安装在支撑板1内壁上，支撑板1的外侧设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端与传动主轴17转动连接。
宽度调节装置10包括水平滑杆1001，水平滑杆1001上滑动安装有滑块1002，滑块1002的上端竖向设置有光电传感器发射装置1003，支撑板1的上方设置有光电传感器接收装置1004，支撑板1的左侧固定安装有计时显示器1005，靠近左侧的所有移动小车4的右侧安装有红外线测距仪1006，计时显示器1005的上方安装有信号处理器1007，信号处理器1007与计时显示器1005电性连接，计时显示器1005的下方安装有滑块1002的启动开关1008。
打开启动开关1008，滑块1002会沿着水平滑杆1001上做一次匀速直线运动，当滑块1002上的光电传感器发射装置1003到达织物下方时，光电传感器接收装置1004将不会接受到光电传感器发射装置1003发出的光信号，当滑块1002滑出织物的覆盖区域，光电传感器接收装置1004将重新接收到信号，计时显示器1005已经提前将滑块1002的运动速度录入，然后根据测得的滑块1002穿过织物的时间，计算出织物的宽度，再将测得的宽度数据传递到信号处理器1007中，通过红外线测距仪1006的设置，能够准确测出两个移动小车4之间的距离，距离信号也传递到信号处理器1007中，然后信号处理器1007将信号发送给移动小车4并使得小车移动，最后使移动小车4之间的距离等于织物的宽度，完成自动调节。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板(1)和支撑台(2)，其特征在于：
所述支撑台(2)位于支撑板(1)的上方，支撑台(2)的上端设置有滑动轨道(3)，滑动轨道(3)上滑动安装有两个移动小车(4)，每个移动小车(4)上端均安装有折边机(5)，两个所述折边机(5)之间安装有传动轴(6)，传动轴(6)的一端转动连接在折边机(5)上，另一端穿过靠近右侧的移动小车(4)转动安装在传动轴座(7)上，传动轴座(7)的下端固定安装在支撑台(2)上，两个所述折边机(5)的相对面上安装有钩针(8)，位于左侧的折边机(5)的左侧支撑台(2)上安装折弯型剪刀(9)，所述支撑板(1)的内侧安装有宽度调节装置(10)；
所述传动轴(6)的右侧安装有第一转轮(11)，所述第一转轮(11)的下方与支撑板(1)转动安装有转轴(12)，转轴(12)的右端设置有第二转轮(13)，转轴(12)的左端设置有第三转轮(14)，第三转轮(14)的下方支撑板(1)内壁上转动安装有第四转轮(15)，第一转轮(11)、第二转轮(13)之间和第三转轮(14)、第四转轮(15)之间均通过传动带(16)连接，第四转轮(15)的左侧水平设置有传动主轴(17)，传动主轴(17)的左端转动安装在支撑板(1)内壁上，支撑板(1)的外侧设置有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出端与传动主轴(17)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述第三转轮(14)和第四转轮(15)之间设置有张紧轮。
3.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述支撑板(1)和支撑台(2)均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述宽度调节装置(10)包括水平滑杆(1001)，水平滑杆(1001)上滑动安装有滑块(1002)，滑块(1002)的上端竖向设置有光电传感器发射装置(1003)，所述支撑板(1)的上方设置有光电传感器接收装置(1004)，所述支撑板(1)的左侧固定安装有计时显示器(1005)，靠近左侧的所有移动小车(4)的右侧安装有红外线测距仪(1006)，所述计时显示器(1005)的上方安装有信号处理器(1007)，信号处理器(1007)与计时显示器(1005)电性连接，计时显示器(1005)的下方安装有滑块(1002)的启动开关(1008)。
5.根据权利要求4所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述滑块(1002)在水平滑杆(1001)上匀速运动，且速度为0.5m/s。
6.根据权利要求4所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述水平滑杆(1001)和光电传感器接收装置(1004)相互平行且位于竖向同一位置。
7.根据权利要求4所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述光电传感器发射装置(1003)位于织物下方，所述光电传感器接收装置(1004)位于织物上方。
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