CN110484670A - 一种布料器β角检测装置改造方法及检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料器β角检测装置改造方法,该方法包括以下步骤:a.将高炉上原有的两个β角检测装置的其中一套的三级减速变速齿轮箱拆除,安装上β角电机侧减速机;b.在β角电机侧减速机的高速输出轴端盖上固定编码器支架;c.在所述编码器支架上固定安装β角编码器;d.在β角电机侧减速机的高速输出轴上安装连接器,本发明还公开了一种布料器β角检测装置,该装置包括编码器支架、连接器和β角电机侧减速机。本发明避免了现行的布料器β角检测机构齿间经常出现啮合不好,布料器高速运转时易造成齿轮顶齿、吭齿、脱齿等故障,易造成布料器β角编码器丢转,导致高炉布料圈数失真的问题。
Description
技术领域
本发明涉及布料器β角检测技术领域,特别涉及一种布料器β角检测装置改造方法及检测装置。
背景技术
目前,现有的布料器β角检测装置往往会出现齿间啮合不好,布料器高速运转时易造成齿轮顶齿、吭齿、脱齿等故障,易造成布料器β角编码器丢转,导致高炉布料圈数失真。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种布料器β角检测装置改造方法及检测装置,能够避免目前的布料器β角检测机构齿间经常出现啮合不好,布料器高速运转时易造成齿轮顶齿、吭齿、脱齿等故障,易造成布料器β角编码器丢转,导致高炉布料圈数失真的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:
一种布料器β角检测装置改造方法,包括以下步骤:
a.将高炉上原有的两个β角检测装置的其中一套的三级减速变速齿轮箱拆除,安装上β角电机侧减速机,保留另一套,作为备用系统;
b.在β角电机侧减速机的高速输出轴端盖上固定编码器支架;
c.在所述编码器支架上固定安装β角编码器;
d. 在β角电机侧减速机的高速输出轴上安装连接器;
e.将所述β角编码器与所述连接器相互连接。
所述β角编码器的速比降低4.5倍,将给定脉冲放大4.5倍。
本发明还提供了一种布料器β角检测装置,包括编码器支架、连接器和β角电机侧减速机,所述β角电机侧减速机的动力输入轴与布料器主轴配合连接,所述β角电机侧减速机的高速输出轴上配合安装连接器,所述β角电机侧减速机的高速输出轴的端盖上固定安装编码器支架,所述编码器支架上设置β角编码器,所述β角编码器与所述连接器配合连接。
所述连接器为倍加福9401-6×6钢制弹簧联轴器。
所述编码器支架为直角S形的板件。
本发明的有益效果是:本发明将将来高炉上两个β角检测装置拆除一套,在减速机高速输出轴端盖上固定编码器支架,在编码器支架上固定安装β角编码器,形成两套β角检测装置,既提高了设备的检测精度,又实现了一用一备在线切换的功能,提高布料准确率和降低设备故障率,将编码器固定在编码器支架上,为编码器提供了稳定的安装环境,避免了由于布料器运转工作产生振动,影响编码器的正常工作,将编码器通过连接器直接与减速机高速输出轴连接,能够直观的将布料器的工作情况在编码器的显示器上显示,避免β角减速机高速运转时监测装置丢转,影响高炉布料精度,减少了中间检测环节、使检测系统更简单、直观,有利于设备的日常检查及故障处理,当β角检测装置故障时,可快速投用另一套使用,避免高炉因布料系统故障造成休减风,本发明能够将高炉布料精确度由80%提高到90%以上,为了提高连接器的工作安全性和可靠性,连接器为倍加福9401-6×6钢制弹簧联轴器,β角减速机高速轴头直接连接编码器,增大了编码器速比4.5倍。使β角360度旋转比计算机CRT画面显示快4.5倍。为了保证实际溜槽旋转一周与计算机CRT画面显示一致,在不改变编码器型号的情况下,委托自动化作业区将原有的编码器速比降低4.5倍。将给定脉冲放大4.5倍。使溜槽旋转一周与计算机CRT画面显示一致,为了节省安装空间,提高了编码器的安装稳定性,编码器支架为直角S形的板件。
附图说明
图1是本发明的编码器支架的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是连接器的结构示意图。
图4是图3的侧视图。
具体实施方式
一种布料器β角检测装置改造方法,包括以下步骤:
a.将高炉上原有的两个β角检测装置的其中一套的三级减速变速齿轮箱拆除,安装上β角电机侧减速机,保留另一套,作为备用系统;
b.在β角电机侧减速机的高速输出轴端盖上固定编码器支架1;
c.在编码器支架1上固定安装β角编码器;
d. 在β角电机侧减速机的高速输出轴上安装连接器2;
e.将β角编码器与连接器2相互连接,β角编码器的速比降低4.5倍,将给定脉冲放大4.5倍。
如图1-图4所示,本发明还提供了一种布料器β角检测装置,包括编码器支架1、连接器2和β角电机侧减速机,β角电机侧减速机的动力输入轴与布料器主轴配合连接,β角电机侧减速机的高速输出轴上配合安装连接器2,连接器2为倍加福9401-6×6钢制弹簧联轴器,β角电机侧减速机的高速输出轴的端盖上固定安装编码器支架1,编码器支架1为直角S形的板件,编码器支架1上设置β角编码器,β角编码器与连接器2配合连接。
Claims (5)
1.一种布料器β角检测装置改造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.将高炉上原有的两个β角检测装置的其中一套的三级减速变速齿轮箱拆除,安装上β角电机侧减速机,保留另一套,作为备用系统;
b.在β角电机侧减速机的高速输出轴端盖上固定编码器支架(1);
c.在所述编码器支架(1)上固定安装β角编码器;
d. 在β角电机侧减速机的高速输出轴上安装连接器(2);
e.将所述β角编码器与所述连接器(2)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料器β角检测装置改造方法,其特征在于:所述β角编码器的速比降低4.5倍,将给定脉冲放大4.5倍。
3.一种布料器β角检测装置,其特征在于:包括编码器支架(1)、连接器(2)和β角电机侧减速机,所述β角电机侧减速机的动力输入轴与布料器主轴配合连接,所述β角电机侧减速机的高速输出轴上配合安装连接器(2),所述β角电机侧减速机的高速输出轴的端盖上固定安装编码器支架(1),所述编码器支架(1)上设置β角编码器,所述β角编码器与所述连接器(2)配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料器β角检测装置,其特征在于:所述连接器(2)为倍加福9401-6×6钢制弹簧联轴器。
5.根据权利要求3所述的一种布料器β角检测装置,其特征在于:所述编码器支架(1)为直角S形的板件。
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CN112080602A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-15 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种高炉布料角度双编码器检测的实现方法 |
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CN112080602A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-15 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种高炉布料角度双编码器检测的实现方法 |
CN112080602B (zh) * | 2020-08-20 | 2022-04-01 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种高炉布料角度双编码器检测的实现方法 |
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