CN110480089A - 板翅式换热器翅片修整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝制板翅式换热器技术领域，尤其是指板翅式换热器翅片修整装置，其包括切割平台、转动设置在所述切割平台上的锯片、设于切割平台上用于确定翅片切割尺寸的定位靠尺和用于驱动锯片转动的驱动件，所述定位靠尺位于锯片的一侧，所述定位靠尺的一侧设有用于与翅片端部抵接配合的定位面，所述锯片的切割面部分突出于所述定位面。本发明在翅片裁剪下料时，不易产生飞边、刀口锐角或者损伤相邻翅片，同时可以提高裁剪效率。

Description

板翅式换热器翅片修整装置

技术领域

本发明涉及铝制板翅式换热器技术领域，尤其是指板翅式换热器翅片修整装置。

背景技术

铝制板翅式换热器是一种新型、紧凑、高效的换热器，如图1所示，其主要由层数不等的翅片63、封条62及隔板叠加组合，再通过钎焊成一整体。

真空钎焊对翅片63、封条62、隔板等钎焊元件的尺寸精度、形状质量、装配质量要求非常高，否则极易造成钎焊后钎缝泄漏、强度失效，甚至整台产品报废。翅片63经过冲制工序后需要按照设计要求裁剪。在翅片63裁剪下料时，翅片63的两端需要保持平整(如图1所示)。

目前，在采用人工切割下料或者机器切割下料时，翅片63的两端都容易产生切割飞边、翻边或者锋利的刀口锐角等，因此，一般的切割方式还存在以下问题：

第一、切割形成带有飞边的翅片63在装配过程中易与封条62搭接，造成装配间隙增大，导致钎焊缝失效而引起外漏，减弱产品强度甚至强度失效；

第二、切割形成带有锋利的刀口锐角在装夹力、材料膨胀等因素的综合作用下，损伤钎焊板，在钎焊升温过程中，钎料融化，由于钎料的自身特性，流动性增强，吸热速度急升，导致钎料在隔板损伤处聚集，极易造成钎焊板蚀穿而内漏，通道堵塞，阻力增大，影响换热；

第三、由于翅片63波距小，很多翅片63无法修剪，强行修剪极易造成相邻翅片63形状损伤，造成修剪工作量增大和降低修剪效率。

发明内容

本发明提供板翅式换热器翅片修整装置，在翅片裁剪下料时，不易产生飞边、刀口锐角或者损伤相邻翅片，同时可以提高裁剪效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

板翅式换热器翅片修整装置，其包括切割平台、转动设置在所述切割平台上的锯片、设于切割平台上用于确定翅片切割尺寸的定位靠尺和用于驱动锯片转动的驱动件，所述定位靠尺位于锯片的一侧，所述定位靠尺的一侧设有用于与翅片端部抵接配合的定位面，所述锯片的切割面部分突出于所述定位面。

进一步地，所述切割平台上还设有用于对锯片进行冷却的气冷机构，所述气冷机构包括压缩冷气源和与压缩冷气源相连接的送气管路，所述送气管路的出气口用于对锯片吹气。

进一步地，所述定位靠尺内设有多个连通送气管路出气端的气道，多个气道远离送气管路的一端对准锯片，多个气道远离送气管路的一端呈喇叭状。

进一步地，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴上设置有用于调节锯片高度的调节组件。

进一步地，所述切割平台且位于所述锯片的两侧分别设有所述定位靠尺，两个所述定位靠尺呈直线分布。

进一步地，每个所述定位靠尺相对的两侧分别设有所述定位面。

进一步地，其中一个所述定位靠尺上还铰接设置有一个用于罩住锯片的防护罩。

进一步地，所述防护罩上开设有让位缺口，当翅片沿定位面滑动时可从让位缺口穿过。

进一步地，所述切割平台上设有多个可以伸缩的调节脚。

进一步地，所述调节脚设置有缓冲块。

本发明的有益效果：定位靠尺位于锯片的一侧，定位靠尺的一侧设有用于与翅片端部抵接配合的定位面，锯片的切割面部分突出于所述定位面，切割时，将翅片的切割端抵接定位面，然后沿定位面来回滑动，知道完成切割；本发明在翅片裁剪下料时，不易产生飞边、刀口锐角或者损伤相邻翅片，同时可以提高裁剪效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术铝制板翅式换热器的分解结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的无保护罩的立体结构示意图；

图4定位靠尺和保护罩的连接结构示意图；

图5为本发明的定位靠尺和锯片的剖视图；

图6为本发明的电机和锯片的连接结构示意图。

附图标记说明：10、切割平台；11、调节脚；12、缓冲块；20、锯片；21、电机；22、固定垫片；23、调整垫块；24、固定挡块；25、锁紧螺母；30、定位靠尺；31、定位面；40、气冷机构；41、压缩冷气源；42、送气管路；43、气道；50、保护罩；51、让位缺口；61、隔板；62、封条；63、翅片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

本发明提供的板翅式换热器翅片63修整装置，参照图1至图4，其包括切割平台10、转动设置在所述切割平台10上的锯片20、设于切割平台10上用于确定翅片63切割尺寸的定位靠尺30和用于驱动锯片20转动的驱动件(图中没标注)，所述定位靠尺30位于锯片20的一侧，所述定位靠尺30的一侧设有用于与翅片63端部抵接配合的定位面31，所述锯片20的切割面部分突出于所述定位面31。具体地，定位面31呈阶梯型，包括两个台阶，靠近切割平台10为第一个台阶(图中没标注)，高2-4mm，宽度为3-5mm,翅片63两端的空格为第一个翅片格(图中没标注)，与第一翅片格相邻的为第二翅片格第一个翅片格；切割时，第二个翅片格挡抵在第一个台阶处，第一个翅片格与第二个台阶抵接，然后沿定位面31滑动翅片63，切割过程中只切割第一个翅片格，而不会影响或切割到第二个翅片格。本发明在翅片63裁剪下料时，不易产生飞边、刀口锐角或者损伤相邻翅片63，同时可以提高裁剪效率。

结合图5，所述切割平台10上还设有用于对锯片20进行冷却的气冷机构40，所述气冷机构40包括压缩冷气源41和与压缩冷气源41相连接的送气管路42，所述送气管路42的出气口用于对锯片20吹气。具体地，压缩冷气源41为气泵，所述定位靠尺30内设有多个连通送气管路42出气端的气道43，多个气道43远离送气管路42的一端对准锯片20。气冷装置可以产生冷却压缩气体，通过送气管路42输送到定位靠尺30预设的气道43中，用于在锯片20工作过程中将粘连在锯片20上的铝屑及时清理，同时可以起到给锯片20降温。由于在锯片20高转速切割过程温度升高将铝屑融化粘连在锯片20上，随锯片20一起转动切割，经过长时间的工作铝屑一直积累，导致锯片20平面不平整在切割过程中产生毛刺飞边等。保证锯片20温度始终保持在正常温度，减少飞边毛刺的产生，同时让切割边更平整。

结合图6，所述驱动件为电机21，所述电机21的输出轴上设置有用于调节锯片高度的调节组件，所述调节组件包括依次安装在电机21的输出轴上固定垫片22、调整垫块23、锯片20、固定挡块24和锁紧螺母25，锯片20分别位于调整垫块23和固定挡块24之间，转动调整垫块23可以调整锯片20突出于切割平台10的距离。具体地，锯片20可以上下调整，提方便切割不同型号的翅片63，多个气道43远离送气管路42的一端呈喇叭状，由于锯片20的高度是根据翅片63调节锯片20下表面在翅片63高度二分之一，翅片63最低的为4.7mm,最高为12mm，出气口距离锯片20为15mm,锯片20厚度1mm,调节过程中锯片20下表面最低点距离切割平台10为2.35mm,最高点锯片20上表面离平台为8mm.，通过计算的到最大锥度为28度，在实施例中，气道43的喇叭口锥度设置在28度到33度，可以使锯片20处于不同高度时吹到冷却压缩气体。

如图3和图4所示，所述切割平台10且位于所述锯片20的两侧分别设有所述定位靠尺30，两个所述定位靠尺30呈直线分布。切割时，将翅片63的切割端朝锯片20移动，使第二个翅片格挡抵在第一个台阶处，第一个翅片格与第二格台阶抵接，从而在翅片63的中部形成一个切割口，然后沿定位面31来回滑动翅片63，最后完成切割，切割非常方便，而且切割精度高。

优选地，每个所述定位靠尺30相对的两侧分别设有所述定位面31。这样，可以在一个切割平台10上面设置两个切割工位，极大的提高了切割的效率。

如图2和图5所示，其中一个所述定位靠尺30上还铰接设置有一个用于罩住锯片20的防护罩。切割时容易产生飞屑，对切割人员的存在一定的安全隐患，防护罩可以避免飞屑的产生，同时，气冷装置产生冷却压缩气体进入防护罩之后可以产生环流，提高冷却效果。防护罩与其中一个定位靠尺30铰接设置，防护罩的自由端抵接另一个定位靠尺30，可以在切割完成后打开防护罩，清扫锯片20上方和下方的残屑。

优选地，所述防护罩上开设有让位缺口51，当翅片63沿定位面31滑动时可从让位缺口51穿过。让位缺口51的设置可以使防护罩最大限度的遮住锯片20且不影响切割。

如图2和图3所示，所述切割平台10上设有多个可以伸缩的调节脚11。调节脚11可以伸缩调节高度，从而方便调节介个平台的高度和水平度，方便切割。所述调节脚11设置有缓冲块12，这里的缓冲块12可以采用橡胶块，具有防滑抗震的功能。

工作原理：

首先，根据翅片63的型号调节锯片20的高度，然后将保护罩50盖到锯片20上，接着启动电机21，将翅片63的切割端朝锯片20移动，使第二个翅片格挡抵在第一个台阶处，第一个翅片格与第二格台阶抵接，从而在翅片63的中部形成一个切割口，最后沿定位面31来回滑动翅片63，完成切割。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：包括切割平台、转动设置在所述切割平台上的锯片、设于切割平台上用于确定翅片切割尺寸的定位靠尺和用于驱动锯片转动的驱动件，所述定位靠尺位于锯片的一侧，所述定位靠尺的一侧设有用于与翅片端部抵接配合的定位面，所述锯片的切割面部分突出于所述定位面。

2.根据权利要求1所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述切割平台上还设有用于对锯片进行冷却的气冷机构，所述气冷机构包括压缩冷气源和与压缩冷气源相连接的送气管路，所述送气管路的出气口用于对锯片吹气。

3.根据权利要求2所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述定位靠尺内设有多个连通送气管路出气端的气道，多个气道远离送气管路的一端对准锯片，多个气道远离送气管路的一端呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述驱动件为电机，所述电机的输出轴上设置有用于调节锯片高度的调节组件。

5.根据权利要求1-4任一所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述切割平台且位于所述锯片的两侧分别设有所述定位靠尺，两个所述定位靠尺呈直线分布。

6.根据权利要求5所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：每个所述定位靠尺相对的两侧分别设有所述定位面。

7.根据权利要求6所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：其中一个所述定位靠尺上还铰接设置有一个用于罩住锯片的防护罩。

8.根据权利要求7所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述防护罩上开设有让位缺口，当翅片沿定位面滑动时可从让位缺口穿过。

9.根据权利要求1所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述切割平台上设有多个可以伸缩的调节脚。

10.根据权利要求9所述的板翅式换热器翅片修整装置，其特征在于：所述调节脚设置有缓冲块。