CN110479134A - 一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件 - Google Patents

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张敏革
李一鑫
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Tianjin University of Science and Technology
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2122—Hollow shafts

Abstract

本发明提出了一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件。由搅拌轴1、支撑杆2、倾斜刮板3和轮毂4组成。该搅拌部件设置有多个倾斜刮板3，在同等搅拌扰动下，成倍降低了搅拌转速，减少了实际加工应用时的动平衡要求。倾斜刮板3安装方位有一定倾斜角，能实现去除搅拌槽壁面粘附物和结晶等，以及引导去除物参与槽体主体循环流动的双重作用。搅拌轴1的端部通过轮毂4、支撑杆2与倾斜刮板3的中间位置连接，有效降低了搅拌轴1的长度，为制造和运输提供便利，降低了加工精度要求。本发明的搅拌部件同时具有加工制造方面的特点。

Description

一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件
技术领域
本发明涉及流体混合技术领域，特别是一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，广泛应用于化工、食品等搅拌混合行业。
背景技术
低转速搅拌部件具有对动平衡要求不高的优点，在保证搅拌轴强度和刚度足够时，很少出现径向跳动和晃动问题。对于较长的搅拌轴，可适当提高搅拌轴的半径，来避免运输中的弯曲问题。
低速搅拌适用于高粘稠物料的搅拌分散，如涂料、颜料、油漆、涂层、造纸等。在化工生产中经常遇到一种搅拌槽壁面与外界有热量交换，导致槽内流体容易粘壁或产生结晶，降低壁面传热速率。解决此类问题，就需要开发一种不断挂壁的搅拌部件。
本发明基于以上分析，提出一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件。
发明内容
本发明的目的在于提出一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，这种部件在搅拌槽内旋转时，能及时将搅拌槽壁面的黏附物或结晶物去除，并返回到搅拌槽主体流动中，促进了搅拌槽壁面与外界的热量交换。
本发明技术方案如下：
一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，由搅拌轴1、支撑杆2、倾斜刮板3和轮毂4组成。
所述的搅拌轴1，可为实心或空心的金属杆，杆件的直径及壁厚由具体搅拌物料的强度和刚度要求而定。
所述的支撑杆2，一般为4～8个，支撑杆2为一定直径的金属杆，可空心或实心，直径和壁厚根据强度要求确定，一般直径范围为10～50mm，支撑杆2一端与轮毂4连接时，可焊接也可螺栓连接。支撑杆2另一端与倾斜刮板3的连接方式为焊接。支撑杆2的长度小于搅拌槽直径的1/2，一般为搅拌槽直径的0.3～0.49倍。
所述的倾斜刮板3，个数与支撑杆2相同。倾斜刮板3为一定厚度的条形金属板，长度与搅拌槽内物料的液面高度差别不大，一般略小于物料的液面高度。宽度为倾斜刮板3长度的1/7～1/12。倾斜刮板3与支撑杆2焊接时，有一定的焊接角度，一般地，倾斜刮板3的宽度方向与支撑杆2的轴线成30°～45°。支撑杆2焊接于倾斜刮板3高度上的中间位置。
本发明的特色之处在于，倾斜刮板3有多个，倾斜刮板3安装时具有一定的倾斜角，位置接近于搅拌槽壁，搅拌时，在去除结晶或黏附物的同时，能引导流体向搅拌槽内循环流动。
本发明的创新之处在于提出了一种搅拌轴1与倾斜挡板3的中间位置通过支撑杆2连接的一种连接方式，大大降低了搅拌轴1的长度，为运输和搬运提供便利，减少了搅拌轴1弯曲的风险。
本发明的一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌装置具有制造安装简单的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实例的搅拌部件主视图
图2是本申请实例的搅拌部件俯视图
图3是本申请实例的搅拌部件的三维视图
图1-图3中，1.搅拌轴、2.支撑杆、3.倾斜刮板、4.轮毂。
具体实施方式
本发明提出了一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件。该搅拌部件具有多个刮板。刮板安装方位有一定倾斜角，能实现去除搅拌槽壁面粘附物和结晶等，以及引导去除物参与槽体主体循环流动的要求。该刮板结构简单，制造加工方便，与搅拌轴的连接位置处于管板的中间位置，有效降低搅拌轴长度，降低搅拌转速，减少工程使用时的动平衡要求。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-图3所示，一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，包括搅拌轴1、支撑杆2、倾斜刮板3和轮毂4。其中倾斜刮板3的数量与支撑杆2数量相同，均可设置多个，一般为4～8个。支撑杆2用于连接倾斜刮板3和轮毂4。
其中，搅拌轴1是该搅拌主体部件的传动轴，一般小直径加工为实心，大直径为减轻重量，采用空心圆轴。搅拌轴1用于将电机的能量传递给倾斜刮板3。搅拌轴1需要满足一定的加工精度和要求，材质一般用可加工的45号钢。
其中，支撑杆2是连接构件，在满足强度和刚度要求下，可设计空心或实心圆轴。直径范围一般在10～50mm。支撑杆2与轮毂4连接时，可以焊接也可以螺栓连接。
其中，支撑杆2的长度小于搅拌槽直径的1/2，一般为搅拌槽直径的0.3～0.49倍。
其中，倾斜刮板3为一定厚度条形钢板，其加工制造方便简单，在选用的厚度钢板上根据具体尺寸下料切割即可。倾斜刮板3的长度以不超过搅拌槽内液面为宜，一般为搅拌槽内液面高度的0.8～0.95倍。倾斜刮板3的宽度一般为长度的1/7～1/12，一般不小于100mm。
其中，倾斜刮板3与支撑杆2焊接时，有一定的焊接角度，一般地，倾斜刮板3的宽度方向与支撑杆2的轴线成30°～45°。支撑杆2焊接于倾斜刮板3高度上的中间位置。
其中，由搅拌轴1、支撑杆2、倾斜刮板3和轮毂4连接为一体的构件直径不超过搅拌槽直径的0.95倍，倾斜刮板3与搅拌槽壁面间有缝隙。
其中，在实际应用中，整个搅拌部件安装于圆筒形搅拌槽中，搅拌槽中盛放高粘稠溶液，倾斜刮板3距离搅拌槽壁面很近，能在低速搅拌的同时，将槽壁面的黏附物或结晶物快速去除，并快速混合于主体循环流动中，提高搅拌槽内流体与外界的热量交换速率。
其中，在实际应用中，搅拌轴1的端部通过轮毂4和支撑杆2与倾斜刮板3的中间位置连接在一起，有效缩短了搅拌轴1的长度，运行时，搅拌轴1升降平稳，有效降低了实际工程应用时对搅拌轴1的动平衡要求。
其中，在实际应用中，倾斜挡板3有多块，与设置单块或2块相比，可成倍降低搅拌轴1的转速。该部件具有加工制造方便简单的优势。
以上所述，仅是本发明新型的较佳实施例而已，并非对本发明新型作任何形式上的限制，虽然本发明新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明新型技术方案的内容，依据本发明新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，包括搅拌轴1、支撑杆2倾斜刮板3、和轮毂4。其中倾斜刮板3的数量与支撑杆2数量相同，均可设置多个，一般为4～8个。支撑杆2用于连接倾斜刮板3和轮毂4，轮毂4用于连接搅拌轴1和支撑杆2。
2.权利要求书1所述的一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，其特征在于，支撑杆2是连接构件，在满足强度和刚度要求下，可设计空心或实心圆轴。直径范围一般在10～50mm。支撑杆2通过轮毂4连接于搅拌轴1的端部。支撑杆2的长度小于搅拌槽直径的1/2，一般为搅拌槽直径的0.3～0.49倍。
3.权利要求书1所述的一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，其特征在于，倾斜刮板3为一定厚度的条形钢板，加工时，选用合适厚度钢板上根据具体尺寸下料切割即可。倾斜刮板3的长度以不超过搅拌槽内液面为宜，一般为搅拌槽内液面高度的0.8～0.95倍。倾斜刮板3的宽度一般为长度的1/7～1/12，一般不小于100mm。
4.权利要求书1所述的一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，其特征在于，倾斜刮板3与支撑杆2焊接时，有一定的焊接角度，一般地，倾斜刮板3的宽度方向与支撑杆2的轴线成30°～45°。支撑杆2焊接于倾斜刮板3高度上的中间位置。
5.权利要求书1所述的一种低转速下的多倾斜刮板式搅拌部件，其特征在于，支撑杆2和倾斜刮板3的连接为焊接，支撑杆2与轮毂4的连接方式可焊接，也可螺栓连接。连接在一起的整个构件，其直径不超过搅拌槽直径的0.95倍，倾斜刮板3与搅拌槽壁面间有缝隙。
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