CN110479022A - 一种油气回收装置及工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油气回收装置及工作方法，包括吸附罐及连接于吸附罐的解析支路、回压支路、真空泵，所述解析支路、回压支路并联设置，所述解析支路包括解析管道及连接于解析管道的阀门一、阀门二，所述回压支路包括回压管道及连接于回压管道的阀门三、阀门四。本发明按照以下步骤工作：断开解析支路、回压支路，开启真空泵对吸附罐进行抽真空作业；当吸附罐内的压力达到预设值时，开启解析支路对碳床进行吹扫；关闭真空泵，开启回压支路，待吸附罐的压力达到常压时，关闭回压支路。本发明的吹扫作业与补压作业是单独设置的，当吸附罐进行解析流程时，吹扫和补压可同时进行，吹扫效果更佳。本发明能够提升补压速度，提升吸附效率。

Description

一种油气回收装置及工作方法
技术领域
本发明涉及油气回收技术领域，具体涉及一种油气回收装置及工作方法。
背景技术
吸附法是利用多孔性的固体吸附剂（如木炭）将气体或液体中的一种或数种组分吸附于表面，再用适宜溶剂、加热或吹气等方法将预测组分解吸，达到分离和富集的目的。在实际应用中，吹气法是一种最为常用的清理固体吸附剂的方法。
现有的吸附法吸附罐吹扫和补压为同一个管道设计，在吸附罐进行解析流程时，吹扫和补压无法同时兼顾，吹扫流程时，会因流速过快，真空泵抽气速率不稳定，达不到吹扫要求，若控制流速后，吸附罐补压时，会因流速过小，造成补压过慢，耗时过多，影响设备的吸附效率。若增加调节装置，设备成本投入过大。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种油气回收装置及工作方法，解决了现有技术中吹扫和补压无法同时兼顾的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种油气回收装置，其特征在于：包括吸附罐及连接于吸附罐的解析支路、回压支路、真空泵，所述解析支路、回压支路并联设置，所述解析支路包括解析管道及连接于解析管道的阀门一、阀门二，所述回压支路包括回压管道及连接于回压管道的阀门三、阀门四。
优选，前述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门二、阀门三均是电磁阀。
优选，前述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门一、阀门四均是手动阀。
优选，前述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门一、阀门四均是手动球阀。
优选，前述的一种油气回收装置，其特征在于：所述解析管道、回压管道通过三通连接于主管道。
优选，前述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门一设置于阀门二与吸附罐之间。
优选，前述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门四设置于阀门三与吸附罐之间。
采用前述的油气回收装置的工作方法，其特征在于：按照以下步骤工作：
S1：断开解析支路、回压支路，开启真空泵对吸附罐进行抽真空作业；
S2：当吸附罐内的压力达到预设值时，开启解析支路对碳床进行吹扫；
S3：关闭真空泵，开启回压支路，待吸附罐的压力达到常压时，关闭回压支路。
优选，前述的油气回收装置的工作方法，其特征在于：S2中，开启解析支路的方式是先开启阀门二，再通过开启阀门一的大小调节解析流速。
本发明所达到的有益效果：
相对于现有技术，本发明的吹扫作业（解析支路）与补压作业（回压支路）是单独设置的，当吸附罐进行解析流程时，吹扫和补压可同时进行，吹扫效果更佳。并且能够提升补压速度，降低设备的补压时间，提升吸附效率。
同时，本发明设备改动较小，改造成本低。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图；
附图标记的含义：1-阀门一；2-阀门二；3-解析管道；4-回压管道；5-阀门三；6-阀门四；7-吸附罐；8-真空泵；71-进气孔；9-三通。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本实施例公开了一种油气回收装置，包括吸附罐7及连接于吸附罐7的解析支路、回压支路、真空泵8，解析支路、回压支路并联设置，解析支路包括解析管道3及连接于解析管道3的阀门一1、阀门二2，回压支路包括回压管道4及连接于回压管道4的阀门三5、阀门四6。吸附罐7内设有固体吸附物质，如碳床，同时吸附罐7的下端设有进气孔71，当吸附罐7进行吸附时，进气孔71作为进气通道。
具体的，本实施例的阀门二2、阀门三5均优选电磁阀，阀门一1、阀门四6均优选手动阀，且优选手动球阀。
解析管道3、回压管道4通过三通9连接于主管道。
阀门一1优选设置于阀门二2与吸附罐7之间，阀门四6优选设置于阀门三5与吸附罐7之间。
当吸附罐7内的碳床的吸附量达到预设值时，表面碳床已经基本不具备吸附的能力，此时应对碳床上的吸附物进行清理，因此本实施例还公开了本实施例前述的油气回收装置的工作方法，具体步骤如下：
首先断开解析支路、回压支路，开启真空泵8对吸附罐7进行抽真空作业；这里的断开解析支路、回压支路是指阀门二2、阀门三5均断开。
当吸附罐7内的压力达到预设值时，即接近真空状态时，开启解析支路对碳床进行吹扫；在吹扫过程中，气流的吹扫方向与吸附罐7正常工作时的流体方向相反，因此气流能够将吸附在碳床的过滤物吹出。在开启解析支路对碳床进行吹扫的过程中，应当是首先开启阀门二2，然后手动开启阀门一1，通过手动调节阀门一1的大小调节解析流速。在该过程中真空泵8是一直处于工作状态的，真空泵8抽取内部空气，将吹落的吸附物（如挥发性有机物）从真空泵8排出，解析支路不断补充新鲜空气，使经过碳床的气流始终具有较高的流速，待解析完成之后，关闭真空泵8，开启回压支路，待吸附罐7的压力达到常压时，关闭回压支路。
需要说明的是本发明记载的“手动调节阀门一1的大小调节解析流速”是指在解析之前就将阀门一1、阀门四6的开启大小完全调整好（阀门一1、阀门四6的开启大小可在调试阶段进行，根据实际需要，按设定逻辑调整好开启度，首次调节完成之后，再次使用时，无需再次开启，每次运行时，只需自动控制电磁阀开启时间即可。），使其流速能够与真空泵8的工作速度向匹配，使得真空泵稳定在高效率（抽风速度快，并吸附罐7内的压力处于解析的最佳状态）。
相对于现有技术，本发明的吹扫作业（解析支路）与补压作业（回压支路）是单独设置的，当吸附罐进行解析流程时，吹扫和补压可同时进行，吹扫效果更佳。并且能够提升补压速度，降低设备的补压时间，提升吸附效率。
同时，本发明设备改动较小，改造成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种油气回收装置，其特征在于：包括吸附罐（7）及连接于吸附罐（7）的解析支路、回压支路、真空泵（8），所述解析支路、回压支路并联设置，所述解析支路包括解析管道（3）及连接于解析管道（3）的阀门一（1）、阀门二（2），所述回压支路包括回压管道（4）及连接于回压管道（4）的阀门三（5）、阀门四（6）。
2.根据权利要求1所述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门二（2）、阀门三（5）均是电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门一（1）、阀门四（6）均是手动阀。
4.根据权利要求3所述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门一（1）、阀门四（6）均是手动球阀。
5.根据权利要求1所述的一种油气回收装置，其特征在于：所述解析管道（3）、回压管道（4）通过三通（9）连接于主管道。
6.根据权利要求1所述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门一（1）设置于阀门二（2）与吸附罐（7）之间。
7.根据权利要求1或6所述的一种油气回收装置，其特征在于：所述阀门四（6）设置于阀门三（5）与吸附罐（7）之间。
8.采用权利要求1所述的油气回收装置的工作方法，其特征在于：按照以下步骤工作：
S1：断开解析支路、回压支路，开启真空泵（8）对吸附罐（7）进行抽真空作业；
S2：当吸附罐（7）内的压力达到预设值时，开启解析支路对碳床进行吹扫；
S3：关闭真空泵（8），开启回压支路，待吸附罐（7）的压力达到常压时，关闭回压支路。
9.根据权利要求8所述的油气回收装置的工作方法，其特征在于：S2中，开启解析支路的方式是先开启阀门二（2），再通过开启阀门一（1）的大小调节解析流速。
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