CN110474462A - 用于电机的定子和制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明建议一种用于电机的定子(10)，其中，所述定子(10)包括多个发夹型导体(13)，其中，所述发夹型导体(13)相互连接，从而构造三个定子绕组，其中，所述定子(10)包括用于传输电流的多个输电元件(20)，其中，每个输电元件(20)都配有定子绕组。所述定子(10)包括用于将所述定子绕组连接成电路的连接元件(30)，其中，所述定子(10)具有多个绝缘元件(40)，其中，所述连接元件(30)沿定子(10)的轴向(50)在两侧通过至少一个绝缘元件(40)被绝缘，其中，至少一个第一绝缘元件(40a)构造在连接元件(30)的第一轴向端部(30a)上，用于相对输电元件(20)绝缘，并且其中，至少一个第二绝缘元件(40b)构造在连接元件(30)的第二轴向端部上，用于相对发夹型导体(13)的端部区域(13a)绝缘。

Description

用于电机的定子和制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于电机的定子以及一种制造电机的定子的方法。

背景技术

原则上由现有技术已知包括许多发夹型或者说发卡型导体的定子。这些发夹型导体相互连接，从而构成定子绕组。通过输电元件可以截取作用在输电元件上的电压。此外已知，定子包括用于将定子绕组连接成电路的连接元件以及绝缘元件。但在现有技术中常见的是，输电元件和绝缘元件径向布置。此外，在现有技术中，输电元件具有电缆终端，电缆终端是需要单独连接的传输电流的元件。此外，在定子中的不同部位上使用不同的熔焊、钎焊或压接工艺，这使制造过程复杂化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，进一步改进一种用于电机的定子，使定子占据的结构空间保持尽可能最小。此外应当减少构件的数量并且简化定子的制造过程。

上述技术问题通过一种用于电机的定子解决，所述定子包括许多发夹型导体。术语“发夹型导体”尤其理解为发夹、优选U形夹。所述定子尤其包括绕组体，所述绕组体包括具有多个定子槽的定子铁芯，发夹型导体设置在定子槽中。

所述发夹型导体相互连接，从而构造三个定子绕组。在此，这些发夹型导体可以并联和/或串联布置。优选地，每个定子绕组具有并联的多个串联电路。每个定子绕组优选具有第一端部和第二端部。这些端部优选是并联电路的各个端部。

所述定子包括用于传输电流的多个输电元件。每个输电元件都配有定子绕组。尤其地，每个输电元件对应一个相。术语“相”尤其理解为作用在输电元件上的电压，该电压可以借助输电元件被截取，输电元件例如与电力电子设备连接。因此，输电元件发挥接口功能。多个相是交流系统的各相差120°角度的多个正弦电压并且用U、V和W表示。

所述定子包括用于将所述定子绕组连接成电路的连接元件。所述连接元件尤其适合用于将多个定子绕组连接成星形电路和/或三角形电路。所述连接元件优选设计用于构成星形电路的星形汇接点。所述连接元件尤其设计为接触桥。所述连接元件优选设计为星形轨。

此外，所述定子具有多个绝缘元件，其中，所述连接元件沿定子的轴向在两侧通过至少一个绝缘元件被绝缘。至少一个第一绝缘元件构造在连接元件的第一轴向端部上，用于相对输电元件绝缘，其中，至少一个第二绝缘元件构造在连接元件的第二轴向端部上，用于相对发夹型导体的端部区域绝缘。换言之，在连接元件的两个轴向端部上布置有至少一个绝缘元件，所述至少一个绝缘元件将连接元件沿轴向相对定子的其它导电元件、尤其输电元件和发夹型导体的端部区域绝缘。

所述电机尤其是旋转磁场电机、例如电动机或发电机。该术语尤其可以指电气的驱动装置。

第二绝缘元件、必要时与另外的绝缘元件结合地尤其布置在定子的绕组体的端面上。沿着离开绕组体的轴向依次有连接元件、第一绝缘元件、输电元件，输电元件离绕组体最远。绕组体的端面上的这个区域尤其被称为绕组头区域。因此，第二绝缘元件、连接元件、第一绝缘元件和输电元件沿轴线叠置。

至少一个绝缘元件构造为条形并且沿周向延伸。所述至少一个绝缘元件、优选所有绝缘元件和/或所述连接元件不是整周地沿周向延伸，而是优选仅在外周的扇形区域、即仅一个区段上延伸，该扇形区域优选小于180°、优选小于90°。

尤其地，所有绝缘元件、尤其第一绝缘元件和第二绝缘元件构造为条形。

所述输电元件尤其设计为接触轨。换言之，所述输电元件分别设计为导电轨。所述输电元件分别具有至少一个条形区域和截取区域或者说提取区域，所述截取区域用于截取作用在输电元件上的电压。作用在输电元件上的电压尤其是定子的相、具体为U相、V相和W相之一。

优选地，输电元件分别具有两个条形区域，所述两个条形区域沿定子的周向延伸。截取区域沿轴向从至少一个条形区域突出。尤其地，所述至少一个条形区域、优选两个条形区域与截取区域一体式构造。截取区域优选包括连接耳柄。

所述截取区域尤其不是电缆终端。整个定子尤其不包括电缆终端。这具有极大的优点，即，在其它情况下需要额外连接的传输电流的元件、即电缆终端需要被纳入接触轨。因此，通过一体式设计，当前定子的构件和制造定子需要的连接过程减少。

所述输电元件尤其包括沿轴向延伸的多个连接区域，用于连接定子绕组的发夹型导体的至少一个端部区域。这些连接区域尤其布置在输电元件的至少一个条形区域中。因此，输电元件的条形区域一方面用于连接定子绕组的发夹型导体的至少一个端部区域并且另一方面用于将输电元件固定在绕组体的端面的端部上。尤其地，每个连接区域具有至少一个连接片。所述连接片沿轴向桥形地延伸，从而可以在连接片与用于相应连接的发夹型导体的端部区域之间建立面状的连接。详细地，所述至少一个连接片从条形区域开始沿轴向延伸。优选地，连接片从条形区域开始首先沿径向延伸，以便通过弯曲随后沿轴向延伸。

每个连接区域优选具有多个连接片、尤其优选正好两个连接片，其中，每个连接片设计用于分别与发夹型导体的正好一个端部区域连接。

有利地，输电元件在每个条形区域具有至少一个连接区域、尤其正好一个连接区域，该连接区域优选包括两个连接片。因此，总共四个发夹型导体的各一个端部区域可以与输电元件连接。每个输电元件与正好一个定子绕组、更准确地说与定子绕组的相应的第一端部连接。

有利地，所述连接元件包括沿轴向延伸的连接区域，用于连接每个定子绕组的发夹型导体的至少一个端部区域。连接元件优选包括条形区域。连接元件或其条形区域有利地呈条形沿定子的周向和径向延伸。因此，连接元件的厚度沿定子的轴向延伸。每个定子绕组以属于它的发夹型导体的至少一个端部区域与连接元件通过连接区域连接。尤其地，连接元件与每个定子绕组的第二端部连接。连接元件的连接区域尤其具有至少一个连接片，所述连接片用于与发夹型导体的正好一个端部区域面状连接。尤其地，多个连接区域可以分别包括正好两个连接片。连接区域、尤其连接片从连接元件沿轴向突出，方式是连接区域、尤其连接片优选首先沿径向延伸并且在弯曲后沿轴向从连接元件的条形区域突出式地延伸。

尤其地，所述连接元件具有与总共存在于定子绕组中的串联电路一样多的连接片。尤其地，所述连接元件包括六个连接区域，每个连接区域包括两个连接片，并且所述连接元件因此分别与十二个发夹型导体的端部区域连接。因此，每个定子绕组的四个发夹型导体端部区域通向连接元件。尤其地，这四个发夹型导体端部区域构成相应的定子绕组的第二端部，定子绕组优选具有四条发夹型导体的串联电路。

所述第一绝缘元件有利地具有槽形区域，用于使连接元件的连接区域相对输电元件绝缘。这些区域优选构造为盒形。槽形区域如此包围相应的连接区域，从而连接区域至少沿轴向、也就是朝向输电元件绝缘。此外优选地，连接区域朝至少四个、优选五个方向绝缘，尤其朝轴向的一侧、朝径向的至少一侧、优选两侧并且优选朝周向的两侧绝缘。尤其地，第一绝缘元件具有针对连接元件的每个连接区域的正好一个槽形区域。

有利地，所述第二绝缘元件具有至少一个凸出部，用于延长不同定子绕组的布置在第二绝缘元件处的、沿定子的周向相邻的发夹型导体之间的爬电距离。由于如上所述，连接元件和输电元件都与不同的发夹型导体的端部区域连接，因此不同定子绕组的沿周向相邻布置的发夹型导体从第二绝缘元件旁导引经过。术语“爬电距离”尤其指不同定子绕组的两个相邻的发夹型导体之间的沿着第二绝缘元件的表面的最短距离。所述至少一个凸出部优选径向向内和/或径向向外延伸。尤其地，第二绝缘元件既具有径向向内延伸的凸出部又具有径向向外延伸的凸出部。凸出部尤其呈桥形和/或梯形地沿径向延伸。这些凸出部延长那些中间布置有凸出部的发夹型导体之间的相应的爬电距离并且因此防止相应的放电火花。

第一绝缘元件和/或第二绝缘元件可以具有多个间隔板，这些间隔板优选增加径向上的爬电距离。间隔板优选沿轴向延伸并且从第一绝缘元件和/或第二绝缘元件的条形区域突出。第一绝缘元件的间隔板优选构造为朝向第二绝缘元件延伸。第二绝缘元件的间隔板尤其构造为朝向第一绝缘元件延伸。

尤其地，至少一个绝缘元件、优选第一绝缘元件和/或第二绝缘元件设计用于沿径向和/或周向实现绝缘作用。例如，通过槽形区域可以产生沿径向和/或周向和/或轴向的绝缘。通过凸出部可以实现沿周向的绝缘。通过间隔板可以实现沿径向的绝缘。

尤其地，所述发夹型导体在定子绕组内部连接所用的焊接方法与定子绕组的第一端部分别与输电元件连接所用的焊接方法和/或定子绕组的相应的第二端部与连接元件连接所用的焊接方法相同。换言之，所有需要连接的发夹型导体端部区域用相同的焊接方法制造，这些发夹型导体端部区域要么相互连接要么与输电元件或连接元件连接。因此，尤其为定子中的所有接触部位仅规定唯一的焊接方法，从而定子的焊接过程极大地简化。

另一方面，本发明包括一种用于制造电机的上述定子的方法，其中，所述定子包括多个发夹型导体，其中，将所述发夹型导体相互连接，从而构造三个定子绕组，其中，所述定子包括用于传输电流的多个输电元件，其中，每个输电元件都配有定子绕组，其中，所述定子包括用于将所述定子绕组连接成电路的连接元件和多个绝缘元件，其特征在于，将所述连接元件与绝缘元件如此布置，使得连接元件沿定子的轴向在两侧通过至少一个绝缘元件被绝缘，其中，至少一个第一绝缘元件构造在连接元件的第一轴向端部上，用于相对输电元件绝缘，并且其中，至少一个第二绝缘元件构造在连接元件的第二轴向端部上，用于相对发夹型导体的端部区域绝缘。

换言之，所述方法包括沿轴向分层堆叠第二绝缘元件、连接元件和第一绝缘元件以及输电元件。尤其地，在中间接合多个绝缘元件的同时将设置用于构成电路的连接元件和输电元件沿轴向装配。

有利地，发夹型导体在定子绕组内连接所用的焊接方法与定子绕组的第一端部分别与输电元件连接所用的焊接方法和/或定子绕组的相应的第二端部与连接元件连接所用的焊接方法相同。有利地，所有的电气连接步骤用同一焊接方法实施。

附图说明

图1示出按照本发明的定子的连接元件的立体视图；

图2示出按照本发明的定子的第一输电元件的立体视图；

图3示出按照本发明的定子的第二输电元件的立体视图；

图4示出按照本发明的定子的第三输电元件的立体视图；

图5示出按照本发明的定子的绕组头区域的分解图；

图6示出具有图5的绕组头区域的按照本发明的定子的立体视图；

图7示出按照图5的绕组头区域的立体视图；

图8示出按照图5的绕组头区域的立体视图；

图9示出按照图5的绕组头区域的径向剖面图；和

图10示出按照图5的绕组头区域的径向剖面图。

具体实施方式

图1示出按照本发明的定子10的连接元件30的立体视图。

连接元件30设计为接触桥31。连接元件30包括条形区域32，该条形区域32在连接元件30安装在定子10中的状态下沿定子10的周向52延伸。由条形区域32构成的平面在安装状态下沿定子10的周向52和径向51延伸。因此，条形区域32的厚度沿定子10的轴向50延伸。在图1中可见连接元件30的第一轴向端部30a，第一轴向端部30a面向第一绝缘元件40a布置。第二轴向端部位于条形区域32的在图1中不可见的背面上。

连接元件30具有连接区域33，用于连接每个定子绕组的发夹型导体的至少一个端部区域13a。详细地，连接元件30具有六个连接区域33。每个连接区域33包括两个连接片34。连接区域33或连接片34从条形区域32沿定子的轴向突出。连接区域33或连接片34首先沿径向延伸并且随后在弯曲后沿轴向延伸。每个连接片34构造平坦的接触面，用于分别与发夹型导体13的正好一个端部区域13a相接触。

在当前情况下，对于每个定子绕组，四个发夹型导体13的串联电路被并联。为了形成电路，每个定子绕组的四个发夹型导体端部区域13a通向连接区域30。尤其地，每两个连接区域33用于与一个定子绕组接触。因此，总共十二个发夹型导体端部区段13a与连接元件30在连接区域33中连接，以便优选建立星形连接。

图2示出第一输电元件20a的立体视图。

输电元件20设计为接触轨21。输电元件20包括两个条形区域22和截取区域23。在安装状态下，第一输电元件20a如此布置在定子10中，从而条形区域22定义两个相对彼此平行的平面，这两个平面相对于定子10的轴向50垂直延伸。截取区域23优选具有连接耳柄23d。截取区域23从条形区域22突出。条形区域22从截取区域23开始沿周向52向不同侧延伸。截取区域23首先沿轴向50从条形区域22突出，同时截取区域23的自由端部平行于第一输电元件20a的条形区域22延伸。

在条形区域22上布置有沿轴向50延伸的连接区域25，连接区域25用于连接定子绕组的发夹型导体13的至少一个端部区域13a。每个连接区域尤其包括两个连接片26，这两个连接片26分别与发夹型导体13的正好一个发夹端部区域13a接触。由于每个定子绕组尤其由四条发夹型导体13的串联电路并联形成，因此，将第一输电元件20a与四个发夹端部区域13a连接。因此，第一定子绕组的一端与第一输电元件20a连接，同时第一定子绕组的相应的另一端与连接元件30连接。

图3示出按照本发明的定子10的第二输电元件20b的立体视图。

设计为接触轨21的第二输电元件20b具有两个条形区域22。条形区域定义沿定子的轴向50和周向52延伸的平面。此外，第二输电元件20b具有截取区域23，用于截取作用在输电元件20上的电压。

截取区域23从条形区域22沿定子10的轴向50突出。尤其地，截取区域23包括第一腿部23a和第二腿部23b，其中，每个条形区域22与一个腿部连接。在两个腿部23a、23b之间存在过渡区域23c，在该过渡区域23c中构造有连接耳柄23d，用于截取相应的相位。第二定子绕组的一端与第二输电元件20b连接，同时第二定子绕组的相应的另一端与连接元件30连接。

图4示出第三输电元件20c的立体视图，第三输电元件20c包括两个条形区域22和截取区域23，其中，截取区域具有第一腿部23a、第二腿部23b和位于第一腿部23a与第二腿部23b之间的过渡区域23c，其中，该过渡区域23c垂直于定子10的轴向50延伸。

两个条形区域分别与腿部邻接地并且垂直于定子10的轴向50延伸，其中，每个条形区域22分别包括各具有两个连接片26的连接区域25。第三定子绕组的一端与第三输电元件20c连接，同时第三定子绕组的相应的另一端与连接元件30连接。

在图5中示出按照本发明的定子10的绕组头区域12的分解图。

在此示出图1所示的连接元件30以及在图2至图4所示的输电元件20。在输电元件20中，在截取区域23上布置有螺纹套筒24。

此外，定子10包括多个绝缘元件40。第一绝缘元件40a用于使连接元件30相对输电元件20绝缘。第一绝缘元件40a构造为条形。为了使连接元件30与输电元件20之间进一步绝缘，在第一绝缘元件40a与输电元件20之间还布置有第三绝缘元件40c和第四绝缘元件40d。详细地，第三绝缘元件40c如此布置，从而第一输电元件20a的条形区域22支撑在第三绝缘元件40c上。此外，第四绝缘元件40d如此布置，从而第三输电元件20c的条形区域22支撑在第四绝缘元件40d上。

此外，定子包括第二绝缘元件40b，第二绝缘元件40b用于使连接元件30相对绕组体11的发夹型导体13的端部13a绝缘。在此，在第二绝缘元件40b与连接元件30之间可以构造有第五绝缘元件40e。

尤其地，第五绝缘元件40e、第三绝缘元件40c和第四绝缘元件40d构造为板状并且因此沿定子的轴向50除了厚度不具有凸起。

第一绝缘元件40a呈条形地沿定子10的周向52延伸。但在此，第一绝缘元件40a仅遮盖外周的扇形区域。第一绝缘元件40a具有多个槽形区域41，这些槽形区域41分别倒扣在连接元件30的连接区域25上。因此，槽形区域41用于使连接区域33相对输电元件20绝缘。第一绝缘元件40a总共为连接元件30的每个连接区域25具有槽形区域41。

第二绝缘元件40b尤其在其径向内侧和径向外侧的表面上具有多个凸出部42，这些凸出部42用于增加不同定子绕组的相邻的发夹型导体端部区域13a之间的爬电距离43并且因此避免放电火花。

此外，定子10具有第六绝缘元件40f，第六绝缘元件40f同样构造为槽形区域，用于第三输电元件20c的连接区域25。

在图6中示出具有图5的绕组头区域12的按照本发明的定子10的立体视图。

定子10的在图5中所示的部件布置在定子10的绕组体11的端面的端部上。第一定子绕组的发夹型导体13与第一输电元件20a连接。第一定子绕组的四个发夹型导体15由于四条串联电路的并联构成第一定子绕组的第一端部。第一定子绕组的相应的第二端部与连接元件30通过相应的连接区域33连接。

类似的情况也适用于第二输电元件20b和第三输电元件20c。第二输电元件20b与第二定子绕组的四个发夹型导体16通过其连接区域25连接，同时第三输电元件20c与第三定子绕组的相应的发夹型导体17连接。这些定子绕组的相应的另一端部又与连接元件30通过其连接区域33连接。在此，连接元件30建立星形连接。

在图7中示出按照图5的绕组头区域12的立体视图，更确切地说，在图7中可见绕组头区域12的径向内侧。以放大图示出第二绝缘元件40b的径向内侧上的径向向内突伸的凸出部42，这些凸出部42布置在相邻的、但属于不同定子绕组的发夹型导体端部区域13a之间。在图中示出第二定子绕组的发夹型导体16、也就是同第二输电元件20b连接的发夹型导体端部区域13a与同连接元件30连接的发夹型导体端部区域13a之间的凸出部42。此外还可见两个凸出部42，分别位于同连接元件30连接的发夹型导体端部区域13a与同第三输电元件20c连接的发夹型导体17之间。

在图8中示出按照图5的绕组头区域12的立体视图，更确切地说，在图8中可见绕组头区域的径向外侧。在此示出第二绝缘元件40b的多个径向向外突出的凸出部42，这些凸出部42布置在不同定子绕组的相邻的发夹型导体端部区域13a之间。

在图9中示出按照图5的绕组头区域12的径向剖面图。特别地以该图的放大图示出第一绝缘元件40a的槽形区域41，该槽形区域41倒扣在连接元件30的连接区域33上并且尤其使该连接区域33朝五个面绝缘。

尤其地，第一绝缘元件40a和第二绝缘元件40b可以具有多个沿轴向50突出的间隔板44，这些间隔板44用于增加连接元件30与发夹型导体端部区域13a之间的爬电距离43。为此，第一绝缘元件40a的间隔板44尤其朝向第二绝缘元件40b突出，同时第二绝缘元件40b的相应的间隔板44尤其朝向第一绝缘元件40a突出。

图10示出按照图5的绕组头区域12的径向剖面图，在此与图9相应地可见，如何借助第一绝缘元件40a的相应间隔板44和第二绝缘元件40b的相应间隔板44延长连接元件30与通向输电元件20的发夹型导体端部区域13a之间的爬电距离43。

附图标记列表

10 定子

11 绕组体

12 绕组头区域

13 发夹型导体

13a 发夹型导体端部区域

15 第一定子绕组的发夹型导体

16 第二定子绕组的发夹型导体

17 第三定子绕组的发夹型导体

20 输电元件

20a 第一输电元件

20b 第二输电元件

20c 第三输电元件

21 接触轨

22 条形区域

23 截取区域

23a 第一腿部

23b 第二腿部

23c 过渡区域

23d 连接耳柄

24 螺纹套筒

25 连接区域

26 连接片

30 连接元件

30a 第一轴向端部

31 接触桥

32 条形区域

33 连接区域

34 连接片

40 绝缘元件

40a 第一绝缘元件

40b 第二绝缘元件

40c 第三绝缘元件

40d 第四绝缘元件

40e 第五绝缘元件

40f 第六绝缘元件

41 槽形区域

42 凸出部

43 爬电距离

44 间隔板

50 轴向

51 径向

52 周向

Claims (10)

1.一种用于电机的定子(10)，

其中，所述定子(10)包括多个发夹型导体(13)，

其中，所述发夹型导体(13)相互连接，从而构造三个定子绕组，

其中，所述定子(10)包括用于传输电流的多个输电元件(20)，

其中，每个输电元件(20)都配有定子绕组，

其中，所述定子(10)包括用于将所述定子绕组连接成电路的连接元件(30)，

其中，所述定子(10)具有多个绝缘元件(40)，

其特征在于，

所述连接元件(30)沿定子(10)的轴向(50)在两侧通过至少一个绝缘元件(40)被绝缘，

其中，至少一个第一绝缘元件(40a)构造在连接元件(30)的第一轴向端部(30a)上，用于相对输电元件(20)绝缘，并且

其中，至少一个第二绝缘元件(40b)构造在连接元件(30)的第二轴向端部上，用于相对发夹型导体(13)的端部区域(13a)绝缘。

2.按照权利要求1所述的定子(10)，其特征在于，至少一个绝缘元件(40)构造为条形并且沿定子(10)的周向(52)延伸。

3.按照权利要求1或2所述的定子(10)，其特征在于，所述输电元件(20)设计为接触轨(21)，其中，所述输电元件(20)分别具有至少一个条形区域(22)和截取区域(23)，所述截取区域(23)用于截取作用在输电元件上的电压。

4.按照前述权利要求之一所述的定子(10)，其特征在于，所述输电元件(20)具有沿轴向(50)延伸的连接区域(25)，用于连接定子绕组的发夹型导体(13)的至少一个端部区域(13a)。

5.按照前述权利要求之一所述的定子(10)，其特征在于，所述连接元件(30)具有沿轴向(50)延伸的连接区域(33)，用于连接每个定子绕组的发夹型导体(13)的至少一个端部区域(13a)。

6.按照权利要求5所述的定子(10)，其特征在于，所述第一绝缘元件(40)具有槽形区域(41)，用于使连接元件(30)的连接区域(33)相对输电元件(20)绝缘。

7.按照前述权利要求之一所述的定子(10)，其特征在于，所述第二绝缘元件(40b)具有至少一个凸出部(42)，用于延长不同的定子绕组的布置在第二绝缘元件(40b)处的、沿定子(10)的周向(52)相邻的发夹型导体(13)之间的爬电距离(43)。

8.按照前述权利要求之一所述的定子(10)，其特征在于，所述发夹型导体(13)在定子绕组内部连接所用的焊接方法与定子绕组的第一端部分别与输电元件(20)连接所用的焊接方法和/或定子绕组的相应的第二端部与连接元件(30)连接所用的焊接方法相同。

9.一种制造用于电机的按照权利要求1至8之一所述定子(10)的方法，

其中，所述定子(10)包括多个发夹型导体(13)，

其中，将所述发夹型导体(13)相互连接，从而构造三个定子绕组，

其中，所述定子(10)包括用于传输电流的多个输电元件(20)，

其中，每个输电元件(20)都配有定子绕组，

其中，所述定子(10)包括用于将所述定子绕组连接成电路的连接元件(30)，

其中，所述定子(10)具有多个绝缘元件(40)，

其特征在于，

将所述连接元件(30)与绝缘元件(40)如此布置，使得所述连接元件(30)沿定子(10)的轴向(50)在两侧通过至少一个绝缘元件(40)被绝缘，

其中，至少一个第一绝缘元件(40a)构造在连接元件(30)的第一轴向端部(30a)上，用于相对输电元件(20)绝缘，并且

其中，至少一个第二绝缘元件(40b)构造在连接元件(30)的第二轴向端部上，用于相对发夹型导体(13)的端部区域(13a)绝缘。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述发夹型导体(13)在定子绕组内部连接所用的焊接方法与定子绕组的第一端部分别与输电元件(20)连接所用的焊接方法和/或定子绕组的相应的第二端部与连接元件(30)连接所用的焊接方法相同。