CN110471005A - 一种网络设备led自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED生产技术领域，具体为一种网络设备LED自动检测系统，包括硬件模块和软件模块，硬件模块包括光敏电阻模块电路、ADC前级处理电路、STM32芯片以及RJ45口输出转换电路，软件模块包括发送telnet命令控制待测试设备发光和发送命令采集硬件电路返回的数字信号。本发明采用成熟的光电转换技术，快速将LED灯的光采集并转换为模拟电信号，再经过模数转换模块，转换数字信号，最后通过产测软件采集数字信号，判断LED灯的好坏，直观地输出测试结果。信号的传输均以光电信号传输，速度快，效率高，从而应用到实际生产过程中，不存在传统人工肉眼判断导致的问题。可以快速准确地测试工厂生产网络设备指示灯是否存在不良品，降低了检测成本。

Description

一种网络设备LED自动检测系统

技术领域

本发明涉及LED生产技术领域，具体为一种网络设备LED自动检测系统。

背景技术

目前，在生产网络设备（如：路由器、交换机等）时，主要依然采用传统的人工肉眼判断方式，以指示灯亮灭为依据判断LED灯的好坏。这种方法存在的主要缺点如下：

1、生产效率低：由于网络产品等LED灯较多，通过在短暂的上电自检时间内判断指示灯亮灭比较困难，稍不注意，可能需要从新测试，导致复测。

2、易出错：生产线工人的长时间工作，高频率用眼，肉眼容易疲劳，对眼睛伤害大，且易导致误判。

3、生产成本高：由于生产效率低，且雇佣工人的成本不断提高，生产成本也不断提高。

鉴于此，我们提供一种网络设备LED自动检测系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网络设备LED自动检测系统，以解决上述背景技术中提出现如今LED检测效率低、易出错以及成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种网络设备LED自动检测系统，包括硬件模块和软件模块，所述硬件模块包括光敏电阻模块电路、ADC前级处理电路、STM32芯片以及RJ45口输出转换电路，所述软件模块包括发送telnet命令控制待测试设备发光和发送命令采集硬件电路返回的数字信号。

作为优选，所述光敏电阻模块电路用于将LED灯的光进行采集。

作为优选，所述ADC前级处理电路用于将ADC采样电路进行保护。

作为优选，所述ADC前级处理电路输出的电压为0-2.5V。

作为优选，所述STM32芯片用于对信号进行ADC采样，即模拟信号到数字信号的转换。

作为优选，所述RJ45口输出转换电路用于将STM32芯片输出的数字信号转换到RJ45接口输出，与PC端进行通信，对数据进行采集。

作为优选，所述自动检测系统的检测流程包括如下步骤：

S1：在测试监控终端PC上，发送telnet命令控制待测试设备LED灯点亮，并维持短暂的测试时间间隔；

S2：测试开始，PC 端同时发送Request1-n分别请求1-n号LED的状态；

S3：Ack1-n分别回复1-n号LED的状态的请求，显示为0表示灯熄灭，即测试失败，出现不良品；显示为1表示灯亮，即测试通过；

S4：测试结束，发送telnet命令关闭所有LED指示灯，在终端PC产测界面上打印输出测试结果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本网络设备LED自动检测系统采用成熟的光电转换技术，快速将LED灯的光采集并转换为模拟电信号，再经过模数转换模块，转换数字信号，最后通过产测软件采集数字信号，判断LED灯的好坏，直观地输出测试结果。信号的传输均以光电信号传输，速度快，效率高，从而应用到实际生产过程中，不存在传统人工肉眼判断导致的问题。可以快速准确地测试工厂生产网络设备指示灯是否存在不良品，降低了检测成本。

附图说明

图1为本发明硬件模块总体设计图；

图2为本发明硬软件模块总体设计图；

图3为本发明的光敏电阻模块电路示意图；

图4为本发明的RJ45口输出电路示意图；

图5为本发明请求回复的对应关系图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：

一种网络设备LED自动检测系统，包括硬件模块和软件模块，如图1所示，硬件模块包括光敏电阻模块电路、ADC前级处理电路、STM32芯片以及RJ45口输出转换电路，如图2所示，软件模块包括发送telnet命令控制待测试设备发光和发送命令采集硬件电路返回的数字信号。

进一步的，光敏电阻模块电路用于将LED灯的光进行采集；ADC前级处理电路用于将ADC采样电路进行保护，ADC前级处理电路输出的电压为0-2.5V；STM32芯片用于对信号进行ADC采样，即模拟信号到数字信号的转换；RJ45口输出转换电路用于将STM32芯片输出的数字信号转换到RJ45接口输出，与PC端进行通信，对数据进行采集。

如图4和图5所示，自动检测系统的检测流程包括如下步骤：

S1：在测试监控终端PC上，发送telnet命令控制待测试设备LED灯点亮，并维持短暂的测试时间间隔；

S2：测试开始，PC 端同时发送Request1-n分别请求1-n号LED的状态；

S3：Ack1-n分别回复1-n号LED的状态的请求，显示为0表示灯熄灭，即测试失败，出现不良品；显示为1表示灯亮，即测试通过；

S4：测试结束，发送telnet命令关闭所有LED指示灯，在终端PC产测界面上打印输出测试结果。

值得说明的是，图1中LED代表网络设备上的LED指示灯，可以是一个或多个，多个时需要用隔板隔开处理。光敏电阻模块电路的作用是对LED灯的光进行采集；如图3，在测试时间间隔内，LED灯熄灭（即：出现不良品）时，光敏电阻R94的阻值很大，三极管Q23中1脚的电压较大，所以三极管导通，三极管3脚的电压无限接近0，输出低电平；当LED灯亮（即：测试通过）时，光敏电阻R94的阻值很小，无限接近0，三极管Q23中1脚的电压几乎为0，所以三极管不导通，3脚的电压较大，输出高电平。ADC前级处理电路的作用是对ADC采样电路进行保护。输出的电压在0-2.5V之间，输出的信号进入STM32芯片，进行ADC采样，也就是模拟信号到数字信号的转换。在经过RJ45口输出电路的转换，数字信号经过RJ45接口输出到终端控制PC上。

本发明的网络设备LED自动检测系统采用成熟的光电转换技术，快速将LED灯的光采集并转换为模拟电信号，再经过模数转换模块，转换数字信号，最后通过产测软件采集数字信号，判断LED灯的好坏，直观地输出测试结果。信号的传输均以光电信号传输，速度快，效率高，从而应用到实际生产过程中，不存在传统人工肉眼判断导致的问题。可以快速准确地测试工厂生产网络设备指示灯是否存在不良品。

值得说明的是，本发明涉及的电器件、电子元器件及电源模块等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本发明对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对电器件、电子元器件及电源模块本身，也即本发明虽然涉及一些电器件、电子元器件及电源模块，但并不包含对电器件、电子元器件及电源模块本身提出的改进。本发明对于电器件、电子元器件及电源模块的描述，是为了更好的说明本发明，以便更好的理解本发明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种网络设备LED自动检测系统，其特征在于：包括硬件模块和软件模块，所述硬件模块包括光敏电阻模块电路、ADC前级处理电路、STM32芯片以及RJ45口输出转换电路，所述软件模块包括发送telnet命令控制待测试设备发光和发送命令采集硬件电路返回的数字信号。

2.根据权利要求1所述的网络设备LED自动检测系统，其特征在于：所述光敏电阻模块电路用于将LED灯的光进行采集。

3.根据权利要求1所述的网络设备LED自动检测系统，其特征在于：所述ADC前级处理电路用于将ADC采样电路进行保护。

4.根据权利要求3所述的网络设备LED自动检测系统，其特征在于：所述ADC前级处理电路输出的电压为0-2.5V。

5.根据权利要求1所述的网络设备LED自动检测系统，其特征在于：所述STM32芯片用于对信号进行ADC采样，即模拟信号到数字信号的转换。

6.根据权利要求1所述的网络设备LED自动检测系统，其特征在于：所述RJ45口输出转换电路用于将STM32芯片输出的数字信号转换到RJ45接口输出，与PC端进行通信，对数据进行采集。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的网络设备LED自动检测系统，其特征在于：所述自动检测系统的检测流程包括如下步骤：

S1：在测试监控终端PC上，发送telnet命令控制待测试设备LED灯点亮，并维持短暂的测试时间间隔；

S2：测试开始，PC 端同时发送Request1-n分别请求1-n号LED的状态；

S3：Ack1-n分别回复1-n号LED的状态的请求，显示为0表示灯熄灭，即测试失败，出现不良品；显示为1表示灯亮，即测试通过；

S4：测试结束，发送telnet命令关闭所有LED指示灯，在终端PC产测界面上打印输出测试结果。