CN110470938B - 一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，包括：以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据，将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中；各IED根据输入至数据采集存储区中同一时刻的模拟量和开关量数据进行数据计算，执行功能逻辑，产生相应的动作行为；如果判断所述IED动作行为存在不正确；确定自动化系统内某个IED数据采集存储区之后的通讯规约、保护功能、自动化功能和/或技术性能运行状态异常；在出现上述任何异常之后，进行维护。

Description

一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法

技术领域

本发明涉及电力自动化技术领域，尤其涉及一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法。

背景技术

在变电站/配电自动化系统投运及运行中，存在不能及时发现继电保护及自动化装置、配电终端的保护自动化功能、系统功能、系统性能出现异常的问题，存在出现异常的情况下很难查清原因的问题。存在正在运行中的变电站/配电自动化系统工作是否正常不可知的问题，只能等到现场发生事故后才能确定变电站/配电自动化系统功能的正确性和有效性。

在现有技术中，变电站/配电自动化系统本身尚没有对系统内各继电保护及自动化装置、配电终端的保护自动化功能、系统功能、系统性能进行在线检测的能力；为保证变电站/配电自动化系统正常运行，需对系统的一二次设备进行故障检修和定期检修。在两次定期检修的时间间隔期间，如果变电站/配电自动化系统运行出现异常，并且一次系统发生短路故障，变电站/配电自动化系统可能会出现误动或拒动情况，会扩大事故范围，造成不必要的经济损失。

在现有技术中，变电站/配电自动化系统尚无在线检测技术。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其包括：

以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据；

将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中；

各IED根据输入至数据采集存储区中同一时刻模拟量和开关量数据进行数据计算，执行功能逻辑，产生相应的动作行为；

如果判断所述IED动作行为存在不正确；

确定自动化系统内某个IED数据采集存储区之后的通讯规约、保护功能、自动化功能和/或技术性能运行状态异常；

在出现上述任何异常之后，进行维护。

本发明的有益效果是：通过设计用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，通过向IED数据采集存储区根据检测内容输入所需检测数据信息，试运行IED数据采集存储区之后的系统功能，以检测IED数据采集存储区之后的系统功能的工作状态，及时发现系统功能在运行中出现的异常状态，提高系统功能的可靠性，实现对变电站/配电自动化系统的全面在线检测，达到状态检测。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，所述以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据的步骤，包括：

主站监控系统软件根据一次系统参数，生成变电站/配电网在正常及故障状态下的负荷电流大小、故障电流大小、故障持续时间以及故障切除后的等待时间；其中，主站为变电站/配电自动化系统中设置的监控设备；

在主站监控系统软件一次系统主接线图上，根据一次系统实际参数预设变电站/配电系统的电源参数、变压器参数、各段线路的参数、负载参数；

根据与各个IED通信实时获取的开关状态，选择参与检测的IED；

模拟需要在线检测的运行工况，生成各IED安装处的电气量；

主站监控系统软件将生成的对应各IED安装处的模拟量和开关量数据通过通信网络下发给各个被选择参与检测的IED；

各个被选择参与检测的IED接收检测数据，等待检测开始。

采用上述进一步方案的有益效果是：根据一次系统实际参数，生成与各个待检测IED适配的检测信号，模拟系统的不同运行状态，以此判断系统是否运行正常，提高检测效率，提高检测结果的精准度。

进一步地，电源的参数包括：电压等级、容量；变压器的参数包括：电压等级、容量、短路阻抗；各段线路的参数包括：电阻数据、电感数据以及电容数据；负载参数包括：电阻数据以及电感数据；各IED安装处的电量包括：电压数据、电流瞬时采样值或向量值、断路器分合位开关量。

采用上述进一步方案的有益效果是：根据一次系统实际参数，生成与各个待检测终端适配的检测信号，模拟系统的运行状态，以此判断系统是否运行正常，提高检测效率，提高检测结果的精准度。

进一步地，所述将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中的步骤，包括：

将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集区中的工作完成后，生成准备就绪信息；

根据所述准备就绪信息，生成同步启动检测指令；

向所述IED发送同步启动检测指令；

根据所述发送同步启动检测指令以及所述模拟量和开关量数据，控制IED在同一时刻开始模拟工作。

采用上述进一步方案的有益效果是：控制待检测IED的模拟运行在同一时刻工作，提高模拟工作的准确性，提高模拟工作的真实性。

进一步地，所述根据所述发送同步启动检测指令以及所述模拟量和开关量数据，控制IED在同一时刻开始模拟工作的步骤，包括：

各个IED收到同步启动检测命令后在同一时刻开始进入检测判别，被选择参与检测、预先收到模拟量和开关量数据的IED进入检测态，未被选择参与检测、未预先收到模拟量和开关量数据的IED继续保持运行状态。

采用上述进一步方案的有益效果是：有针对性地对特定终端进行检测，提高检测效率，提高系统的可靠性。

进一步地，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤，包括：

采集所述IED的动作行为信息；

根据所述动作行为信息，分析所述待检通讯规约、保护功能、自动化功能以及技术性能运行状态是否正常。

采用上述进一步方案的有益效果是：根据IED的动作行为，分析待检通讯规约、保护功能、自动化功能以及技术性能运行状态是否正常，对每个待检测终端进行全面参数检测，提高检测的精准度。

进一步地，所述将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中的步骤之后，还包括：

IED同时采集一次系统的实际模拟量数据；

判断所述实际模拟量数据是否正常；

若否，则退出检测状态且IED转入正常运行状态。

采用上述进一步方案的有益效果是：IED采用双采样技术，对检测数据采样的同时还对实际一次系统模拟量数据实时采样，在系统发生故障时立即退出检测态转入运行状态，在线检测的期间，如果变电站或配电网一次系统发生故障，IED功能保持正常运行，实现不停电在线检测。

进一步地，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤包括：

IED根据所述模拟量、开关量数据和当前状态进行逻辑判别；

当满足动作逻辑条件时，生成在线检测动作报告；

当动作逻辑条件异常时，生成在线检测异常报告。

采用上述进一步方案的有益效果是：实时将检测结果以检测报告的形式反馈至用户，便于用户对系统进行判断以及分析，提高用户体验，提高检测效率。

进一步地，所述在线检测动作报告包括：动作条件及数据；所述在线检测异常报告包括：不动作原因、动作异常原因及数据。

进一步地，所述判断所述IED数据采集存储区之后的IED动作行为存在不正确的步骤包括：

根据所述在线检测动作报告或者所述在线检测异常报告以及检测记录，分析判断被检测变电站/配电自动化系统及其IED的功能及性能是否正常。

采用上述进一步方案的有益效果是：实时将检测结果以检测报告的形式反馈至用户，报告不动作原因、动作异常原因及数据，便于用户对系统进行判断以及分析，提高用户体验，提高检测效率。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例提供的变电站/配电自动化系统在线检测流程示意图。

图2为本发明实施例提供的配电网电缆配电线路的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的配电终端检测流程示意图。

图4为本发明实施例提供的变电站/配电自动化系统在线检测方法的流程示意图。

附图标号说明：1-变电站A；2-线路A；3-断路器1；4-故障点F3；5-FS01；6-FS02；7-FS03；8-FS04；9-环网箱1；10-FS11；11-FS12；12-FS13；13-FS14；14-FS15；15-FS16；16-故障点F4；17-故障点F2；18-环网箱2；19-FS21；20-FS22；21-FS23；22-FS24；23-FS25；24-FS26；25-环网室1；26-故障点F1；27-FS31；28-FS32；29-FS33；30-FS34；31-FS35；32-FS36；33-故障点F5；34-开关站1；35-FS37；36-FS41；37-FS42；38-FS43；39-FS44；40-FS45；41-FS46；42-断路器2；43-线路B；44-变电站B。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图3所示，图1为本发明实施例提供的变电站/配电自动化系统在线检测流程示意图。图2为本发明实施例提供的配电网电缆配电线路的结构示意图。图3为本发明实施例提供的配电终端检测流程示意图。图4为本发明实施例提供的变电站/配电自动化系统在线检测方法的流程示意图。

如图4所示，本发明实施例提供了一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其包括：

S1：以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据；

S2：将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中；

S3：各IED根据输入至数据采集存储区中系统同一时刻模拟量和开关量数据进行数据计算，执行功能逻辑，产生相应的动作行为；

S4：如果判断所述IED动作行为存在不正确；

S5：确定自动化系统内某个IED数据采集存储区之后的通讯规约、保护功能、自动化功能和/或技术性能运行状态异常；

S6：在出现上述任何异常之后，进行维护。

通过设计用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，通过向IED数据采集存储区中根据检测内容输入所需检测数据信息，试运行IED数据采集存储区之后的系统功能，以检测IED数据采集存储区之后的系统功能的工作状态，及时发现系统功能在运行中出现的异常状态，提高系统功能的可靠性，实现对变电站/配电自动化系统的全面在线检测，达到状态检测。

所述变电站自动化系统包括变电站当地监控系统主站，通信网络，通信设备，继电保护和安全自动装置；所述配电自动化系统包括配电监控系统主站，通信网络，配电终端。以下变电站当地监控系统主站、配电监控系统主站统称为主站，继电保护和安全自动装置、配电终端等二次设备统称为IED。所述IED数据采集存储区之后的系统包括：通信规约、保护功能、自动化功能以及技术性能。

具体地，本发明实施例提出一种变电站/配电自动化系统在线检测方法，主要包括检测数据的生成、检测数据的传输、同步检测、检测数据的处理、在线检测过程中发生系统真实故障时IED状态切换的判别、检测报告的生成等。

进一步地，所述以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据的步骤，包括：

主站监控系统软件根据一次系统实际参数，生成变电站/配电网在正常及故障状态下的负荷电流大小、故障电流大小、故障持续时间以及故障切除后的等待时间；其中，主站为变电站系统或配电自动化系统中设置的监控设备；

在主站监控系统软件一次系统主接线图上，预设变电站/配电系统的电源参数、变压器参数、各段线路的参数、负载参数；

根据与各个IED通信实时获取的开关状态，选择参与检测的IED；

模拟需要在线检测的运行工况，生成各IED安装处的电气量；

主站监控系统软件将生成的对应各IED安装处的模拟量和开关量数据通过通信网络下发给各个被选择参与检测的IED；

各个被选择参与检测的IED接收检测数据，等待检测开始。

根据一次系统实际参数，生成与各个待检测IED适配的检测信号，模拟不同运行状态，以此判断变电站/配电自动化系统是否运行正常，提高检测效率，提高检测结果的精准度。

进一步地，电源的参数包括：电压等级、容量；变压器的参数包括：电压等级、容量、短路阻抗；各段线路的参数包括：电阻数据、电感数据以及电容数据；负载参数包括：电阻数据以及电感数据；各IED安装处的电量包括：电压数据、电流瞬时采样值或向量值、断路器分合位开关量。

根据一次系统实际参数，生成与各个待检测IED适配的检测信号，模拟不同运行状态，以此判断变电站/配电自动化系统是否运行正常，提高检测效率，提高检测结果的精准度。

进一步地，所述将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中的步骤，包括：

将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区的工作完成后，生成准备就绪信息；

根据所述准备就绪信息，生成同步启动检测指令；

向所述IED发送同步启动检测指令；

根据所述发送同步启动检测指令以及所述模拟量和开关量数据，控制IED在同一时刻开始模拟工作。

控制待检测IED的模拟运行在同一时刻工作，提高模拟工作的准确性，提高模拟工作的真实性。

进一步地，所述根据所述发送同步启动检测指令以及所述模拟量和开关量数据，控制IED在同一时刻开始模拟工作的步骤，包括：

各个IED收到同步启动检测命令后在同一时刻开始进入检测判别，被选择参与检测、预先收到模拟量和开关量数据的IED进入检测态，未被选择参与检测、未预先收到模拟量和开关量数据的IED继续保持运行状态。

有针对性地对特定IED进行检测，提高检测效率，提高系统的可靠性。

进一步地，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤，包括：

采集所述IED的动作行为信息；

根据所述动作行为信息，分析所述待检通讯规约、保护功能、自动化功能以及技术性能运行状态是否正常。

根据IED的动作行为，分析待检通讯规约、保护功能、自动化功能以及技术性能运行状态是否正常，对每个待检测IED进行全面参数检测，提高检测的精准度。

进一步地，所述将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集区中的步骤之后，还包括：

IED同时采集一次系统的实际模拟量数据；

判断所述实际模拟量数据是否正常；

若否，则退出检测状态且IED转入正常运行状态。

IED采用双采样技术，对检测数据采样的同时还对实际一次系统模拟量数据实时采样，在系统发生故障时立即退出检测态转入运行状态，在线检测的期间，如果变电站或配电网一次系统发生故障，IED功能保持正常运行，实现不停电在线检测。

进一步地，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤包括：

IED根据所述模拟量、开关量数据和当前状态进行逻辑判别；

当满足动作逻辑条件时，生成在线检测动作报告；

当动作逻辑条件异常时，生成在线检测异常报告。

采用上述进一步方案的有益效果是：实时将检测结果以检测报告的形式反馈至用户，便于用户对变电站/配电自动化系统进行判断以及分析，提高用户体验，提高检测效率。

进一步地，所述在线检测动作报告包括：动作条件及数据；所述在线检测异常报告包括：不动作原因、动作异常原因及数据。

进一步地，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤包括：

根据所述在线检测动作报告或者所述在线检测异常报告以及检测记录，分析判断被检测变电站/配电自动化系统及其IED的功能及性能是否正常。

实时将检测结果以检测报告的形式反馈至用户，报告不动作原因、动作异常原因及数据，便于用户对系统进行判断以及分析，提高用户体验，提高检测效率。

本发明实施例的技术方案是这样解决的：

(1)检测数据的生成

在变电站或配电监控系统主站上根据不同的检测方案，生成变电站或配电网正常及故障状态下的负荷电流大小、故障电流大小、故障持续时间、故障切除后等待时间相关数据，

在主站监控系统软件一次系统主接线图上，设置系统电源参数、变压器参数、各段线路的参数(电阻、电感、电容)、负载参数(电阻、电感)，通过与各个IED通信实时获取的开关状态，选择参与检测的IED，模拟需要在线检测的运行工况，生成各IED安装处的电量(电压、电流瞬时采样值或向量值)和开关的分合位开关量；

(2)检测数据的传输

主站监控系统软件将生成的对应各IED安装处的检测数据通过通信网络下发给各个被选择参与检测的IED，各个被选择参与检测的IED接收检测数据，等待检测开始；

(3)同步检测

各个IED收到同步启动检测命令后在同一时刻开始进入检测判别，被选择参与检测、预先收到检测数据的IED进入检测态，未被选择参与检测、未预先收到检测数据的IED不进入检测态，仍为运行状态；

(4)检测数据处理

IED采用双采样技术，对检测数据采样的同时还对实际一次系统模拟量数据实时采样，在系统发生故障时立即退出检测态转入运行状态，在线检测的期间，如果电网一次系统发生故障，IED功能保持正常运行，能够不停电在线检测；

(5)检测报告

IED根据收到的检测数据和当前状态进入逻辑判别；满足动作逻辑条件产生在线检测动作报告，报告动作条件及数据，不满足动作逻辑条件时也产生在线检测报告，报告不动作原因及数据；

(6)检测结果分析，各个IED将在线检测报告上送主站监控系统，在线检测报告包括动作或不动作的原因及数据记录，检测人员根据检测记录分析判断被检测变电站/配电自动化系统及其IED功能及性能是否符合要求。

与现有技术相比，本发明的优点是：

(1)在现有变电站/配电自动化系统上，只需增加软件功能，不需增加新的硬件，经济性好；

(2)及时发现系统出现的异常状态并安排检修，减少系统误动或拒动的概率，提高系统运行安全性；

(3)检测过程中系统故障状态识别，在检测中发生系统故障时不误动、不拒动，实现在线检测；

(4)检测报告提供配电终端不动作时原因和数据记录，便于快速查找异常原因。

(5)可去掉不必要的定期检修，减少停电时间，提高系统运行经济效益。

以下通过具体实施例对本发明的内容做进一步的说明，按照附图1所示的在线检测流程，以附图2所示配电网电缆配电线路典型示意图为例，图中，从变电站A、变电站B中压母线引出电缆配电线路，在连接两个变电站的一条线路上有31台断路器，其中2台断路器1、断路器2分别安装于变电站A、变电站B内，配置中压馈线保护。9台主干线开关为环网箱1内FS01、FS02、环网箱2内FS11、FS12、环网室1内FS21、FS22、开关站1内FS31、FS41、FS37，每台开关旁边各安装一台配电终端，20台分支开关为环网箱1内FS03、FS04、环网箱2内FS13、FS14、FS15、FS16、环网室1内FS23、FS24、FS25、FS26、开关站1内FS32、FS33、FS34、FS35、FS36、FS42、FS43、FS44、FS45、FS46，每台开关旁边各安装一台配电终端。

配电终端通过光纤网络连接到主站，配电终端具备独立的光纤GOOSE网，相互之间可以发送接收GOOSE信息。配电终端可以采集线路电压、电流和开关位置上送到主站。当线路发生故障时配电终端可跳开断路器切断故障线路，进行故障点判断、故障隔离和恢复供电，同时将故障事件传送到主站。

以附图3所示配电终端检测流程示意图为例，配电终端的工作原理为：开始；第一步：一次系统实时采样区实时系统故障计算；第二步：判断一次系统是否故障；若是，则进入第三步；第三步：判断系统是否进入检测态，若是，则置检测结束标志发检测中断SOE，并进入第四步；第四步：故障处理模块数据指针指到一次系统实时采样区。第二步中若判断结果为否，则开始执行检测工作，并判断IED是否执行检测工作；若是，则进入进入第六步；第六步：判断IED是否进入检测态；若是，这执行第四步；若否，这执行第七步；第七步：故障处理模块数据指针切换为检测数据区置检测态标志；第八步：故障计算处理逻辑；第九步：启动；第十步：判断是否录波成功；若否，则进入第十二步；第十二步：一次系统实时采样区录波；若是则进行第十一步：第十一步：判断是否为检测态；若否，则执行第十二步；若是，则进入第十三步；第十三步：检测区录波；第十四步：判断是否满足动作条件，若否，则执行第十五步；第十五步：判断IED是否处于检测态，若是，则执行第十六步；第十六步：不动作SOE带检测标志；若否，则执行第十七步；第十七步：不动作SOE；第十四步中，若判断结果为是，则执行第十八步；第十八步：判断IED是否为检测态，若否，则执行第十九步；第十九步：执行动作：第二十步：动作SOE；第十八步中，若判断结果为是，则执行第二十一步；第二十一步：判断IED是否允许动作；若否，则执行第二十二步；第二十二步：动作SOE带检测标志；第二十一步中，若判断结果为是，则执行第二十三步：执行动作；第二十四步：动作SOE带检测标志；第二十四步、第二十二步、第二十步、第十七步以及第十六步之后，结束检测工作。

下面通过配电主站监控系统在配电终端带电运行的情况下，在线模拟F1～F5点分别发生故障的整个过程，在线检测配电自动化系统故障处理功能和性能是否符合设计要求。

整个检测过程具体如下：

(1)在配电SCADA主站监控系统软件一次系统主接线图上，设置变电站1、2在该配电线路的输出功率(电源)、20条分支线路的参数(电阻、电感、电容)、负载参数(电阻、电感)。通过通信实时获取的系统中开关状态，也可人为设定系统中开关的状态，具有在线检测操作权限的人员登录主站软件，操作进入检测态，在一次系统主接线图上选择参加在线检测的配电终端；在F1点处设置故障类型、故障时间；根据当前一次系统参数和选定的故障参数，配电主站监控系统软件调用EMTP程序计算出该系统内各个终端安装处的暂态数据，数据包括各个终端安装处的三相电压、三相电流、零序电压和零序电流。

(2)配电主站监控系统软件将生成的对应各配电终端安装处的检测数据通过通信网络下发给各个被选择参与检测的配电终端，各个被选择参与检测的配电终端接收检测数据，将检测数据放入数据采集存储缓冲区做检测准备，数据接收完成后通知配电主站监控系统软件数据准备完成，等待试验开始；

(3)配电主站监控系统软件向选定的配电终端发送预启动检测命令，该配电终端收到预启动检测命令后，通过GOOSE网向其他所有配电终端发送同步启动检测命令，各个配电终端收到同步启动检测命令后，在同一时刻开始进入检测判别，被选择参与检测、预先收到检测数据的配电终端进入检测态，未被选择参与检测、未预先收到检测数据的配电终端不进入检测态，仍为运行状态；

(4)配电终端采用双采样技术，对检测数据采样的同时还对实际一次系统模拟量数据实时采样，在系统发生故障时立即退出检测态转入运行状态，在线检测的期间，如果配电网一次系统发生故障，配电终端功能保持正常运行，能够进行不停电在线检测，原理框图见图3；

(5)配电终端根据收到的检测数据和当前状态进入逻辑判别；满足动作逻辑条件产生检测动作报告，报告动作条件及数据，不满足动作逻辑条件时也产生检测报告，报告不动作原因及数据，原理框图见图3；

(6)检测结果分析，各个配电终端将在线检测报告上送主站，在线检测报告包括动作或不动作的原因及数据记录，检测人员根据检测记录分析判断被检测配电自动化系统及其终端FTU/DTU的功能及性能是否符合要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，包括：

以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据；

将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中；

各IED根据输入至数据采集区中同一时刻模拟量和开关量数据进行数据计算，执行功能逻辑，产生相应的动作行为；

如果判断所述IED动作行为存在不正确；

确定自动化系统内某个IED数据采集存储区之后的通讯规约、保护功能、自动化功能和/或技术性能运行状态异常；

在出现上述任何异常之后，进行维护；

所述以IED的数据采集存储区为界面，获取检测用的各IED安装处某一时段的模拟量和开关量数据的步骤，包括：

在主站监控系统软件上根据系统参数，生成变电站/配电网在正常及故障状态下的负荷电流大小、故障电流大小、故障持续时间以及故障切除后的等待时间；其中，主站为变电站系统或配电自动化系统中设置的监控设备；

在主站监控系统软件一次系统主接线图上，预设变电站/配电自动化系统的电源参数、变压器参数、各段线路的参数、负载参数；

根据与各个IED通信实时获取的开关状态，选择参与检测的IED；

模拟需要在线检测的运行工况，生成各IED安装处的电气量；

主站监控系统软件将生成的对应各IED安装处的模拟量和开关量数据通过通信网络下发给各个被选择参与检测的IED；

各个被选择参与检测的IED接收检测数据，等待检测开始；

所述将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中的步骤，包括：

将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区的工作完成后，生成准备就绪信息；

根据所述准备就绪信息，生成同步启动检测指令；

向所述IED发送同步启动检测指令；

根据所述同步启动检测指令以及所述模拟量和开关量数据，控制IED在同一时刻开始模拟工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，电源的参数包括：电压等级、容量；变压器的参数包括：电压等级、容量、短路阻抗；各段线路的参数包括：电阻数据、电感数据以及电容数据；负载参数包括：电阻数据以及电感数据；各IED安装处的电量包括：电压数据、电流瞬时采样值或向量值、断路器分合位开关量。

3.根据权利要求1所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，所述根据所述同步启动检测指令以及所述模拟量和开关量数据，控制IED在同一时刻开始模拟工作的步骤，包括：

各个IED收到同步启动检测命令后在同一时刻开始进入检测判别，被选择参与检测、预先收到模拟量和开关量数据的IED进入检测态，未被选择参与检测、未预先收到模拟量和开关量数据的IED继续保持运行状态。

4.根据权利要求1所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤，包括：

采集所述IED的动作行为信息；

根据所述动作行为信息，分析所述通讯规约、保护功能、自动化功能以及技术性能运行状态是否正常。

5.根据权利要求1所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，所述将模拟量和开关量数据输入至IED数据采集存储区中的步骤之后，还包括：

IED同时采集一次系统的实际模拟量数据；

判断所述实际模拟量数据是否正常；

若否，则退出检测状态且IED转入正常运行状态。

6.根据权利要求1所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤包括：

IED根据所述模拟量、开关量数据和当前状态进行逻辑判别；

当满足动作逻辑条件时，生成在线检测动作报告；

当动作逻辑条件异常时，生成在线检测异常报告。

7.根据权利要求6所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，

所述在线检测动作报告包括：动作条件及数据；所述在线检测异常报告包括：不动作原因、动作异常原因及数据。

8.根据权利要求6所述的一种用于变电站/配电自动化系统的在线检测方法，其特征在于，所述判断所述IED动作行为存在不正确的步骤包括：

根据所述在线检测动作报告或者所述在线检测异常报告以及检测记录，分析判断被检测变电站/配电自动化系统及其IED的功能及性能是否正常。

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