CN110470541A

CN110470541A - 皮革表带柔软度的检测方法

Info

Publication number: CN110470541A
Application number: CN201910864236.2A
Authority: CN
Inventors: 刘海华; 宋鹏涛; 郭新刚; 林胜成; 罗晨; 龚翔
Original assignee: ZHUHAI ROSSINI WATCH CO Ltd
Current assignee: ZHUHAI ROSSINI WATCH CO Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2019-11-19

Abstract

本发明提供一种皮革表带柔软度的检测方法，包括如下步骤：将皮革表带放置于测试平台顶部的水平面，使所述皮革表带的待测位置处于所述测试平台的边缘；下拉所述皮革表带，使所述皮革表带弯曲至预设角度，并记录下拉所述皮革表带的拉力值；将所述皮革表带恢复至水平位置；通过所述拉力值确定所述皮革表带的柔软度。有效的解决目前皮革表带的柔软度无法检测的问题，实现皮革表带柔软度的可靠检测，并确定皮革表带的柔软度级别，保证皮革表带佩戴时的舒适度。

Description

皮革表带柔软度的检测方法

技术领域

本发明涉及皮革表带检测技术领域，特别是涉及一种皮革表带柔软度的检测方法。

背景技术

皮革表带是手表专用的采用真皮(牛皮、鳄鱼皮等)和人造皮革制备的带状饰品。皮革表带由面皮层(通常会柒上各种颜色，最常见的颜色有黑色、棕色、白色和红色等)、中间层(填料，通常采用质量较差、易吸水的皮革边角料，)和底皮层(按防水性能可分为防水底皮和不防水底皮)，这三层通常采用缝纫和胶粘组合在一起。皮革表带因直接与人体皮肤接触，其柔软度大小直接关系到皮革表带手表佩戴的舒适度，亦间接影响到皮革表带手表市场接受度及销量。皮革表带所用皮革的柔软度、填充材料的柔软度、胶水、缝纫线(或缝纫工艺方法)以及皮革表带的宽窄与厚薄均会影响皮革表带的柔软度。

钟表行业关于皮革表带的检测方法通常为QB/T 2540-2013《皮革表带》、QB/T2537-2001《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》及QB/T 4870-2015《皮革柔软度测试仪》，主要涵盖了皮革表带产品的尺寸规格、耐疲劳、耐紫外光照射、耐腐蚀、耐摩擦性能以及皮革柔软度检测的实验方法。

然而，当前钟表行业关于皮革表带的检测方法中没有涉及皮革表带柔软度的标准化检测流程和方法。虽有皮革柔软度检测方法及仪器，但皮革柔软度检测方法和仪器并不适用于皮革表带柔软度的检测，原因有二：其一、皮革表带柔软度不止包含皮革的柔软度，因皮革表带包含面皮层(面皮层通常会贴膜和刷漆)、中间填充层(皮革边角料或其它材料)和底皮层，这三层通过胶水和车缝线连接在一起，因此皮革的柔软度不能真实反映皮革表带的柔软度；其二、QB/T 4870-2015《皮革柔软度测试仪》无法检测出皮革表带的柔软度，一是皮革表带尺寸无法达到其测试要求，而是皮革表带的柔软度远超出了其检测的上限值。这就导致皮革表带的柔软度无法检测，进而影响佩戴的舒适性。

发明内容

基于此，有必要针对目前皮革表带的柔软度无法检测的问题，提供一种实现皮革表带柔软度可靠检测的皮革表带柔软度的检测方法。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种皮革表带柔软度的检测方法，包括如下步骤：

将皮革表带放置于测试平台顶部的水平面，使所述皮革表带的待测位置处于所述测试平台的边缘；

下拉所述皮革表带，使所述皮革表带弯曲至预设角度，并记录下拉所述皮革表带的拉力值；

将所述皮革表带恢复至水平位置；

通过所述拉力值确定所述皮革表带的柔软度。

在其中一个实施例中，所述皮革表带的待测位置至少包括所述皮革表带短边距离轴孔端20mm处和所述皮革表带的中部区域。

在其中一个实施例中，在下拉所述皮革表带之前，所述检测方法还包括如下步骤：

使用固定夹具将所述皮革表带固定于所述测试平台；

将测试夹具安装于所述皮革表带的受力位置处。

在其中一个实施例中，所述测试夹具套设于所述皮革表带；或者

所述测试夹具扣设于所述皮革表带；或者

所述测试夹具粘贴于所述皮革表带。

在其中一个实施例中，所述受力位置与所述待测位置之间的距离为7mm～13mm。

在其中一个实施例中，所述测试夹具的长度尺寸为30mm～50mm；

所述测试夹具的宽度尺寸为10mm～18mm；

所述测试夹具的厚度尺寸为0.5mm～2mm。

在其中一个实施例中，下拉所述皮革表带，使所述皮革表带弯曲至预设角度，并记录下拉所述皮革表带的拉力值，包括如下步骤：

将拉力计与所述测试夹具连接；

沿竖直方向下拉所述拉力计，使所述测试夹具带动所述皮革表带弯曲至预设角度；

记录所述拉力计的拉力值。

在其中一个实施例中，所述预设角度的范围为30°～60°。

在其中一个实施例中，所述的检测方法还包括如下步骤：

测试至少两次所述皮革表带弯曲至预设角度后的拉力值。

在其中一个实施例中，通过所述拉力值确定所述皮革表带的柔软度，包括如下步骤：

读取所述皮革表带的柔软度级别；

将所述拉力值与所述柔软度级别的预定值比较；

判断所述皮革表带的柔软度。

采用上述实施例后，本发明至少具有如下技术效果：

本发明的皮革表带柔软度的检测方法，将皮革表带固定在水平面后，对皮革表带施加拉力以下拉皮革表带，使得皮革表带弯曲至预设角度，以模拟佩戴过程中皮革表带紧贴人体手腕所需弯曲角度的情形，并通过弯曲至预设角度时的拉力值确定皮革表带的柔软度。有效的解决目前皮革表带的柔软度无法检测的问题，实现皮革表带柔软度的可靠检测，并确定皮革表带的柔软度级别，保证皮革表带佩戴时的舒适度。

附图说明

图1为本发明一实施例的皮革表带柔软度的检测方法流程图；

图2为采用图1所示的检测方法对皮革表带短边距离轴孔端20mm处进行检测的示意图；

图3为采用图1所示的检测方法对皮革表带的中部区域处进行检测的示意图；

图4为图1所示的检测方法中检测拉力值的流程图；

图5为图1所示的检测方法中确定皮革表带柔软度的流程图。

其中：

110-皮革表带；

120-测试平台；

130-固定夹具；

140-测试夹具；

150-拉力计。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的皮革表带柔软度的检测方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1，本发明提供一种皮革表带柔软度的检测方法。该检测方法用于检测手表用的皮革表带110的柔软度。当然，在本发明的其他实施方式中，该皮革表带柔软度的检测方法也可用于检测其他类型的皮革带。本发明的检测方法可以实现皮革表带110柔软度的可靠检测，并确定皮革表带110的柔软度级别，保证皮革表带110佩戴时的舒适度，同时，柔软度的检测还能够为皮革表带110的设计提供数据支撑。

参见图1，在一实施例中，所述皮革表带柔软度的检测方法包括步骤S10～S40。

S10：将皮革表带110放置于测试平台120顶部的水平面，使所述皮革表带110的待测位置处于所述测试平台120的边缘。

可以理解的，测试平台120为立体装的平台，其可以放置于地面上，也可以放置于支架上，当然还可以放置于其他的承载件上。示例性地，测试平台120可以放置于支架上，以将测试平台120支撑起一定的高度，避免操作人员弯腰，降低操作人员的疲劳程度，方便使用。

并且，测试平台120的顶部为水平面。水平面可以保证皮革表面的下表面紧贴于测试平台120的水平面，保证皮革表带110的平整度，进而保证后续柔软度测量的准确性。并且，将皮革表带110放置于水平面后，皮革表带110的测试位置位于测试平台120的边缘位置。也就是说，皮革表面的一部分位于测试平台120，另一部分悬空设置。这样，皮革表带110的悬空部分可以相对于测试平台120向下运动，以实现皮革表带110柔软度的检测。

S20：下拉所述皮革表带110，使所述皮革表带110弯曲至预设角度，并记录下拉所述皮革表带110的拉力值。

皮革表带110放置于测试平台120的水平面后，可以对皮革表带110的悬空部分施加下拉力，使得皮革表带110的悬空部分向下弯曲，以模拟佩戴过程中皮革表带110紧贴人体手腕所需弯曲角度的情形。同时，记录皮革表带110向下弯曲的拉力值。

S30：将所述皮革表带110恢复至水平位置。

记录完皮革表达向下弯曲的拉力之后，对皮革表带110施加向上的拉力，使得皮革表带110恢复水平位置，以方便下一次的测试。

S40：通过所述拉力值确定所述皮革表带110的柔软度。

读取所记录的拉力值，并根据该拉力值确定皮革表带110的柔软度。可以理解的，皮革表带110在进行柔软度判定时，以施加向下的拉力值作为柔软度的判断依据，拉力值越大，柔软度的等级越高，柔软度越小。

采用上述实施例的皮革表带110的检测方法检测皮革表带110的柔软度时，将皮革表带110固定在水平面后，对皮革表带110施加拉力以下拉皮革表带110，使得皮革表带110弯曲至预设角度，以模拟佩戴过程中皮革表带110紧贴人体手腕所需弯曲角度的情形，并通过弯曲至预设角度时的拉力值确定皮革表带110的柔软度。有效的解决目前皮革表带110的柔软度无法检测的问题，实现皮革表带110柔软度的可靠检测，并确定皮革表带110的柔软度级别，保证皮革表带110佩戴时的舒适度。

参见图1至图3，在一实施例中，皮革表带110的待测位置至少包括皮革表带110短边距离轴孔端20mm处和皮革表带110的中部区域。可以理解的，皮革表带110短边距离轴孔端20mm处和皮革表带110的中部区域是模拟佩戴过程中会弯曲的代表部位，通过对这两个位置的弯曲检测，可以很好的判断皮革表带110的柔软度。并且，这里的皮革表带110短边是指皮革表带110无带孔的一半表带，其长度较有带孔的长边短。当然，在本发明的其他实施方式中，也可对皮革表带110的其他位置的柔软度进行检测。

如图1和图2所示，当皮革表带110的待测位置为皮革表带110短边距离轴孔端20mm处时，将皮革表带110放置于测试平台120顶部的水平面，使皮革表带110短边轴孔端距离测试平台120的边缘20mm。如图1和图3所示，当皮革表带110的待测位置为皮革表带110的中部区域时，将皮革表带110放置于测试平台120顶部的水平面，使皮革表带110短边中部位于测试平台120的边缘。

参见图1，在一实施例中，在下拉所述皮革表带110之前，所述检测方法还包括如下步骤：

S50：使用固定夹具130将所述皮革表带110固定于所述测试平台120；

S60：将测试夹具140安装于所述皮革表带110的受力位置处。

固定夹具130用于将皮革表带110固定于测试平台120，避免皮革表带110在检测时的位置发生窜动，保证拉力值检测的准确性。可以理解的，固定夹具130的形式原则上不受限制，只要能够将皮革表带110固定于测试平台120即可。示例性地，测试平台120具卡位，皮革表带110放置于测试平台120的卡位后，固定夹具130可以卡设于卡位，以将皮革表带110固定于测试平台120，此时，固定夹具130可以为卡扣。当然，在本发明的其他实施方式中，固定夹具130还可为磁性吸附等能够实现皮革表带110固定的结构。

测试夹具140可靠的安装于皮革表带110的受力位置，以夹紧待测的皮革表带110，保证拉力值的测量结果准确。可以理解的，测试夹具140固定于皮革表带110的受力位置后，可以对测试夹具140施加下拉力实现皮革表带110的完全。并且，测试夹具140的重量不能太重，以免影响测量结果的准确性。夹具的重量会影响测试结果，因此测试夹具140越轻越好，但又必须要保证测试夹具140的刚性，既测试夹具140要轻又要有刚性，且能保证有效地夹紧皮革表带110。可选地，测试夹具140为不锈钢夹具。当然，在本发明的其他实施方式中，测试夹具140还可为其他重量轻且刚性好的材料制成。

在一实施例中，测试夹具140的长度尺寸为30mm～50mm，测试夹具140的宽度尺寸为10mm～18mm，测试夹具140的厚度尺寸为0.5mm～2mm。示例性地，测试夹具140的长×宽×高为40mm×15mm×1mm。这样可以保证测试夹具140既能够满足测试时夹紧皮革表带110的需求，同时还能保证重量尽可能的轻，比如重量为15±1g。当然，在本发明的其他实施方式中，测试夹具140的尺寸还可为其他能够夹紧皮革表带110并保证重量的尺寸。

示例性地，测试夹具140套设于皮革表带110。也就是说，测试夹具140以套设的方式夹持于皮革表带110的表面，以保证测试夹具140夹紧皮革表带110，保证测试结果准确。在本发明的其他实施方式中，测试夹具140扣设于皮革表带110；或者测试夹具140粘贴于皮革表带110。当然，测试夹具140也可以包括两部分，通过磁吸的方式分别位于测试夹具140的两侧。

在一实施例中，受力位置与待测位置之间的距离为7mm～13mm。受力位置即为施加下拉力的位置，该受力位置即为安装测试夹具140的位置，通过对测试夹具140施加下拉力，使得测试夹具140带动皮革表带110的受力位置向下运动。示例性地，受力位置与待测位置之间的距离为10mm±1mm。

参见图1和图4，在一实施例中，下拉所述皮革表带110，使所述皮革表带110弯曲至预设角度，并记录下拉所述皮革表带110的拉力值，包括如下步骤：

S21：将拉力计150与所述测试夹具140连接；

S22：沿竖直方向下拉所述拉力计150，使所述测试夹具140带动所述皮革表带110弯曲至预设角度；

S23：记录所述拉力计150的拉力值。

本实施例通过拉力计150测量对测试夹具140施加的下拉力。当然，在本发明的其他实施方式中，也可采用其他仪器测量拉力值。可以理解的，测试夹具140具有用于连接拉力计150的结构。安装好测试夹具140后，将测试夹具140与测试夹具140连接；然后，沿竖直方向下拉拉力计150，此时拉力计150通过测试夹具140带动皮革表带110向下运动，已是皮革表带110弯曲至预设角度，随后，记录拉力计150的拉力值。记录完成后，将多测试夹具140施加向上的力，使得测试夹具140带动皮革表带110恢复水平位置。可以理解的，拉力计150的重量会影响测试结果，因此选用拉力计150以轻便为宜。

在一实施例中，预设角度的范围为30°～60°。该预设角度可以很好的模拟皮革表带110模拟佩戴时弯曲的角度，以保证柔软度的检测结果准确。检测时，皮革表带110的完全角度如图2和图3所示的箭头标示。

参见图1，在一实施例中，所述的检测方法还包括如下步骤：

S70：测试至少两次所述皮革表带110弯曲至预设角度后的拉力值。

为了进一步提高皮革表带110柔软度的检测，可以测试至少两次皮革表带110弯曲至预设角度后的拉力值。也就是说，重复至少两次步骤S20与S30，即，当皮革表带110恢复水平位置后，再下拉皮革表带110，使皮革表带110弯曲至预设角度，并记录下拉皮革表带110的拉力值，然后将皮革表带110恢复至水平位置。通过多次测量拉力值可以取平均值，以保证柔软度的测试结果的准确性。

参见图1和图5，在一实施例中，通过所述拉力值确定所述皮革表带110的柔软度，包括如下步骤：

S41：读取所述皮革表带110的柔软度级别；

S42：将所述拉力值与所述柔软度级别的预定值比较；

S43：判断所述皮革表带110的柔软度。

获取目前皮革表带110的柔软度级别，然后，将测试的拉力值与柔软度级别的预定值进行比较，当拉力值处于某一柔软度级别的区间时，则可以确定皮革表带110的级别。

可以理解的，柔软度级别一共有9个等级，具体如表1所示。本发明的测试方法通过皮革表带110短边弯曲拉力值检测皮革表带110的柔软度，皮革表带110的柔软度以F拉力值为判断依据，F拉力值越大，柔软度等级越高，柔软度越小。

表1皮革表带110柔软度级别表

拉力值/g	等级
		0＜F≤100	1
100＜F≤200	2
		200＜F≤300	3
300＜F≤400	4
		400＜F≤500	5
500＜F≤600	6
		600＜F≤700	7
700＜F≤800	8
		800＜F	9

参见图1和图2，当皮革表带110的待测位置为皮革表带110短边距离轴孔端20mm处时，将皮革表带110固定于测试平台120的水平面上，使皮革表带110短边轴孔端距测试平台120边缘20mm，再用固定夹具130将其固定于测试平台120上，在距测试平台120(10±1)mm的受力位置处的皮革表带110安装测试夹具140，再将拉力计150与测试夹具140连接，并能够下拉拉力计150使得皮革表带110弯曲至30°～60°，记录此时拉力计150的力值(简称F₂₀)，随后将皮革表带110恢复至水平位置，再测2次弯曲至30°～60°的拉力值。

参见图1和图,3，当皮革表带110的待测位置为皮革表带110的中部区域时，将皮革表带110固定于测试平台120的水平面上，使皮革表带110短边中部位于测试平台120边缘，再用固定夹具130将其固定于测试平台120上，在距测试平台120(10±1)mm的受力位置处的皮革表带110上安装测试夹具140，再将拉力计150与测试夹具140连接，并能够下拉拉力计150使得皮革表带110弯曲至30°～60°，记录此时拉力计150的力值(简称F_m)，随后将皮革表带110恢复至水平位置，再测2次弯曲至30°～60°的拉力值。

以下为皮革表带柔软度的检测方法的两个具体实施例的详细说明。

实施例一

1、试样

5611型号的皮革表带110×100PCS(宽20mm厚5mm)。

2、试验步骤

(1)距轴孔端20mm处的柔软度测试：将皮革表带110固定于测试平台120的水平面上，使皮革表带110短边轴孔端距测试平台120边缘20mm，再用固定夹具130将其固定于测试平台120上，在距测试平台120(10±1)mm的受力位置处的皮革表带110安装测试夹具140，再将拉力计150与测试夹具140连接，并能够下拉拉力计150使得皮革表带110弯曲至30°～60°，记录此时拉力计150的力值(简称F₂₀)，随后将皮革表带110恢复至水平位置，再测2次弯曲至30°～60°的拉力值；

(2)中部柔软度测试：将皮革表带110固定于测试平台120的水平面上，使皮革表带110短边中部位于测试平台120边缘，再用固定夹具130将其固定于测试平台120上，在距测试平台120(10±1)mm的受力位置处的皮革表带110上安装测试夹具140，再将拉力计150与测试夹具140连接，并能够下拉拉力计150使得皮革表带110弯曲至30°～60°，记录此时拉力计150的力值(简称F_m)，随后将皮革表带110恢复至水平位置，再测2次弯曲至30°～60°的拉力值。

3、试验结果

F₂₀的拉力值范围为：850g～900g，F_m的拉力值范围为：700g～725g，皮革表带110柔软度等级为9级。

实施例二

1、试样

5718型号的皮革表带110×100PCS(宽18mm厚3mm)。

2、试验步骤

3、试验结果

F₂₀的拉力值范围为：400g～470g，F_m的拉力值范围为：330g～375g，皮革表带110柔软度等级为5级。

实施例三

(1)试样

517770型号的皮革表带110×100PCS(宽12mm厚2mm)。

2、试验步骤

3、试验结果

F₂₀的拉力值范围为：160g～180g，F_m的拉力值范围为：100g～120g，皮革表带110柔软度等级为2级。

本发明的皮革表带柔软度的检测方法利用皮革表带110短边弯曲拉力值大小，实现对皮革表带柔软度的检测方法。该方法通过在皮革表带110短边施加一定的下压力F使得皮革表带110弯曲至指定的角度，模拟佩戴过程中皮革表带110紧贴人体手腕所需弯曲角度的情形，并通过弯曲至指角度的拉力值确定皮革表带110的柔软度。该检测方法解决了目前无法检测皮革表带110柔软度的问题，而且，检测后的皮革表带110不会影响正常佩戴使用。同时，该操作简单、易行，检测成本低，采用自制的皮革表带110柔软度检测设备及室温环境温度即可实现检测的目的，并且，检测结果可靠，可有效的区分皮革表带110柔软度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种皮革表带柔软度的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述皮革表带恢复至水平位置；

通过所述拉力值确定所述皮革表带的柔软度。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述皮革表带的待测位置至少包括所述皮革表带短边距离轴孔端20mm处和所述皮革表带的中部区域。

3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，在下拉所述皮革表带之前，所述检测方法还包括如下步骤：

使用固定夹具将所述皮革表带固定于所述测试平台；

将测试夹具安装于所述皮革表带的受力位置处。

4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述测试夹具套设于所述皮革表带；或者

所述测试夹具扣设于所述皮革表带；或者

所述测试夹具粘贴于所述皮革表带。

5.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述受力位置与所述待测位置之间的距离为7mm～13mm。

6.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述测试夹具的长度尺寸为30mm～50mm；

所述测试夹具的宽度尺寸为10mm～18mm；

所述测试夹具的厚度尺寸为0.5mm～2mm。

7.根据权利要求1至6任一项所述的检测方法，其特征在于，下拉所述皮革表带，使所述皮革表带弯曲至预设角度，并记录下拉所述皮革表带的拉力值，包括如下步骤：

将拉力计与所述测试夹具连接；

记录所述拉力计的拉力值。

8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述预设角度的范围为30°～60°。

9.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述的检测方法还包括如下步骤：

测试至少两次所述皮革表带弯曲至预设角度后的拉力值。

10.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，通过所述拉力值确定所述皮革表带的柔软度，包括如下步骤：

读取所述皮革表带的柔软度级别；

将所述拉力值与所述柔软度级别的预定值比较；

判断所述皮革表带的柔软度。