CN110469325A - 一种油气田注气管柱找漏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明保护了一种油气田注气管柱找漏方法，属于一种注入井注气管柱找漏方法。在该方法中，提出了采用投堵塞器配套井下电视，并结合环空打压的方法，实现对注气管柱实施漏点检查的目的。与目前的找漏方法相比，本方法采用井下电视实施检测，实时的观察注气管柱内壁情况，直观高效；本方法将井下电视电视应用于注气井的找漏，方便快捷，结果准确；该方法施工工序简单，检测结果可靠，为油气田注入井完井管柱找漏提供了新方法。
Description
技术领域
本发明属于测量钻孔或井内的确定液体的泄漏、侵入或移动领域，具体涉及一种油气田注气管柱找漏方法。
背景技术
目前，很多老油田都已经进入了三次采油阶段，要通过注CO2、伴生气等气体驱油开采油气藏。对于注气井而言，注气管柱的气密封性能是最核心的问题，虽然各大油田注入井完井普遍采用了配备BGT、FOX等气密封扣型的特殊油管，但是由于井筒中注气后管柱温度、压力变化等造成管柱伸缩以及管柱自重导致的管柱伸缩等因素综合作用，导致部分完井管柱出现丝扣渗漏，无法实现理想的密封状态。气体渗漏至环空有腐蚀套管、向地层渗漏等风险，所以急需寻求有效的找漏方法，实现实时找漏，为注入井完井管柱优化及改进提供依据。
目前，常用的有示踪剂检测查找漏点、起出管柱查找漏点两种方法，但是都存在明显的不足，具体如下：
示踪剂检测查找管柱漏点方法，对于不同的注气气体而言，示踪剂类型难以确定且难以在带有完井管柱的井筒内下入示踪剂检测仪器，很难确定具体的漏点位置。
起出管柱查找漏点方法，由于丝扣渗漏通常是在井筒受力状态下产生的且丝扣通常没有明显的损伤，起出管柱也难以发现漏点，漏点查找比较盲目，难以查找。
发明内容
本发明实施方式提供了一种油气田注气管柱找漏方法，其目的一是直观精准地查找注气管柱的渗漏点；目的二是简化目前的找漏方法，并实现实时观察注气管柱的内壁。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种油气田注气管柱找漏方法，包括以下步骤：
步骤S1，选择环空带压、疑似渗漏的注入井作为目标井；
步骤S2，下放堵塞器至目标井内的注气管柱的指定位置，点火坐封堵塞器；
步骤S3，目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱的内外压差；
步骤S4，下放井下电视工具至堵塞器上方，上提井下电视工具查找并记录堵塞器以上注气管柱的渗漏点，直至完成对注气管柱完整管柱的查漏，起出井下电视工具；
步骤S5，打捞堵塞器，完成油气田注气管柱的找漏。
优选地地，步骤S1所述的疑似渗漏的注入井是指注入井的环空带有压力大于2MPa。
进一步地，步骤S2所述的下放堵塞器至目标井内的注气管柱的指定位置，点火坐封堵塞器，包括以下步骤：
步骤S201，所述目标井的井口安装注气树，注气树连接放喷管；
步骤S202，电缆下放堵塞器至目标井内的注气管柱的指定位置；
步骤S203，启动与堵塞器电缆连接的地面控制器，点火坐封堵塞器。
优选地，步骤S202所述的指定位置是注气管柱末端的封隔器处。
进一步地，步骤S3所述的目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱的内外压差，包括以下步骤：
步骤S301，目标井的井口注气旁通接放喷管线持续放喷；
步骤S302，目标井的套管口接打压设备；
步骤S303，开启打压设备给环空打压，打压1MPa～2MPa，建立注气管柱的内外压差。
优选地，所述的环空打压介质为注入气、环空保护液、惰性气体中的任一种。
进一步地，所述的注入气为易泄漏的具备驱油效果的流体介质。
优选地，所述的易泄漏的具备驱油效果的流体介质为CO2或N2。
进一步地，步骤S4所述的下放井下电视工具至堵塞器上方，上提井下电视工具查找并记录堵塞器以上注气管柱的渗漏点，直至完成对注气管柱完整管柱的查漏，起出井下电视工具，包括以下步骤：
步骤S401，电缆下放井下电视工具至堵塞器上方；
步骤S402，匀速上提井下电视工具，井下电视工具传输堵塞器以上注气管柱的内壁画面至目标井井口的地面主机，在地面主机观察视频画面，查找并记录渗漏点；
步骤S403，上提井下电视工具直至完成对注气管柱完整管柱的查漏，将注气管柱的内壁视频画面存盘备用，起出井下电视工具。
优选地，步骤S5所述的打捞堵塞器为钢丝打捞堵塞器。
本发明的有益效果如下：
1.通过环空反向打压，建立注气管柱环空与油管的压差，环空流体通过渗漏点流进注气管柱，同时在注气管柱内下入井下电视工具对全井段进行可视化检查，实现查找漏点的目的。
2.与常规方法相比，采用井下电视成像技术实现了注入井完井管柱内壁状况的视觉呈现，具有直观、高效、可信度高的优点。
3.该方法拓展了井下电视技术的应用范围，解决了已入井注气管柱的漏点检查难题，实现了连续可视化查找漏点，施工周期短、效率高、风险小。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
图1是油气田注气管柱找漏方法的工艺流程图。
图2是下放坐封堵塞器的流程图。
图3是环空打压，建立注气管柱内外压差的流程图。
图4是利用井下电视工具查找渗漏点的流程图。
图5是注气井作为目标井的结构示意图。
附图标记说明：
1.堵塞器；2.注气管柱；3.井口注气旁通；4.井下电视工具；5.套管口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
现参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
第一实施方式
本发明的第一实施方式涉及一种油气田注气管柱找漏方法，参照图1，包括以下步骤：
步骤S1，选择环空带压、疑似渗漏的注入井作为目标井；
步骤S2，下放堵塞器1至目标井内的注气管柱2的指定位置，点火坐封堵塞器1；
步骤S3，目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱2的内外压差；
步骤S4，下放井下电视工具4至堵塞器1上方，上提井下电视工具4查找并记录堵塞器1以上注气管柱2的渗漏点，直至完成对注气管柱2完整管柱的查漏，起出井下电视工具4；
步骤S5，打捞堵塞器1，完成油气田注气管柱的找漏。
为了清楚的表达上述油气田注气管柱找漏方法每一步骤的具体含义，本实施方式将以图5为例对目标井的结构作以介绍，具体如下：
参照图5，目标井的套管内是注气管柱2，注气管柱2的井底是坐封后的堵塞器1，堵塞器1上方是井下电视工具4，井下电视工具4通过电缆上提逐步对注气管柱2的内壁进行视频摄像，视频画面传输至地面主机，通过地面主机可以观察注气管柱2的内壁，查找并记录渗漏点，在此过程中，目标井的井口还需持续放喷，减小目标井内的压力，保证安全作业。
通常地，渗漏点为气密封丝扣或者注气管柱上的注入气腐蚀穿孔点，当注气管柱2出现渗漏点时，环空流体通过渗漏点进入注气管柱2，通过电缆下入井下电视工具4，然后进行环空打压、油管内可视化检查，将油气田注气井完井管柱内壁状况进行直接的视觉呈现，直观、高效且可信度高。
第二实施方式
与第一实施方式不同的是，本实施方式给出了怀疑注入井渗漏的指标和依据，具体地，步骤S1所述的疑似渗漏的注入井是指注入井的环空带有压力大于2MPa。
第三实施方式
本发明的第二实施方式涉及一种油气田注气管柱找漏方法，参照图1，包括以下步骤：
步骤S1，选择环空带压、疑似渗漏的注入井作为目标井；
步骤S2，下放堵塞器1至目标井内的注气管柱2的指定位置，点火坐封堵塞器1，如图2所示，具体包括以下步骤：
步骤S201，所述目标井的井口安装注气树，注气树连接放喷管；
步骤S202，电缆下放堵塞器1至目标井内的注气管柱2的指定位置；
步骤S203，启动与堵塞器1电缆连接的地面控制器，点火坐封堵塞器1。
步骤S3，目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱2的内外压差；
步骤S4，下放井下电视工具4至堵塞器1上方，上提井下电视工具4查找并记录堵塞器1以上注气管柱2的渗漏点，直至完成对注气管柱2完整管柱的查漏，起出井下电视工具4；
步骤S5，打捞堵塞器1，完成油气田注气管柱的找漏。
第四实施方式
与第一实施方式不同的是，本实施方式限制指定位置的区域，具体地，步骤S202所述的指定位置是注气管柱2末端的封隔器处。在封隔器处封隔环空，封隔器及其以上的管柱才是需要检测是否渗漏的管柱，因此将堵塞器1下放至注气管柱2末端的封隔器处。
第五实施方式
本发明的第五实施方式涉及一种油气田注气管柱找漏方法，参照图1，包括以下步骤：
步骤S1，选择环空带压、疑似渗漏的注入井作为目标井；
步骤S2，下放堵塞器1至目标井内的注气管柱2的指定位置，点火坐封堵塞器1；
步骤S3，目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱2的内外压差，如图3所示，包括以下步骤：
步骤S301，目标井的井口注气旁通3接放喷管线持续放喷；
步骤S302，目标井的套管口5接打压设备；
步骤S303，开启打压设备给环空打压，打压1MPa～2MPa，建立注气管柱2的内外压差；
步骤S4，下放井下电视工具4至堵塞器1上方，上提井下电视工具4查找并记录堵塞器1以上注气管柱2的渗漏点，直至完成对注气管柱2完整管柱的查漏，起出井下电视工具4；
步骤S5，打捞堵塞器1，完成油气田注气管柱的找漏。
需要说明的是，在环空打压之前，目标井井筒需要持续放喷，其目的是降低目标井井筒的内压力，然后持续放喷的过程中，环空反向打压，增大环空压力，建立注气管柱2的管内外压差，环空内的流体在大压力的驱动下，通过渗漏点流进小压力的注气管柱2内，以便井下电视工具4拍摄并记录渗漏点，工作人员根据渗漏点的具体情况进行修补。
进一步地，环空打压介质为注入气、环空保护液、惰性气体中的任一种，作为优选，注入气为易泄漏的具备驱油效果的流体介质，而易泄漏的具备驱油效果的流体介质为CO2或N2。
第六实施方式
本发明的第六实施方式涉及一种油气田注气管柱找漏方法，参照图1，包括以下步骤：
步骤S1，选择环空带压、疑似渗漏的注入井作为目标井；
步骤S2，下放堵塞器1至目标井内的注气管柱2的指定位置，点火坐封堵塞器1；
步骤S3，目标井持续放喷，同时环空打压，打压1MPa～2MPa，建立注气管柱2的内外压差；
步骤S4，下放井下电视工具4至堵塞器1上方，上提井下电视工具4查找并记录堵塞器1以上注气管柱2的渗漏点，直至完成对注气管柱2完整管柱的查漏，起出井下电视工具4，参照图4，具体包括如下步骤：
步骤S401，电缆下放井下电视工具4至堵塞器1上方；
步骤S402，匀速上提井下电视工具4，井下电视工具4传输堵塞器1以上注气管柱2的内壁画面至目标井井口的地面主机，在地面主机观察视频画面，查找并记录渗漏点；
步骤S403，上提井下电视工具4直至完成对注气管柱2完整管柱的查漏，将注气管柱2的内壁视频画面存盘备用，起出井下电视工具4。
步骤S5，打捞堵塞器1，完成油气田注气管柱的找漏。
具体地，选定环空带压、怀疑渗漏的注入井，确定油、套管等情况满足施工条件之后，开始使用本法提供的方法实施找漏。首先，按照附图5结构确认入井工具连接顺序，具体顺序为：堵塞器1+井下电视工具4+电缆，注气树上安装放喷管后依次连接并且下入工具串，下到注气管柱末端之后通过地面控制点火坐封堵塞器1；然后，注气井口注入旁通端接放喷管线持续放喷，同时通过套管口5接打压设备给环空打压，建立注气管柱2外、内压差；最后，逐步上提井下可视电视工具4，井口实时观察可视画面，直至发现渗漏点，将可视视频存盘保存备用,下钢丝打捞出堵塞器1。
作为优选，步骤S5所述的打捞堵塞器1为钢丝打捞堵塞器1。
进一步地，堵塞器1以及与堵塞器1配套的用于点火坐封的地面控制器、井下电视工具4以及与井下电视工具4配套的地面主机，均是可以市购的现有产品，其结构和原理作为本发明的保护点，因此在此不作详细的说明。
综上所述，本发明保护的油气田注气管柱找漏方法，属于一种注入井注气管柱找漏方法。注气井注入管柱对气密封性要求很高，注入气容易通过管柱丝扣渗露造成管柱失效，起出管柱又难以直观发现漏点，给管柱改进带来极大的不确定性。在该方法中，提出了采用投堵塞器配套井下电视，并结合环空打压的方法，实现对注气管柱实施漏点检查的目的。与目前的找漏方法相比，本方法采用井下电视实施检测，实时的观察注气管柱内壁情况，直观高效；本方法将井下电视电视应用于注气井的找漏，方便快捷，结果准确；该方法施工工序简单，检测结果可靠，为油气田注入井完井管柱找漏提供了新方法。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，选择环空带压、疑似渗漏的注入井作为目标井；
步骤S2，下放堵塞器（1）至目标井内的注气管柱（2）的指定位置，点火坐封堵塞器（1）；
步骤S3，目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱（2）的内外压差；
步骤S4，下放井下电视工具（4）至堵塞器（1）上方，上提井下电视工具（4）查找并记录堵塞器（1）以上注气管柱（2）的渗漏点，直至完成对注气管柱（2）完整管柱的查漏，起出井下电视工具（4）；
步骤S5，打捞堵塞器（1），完成油气田注气管柱的找漏。
2.如权利要求1所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，步骤S1所述的疑似渗漏的注入井是指注入井的环空带有压力大于2MPa。
3.如权利要求1所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，步骤S2所述的下放堵塞器（1）至目标井内的注气管柱（2）的指定位置，点火坐封堵塞器（1），包括以下步骤：
步骤S201，所述目标井的井口安装注气树，注气树连接放喷管；
步骤S202，电缆下放堵塞器（1）至目标井内的注气管柱（2）的指定位置；
步骤S203，启动与堵塞器（1）电缆连接的地面控制器，点火坐封堵塞器（1）。
4.如权利要求3所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，步骤S202所述的指定位置是注气管柱（2）末端的封隔器处。
5.如权利要求1所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，步骤S3所述的目标井持续放喷，同时环空打压，建立注气管柱（2）的内外压差，包括以下步骤：
步骤S301，目标井的井口注气旁通（3）接放喷管线持续放喷；
步骤S302，目标井的套管口（5）接打压设备；
步骤S303，开启打压设备给环空打压，打压1MPa～2MPa，建立注气管柱（2）的内外压差。
6.如权利要求5所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，所述的环空打压介质为注入气、环空保护液、惰性气体中的任一种。
7.如权利要求6所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，所述的注入气为易泄漏的具备驱油效果的流体介质。
8.如权利要求7所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，所述的易泄漏的具备驱油效果的流体介质为CO2或N2。
9.如权利要求1所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，步骤S4所述的下放井下电视工具（4）至堵塞器（1）上方，上提井下电视工具（4）查找并记录堵塞器（1）以上注气管柱（2）的渗漏点，直至完成对注气管柱（2）完整管柱的查漏，起出井下电视工具（4），包括以下步骤：
步骤S401，电缆下放井下电视工具（4）至堵塞器（1）上方；
步骤S402，匀速上提井下电视工具（4），井下电视工具（4）传输堵塞器（1）以上注气管柱（2）的内壁画面至目标井井口的地面主机，在地面主机观察视频画面，查找并记录渗漏点；
步骤S403，上提井下电视工具（4）直至完成对注气管柱（2）完整管柱的查漏，将注气管柱（2）的内壁视频画面存盘备用，起出井下电视工具（4）。
10.如权利要求1所述的油气田注气管柱找漏方法，其特征在于，步骤S5所述的打捞堵塞器（1）为钢丝打捞堵塞器（1）。
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