CN110467857A - 一种陶瓷涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种陶瓷涂料及其制备方法。该陶瓷涂料包括如下重量份的原料制备而成：硅溶胶树脂：30‑55；稳定剂3‑7；丙烯酸酯类树脂：27‑36；色粉18‑35。上述陶瓷涂料及其制备方法，能够提高陶瓷涂料的硬度，并且提高韧性，从而避免因碰撞、冲击、刮擦等引起附着力变差、开裂或者脱落等问题。

Description

一种陶瓷涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种陶瓷涂料。
背景技术
陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。传统无机陶瓷涂料存在附着力低、柔韧性差、综合防腐性能不尽理想等弱点，在管道重防腐领域应用越来越少。传统有机陶瓷涂料一般由高分子树脂、增韧剂、消泡剂、流平剂、石英粉及固化剂等按一定比例混合而成，尽管应用很广泛，但高分子树脂中混合了较多的有机溶剂，对人身安全和环境保护不利。
一般地，陶瓷涂料本身硬度高，但韧性较差，在使用过程中，容易被碰撞、冲击、刮擦等引起附着力变差、开裂或者脱落。
发明内容
基于此，有必要针对如何提高陶瓷涂料的硬度和韧性的问题，提供一种陶瓷涂料。
一种陶瓷涂料，包括如下重量份的原料制备而成：
硅溶胶树脂：30-55；
稳定剂3-7；
丙烯酸酯类树脂：27-36；
色粉18-35。
上述陶瓷涂料，包括硅溶胶树脂和丙烯酸酯类树脂，并混入稳定剂和色粉，得到陶瓷涂料，通过丙烯酸酯类树脂和硅溶胶树脂的作用，可以提高陶瓷涂料的硬度，并且提高韧性，从而避免因碰撞、冲击、刮擦等引起附着力变差、开裂或者脱落等问题。
在其中一个实施例中，包括如下重量份的原料制备而成：硅溶胶树脂：35-45；稳定剂：3-7；丙烯酸酯类树脂：30-35；色粉：18-35。
在其中一个实施例中，所述硅溶胶树脂包括硅溶液和硅油中的一种或者多种。
在其中一个实施例中，所述硅溶液包括多烷氧基硅烷水性树脂和/或其配合物。
在其中一个实施例中，所述稳定剂包括有机锡和/或金属皂。
在其中一个实施例中，还包括钛白粉，所述钛白粉的重量份为：15-30。
在其中一个实施例中，还包括中和剂，所述中和剂的重量份为：1-5。
在其中一个实施例中，所述中和剂包括有机胺类化合物
一种上述陶瓷涂料的制备方法，包括以下步骤：
将硅溶胶树脂、稳定剂、丙烯酸酯类树脂以及色粉在常温下搅拌4-8小时，得到陶瓷涂料。
上述陶瓷涂料的制备方法，工艺简单、操作方便。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
一实施方式的陶瓷涂料，包括如下重量份的原料制备而成：硅溶胶树脂：30-55；稳定剂3-7；丙烯酸酯类树脂：27-36；色粉18-35。其中，丙烯酸酯类树脂包括甲基丙烯酸树脂、羟基丙烯酸酯等，在此并不作限定。
上述陶瓷涂料，包括硅溶胶树脂和丙烯酸酯类树脂，并混入稳定剂和色粉，得到陶瓷涂料，通过丙烯酸酯类树脂和硅溶胶树脂的作用，可以提供陶瓷涂料的硬度，并且提高韧性，从而避免因碰撞、冲击、刮擦等引起附着力变差、开裂或者脱落等问题。该陶瓷涂料的硬度可达9H，且耐冲击性方面，无裂纹涂层、无脱落和开裂。
在其中一个实施例中，该陶瓷涂料包括如下重量份的原料制备而成：硅溶胶树脂：35-45；稳定剂：3-7；丙烯酸酯类树脂：30-35；色粉：18-35。
在其中一个实施例中，硅溶胶树脂包括硅溶液和硅油中的一种或者多种。
进一步地，在一实施例中，硅溶液包括多烷氧基硅烷水性树脂和/或其配合物。
在其中一个实施例中，稳定剂包括有机锡和/或金属皂。
在其中一个实施例中，该陶瓷涂料还包括钛白粉，所述钛白粉的重量份为：15-30。通过钛白粉的加入，提高陶瓷涂料的韧性、耐候性，增强陶瓷涂料膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。
进一步地，在一实施例中，该陶瓷涂料还包括中和剂，该中和剂的重量份为：1-5。其中，中和剂可以为有机胺类化合物。通过中和剂的加入，可以调整陶瓷涂料的PH值，使其PH值保持在稳定值，进一步提高陶瓷涂料的稳定性。
需要说明的是，其他未特别注明的原料均为普通市售产品。
一实施方式的陶瓷涂料的制备方法，包括以下步骤：
将硅溶胶树脂、稳定剂、丙烯酸酯类树脂以及色粉在常温下搅拌4-8小时。
其中，将硅溶胶树脂的粒径分散至10微米以下。
在其中一个实施例中，再加入钛白粉和中和剂在常温下进行搅拌。其中，钛白粉的粒径为100纳米-10微米。
通过该方法制得的陶瓷涂料，其硬度可达9H，且耐冲击性方面，无裂纹涂层、无脱落和开裂，高硬度，抗划伤，环保无污染，且颜色丰富、漆膜手感细滑。
以下通过具体实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂30、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂32以及色粉20。
实施例2
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂35、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂32以及色粉20。
实施例3
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂32以及色粉20。
实施例4
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂45、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂32以及色粉20。
实施例5
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂55、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂32以及色粉20。
实施例6
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂27以及色粉20。
实施例7
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂30以及色粉20。
实施例8
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂35以及色粉20。
实施例9
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂45以及色粉20。
实施例10
将多烷氧基硅烷水性树脂、硅油、稳定剂、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、硅油3、稳定剂5、甲基丙烯酸树脂30以及色粉20。
实施例11
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、钛白粉、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、钛白粉15、甲基丙烯酸树脂27以及色粉20。
实施例12
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、钛白粉、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、钛白粉25、甲基丙烯酸树脂27以及色粉20。
实施例13
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、钛白粉、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、钛白粉30、甲基丙烯酸树脂27以及色粉20。
实施例14
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂、钛白粉、丁基乙醇胺、甲基丙烯酸树脂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂40、稳定剂5、钛白粉15、丁基乙醇胺3、甲基丙烯酸树脂27以及色粉20。
对比例1
将多烷氧基硅烷水性树脂、稳定剂以及色粉在常温下搅拌6小时，其中，各组分的重量份分别为：多烷氧基硅烷水性树脂30、稳定剂5以及色粉20。
测试结果
测试条件：
硬度采用划痕硬度法：按照AAMA2605-13第8.3节和ASTM D3363-05ε2方法进行测试。
附着力按照ASTM D3359-09ε2方法B，附着力登记5B最好，0B最差。
耐盐酸性按照AAMA2605-13第8.7.1节进行测试。
耐硝酸性按照AAMA2605-13第8.7.3节和ASTM D2244-11进行测试。
耐冲击性按照GB/T 1732—1979（88）测试。
表面燃烧特性按照ASTM E84-15b测试。
光老化试验按照ASTM D4587-11循环&ASTM D2244-16&ASTM D4214-07测试。
测试结果见表1。
表1
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种陶瓷涂料，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：
硅溶胶树脂：30-55；
稳定剂3-7；
丙烯酸酯类树脂：27-36；
色粉18-35。
2.根据权利要求1所述的陶瓷涂料，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：硅溶胶树脂：35-45；稳定剂：3-7；丙烯酸酯类树脂：30-35；色粉：18-35。
3.根据权利要求1或2所述陶瓷涂料，其特征在于，所述硅溶胶树脂包括硅溶液和硅油中的一种或者多种。
4.根据权利要求3所述的陶瓷涂料，其特征在于，所述硅溶液包括多烷氧基硅烷水性树脂和/或其配合物。
5.根据权利要求1或2所述的陶瓷涂料，其特征在于，所述稳定剂包括有机锡和/或金属皂。
6.根据权利要求5所述的陶瓷涂料，其特征在于，还包括钛白粉，所述钛白粉的重量份为：15-30。
7.根据权利要求中1或2所述的陶瓷涂料，其特征在于，还包括中和剂，所述中和剂的重量份为：1-5。
8.根据权利要求7所述的陶瓷涂料，其特征在于，所述中和剂包括有机胺类化合物。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的陶瓷涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将硅溶胶树脂、稳定剂、丙烯酸酯类树脂以及色粉在常温下搅拌4-8小时，得到陶瓷涂料。
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