CN110467492A - 一种基于智能技术的堆肥生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于智能技术的堆肥生产设备。本发明中，通过伺服电机、转动辊、导向板、加热片和筒体的配合作用，达到了伺服电机转动带动畜禽粪便在筒体的内部翻滚并向出料管的方向运动的效果，实现了对筒体内部的畜禽粪便进行快速烘干的功能，同时转动的导向板可以避免烘干后的畜禽粪便板结成很大的块状，防止出现烘干不均匀的情况发生；通过第一湿度传感器、第二湿度传感器和智能控制装置的配合作用，达到了第一湿度传感器和第二湿度传感器分别对加入筒体内部的畜禽粪便的湿度和烘干完毕的畜禽粪便的湿度进行检测的效果，实现了便于智能控制装置控制加热片温度和伺服电机转速的功能，便于对畜禽粪便进行均匀烘干。

Description

一种基于智能技术的堆肥生产设备
技术领域
本发明涉及堆肥生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于智能技术的堆肥生产设备。
背景技术
堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而现在制作堆肥的原料一般采用畜禽的粪便和一些农作物的秸秆，畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，这些畜禽的粪便经过发酵后晒干结块，然后将块状的畜禽粪便粉碎后制造成颗粒。
发酵后的畜禽粪便的湿度比较大，需要放置在阳光下进行晒干成块，通过阳光蒸发畜禽粪便中的水分这种方式比较缓慢，同时对天气的要求比较高，如果遇到下雨的天气，还会增加畜禽粪便中的水分，对畜禽粪便的加工效率比较低，且采用这种方式对畜禽粪便进行加工还需要很大的场地，一定程度上增加了企业的生产成本。
为此，我们提出一种基于智能技术的堆肥生产设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于智能技术的堆肥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于智能技术的堆肥生产设备，包括两端密封设置的筒体，所述筒体的顶部两端分别固定连接有抽气机构和加料漏斗，所述抽气机构和加料漏斗以筒体的中心为中心对称设置，所述加料漏斗的内侧壁安装有第一湿度传感器，所述筒体上安装有加热片，所述筒体上设有与加热片对应的安装空腔，所述筒体上设有空腔，所述加料漏斗与空腔相通，所述筒体上转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向板，所述导向板远离转动辊的一端固定连接有刮板，所述刮板的外侧壁与空腔的内侧壁滑动连接，所述转动辊靠近加料漏斗的一端贯穿筒体并固定连接有伺服电机，所述筒体上设有与转动辊对应的转动口，所述伺服电机的底部通过支撑板与筒体的一端外侧壁固定连接，所述筒体的底部固定连接有智能控制装置，所述筒体的底部固定连接有支撑机构和出料管。
优选地，所述抽气机构包括固定连接在筒体远离加料漏斗一端顶部的抽气筒，所述抽气筒的顶部内侧壁固定连接有抽风扇。
优选地，所述转动辊的两端均通过轴承与筒体连接，所述筒体上设有与轴承对应的安装槽。
优选地，所述筒体远离加料漏斗的一端内侧壁安装有气压传感器。
优选地，所述筒体靠近气压传感器的一端内侧壁安装有第二湿度传感器，所述第二湿度传感器位于气压传感器的下方。
优选地，所述支撑机构包括两个底座，两个所述底座分别通过两个支脚与筒体的底部连接，四个所述支脚呈2*2设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、通过伺服电机、转动辊、导向板、加热片和筒体的配合作用，达到了伺服电机转动带动畜禽粪便在筒体的内部翻滚并向出料管的方向运动的效果，实现了对筒体内部的畜禽粪便进行快速烘干的功能，同时转动的导向板可以避免烘干后的畜禽粪便板结成很大的块状，防止出现烘干不均匀的情况发生，此外还不需要很大的占地面积对发酵完毕的畜禽粪便进行晒干，减轻企业的负担；
2、通过第一湿度传感器、第二湿度传感器和智能控制装置的配合作用，达到了第一湿度传感器和第二湿度传感器分别对加入筒体内部的畜禽粪便的湿度和烘干完毕的畜禽粪便的湿度进行检测的效果，实现了便于智能控制装置控制加热片温度和伺服电机转速的功能，便于对畜禽粪便进行均匀烘干；
3、通过抽风扇、抽气筒和气压传感器的配合作用，达到了气压传感器对筒体内部的气压进行检测的效果，实现了便于智能控制装置控制抽风扇转动的速度保持筒体内部气压稳定的功能，同时抽风扇转动还可以将筒体内部潮湿的气体抽出，加快对畜禽粪便烘干的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于智能技术的堆肥生产设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于智能技术的堆肥生产设备的右视结构示意图；
图3为本发明提出的一种基于智能技术的堆肥生产设备中导向板的形状结构示意图。
图中：1、筒体；2、空腔；3、转动辊；4、轴承；5、导向板；6、刮板；7、加热片；8、加料漏斗；9、抽气筒；10、抽风扇；11、出料管；12、支脚；13、底座；14、智能控制装置；15、支撑板；16、伺服电机；17、第一湿度传感器；18、第二湿度传感器；19、气压传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1-3，一种基于智能技术的堆肥生产设备，包括两端密封设置的筒体1，筒体1的顶部两端分别固定连接有抽气机构和加料漏斗8，抽气机构和加料漏斗8以筒体1的中心为中心对称设置，抽气机构包括固定连接在筒体1远离加料漏斗8一端顶部的抽气筒9，抽气筒9的顶部内侧壁固定连接有抽风扇10，筒体1靠近气压传感器19的一端内侧壁安装有第二湿度传感器18，第二湿度传感器18位于气压传感器19的下方，筒体1远离加料漏斗8的一端内侧壁安装有气压传感器19，加料漏斗8的作用是便于发酵完成的畜禽粪便加入到筒体1的内部进行烘干；需要说明的是，气压传感器19是耐高温型气压传感器19，是现在市场上已经在出售的产品，在此不做过多叙述，气压传感器19的作用是检测筒体1内部的气体，并将检测到的气压数据传输给智能控制装置14，智能控制装置14接收到气压传感器19传递的数据，判读是否超过系统预先设置的阈值，当没超过系统预先设定的阈值时，智能控制装置14控制抽风扇10的转动速度不变，当超过系统预先设定的阈值时，智能控制装置14控制抽风扇10的转动速度加快，保持筒体1内部的气压稳定在一定的范围内；需要说明的是，抽风扇10采用的是220V供电，抽风扇10的工作状态和转速均通过智能控制装置14进行控制，抽风扇10的作用是将筒体1内部带有潮湿水汽的气体抽出，加快对畜禽粪便烘干的效率，同时还可以保持筒体1内部的气压在一定的范围内。
其中，加料漏斗8的内侧壁安装有第一湿度传感器17，筒体1上安装有加热片7，筒体1上设有与加热片7对应的安装空腔，筒体1上设有空腔2，加料漏斗8与空腔2相通，需要说明的是，第一湿度传感器17是现有技术，在此不做过多叙述，目的是检测从加料漏斗8中加入的畜禽粪便的湿度，并将检测到的畜禽粪便的湿度传输给智能控制装置14，智能控制装置14控制加热片7的温度，便于根据发酵完毕的畜禽粪便的湿度选择合适的烘干温度，便于快速的对发酵完毕的畜禽粪便烘干效率，第二湿度传感器18与第一湿度传感器17是同一款产品，作用是对烘干完毕的畜禽粪便进行湿度检测，并将检测到的数据传输给智能控制装置14，便于智能控制装置14可以及时对伺服电机16的转速进行调整，增加或者减少畜禽粪便在筒体1内烘干的时间，保持烘干完毕后的畜禽粪便的湿度都是可以进行控制。
其中，筒体1上转动连接有转动辊3，转动辊3的外侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向板5，导向板5远离转动辊3的一端固定连接有刮板6，刮板6的外侧壁与空腔2的内侧壁滑动连接，转动辊3靠近加料漏斗8的一端贯穿筒体1并固定连接有伺服电机16，筒体1上设有与转动辊3对应的转动口，伺服电机16的底部通过支撑板15与筒体1的一端外侧壁固定连接，转动辊3的两端均通过轴承4与筒体1连接，筒体1上设有与轴承4对应的安装槽，需要说明的是，伺服电机16的工作状态和转速均由智能控制装置14进行控制，伺服电机16的型号为H80ST-M0243，目的是带动转动辊3转动，转动辊3转动带动螺旋设置在转动辊3外侧壁的导向板5转动，将筒体1内部的畜禽粪便往出料管11的方向输送，同时还可以对筒体1内部的畜禽粪便进行翻滚和粉碎，便于对畜禽粪便进行均匀烘干，导向板5的形状类似与长条状的螺旋桨叶；刮板6的作用是刮掉粘附在空腔2内侧壁上的畜禽粪便，避免潮湿的畜禽粪便粘附在空腔2的内侧壁上，影响对筒体1内部的畜禽粪便烘干的效率；轴承4的作用是减少转动辊3与筒体1之间的摩擦力，减少动能损耗。
其中，筒体1的底部固定连接有智能控制装置14，筒体1的底部固定连接有支撑机构和出料管11，支撑机构包括两个底座13，两个底座13分别通过两个支脚12与筒体1的底部连接，四个支脚12呈2*2设置，智能控制装置14具备接收气压传感器19检测数据、第一湿度传感器17检测数据和第二湿度传感器18检测数据的功能，便于智能控制装置14控制抽风扇10的转速、伺服电机16的转动和加热片7的温度，便于根据不同情况自动调节抽风扇10的转速、伺服电机16的转动和加热片7的温度。
其中，智能控制装置14分别通过导线与气压传感器19、第一湿度传感器17检测数据、第二湿度传感器18、抽风扇10和伺服电机16连接，气压传感器19、第一湿度传感器17检测数据和第二湿度传感器18通过导线将检测的数据传输给智能控制装置14；智能控制装置14通过导线与伺服电机16连接，目的是便于控制伺服电机16的工作状态和转速；智能控制装置14通过导线与抽风扇10连接的目的是根据需要控制抽风扇10的转速，调节筒体1内部的气压。
本发明中，当需要对发酵完毕的畜禽粪便进行烘干时，启动智能控制装置14，在智能控制装置14上设定需要加热片7的温度和伺服电机16的转速，然后畜禽粪便通过加料漏斗8加入到筒体1的内部，在畜禽粪便从加料漏斗8进入到筒体1内部的过程中，经过第一湿度传感器17对畜禽粪便的湿度进行检测，并将检测到的数据传输到智能控制装置14，智能控制装置14根据预先设置好的系统自动调节加热片7的温度，对筒体1内部的畜禽粪便进行烘干，在对畜禽粪便烘干的过程中，伺服电机16带动转动辊3转动，转动辊3转动带动螺旋设置在转动辊3外侧壁的导向板5转动，将筒体1内部的畜禽粪便往出料管11的方向输送，同时还可以对筒体1内部的畜禽粪便进行翻滚和粉碎，便于对畜禽粪便进行均匀烘干，烘干完毕的畜禽粪便经过出料管11排出筒体1，在排出筒体1的过程中，第二湿度传感器18对烘干完毕的畜禽粪便进行湿度检测，并将检测数据传递到智能控制装置14上，智能控制装置14根据数据判读是否需要调节伺服电机16的转动，增加或减少畜禽粪便在筒体1内的烘干时间，此外，对畜禽粪便进行烘干的过程中，气压传感器19检测筒体1内部的气体气压，并将检测到的气压数据传输给智能控制装置14，智能控制装置14接收到气压传感器19传递的数据，判读是否超过系统预先设置的阈值，当没超过系统预先设定的阈值时，智能控制装置14控制抽风扇10的转动速度不变，当超过系统预先设定的阈值时，智能控制装置14控制抽风扇10的转动速度加快，保持筒体1内部的气压稳定在一定的范围内，抽风扇10的作用是将筒体1内部带有潮湿水汽的气体抽出，加快对畜禽粪便烘干的效率，同时还可以保持筒体1内部的气压在一定的范围内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于智能技术的堆肥生产设备，其特征在于，包括两端密封设置的筒体(1)，所述筒体(1)的顶部两端分别固定连接有抽气机构和加料漏斗(8)，所述抽气机构和加料漏斗(8)以筒体(1)的中心为中心对称设置，所述加料漏斗(8)的内侧壁安装有第一湿度传感器(17)，所述筒体(1)上安装有加热片(7)，所述筒体(1)上设有与加热片(7)对应的安装空腔，所述筒体(1)上设有空腔(2)，所述加料漏斗(8)与空腔(2)相通，所述筒体(1)上转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的外侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向板(5)，所述导向板(5)远离转动辊(3)的一端固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)的外侧壁与空腔(2)的内侧壁滑动连接；
所述转动辊(3)靠近加料漏斗(8)的一端贯穿筒体(1)并固定连接有伺服电机(16)，所述筒体(1)上设有与转动辊(3)对应的转动口，所述伺服电机(16)的底部通过支撑板(15)与筒体(1)的一端外侧壁固定连接，所述筒体(1)的底部固定连接有智能控制装置(14)，所述筒体(1)的底部固定连接有支撑机构和出料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能技术的堆肥生产设备，其特征在于，所述抽气机构包括固定连接在筒体(1)远离加料漏斗(8)一端顶部的抽气筒(9)，所述抽气筒(9)的顶部内侧壁固定连接有抽风扇(10)。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能技术的堆肥生产设备，其特征在于，所述转动辊(3)的两端均通过轴承(4)与筒体(1)连接，所述筒体(1)上设有与轴承(4)对应的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能技术的堆肥生产设备，其特征在于，所述筒体(1)远离加料漏斗(8)的一端内侧壁安装有气压传感器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种基于智能技术的堆肥生产设备，其特征在于，所述筒体(1)靠近气压传感器(19)的一端内侧壁安装有第二湿度传感器(18)，所述第二湿度传感器(18)位于气压传感器(19)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能技术的堆肥生产设备，其特征在于，所述支撑机构包括两个底座(13)，两个所述底座(13)分别通过两个支脚(12)与筒体(1)的底部连接，四个所述支脚(12)呈2*2设置。
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