CN110466064A - 混凝土搅拌机入料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了混凝土搅拌机入料控制装置，包括搅拌机主体、固定架以及输送机，所述搅拌机主体安设于所述固定架上，所述输送机安设于所述固定架上、且位于所述搅拌机主体一侧，所述投料口位置上安设有强力喷射机构、且所述强力喷射机构与所述水浆输送机构相连通，本发明通过对现有的混凝土搅拌机的供料系统进行改进，在原料砂投料过程中利用物料监测机构对原料砂进行监测，一旦原料砂没有进行输送，感应器将会把信号传给控制器，控制器控制水浆输送机构停止对搅拌机内进行水和浆料的输送，同时还可以配合强力喷射机构对搅拌机入口位置进行水力冲刷，防止搅拌机入口被浆料封堵，结构简单、混料均匀、实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌领域，特别是混凝土搅拌机入料控制装置。
背景技术
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌机作为混凝土搅拌站的主要设备，其工作状态的稳定程度以及混凝土搅拌效果，直接影响到搅拌站的经济效益，现有的混凝土搅拌机大都是将原料砂、水和废料浆三者进行配比后进行搅拌，然而现有的混凝搅拌机入料一般采用分别供料的方式进行供料，不能很好的控制各原料的供料速度以及供料量，极易造成投料不均匀，使得搅拌机负载过大，影响使用寿命同时原料砂在输送过程中无法进行监测，容易造成液体原料投入比例过高，影响混凝土质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了混凝土搅拌机入料控制装置，解决了现有的混凝搅拌机入料一般采用分别供料的方式进行供料，不能很好的控制各原料的供料速度以及供料量，极易造成投料不均匀，使得搅拌机负载过大，影响使用寿命同时原料砂在输送过程中无法进行监测，容易造成液体原料投入比例过高，影响混凝土质量的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：混凝土搅拌机入料控制装置，包括搅拌机主体、固定架以及输送机，所述搅拌机主体安设于所述固定架上，所述输送机安设于所述固定架上、且位于所述搅拌机主体一侧，所述输送机的出料端正对所述搅拌机主体的投料口位置，所述输送机上安设有物料监测机构，所述固定架上安设有水浆输送机构，所述投料口位置上安设有强力喷射机构、且所述强力喷射机构与所述水浆输送机构相连通；
所述物料监测机构包括：支撑架、监测结构以及控制结构；
所述支撑架安设于所述固定架上、且位于所述输送机两侧，所述监测结构安设于所述支撑架上，所述控制结构安设于所述支撑架上、且位于所述监测结构一侧。
所述监测结构包括：第一光线传感器、第一光线接收器、第二光线传感器、第二光线接收器以及信号发射模块；
所述第一光线传感器安设于所述支撑架一侧壁面上，所述第一光线接收器安设于所述支撑架的另一侧壁面上、且与所述第一光线传感器相对应，所述第二光线传感器安设于所述支撑架一侧壁面上，所述第二光线接收器安设于所述支撑架的另一侧壁面上、且与所述第二光线传感器相对应，所述信号发射模块安设于所述支撑架上、且分别与所述第一光线接收器以及第二光线接收器相连接。
所述控制结构包括：箱体、信号接收模块、信号处理模块以及控制器；
所述箱体安设于所述支撑架前侧壁面上，所述信号接收模块安设于所述箱体内、且与所述信号发射模块相连接，所述信号处理模块安设于所述箱体内、且与所述信号接收模块相连接，所述控制器安设于所述箱体内、且与所述信号处理模块相连接。
所述水浆输送机构包括：储水仓、浆料仓、供水结构以及供浆结构；
所述储水仓安设于所述固定架上、且位于所述搅拌机主体一侧，所述浆料仓安设于所述固定架上、且位于所述储水仓一侧，所述供水结构安设于所述固定架上、且一端与所述储水仓相连通，另一端与所述搅拌机主体相连通，所述供浆结构安设于所述固定架上、且一端与所述浆料仓相连通，另一端与所述搅拌机主体相连通。
所述供水结构包括：供水泵、输水管、供水管以及三通控制阀；
所述供水泵安设于所述储水仓上，所述输水管一端嵌装于所述供水泵的进水端上，所述输送管的另一端与所述储水仓相连通，所述供水管一端与所述供水泵的出水端相连通，所述供水管的另一端与所述搅拌机主体相连通，所述三通控制阀嵌装于所述供水管上。
所述供浆结构包括：输浆泵、输浆管、供浆管以及电磁阀；
所述输浆泵安设于所述固定架上，所述输浆管一端嵌装于所述供浆泵的进料端上，所述输浆管的另一端与所述浆料仓相连通，所述供浆管一端与所述输浆泵的出料端相连通，所述供浆管的另一端与所述搅拌机主体相连通，所述电磁阀嵌装于所述供浆管上。
所述强力喷射机构包括：水箱、离心泵、连接管以及喷射口；
所述水箱安设于所述固定架上、且位于所述储水仓一侧，所述水箱与所述三通控制阀相连通，所述离心泵安设于所述水箱上，所述离心泵的进水端与所述水箱相连通，所述连接管的一端嵌装于所述离心泵的出水端上，所述喷射口安设于所述连接管的另一端上、且正对所述搅拌机主体的投料口位置。
所述输送机的出料端位置上安设有导料槽，所述导料槽沿倾斜方向布置、且横截面呈“U”型。
所述支撑架与所述固定架之间安设有连接块，所述连接块用于固定连接。
所述水箱内安设有液位传感器，所述液位传感器用于检测水箱内的液面高度。
利用本发明的技术方案制作的混凝土搅拌机入料控制装置，该混凝土搅拌机入料控制装置，通过对现有的混凝土搅拌机的供料系统进行改进，在原料砂投料过程中利用物料监测机构对原料砂进行监测，一旦原料砂没有进行输送，感应器将会把信号传给控制器，控制器控制水浆输送机构停止对搅拌机内进行水和浆料的输送，同时还可以配合强力喷射机构对搅拌机入口位置进行水力冲刷，防止搅拌机入口被浆料封堵，结构简单、混料均匀、实用性较强，解决了现有的混凝搅拌机入料一般采用分别供料的方式进行供料，不能很好的控制各原料的供料速度以及供料量，极易造成投料不均匀，使得搅拌机负载过大，影响使用寿命同时原料砂在输送过程中无法进行监测，容易造成液体原料投入比例过高，影响混凝土质量的问题。
附图说明
图1为本发明所述混凝土搅拌机入料控制装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述混凝土搅拌机入料控制装置的侧视结构示意图。
图3为本发明所述混凝土搅拌机入料控制装置的俯视结构示意图。
图4为本发明所述混凝土搅拌机入料控制装置的a位置放大结构示意图。
图5为本发明所述混凝土搅拌机入料控制装置的b位置放大结构示意图。
图中：1、搅拌机主体；2、固定架；3、输送机；4、支撑架；5、第一光线传感器；6、第一光线接收器；7、第二光线传感器；8、第二光线接收器；9、信号发射模块；10、箱体；11、信号接收模块；12、信号处理模块；13、控制器；14、储水仓；15、浆料仓；16、供水泵；17、输水管；18、供水管；19、三通控制阀；20、输浆泵；21、输浆管；22、供浆管；23、电磁阀；24、水箱；25、离心泵；26、连接管；27、喷射口；28、导料槽；29、连接块；30、液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，混凝土搅拌机入料控制装置，包括搅拌机主体1、固定架2以及输送机3，所述搅拌机主体1安设于所述固定架2上，所述输送机3安设于所述固定架2上、且位于所述搅拌机主体1一侧，所述输送机3的出料端正对所述搅拌机主体1的投料口位置，所述输送机3上安设有物料监测机构，所述固定架2上安设有水浆输送机构，所述投料口位置上安设有强力喷射机构、且所述强力喷射机构与所述水浆输送机构相连通；所述物料监测机构包括：支撑架4、监测结构以及控制结构；所述支撑架4安设于所述固定架2上、且位于所述输送机3两侧，所述监测结构安设于所述支撑架4上，所述控制结构安设于所述支撑架4上、且位于所述监测结构一侧；所述监测结构包括：第一光线传感器5、第一光线接收器6、第二光线传感器7、第二光线接收器8以及信号发射模块9；所述第一光线传感器5安设于所述支撑架4一侧壁面上，所述第一光线接收器6安设于所述支撑架4的另一侧壁面上、且与所述第一光线传感器5相对应，所述第二光线传感器7安设于所述支撑架4一侧壁面上，所述第二光线接收器8安设于所述支撑架4的另一侧壁面上、且与所述第二光线传感器7相对应，所述信号发射模块9安设于所述支撑架4上、且分别与所述第一光线接收器6以及第二光线接收器8相连接；所述控制结构包括：箱体10、信号接收模块11、信号处理模块12以及控制器13；所述箱体10安设于所述支撑架4前侧壁面上，所述信号接收模块11安设于所述箱体10内、且与所述信号发射模块9相连接，所述信号处理模块12安设于所述箱体10内、且与所述信号接收模块11相连接，所述控制器13安设于所述箱体10内、且与所述信号处理模块12相连接；所述水浆输送机构包括：储水仓14、浆料仓15、供水结构以及供浆结构；所述储水仓14安设于所述固定架2上、且位于所述搅拌机主体1一侧，所述浆料仓15安设于所述固定架2上、且位于所述储水仓14一侧，所述供水结构安设于所述固定架2上、且一端与所述储水仓14相连通，另一端与所述搅拌机主体1相连通，所述供浆结构安设于所述固定架2上、且一端与所述浆料仓15相连通，另一端与所述搅拌机主体1相连通；所述供水结构包括：供水泵16、输水管17、供水管18以及三通控制阀19；所述供水泵16安设于所述储水仓14上，所述输水管17一端嵌装于所述供水泵16的进水端上，所述输送管的另一端与所述储水仓14相连通，所述供水管18一端与所述供水泵16的出水端相连通，所述供水管18的另一端与所述搅拌机主体1相连通，所述三通控制阀19嵌装于所述供水管18上；所述供浆结构包括：输浆泵20、输浆管21、供浆管22以及电磁阀23；所述输浆泵20安设于所述固定架2上，所述输浆管21一端嵌装于所述供浆泵的进料端上，所述输浆管21的另一端与所述浆料仓15相连通，所述供浆管22一端与所述输浆泵20的出料端相连通，所述供浆管22的另一端与所述搅拌机主体1相连通，所述电磁阀23嵌装于所述供浆管22上；所述强力喷射机构包括：水箱24、离心泵25、连接管26以及喷射口27；所述水箱24安设于所述固定架2上、且位于所述储水仓14一侧，所述水箱24与所述三通控制阀19相连通，所述离心泵25安设于所述水箱24上，所述离心泵25的进水端与所述水箱24相连通，所述连接管26的一端嵌装于所述离心泵25的出水端上，所述喷射口27安设于所述连接管26的另一端上、且正对所述搅拌机主体1的投料口位置；所述输送机3的出料端位置上安设有导料槽28，所述导料槽28沿倾斜方向布置、且横截面呈“U”型；所述支撑架4与所述固定架2之间安设有连接块29，所述连接块29用于固定连接，所述水箱24内安设有液位传感器30，所述液位传感器30用于检测水箱24内的液面高度。
本实施方案的特点为，包括搅拌机主体1、固定架2以及输送机3，搅拌机主体1安设于固定架2上，输送机3安设于固定架2上、且位于搅拌机主体1一侧，输送机3的出料端正对搅拌机主体1的投料口位置，输送机3上安设有物料监测机构，固定架2上安设有水浆输送机构，投料口位置上安设有强力喷射机构、且强力喷射机构与水浆输送机构相连通，物料监测机构包括：支撑架4、监测结构以及控制结构，支撑架4安设于固定架2上、且位于输送机3两侧，监测结构安设于支撑架4上，控制结构安设于支撑架4上、且位于监测结构一侧；该混凝土搅拌机入料控制装置，通过对现有的混凝土搅拌机的供料系统进行改进，在原料砂投料过程中利用物料监测机构对原料砂进行监测，一旦原料砂没有进行输送，感应器将会把信号传给控制器，控制器控制水浆输送机构停止对搅拌机内进行水和浆料的输送，同时还可以配合强力喷射机构对搅拌机入口位置进行水力冲刷，防止搅拌机入口被浆料封堵，结构简单、混料均匀、实用性较强，解决了现有的混凝搅拌机入料一般采用分别供料的方式进行供料，不能很好的控制各原料的供料速度以及供料量，极易造成投料不均匀，使得搅拌机负载过大，影响使用寿命同时原料砂在输送过程中无法进行监测，容易造成液体原料投入比例过高，影响混凝土质量的问题。
下列为本案中所提及的部分电气件的型号；
搅拌机主体：参考临颍兴业机械制造有限公司生产的450型混凝土搅拌机。
输送机：参考江苏双特机械源头厂家生产的y33型带式输送机。
第一光线传感器以及第二光线传感器：参考深圳市光信光电有限公司生产的ST135型光学发射器件。
第一光线接收器以及第二光线接收器：参考深圳纳彩电子实力卖场生产的TFDU4101-TR3型红外接收器。
信号发射模块：参考深圳昶为科技有限公司生产的EMR-EAI08-V型传感器信号采集模块。
信号接收模块：参考利欣丰官方旗舰店生产的2.4GYK型无线遥控收发模块。
信号处理模块：参考三门峡中原量仪股份有限公司生产的DC-AMP型电感信号放大器。
控制器：参考深圳为胜智控实力卖场生产的FX1N-10MR-10型编程控制器。
供水泵：参考美宝环保设备源头厂家生产的MSH-440型磁力泵。
输浆泵：参考上海冠丰泵业制造有限公司生产的UHB-ZK80/45-35型耐腐耐磨砂浆泵。
离心泵：参考扬子江泵业源头厂家生产的ISWR80-160型卧式管道离心泵。
液位传感器：参考MEACON官方旗舰店生产的MIK-P260型投入式液位变送器。
下列为本案中的部分零部件的形状以及材质的说明；
固定架：采用Q235材质矩形框架结构，用于固定支撑整个装置。
支撑架：采用一对结构相同的Q235材质矩形框架结构，用于固定支撑物料监测机构。
箱体：采用Q235材质矩形箱体，用于安设各个传感器。
储水仓：采用Q235材质矩形结构箱体，用于储水。
浆料仓：采用Q235材质矩形结构箱体，用于储存砂浆。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括搅拌机主体1、固定架2以及输送机3，搅拌机主体1安设于固定架2上，输送机3安设于固定架2上、且位于搅拌机主体1一侧，输送机3的出料端正对搅拌机主体1的投料口位置，输送机3上安设有物料监测机构，固定架2上安设有水浆输送机构，投料口位置上安设有强力喷射机构、且强力喷射机构与水浆输送机构相连通；上述物料监测机构包括：支撑架4、监测结构以及控制结构，其位置关系以及连接关系如下，支撑架4安设于固定架2上、且位于输送机3两侧，监测结构安设于支撑架4上，控制结构安设于支撑架4上、且位于监测结构一侧，在使用时，在原料砂投料过程中利用物料监测机构对输送机3上的原料砂进行监测，一旦原料砂没有进行输送，感应器将会把信号传给控制器13，控制器13控制水浆输送机3构停止对搅拌机主体1内进行水和浆料的输送，同时还可以配合强力喷射机构对搅拌机主体1入口位置进行水力冲刷，防止搅拌机主体1入口被浆料封堵，结构简单、混料均匀、实用性较强；
由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述监测结构包括：第一光线传感器5、第一光线接收器6、第二光线传感器7、第二光线接收器8以及信号发射模块9，其位置关系以及连接关系如下，第一光线传感器5安设于支撑架4一侧壁面上，第一光线接收器6安设于支撑架4的另一侧壁面上、且与第一光线传感器5相对应，第二光线传感器7安设于支撑架4一侧壁面上，第二光线接收器8安设于支撑架4的另一侧壁面上、且与第二光线传感器7相对应，信号发射模块9安设于支撑架4上、且分别与第一光线接收器6以及第二光线接收器8相连接，其中控制结构包括：箱体10、信号接收模块11、信号处理模块12以及控制器13，其位置关系以及连接关系如下，箱体10安设于支撑架4前侧壁面上，信号接收模块11安设于箱体10内、且与信号发射模块9相连接，信号处理模块12安设于箱体10内、且与信号接收模块11相连接，控制器13安设于箱体10内、且与信号处理模块12相连接，在使用时，当原料砂在输送机3上进行运输时，第一光线传感器5与第一光线接收器6之间的光线被阻断，第二光线传感器7与第二光线接收器8之间的光线也被阻断，此时信号发射模块9处于待机状态，一旦输送机3上没有原料砂时，第一光线接收器6就可以接收到第一光线传感器5发出的光线，第二光线接收器8同样就可以接收到第二光线传感器7发出的光线，此时，第一光线接收器6与第二光线接收器8同时接收光信号，并通过信号发射模块9将电信号发送到箱体10内的信号接收模块11，信号接收模块11接收到的信号经信号处理模块12放大后发送给控制器13，控制器13控制水浆输送机3构停止工作；
由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述水浆输送机构包括：储水仓14、浆料仓15、供水结构以及供浆结构，其位置关系以及连接关系如下，储水仓14安设于固定架2上、且位于搅拌机主体1一侧，浆料仓15安设于固定架2上、且位于储水仓14一侧，供水结构安设于固定架2上、且一端与储水仓14相连通，另一端与搅拌机主体1相连通，供浆结构安设于固定架2上、且一端与浆料仓15相连通，另一端与搅拌机主体1相连通，上述供水结构包括：供水泵16、输水管17、供水管18以及三通控制阀19，其位置关系以及连接关系如下，供水泵16安设于储水仓14上，输水管17一端嵌装于供水泵16的进水端上，输送管的另一端与储水仓14相连通，供水管18一端与供水泵16的出水端相连通，供水管18的另一端与搅拌机主体1相连通，三通控制阀19嵌装于供水管18上，其中供浆结构包括：输浆泵20、输浆管21、供浆管22以及电磁阀23，其位置关系以及连接关系如下，输浆泵20安设于固定架2上，输浆管21一端嵌装于输浆泵20的进料端上，输浆管21的另一端与浆料仓15相连通，供浆管22一端与输浆泵20的出料端相连通，供浆管22的另一端与搅拌机主体1相连通，电磁阀23嵌装于供浆管22上，在使用时，启动储水仓14一侧的供水泵16，将储水仓14内的水经输水管17以及供水管18供给到搅拌机主体1内，并通过三通控制阀19对出水量以及供水方向进行控制，启动浆料仓15一侧的输浆泵20，将浆料仓15内的砂浆混料经输浆管21以及供浆管22注入到搅拌机主体1内，并通过电磁阀23对其开关进行控制。
在具体实施过程中，作为优选设置，上述强力喷射机构包括：水箱24、离心泵25、连接管26以及喷射口27，其位置关系以及连接关系如下，水箱24安设于固定架2上、且位于储水仓14一侧，水箱24与三通控制阀19相连通，离心泵25安设于水箱24上，离心泵25的进水端与水箱24相连通，连接管26的一端嵌装于离心泵25的出水端上，喷射口27安设于连接管26的另一端上、且正对搅拌机主体1的投料口位置，当投料口位置堵塞时，启动离心泵25，将水箱24内的水经连接管26以及喷射口27相搅拌机主体1上的投料口位置进行喷射，对堵塞位置进行疏通，水箱24可以经由三通控制阀19进行水量供给。
在具体实施过程中，作为优选设置，上述输送机3的出料端位置上安设有导料槽28，导料槽28沿倾斜方向布置、且横截面呈“U”型。
在具体实施过程中，作为优选设置，支撑架4与固定架2之间安设有连接块29，连接块29用于固定连接。
在具体实施过程中，作为优选设置，上述水箱24内安设有液位传感器30，液位传感器30用于检测水箱24内的液面高度。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌机入料控制装置，包括搅拌机主体(1)、固定架(2)以及输送机(3)，其特征在于，所述搅拌机主体(1)安设于所述固定架(2)上，所述输送机(3)安设于所述固定架(2)上、且位于所述搅拌机主体(1)一侧，所述输送机(3)的出料端正对所述搅拌机主体(1)的投料口位置，所述输送机(3)上安设有物料监测机构，所述固定架(2)上安设有水浆输送机(3)构，所述投料口位置上安设有强力喷射机构、且所述强力喷射机构与所述水浆输送机构相连通；
所述物料监测机构包括：支撑架(4)、监测结构以及控制结构；
所述支撑架(4)安设于所述固定架(2)上、且位于所述输送机(3)两侧，所述监测结构安设于所述支撑架(4)上，所述控制结构安设于所述支撑架(4)上、且位于所述监测结构一侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述监测结构包括：第一光线传感器(5)、第一光线接收器(6)、第二光线传感器(7)、第二光线接收器(8)以及信号发射模块(9)；
所述第一光线传感器(5)安设于所述支撑架(4)一侧壁面上，所述第一光线接收器(6)安设于所述支撑架(4)的另一侧壁面上、且与所述第一光线传感器(5)相对应，所述第二光线传感器(7)安设于所述支撑架(4)一侧壁面上，所述第二光线接收器(8)安设于所述支撑架(4)的另一侧壁面上、且与所述第二光线传感器(7)相对应，所述信号发射模块(9)安设于所述支撑架(4)上、且分别与所述第一光线接收器(6)以及第二光线接收器(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述控制结构包括：箱体(10)、信号接收模块(11)、信号处理模块(12)以及控制器(13)；
所述箱体(10)安设于所述支撑架(4)前侧壁面上，所述信号接收模块(11)安设于所述箱体(10)内、且与所述信号发射模块(9)相连接，所述信号处理模块(12)安设于所述箱体(10)内、且与所述信号接收模块(11)相连接，所述控制器(13)安设于所述箱体(10)内、且与所述信号处理模块(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述水浆输送机构包括：储水仓(14)、浆料仓(15)、供水结构以及供浆结构；
所述储水仓(14)安设于所述固定架(2)上、且位于所述搅拌机主体(1)一侧，所述浆料仓(15)安设于所述固定架(2)上、且位于所述储水仓(14)一侧，所述供水结构安设于所述固定架(2)上、且一端与所述储水仓(14)相连通，另一端与所述搅拌机主体(1)相连通，所述供浆结构安设于所述固定架(2)上、且一端与所述浆料仓(15)相连通，另一端与所述搅拌机主体(1)相连通。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述供水结构包括：供水泵(16)、输水管(17)、供水管(18)以及三通控制阀(19)；
所述供水泵(16)安设于所述储水仓(14)上，所述输水管(17)一端嵌装于所述供水泵(16)的进水端上，所述输送管的另一端与所述储水仓(14)相连通，所述供水管(18)一端与所述供水泵(16)的出水端相连通，所述供水管(18)的另一端与所述搅拌机主体(1)相连通，所述三通控制阀(19)嵌装于所述供水管(18)上。
6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述供浆结构包括：输浆泵(20)、输浆管(21)、供浆管(22)以及电磁阀(23)；
所述输浆泵(20)安设于所述固定架(2)上，所述输浆管(21)一端嵌装于所述输浆泵(20)的进料端上，所述输浆管(21)的另一端与所述浆料仓(15)相连通，所述供浆管(22)一端与所述输浆泵(20)的出料端相连通，所述供浆管(22)的另一端与所述搅拌机主体(1)相连通，所述电磁阀(23)嵌装于所述供浆管(22)上。
7.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述强力喷射机构包括：水箱(24)、离心泵(25)、连接管(26)以及喷射口(27)；
所述水箱(24)安设于所述固定架(2)上、且位于所述储水仓(14)一侧，所述水箱(24)与所述三通控制阀(19)相连通，所述离心泵(25)安设于所述水箱(24)上，所述离心泵(25)的进水端与所述水箱(24)相连通，所述连接管(26)的一端嵌装于所述离心泵(25)的出水端上，所述喷射口(27)安设于所述连接管(26)的另一端上、且正对所述搅拌机主体(1)的投料口位置。
8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述输送机(3)的出料端位置上安设有导料槽(28)，所述导料槽(28)沿倾斜方向布置、且横截面呈“U”型。
9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述支撑架(4)与所述固定架(2)之间安设有连接块(29)，所述连接块(29)用于固定连接。
10.根据权利要求7所述的混凝土搅拌机入料控制装置，其特征在于，所述水箱(24)内安设有液位传感器(30)，所述液位传感器(30)用于检测水箱(24)内的液面高度。
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2019
- 2019-09-03 CN CN201910829419.0A patent/CN110466064A/zh active Pending
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