CN110464122A - 一种便于装配的升降桌 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便于装配的升降桌，属于升降桌技术领域，包括：横梁组件，其包括两个支撑梁；后端固定条，其设置在所述横梁组件的端部；电机盒，其设置在两个所述支撑梁之间，所述电机盒的后端面与所述后端固定条可拆卸连接；装配器，其设置在两个所述支撑梁之间，并且所述装配器与所述电机盒的前端面可拆卸连接。本发明的有益效果为：电机盒与横梁组件采用免螺钉结构组装，并且装配或拆卸时均非常的方便，不会降低了电机壳的气密性。

Description

一种便于装配的升降桌

技术领域

本发明属于升降桌技术领域，涉及一种便于装配的升降桌。

背景技术

升降桌是一种可以调节高度的桌子，其应用比较广泛，是很重要的办公以及生活用品。

升降桌最大的好处就是能够根据每个人实际的需求来调节自身的高度，这样能够满足不同的人的工作需求。

目前的升降桌结构多种多样，例如申请号为200810062884.8的中国发明专利，公开了一种升降桌，升降桌包括桌面、中空的脚架，其特征在于：升降桌包括上支撑管、横梁、螺杆套、套管，两个中空的上支撑管对称设置在桌面底部的两侧，两者之间通过横梁相连，上支撑管的下端部活动插设在脚架的外管套中，在每个上支撑管的管内沿其轴向方向和横向方向各设有一个斜齿轮，每个上支撑管内的两个斜齿轮相互啮合，在任意一个横向设置斜齿轮的外侧设有联动机构，联动机构与斜齿轮构成旋转联动连接，在横梁内沿横向方向设有传动轴，传动轴的两端分别固定在两个上支撑管内横向设置的斜齿轮上，套管下端固定在外管套的底部，套管上端部形成内螺纹，螺杆套沿轴向方向设在上支撑管的管内，其上端固定在沿轴向方向设置的斜齿轮上，螺杆套下端与套管上的内螺纹螺纹连接，构成升降桌的调节机构，上支撑管通过调节机构与脚架构成上下滑移活动连接。

从上述是升降桌来看，大致可以分为横梁、电机盒以及升降立柱，其中，升降立柱固定在电机盒上，而电机盒固定在横梁上，现有的结构，通常是通过螺钉将电机盒固定在横梁上，这种螺钉连接的结构，在组装或者拆卸时，需要额外的工具来旋紧螺栓，导致装配时非常的费时费力，而且还降低了电机壳的气密性，总至，目前只能够通过螺钉来实现电机盒与横梁的连接，而螺钉结构不可避免的会造成装配以及拆卸过程中费时费力的缺点，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种便于装配的升降桌。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种便于装配的升降桌，包括：

横梁组件，其包括两个支撑梁；

后端固定条，其设置在所述横梁组件的端部；

电机盒，其设置在两个所述支撑梁之间，所述电机盒的后端面与所述后端固定条可拆卸连接；

装配器，其设置在两个所述支撑梁之间，并且所述装配器与所述电机盒的前端面可拆卸连接。

较佳的，所述电机盒的下端面设置有升降桌腿，所述升降桌腿包括第一升降管以及第二升降管，所述第一升降管设置在所述第二升降管内，并且所述第一升降管与所述电机盒固定连接。

较佳的，所述后端固定条上设置有第一销钉，所述电机盒的后端面设置有第一销孔，所述第一销钉穿过所述第一销孔。

较佳的，所述装配器包括壳体、摇柄组件以及推块组件，所述壳体固定在两个所述支撑梁之间，所述摇柄组件设置在所述壳体内，所述推块组件可移动的设置在所述壳体内并且朝向所述电机盒，所述摇柄组件用于将所述推块组件顶向所述电机盒的前端面，所述推块组件用于固定住所述电机盒。

较佳的，所述摇柄组件包括摇柄轴、转动块以及顶块，所述转动块设置在所述壳体内，所述转动块的两端分别为转动端以及握持端，所述摇柄轴穿过所述转动端并且所述摇柄轴的两端分别穿设在两个所述支撑梁内，所述顶块设置在所述转动端上。

较佳的，所述转动块为U形结构，并且所述转动端的数量为两个，所述壳体上开设有两道容纳槽，两个所述转动端分别位于两个所述容纳槽内。

较佳的，所述推块组件包括后推板、前推板以及连接杆，所述连接杆的两端分别与所述前推板以及所述后推板连接，所述前推板朝向所述电机盒，所述后推板朝向所述顶块，当所述转动端转动时，所述顶块推动所述后推板，从而使所述前推板顶住所述电机盒的前端面。

较佳的，所述前推板上设置有第二销钉，所述电机盒的前端面设置有第二销孔，当所述前推板抵触在所述电机盒上时，所述第二销钉穿设在所述第二销孔内，从而使固定住所述电机盒。

较佳的，所述前推板的中部向内凹陷形成U形状的弯折部，从而使所述前推板形成两个推动部。

较佳的，所述壳体内设置有支撑座，所述支撑座的上端具有弧形的支撑面，所述连接杆可滑动的设置在所述支撑面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、电机盒与横梁组件采用免螺钉结构组装，并且装配或拆卸时均非常的方便，不会降低了电机壳的气密性。

2、推块组件能够彻底避免因意外情况引起转动块转动，只有使用者亲自操作转动块才可以使转动块克服后推板的作用力，从而使得转动块正常转动。

附图说明

图1为本发明的便于装配的升降桌的结构示意图。

图2为本发明的电机盒与后端固定条的连接关系示意图。

图3为本发明的横梁组件、电机以及升降管组件的连接关系示意图。

图4为本发明的装配器的结构示意图。

图中，100、支撑梁；200、后端固定条；210、第一销钉；300、电机盒；310、第一销孔；320、第二销孔；400、升降桌腿；410、第一升降管；420、第二升降管；500、壳体；510、容纳槽；520、支撑座；610、摇柄轴；620、转动块；621、转动端；622、握持端；630、顶块；710、后推板；720、前推板；721、第二销钉；722、弯折部；730、连接杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种便于装配的升降桌，包括：横梁组件、后端固定条200、电机盒300以及装配器，此处值得说明的是，现有的升降桌，电机盒300是固定在横梁组件内的，并且电机盒300的下端面安装有升降桌腿400，整个升降桌腿400通过电机盒300与横梁组件固定在一起，从而组成桌体，而这种连接方式必须要通过螺钉或者螺丝将电机盒300固定在横梁组件上，所以现有的这种升降桌，桌腿与横梁组件是无法拆卸的，或者说，要将两者拆卸分开，必须要将所有螺丝拆下，非常的麻烦，而且也不利于收纳，例如，在升降桌不使用时，如果要收纳起来的话，会占用比较大的空间，而拆卸的话，则需要将每一枚螺丝拧下来，非常的麻烦，总之，螺钉固定的升降桌，不利于拆卸安装，而且电机盒300上需要开设很多螺钉孔，大大影响了气密性。

为了克服上述缺点，特地提供了一种免螺钉结构的升降桌，其中，横梁组件包括两个支撑梁100；两个支撑梁100平行设置，且两个支撑梁100之间用于安装电机。

后端固定条200，其设置在所述横梁组件的端部；优选的，后端固定条200实际上是设置在支撑梁100的端部的，其固定在两个支撑梁100之间，在具体结构中，后端固定条200封堵在两个支撑梁100之间，并且后端固定条200的上端翻折后与两个支撑梁100固定在一起，从而固定住电机盒300的后端面。

电机盒300，其设置在两个所述支撑梁100之间，所述电机盒300的后端面与所述后端固定条200可拆卸连接；此处值得说明的是，电机盒300并不仅仅是用来安装电机的容器，其主要是连接升降桌腿400的部件，电机盒300能够与横梁组件快速拆卸，那么升降桌腿400也随之与横梁组件安装或者分离。

电机盒300与横梁组件之间采用免螺钉结构连接，具体来说，后端固定条200与电机盒300可拆卸连接，而装配器与电机盒300可拆卸连接，从而将电机盒300一前一后固定住，避免了电机盒300直接与横梁组件之间直接连接，其通过后端固定条200以及装配器与横梁组件之间形成间接连接的方式，从而实现了快速拆卸的功能。

装配器，其设置在两个所述支撑梁100之间，并且所述装配器与所述电机盒300的前端面可拆卸连接，优选的，装配器实际上是一种能够向电机盒300前端进行一定位移的部件，其通过固定或者顶住电机盒300的前端面，并与后端固定条200配合，从而起到免螺钉固定的效果，使得非常方便快捷的就能够将整个电机盒300以及桌腿从横梁组件上拆卸下来。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述电机盒300的下端面设置有升降桌腿400，所述升降桌腿400包括第一升降管410以及第二升降管420，所述第一升降管410设置在所述第二升降管420内，并且所述第一升降管410与所述电机盒300固定连接。

优选的，对于桌子来说，均是具有桌腿的，桌腿往往与横梁固定在一起，而对于升降桌来说，升降桌腿400必须与电机盒300连接，才能够实现电动升降的效果，所以，只要电机盒300能够与横梁组件可拆卸连接，由于升降桌腿400与电机盒300固定在一起，所以也可以很方便的从横梁组件上分离，此外，升降桌腿400包括第一升降管410与第二升降管420，也可以再设置第三升降管，只需要实现升降功能即可，此外，在收纳或者包装时，只需要将电机盒300从横梁组件上拆下，那么整个升降桌腿400与电机盒300可以单独存放，这样就能够大大减小升降桌的包装或者收纳体积了。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述后端固定条200上设置有第一销钉210，所述电机盒300的后端面设置有第一销孔310，所述第一销钉210穿过所述第一销孔310。

优选的，后端固定条200的长度为两个支撑梁100之间的间距，后端固定条200的设置在两个支撑梁100的后端，并且后端固定条200的两端与两个支撑梁100固定在一起，并且在后端固定条200上设置有若干第一销钉210，而电机盒300的后端面设置有第一销孔310，第一销孔310与第一销钉210之间形成销孔定位的效果，从而使电机盒300与后端固定条200连接在一起，而后端固定条200能够使电机盒300无法向后移动，并且第一销钉210与第一销孔310连接，能够使电机盒300无法上下移动。

具体安装过程中，电机盒300首先从下方移动至两个支撑梁100之间，接着电机盒300朝着后端固定条200移动，使得第一销钉210穿设到第一销孔310内，接着通过装配器对电机盒300的前端面进行固定，最终实现电机盒300的快速安装拆卸。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述装配器包括壳体500、摇柄组件以及推块组件，所述壳体500固定在两个所述支撑梁100之间，所述摇柄组件设置在所述壳体500内，所述推块组件可移动的设置在所述壳体500内并且朝向所述电机盒300，所述摇柄组件用于将所述推块组件顶向所述电机盒300的前端面，所述推块组件用于固定住所述电机盒300。

优选的，装配器是固定在两个支撑梁100之间的部件，壳体500固定在两个支撑梁100之间，并且摇柄组件与推块组件均设在壳体500内，此处值得说明的是，当电机盒300的后端抵触在后端固定条200上时，推块组件与电机盒300的前端面之间具有一定的间距，当摇动摇柄组件后，摇柄组件将推块组件向前推动，使得推块组件抵触在电机盒300的前端面，最终实现电机盒300的快速安装拆卸效果。

从工作原理来说，整个安装拆卸过程，只需要操作摇柄组件即可，安装时，电机盒300首先从下方移动至两个支撑梁100之间，接着电机盒300朝着后端固定条200移动，使得第一销钉210穿设到第一销孔310内，接着通过装配器对电机盒300的前端面进行固定，接着摇柄组件驱动推块组件向前移动，使得推块组件固定住电机盒300的前端面，最终将电机盒300的前后左右上下的自由度锁住，最终实现电机盒300的快速安装，而快速拆卸时，只需要将推块组件复位，接着电机盒300向着推块组件方向移动，然后将电机盒300向下移动，从而实现快速拆卸。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述摇柄组件包括摇柄轴610、转动块620以及顶块630，所述转动块620设置在所述壳体500内，所述转动块620的两端分别为转动端621以及握持端622，所述摇柄轴610穿过所述转动端621并且所述摇柄轴610的两端分别穿设在两个所述支撑梁100内，所述顶块630设置在所述转动端621上。

优选的，摇柄组件包括三个部分，转动块620能够以摇柄轴610为轴线进行转动，而转动块620在转动时，顶块630会随之运动，其原理类似于凸轮结构，当顶块630随着转动块620转动时，能够推动推块组件，而当转动块620彻底转动到位后，又能够对推块组件实现锁定。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述转动块620为U形结构，并且所述转动端621的数量为两个，所述壳体500上开设有两道容纳槽510，两个所述转动端621分别位于两个所述容纳槽510内。

优选的，转动块620为U形，其两端为转动端621，而壳体500上具有两道容纳槽510，这样不会干扰转动块620的运动，而转动块620的数量为两个，则能够均匀的推动推动组件向前移动，使得推动组件受力更加均匀，并且令握持端622更方便握持。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述推块组件包括后推板710、前推板720以及连接杆730，所述连接杆730的两端分别与所述前推板720以及所述后推板710连接，所述前推板720朝向所述电机盒300，所述后推板710朝向所述顶块630，当所述转动端621转动时，所述顶块630推动所述后推板710，从而使所述前推板720顶住所述电机盒300的前端面。

优选的，推块组件包括前推板720、后推杆以及连接杆730，当顶块630推动后推板710时，能够通过连接杆730带动前推板720向着电机盒300移动，从而使得前推板720固定住电机盒300。

优选的，连接杆730可以优选为弹簧杆或者液压杆结构，具体来说，就是连接杆730为可压缩结构，这样能够使推块组件形成自锁结构，这种结构的连接杆730，能够可靠的将前推板720与后推板710连接在一起，使得推动后推板710就能够带动前推板720移动，此外，当顶块630推动后推板710时，由于连接杆730为可压缩结构，所以连接杆730会被压缩，使得前推板720与后推板710之间的间距变小，此时后推板710会受到连接杆730产生的弹力或者作用力，当转动块620转动到最大位置时，后推板710由于弹力或者作用力的影响，会向后顶住转动块620，使得转动块620无法继续转动，从而实现摇柄组件与推块组件的自锁，这样能够彻底避免因意外情况引起转动块620转动，只有使用者亲自操作转动块620才可以使转动块620克服后推板710的作用力，从而使得转动块620正常转动。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述前推板720上设置有第二销钉721，所述电机盒300的前端面设置有第二销孔320，当所述前推板720抵触在所述电机盒300上时，所述第二销钉721穿设在所述第二销孔320内，从而使固定住所述电机盒300。

优选的，前推板720抵触在电机盒300的前端面上，能够使电机盒300无法向前移动，此外，第二销钉721穿过第二销孔320，能够限制电机盒300的上下移动，其与第一销钉210以及第一销孔310配合，将电机盒300的前后两端均通过销钉销孔的结构进行固定，进一步的提高了装配时的牢固程度，使得电机盒300与横梁组件固定的更加可靠。

如图4所示，在上述实施方式的基础上，所述前推板720的中部向内凹陷形成U形状的弯折部722，从而使所述前推板720形成两个推动部。

优选的，第二销钉721的数量为两个，分别设置在两个推动部，而两个推动部的设置，其实是为了能够更好的顶住电机盒300前端面的左右两侧，如果采用整个前推板720与电机盒300前端面连接的方式，一旦前推板720不平整或者具有向前的凸点，那就很容易造成前推板720与电机盒300接触不可靠的缺陷，而采用两个推动部的结构，能够使电机盒300与前推板720连接的更加紧密，

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述壳体500内设置有支撑座520，所述支撑座520的上端具有弧形的支撑面，所述连接杆730可滑动的设置在所述支撑面上。

优选的，壳体500内具有若干排支撑座520，支撑座520的数量与连接杆730的数量一一对应，而连接杆730可滑动的设置在支撑面上，能辅助连接杆730移动，使得整个推块组件移动的更加流畅。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种便于装配的升降桌，其特征在于，包括：

横梁组件，其包括两个支撑梁；

后端固定条，其设置在所述横梁组件的端部；

电机盒，其设置在两个所述支撑梁之间，所述电机盒的后端面与所述后端固定条可拆卸连接；

装配器，其设置在两个所述支撑梁之间，并且所述装配器与所述电机盒的前端面可拆卸连接。

2.如权利要求1中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述电机盒的下端面设置有升降桌腿，所述升降桌腿包括第一升降管以及第二升降管，所述第一升降管设置在所述第二升降管内，并且所述第一升降管与所述电机盒固定连接。

3.如权利要求1中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述后端固定条上设置有第一销钉，所述电机盒的后端面设置有第一销孔，所述第一销钉穿过所述第一销孔。

4.如权利要求1中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述装配器包括壳体、摇柄组件以及推块组件，所述壳体固定在两个所述支撑梁之间，所述摇柄组件设置在所述壳体内，所述推块组件可移动的设置在所述壳体内并且朝向所述电机盒，所述摇柄组件用于将所述推块组件顶向所述电机盒的前端面，所述推块组件用于固定住所述电机盒。

5.如权利要求4中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述摇柄组件包括摇柄轴、转动块以及顶块，所述转动块设置在所述壳体内，所述转动块的两端分别为转动端以及握持端，所述摇柄轴穿过所述转动端并且所述摇柄轴的两端分别穿设在两个所述支撑梁内，所述顶块设置在所述转动端上。

6.如权利要求5中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述转动块为U形结构，并且所述转动端的数量为两个，所述壳体上开设有两道容纳槽，两个所述转动端分别位于两个所述容纳槽内。

7.如权利要求5中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述推块组件包括后推板、前推板以及连接杆，所述连接杆的两端分别与所述前推板以及所述后推板连接，所述前推板朝向所述电机盒，所述后推板朝向所述顶块，当所述转动端转动时，所述顶块推动所述后推板，从而使所述前推板顶住所述电机盒的前端面。

8.如权利要求7中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述前推板上设置有第二销钉，所述电机盒的前端面设置有第二销孔，当所述前推板抵触在所述电机盒上时，所述第二销钉穿设在所述第二销孔内，从而使固定住所述电机盒。

9.如权利要求7中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述前推板的中部向内凹陷形成U形状的弯折部，从而使所述前推板形成两个推动部。

10.如权利要求7中所述的一种便于装配的升降桌，其特征在于：所述壳体内设置有支撑座，所述支撑座的上端具有弧形的支撑面，所述连接杆可滑动的设置在所述支撑面上。