CN110464050A - 一种具有退烟功能的低温烟具及其退烟方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有退烟功能的低温烟具及其退烟方法，包括主机和安装在所述主机上的防烫罩，防烫罩内形成有加热室，所述加热室内设有发热体，主机中设有为发热体供电的电池，防烫罩外壁上设有与加热室连通且沿发热体延伸方向延伸的条形孔；还包括退烟刀，退烟刀上设有与发热体相适配的开口卡槽，在退烟状态时，退烟刀设有开口卡槽的一端穿过条形孔卡装在发热体上且可沿发热体延伸方向移动从而将烟支从发热体上退出。本发明烟支使用完后，通过将退烟刀从烟支底端卡入发热体上，推动退烟刀朝发热体延伸方向运动，即可将烟支从发热体上退出，结构简单，操作方便。

Description

一种具有退烟功能的低温烟具及其退烟方法

技术领域

本发明属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种具有退烟功能的低温烟具及其退烟方法。

背景技术

传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种，由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而电子烟,低温烟可有效降低有害物质产生，电子烟的烟雾能模拟烟草烟雾，更加健康。

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，一种是通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟，一种是通过蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟。低温烟在使用时，是将烟支插入到烟具的发热管或是加热片插入烟支中，然后电源通电使加热管/加热片发热，将烟支加热从而产生烟雾，其加热部件位于烟具内部，在抽完一支烟后，通过抓取烟支外露于烟具的端部将烟支剩余的部分(抽完后的过滤嘴以及残余物)取出，由于烟支本身经过加热，其内部的烟丝发生变化，使得加热后剩余的烟丝及残余物常常会粘在发热管或加热片上，一来使得取出烟支变得困难，二来，在取出烟支后，烟支加热后的残余物会留在加热管/加热片上，影响下次使用。

发明内容

本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的之一在于提供一种具有便捷退烟功能的的低温烟具及其退烟方法。

一种具有退烟功能的低温烟具，包括主机和安装在所述主机上的防烫罩，所述防烫罩内形成有加热室，所述加热室内设有发热体，所述主机中设有为所述发热体供电的电池，所述防烫罩外壁上设有与所述加热室连通且沿发热体延伸方向延伸的条形孔；还包括退烟刀，所述退烟刀上设有与所述发热体相适配的开口卡槽，在退烟状态时，所述退烟刀设有开口卡槽的一端穿过所述条形孔卡装在所述发热体上且可沿发热体延伸方向移动从而将烟支从发热体上退出。

进一步的，还包括雾化罩，所述雾化罩罩设在所述防烫罩外且与所述主机快拆连接，所述雾化罩与所述主机之间形成有供烟支插装的加热室，所述雾化罩上设有与所述加热室连通的烟支插口，所述发热体位于所述加热室中且尖刺端朝向所述烟支插口，所述雾化罩可沿烟支轴向从烟支上退出，实现与主机的分离。

进一步的，所述雾化罩为一端开口的筒体结构，所述烟支插口设置在所述雾化罩另一端上，所述主机设有防烫罩的一端匹配插装在所述筒体开口端内并通过限位台阶定位。

进一步的，所述退烟刀固定安装在所述雾化罩的开口端上，所述主机上设有供退烟刀插装的收容槽。

进一步的，所述雾化罩内设有内管，所述内管套设在所述防烫罩外且一端与所述烟支插口固定连接。

进一步的，所述主机上固定设置呈圆柱状的防烫罩，所述防烫罩位于所述雾化罩内且套设在所述发热体外，所述防烫罩侧壁上设有轴向延伸贯通侧壁以供退烟刀插入的条形孔。

进一步的，所述条形孔沿防烫罩周向均布。

进一步的，所述主机中还设有控制板和USB充电接口。

上述技术方案的具有退烟功能的低温烟具，所述发热体为发热棒。

一种低温烟具的退烟方法，包括如下步骤：

提供以上所述的具有退烟功能的低温烟具；

退烟刀设有开口卡槽的一端穿过所述条形孔插入烟支底部，将发热体卡装在开口卡槽中，推动退烟刀沿发热体延伸方向移动，将烟支从发热体上退出。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果在于：烟支使用完后，通过将退烟刀从烟支底端卡入发热体上，推动退烟刀朝发热体尖刺端运动，即可将烟支从发热体上退出，结构简单，操作方便。同时退烟刀还可以将粘接在发热体上的残余物刮落，起到清理发热体的作用，以防止发热体受到污染。

附图说明

图1为本发明低温烟具的主视图；

图2为本发明低温烟具的侧视图；

图3为图1中A处局部放大示意图；

图4为本发明雾化罩主剖视图；

图5为本发明雾化罩结构示意图；

图6为本发明退烟刀退烟过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

参见图1-图6，在一实施例中，具有退烟功能的低温烟具采用中心加热方式对烟支进行加热，该低温烟具包括主机1和安装在主机上的防烫罩11，防烫罩11内形成有顶部开口的加热室7，加热室7内设有发热体2，主机1中设有为发热体2供电的电池3，防烫罩11外壁上设有与加热室7连通且沿发热体2延伸方向延伸的条形孔12。本实施例中防烫罩11呈中空管状结构。还包括退烟刀4，退烟刀4上设有与发热体2相适配的开口卡槽5，在退烟状态时，退烟刀4设有开口卡槽5的一端穿过条形孔12进入加热室7内卡装在发热体2上且可沿发热体2延伸方向(烟支插入方向)移动从而将烟支从发热体2上退出。

本实施中，退烟刀4与主机1可拆卸连接，低温烟在使用时，烟支从加热室7顶部开口插入。相应的，发热体2插入烟支中对烟支内的发烟材料进行加热以产生供用户抽吸的烟雾，烟雾从烟支底端进入从滤嘴端流出。当用户抽吸完后，需要拔出烟支时(退烟状态)，将退烟刀4从主机1上取下，将开口卡槽5对准发热体2，退烟刀4从烟支底端切入将发热体2卡装在开口卡槽5中，将退烟刀4沿发热体2轴向移动从而将烟支从发热体2尖刺端上退出。此外，通过开口卡槽5侧壁对发热体2的刮擦，可以将粘接在发热体2上的残余物刮落，起到清理发热体2的作用，以防止发热体受到污染。

本实施例中，发热体2优选为发热棒。烟支使用完后，可以通过来旋转烟支，将烟支加热后的残余物从发热棒上剥离，进一步起到清洁发热棒的作用。当然也可以采用现有技术中片状结构的发热体，在此不再赘述。退烟刀4优选采用薄片状结构，以方便从烟支底端切入，其材质可以采用不锈钢或其他金属材质。退烟刀4也可以采用其他结构和安装方式，如直接与发热体滑动连接，只要满足从烟支底端切入卡进发热体上且可沿发热体2轴向移动将烟支从发热体2上退出的功能即可，在此不再赘述。

本实施例中，防烫罩11采用绝热耐高温材质制作，如硅胶。设置防烫罩11可以防止用户误碰发热体2而发生烫伤。优选的，条形孔12靠近主机1的一端延伸至发热体2与主机1相接处设置，这样可以保证烟支底端插入到与主机1相抵接时，退烟刀4仍然可以顺利从烟支底端切入。防烫罩11的内腔优选为与烟支相适配并与烟支插口8同轴设置，当然孔径也可以设置得比烟支大，只要满足烟支能够插入防烫罩11内即可。条形孔12的数量可以仅为一条，也可以设置多条。本实施例中，条形孔12设置多条，各条形孔12沿防烫罩11周向均布，使得退烟刀4可以从多个方向对发热体2进行清理，清理发热体2更加彻底。

参见图1和图2，在一实施例中，低温烟具还包括雾化罩6，雾化罩罩6设在防烫罩11外且与主机1快拆连接，雾化罩6上设有与加热室7连通的烟支插口8。为方便烟支插入，在烟支插口8上还可以设有导向锥角。发热体2位于加热室7中且尖刺端朝向烟支插口8设置，烟支插口8的直径大于烟支的直径，从而使得雾化罩可以沿烟支轴向从烟支上退出。至于加热室7中的进气方式可以采用在雾化罩6上开进气孔或利用间隙进气，均为现有技术中常用的气通布置方式，在此不再赘述。

本实施例中，通过在防烫罩11的外围设置雾化罩6，一方面可以防止烟雾散失，提高用户体验感；另一方面，也可以起到保护作用，防止烫伤用户。此外，设置雾化罩6还具有隔热的作用。雾化罩6与主机1快拆连接(如插接、扣接及螺旋连接等)，当需要退烟或对发热体进行清理时，只需要沿烟支轴向拔出雾化罩6，利用退烟刀4进行相关操作即可，操作方便快捷。

参见图1、图3、图4和图5，在另一实施例中，雾化罩6为一端开口的筒体结构，烟支插口7设置在雾化罩6另一端上，退烟刀4固定安装在雾化罩6的开口端上，主机1上设有供退烟刀插装的收容槽10，主机1设有发热体2的一端设有限位台阶，主机1上设有发热体的一端匹配插装在筒体开口端内并通过该限位台阶对插入深度进行限位。退烟刀4正好收容隐藏在收容槽10中，雾化罩6开口端通过主机1封堵，从而在雾化罩6内形成加热室。当需要退烟或对发热体2进行清理时，只需要拔出雾化罩6，利用雾化罩6上的退烟刀4进行相关操作即可，雾化罩6的材质可以采用耐高温绝热材质，如硅胶。利用雾化罩6充当绝缘手柄，防止退烟时，直接握持退烟刀，因退烟刀4导热而烫手。为防止烟雾散失，在雾化罩6开口端侧壁与主机之间还可以设置密封圈。

参见图1和图2，在另一实施例中，主机1中还设有控制板14、USB充电接口15、电源按键16和导光柱17，控制板14、USB充电接口15、电源按键16与电池3电性连接构成烟具的控制电路，控制电路的具体结构均为现有技术，在此不再赘述。此外，可以想到的是，为方便检测加热温度，还可以设置测温元件。

参见图1-图6，一种低温烟具的退烟方法，包括如下步骤：

步骤1：提供以上所述的具有退烟功能的低温烟具；

具体地，在一实施例中，该具有退烟功能的低温烟具包括主机1和安装在主机上的防烫罩11，防烫罩11内形成有顶部开口的加热室7，加热室7内设有发热体2，主机1中设有为发热体2供电的电池3，防烫罩11外壁上设有与加热室7连通且沿发热体2延伸方向延伸的条形孔12。还包括退烟刀4，退烟刀4上设有与发热体2相适配的开口卡槽5。

步骤2：将开口卡槽5对准发热体2，退烟刀4从烟支底端插入将发热体2卡装在开口卡槽5中，将退烟刀4沿发热体2轴向移动从而将烟支从发热体2尖刺端上退出。

此外，通过开口卡槽5的侧壁对发热体2的刮擦，可以将粘接在发热体2上的残余物刮落，起到清理发热体的作用，以防止发热体2受到污染。

具体地，在一实施例中，还包括雾化罩6，雾化罩6罩设在发热体2外且与主机1快拆连接，雾化罩6上设有与加热室7连通的烟支插口8。具体的，雾化罩6为一端开口的筒体结构，烟支插口设置在雾化罩6另一端上，退烟刀4固定安装在雾化罩6的开口端上，主机1上设有供退烟刀4插装的收容槽10，主机1设有发热体2的一端设有限位台阶，主机1上该端匹配插装在筒体开口端内并通过该限位台阶对插入深度进行限位。此时，退烟刀正好收容隐藏在收容槽中，雾化罩开口端通过主机封堵，从而在雾化罩内形成加热。当需要退烟或对发热体进行清理时，只需要拔出雾化罩，利用雾化罩上的退烟刀进行相关操作即可。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：包括主机和安装在所述主机上的防烫罩，所述防烫罩内形成有加热室，所述加热室内设有发热体，所述主机中设有为所述发热体供电的电池，所述防烫罩外壁上设有与所述加热室连通且沿发热体延伸方向延伸的条形孔；还包括退烟刀，所述退烟刀上设有与所述发热体相适配的开口卡槽，在退烟状态时，所述退烟刀设有开口卡槽的一端穿过所述条形孔卡装在所述发热体上且可沿发热体延伸方向移动从而将烟支从发热体上退出。

2.根据权利要求1所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：还包括雾化罩，所述雾化罩罩设在所述防烫罩外且与所述主机快拆连接，所述雾化罩上设有与所述加热室连通的烟支插口，所述发热体的尖刺端朝向所述烟支插口，所述雾化罩可沿烟支轴向从烟支上退出，实现与主机的分离。

3.根据权利要求2所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：所述雾化罩为一端开口的筒体结构，所述烟支插口设置在所述雾化罩另一端上，所述主机设有防烫罩的一端匹配插装在所述筒体开口端内并通过限位台阶定位。

4.根据权利要求3所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：所述退烟刀固定安装在所述雾化罩的开口端上，所述主机上设有供退烟刀插装的收容槽。

5.根据权利要求1所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：所述条形孔沿防烫罩周向均布。

6.根据权利要求2所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：所述雾化罩内设有内管，所述内管套设在所述防烫罩外且一端与所述烟支插口固定连接。

7.根据权利要求1所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：所述主机中还设有控制板和USB充电接口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的具有退烟功能的低温烟具，其特征在于：所述发热体为发热棒。

9.一种低温烟具的退烟方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供如权利要求1-8任一项所述的具有退烟功能的低温烟具；

退烟刀设有开口卡槽的一端穿过所述条形孔插入烟支底部，将发热体卡装在开口卡槽中，推动退烟刀沿发热体延伸方向移动，将烟支从发热体上退出。